一種電池殼切口的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種電池殼切口機(jī),包括底板,所述底板的中間處設(shè)置有用于定位承載電池殼的定位座,且底板的兩端設(shè)置有左切口機(jī)構(gòu)、右切口機(jī)構(gòu),所述左切口機(jī)構(gòu)、右切口機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置于定位座的兩側(cè),所述切口機(jī)構(gòu)包括外切刀裝置及內(nèi)切刀裝置,所述外切刀裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)柱上的外切刀,所述外切刀上開(kāi)有與電池殼外輪廓相匹配的外刀口,所述內(nèi)切刀裝置滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)柱上,其包括由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沿矩形運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng)的內(nèi)切刀,所述內(nèi)切刀與電池殼的內(nèi)輪廓相匹配。所述電池殼切口機(jī)通過(guò)兩頭對(duì)電池殼進(jìn)行切口,不僅有效提高了生產(chǎn)效率,且能精確保證電池殼的長(zhǎng)度在要求范圍內(nèi),大大提高了電池殼的成品率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)。
【專利說(shuō)明】—種電池殼切口機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電池殼切口機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電池指盛有電解質(zhì)溶液和金屬電極以產(chǎn)生電流的杯、槽或其他容器或復(fù)合容器的部分空間。電池殼是電池的重要組成部件之一,現(xiàn)有電池殼是用薄板通過(guò)多次拉伸成型的沖壓件,拉伸出來(lái)的電池殼的口部凹凸不平,參差不齊,因此,需將電池殼的口部切割掉一部分。目前,市場(chǎng)上的電池殼切口機(jī)均是單頭切口,在切口過(guò)程中,對(duì)電池殼的一端切口后,再對(duì)其另一端進(jìn)行切口,此過(guò)程不僅效率低下,且難以精確保證電池殼的長(zhǎng)度在要求范圍內(nèi),從而影響電池殼的質(zhì)量,電池殼成品率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種電池殼切口機(jī),以解決現(xiàn)有電池殼切口機(jī)為單頭切口,生產(chǎn)效率低,長(zhǎng)度不易控制,成品率低的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種電池殼切口機(jī),包括底板,所述底板的中間處設(shè)置有用于定位承載電池殼的定位座,且底板的兩端設(shè)置有左切口機(jī)構(gòu)、右切口機(jī)構(gòu),所述左切口機(jī)構(gòu)、右切口機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置于定位座的兩側(cè),所述切口機(jī)構(gòu)包括外切刀裝置及內(nèi)切刀裝置,所述外切刀裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)柱上的外切刀,所述外切刀上開(kāi)有與電池殼外輪廓相匹配的外刀口,所述內(nèi)切刀裝置滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)柱上,其包括由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沿矩形運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng)的內(nèi)切刀,所述內(nèi)切刀與電池殼的內(nèi)輪廓相匹配。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述內(nèi)切刀裝置由滑動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng),并滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)柱上。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī),所述電機(jī)通過(guò)齒輪分別與第一凸輪軸、第二凸輪軸傳動(dòng)連接,所述第一凸輪軸上鍵連接有端面凸輪,所述第二凸輪軸上鍵連接有盤形凸輪,所述內(nèi)切刀上連接有刀桿,所述刀桿與垂直設(shè)置的傳動(dòng)桿上端相連,所述傳動(dòng)桿的下端連接有通長(zhǎng)的傳動(dòng)板,所述傳動(dòng)板與盤形凸輪相接觸,傳動(dòng)桿可上下滑動(dòng)的設(shè)置在連桿上,所述連桿的一端與端面凸輪相接觸,其另一端可左右滑動(dòng)的設(shè)置在滑套內(nèi),且連桿上連接頂板,所述頂板與滑套之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述定位座包括定位板,所述定位板上對(duì)稱布置有2個(gè)定位塊,所述定位塊上開(kāi)有與電池殼寬度相匹配的凹口。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為,所述電池殼切口機(jī)通過(guò)兩頭對(duì)電池殼進(jìn)行切口,不僅有效提高了生產(chǎn)效率,且能精確保證電池殼的長(zhǎng)度在要求范圍內(nèi),大大提高了電池殼的成品率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種電池殼切口機(jī)的主視圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型一種電池殼切口機(jī)的俯視圖;
[0012]圖3為本實(shí)用新型內(nèi)切刀裝置的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1、底板;2、導(dǎo)柱;3、外切刀;4、外刀口 ;5、驅(qū)動(dòng)裝置;6、內(nèi)切刀;7、滑動(dòng)氣缸;8、定位板;9、定位塊;10、凹口 ;11、電機(jī);12、刀桿;13、連桿;14、頂板;15、滑套;16、復(fù)位彈黃;17、傳動(dòng)板;18、盤形凸輪;19、第二凸輪軸;20、第一凸輪軸;21、端面凸輪;22、傳動(dòng)桿。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案??梢岳斫獾氖?,此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型,而非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0016]請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2所示,圖1為本實(shí)用新型一種電池殼切口機(jī)的主視圖;圖2為本實(shí)用新型一種電池殼切口機(jī)的俯視圖。
[0017]于本實(shí)施例中,一種電池殼切口機(jī),包括底板I,所述底板I的中間處設(shè)置有用于定位承載電池殼的定位座,且底板I的兩端設(shè)置有左切口機(jī)構(gòu)、右切口機(jī)構(gòu),所述定位座包括定位板8,所述定位板8上對(duì)稱布置有2個(gè)定位塊9,所述定位塊9上開(kāi)有與電池殼寬度相匹配的凹口 10,所述左切口機(jī)構(gòu)、右切口機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置于定位座的兩側(cè),所述切口機(jī)構(gòu)包括外切刀裝置及內(nèi)切刀裝置,所述外切刀裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)柱2上的外切刀3,所述外切刀3上開(kāi)有與電池殼外輪廓相匹配的外刀口 4,所述內(nèi)切刀裝置由滑動(dòng)氣缸7驅(qū)動(dòng),并滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)柱2上,其包括由驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)沿矩形運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng)的內(nèi)切刀6,所述內(nèi)切刀6與電池殼的內(nèi)輪廓相匹配。
[0018]工作時(shí),將電池殼置于定位座上,由定位塊9的凹口 10對(duì)電池殼的前后方向進(jìn)行限制定位,電池殼的左右兩端由外切刀3的外刀口 4穿出,此時(shí),通過(guò)滑動(dòng)氣缸7帶動(dòng)左切口機(jī)構(gòu)、右切口機(jī)構(gòu)的內(nèi)切刀裝置向中間移動(dòng),由于兩者同步運(yùn)動(dòng),從而可方便的實(shí)現(xiàn)對(duì)中,且內(nèi)切刀裝置的內(nèi)切刀6伸入電池殼內(nèi),然后,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置5帶動(dòng)內(nèi)切刀6沿矩形運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電池殼兩端的切口工作。
[0019]如圖3所示,圖3為本實(shí)用新型內(nèi)切刀裝置的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,所述驅(qū)動(dòng)裝置5包括電機(jī)11,所述電機(jī)11通過(guò)齒輪分別與第一凸輪軸20、第二凸輪軸19傳動(dòng)連接,所述第一凸輪軸20上鍵連接有端面凸輪21,所述第二凸輪軸19上鍵連接有盤形凸輪18,所述內(nèi)切刀6上連接有刀桿12,所述刀桿12與垂直設(shè)置的傳動(dòng)桿22上端相連,所述傳動(dòng)桿22的下端連接有通長(zhǎng)的傳動(dòng)板17,所述傳動(dòng)板17與盤形凸輪18相接觸,傳動(dòng)桿22可上下滑動(dòng)的設(shè)置在連桿13上,所述連桿13的一端與端面凸輪21相接觸,其另一端可左右滑動(dòng)的設(shè)置在滑套15內(nèi),且連桿13上連接頂板14,所述頂板14與滑套15之間設(shè)置有復(fù)位彈簧16。工作時(shí),電機(jī)11帶動(dòng)盤形凸輪18、端面凸輪21轉(zhuǎn)動(dòng),端面凸輪21的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連桿13右移,從而帶動(dòng)內(nèi)切刀6右移,連桿13右移的同時(shí),復(fù)位彈簧16受到壓縮,直至端面凸輪21推程結(jié)束,復(fù)位彈簧16會(huì)用之前的壓縮力帶動(dòng)內(nèi)切刀6向左移動(dòng),盤形凸輪18的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)板17上下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)桿22、刀桿12上下移動(dòng),從而帶動(dòng)內(nèi)切刀6上下移動(dòng),端面凸輪21與盤形凸輪18在工作時(shí)有一定的線性關(guān)系,從而使得內(nèi)切刀6沿矩形軌跡運(yùn)動(dòng)。
[0020]以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例限制,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種電池殼切口機(jī),其特征在于:包括底板,所述底板的中間處設(shè)置有用于定位承載電池殼的定位座,且底板的兩端設(shè)置有左切口機(jī)構(gòu)、右切口機(jī)構(gòu),所述左切口機(jī)構(gòu)、右切口機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置于定位座的兩側(cè),所述切口機(jī)構(gòu)包括外切刀裝置及內(nèi)切刀裝置,所述外切刀裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)柱上的外切刀,所述外切刀上開(kāi)有與電池殼外輪廓相匹配的外刀口,所述內(nèi)切刀裝置滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)柱上,其包括由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沿矩形運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng)的內(nèi)切刀,所述內(nèi)切刀與電池殼的內(nèi)輪廓相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池殼切口機(jī),其特征在于:所述內(nèi)切刀裝置由滑動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng),并滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)柱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池殼切口機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī),所述電機(jī)通過(guò)齒輪分別與第一凸輪軸、第二凸輪軸傳動(dòng)連接,所述第一凸輪軸上鍵連接有端面凸輪,所述第二凸輪軸上鍵連接有盤形凸輪,所述內(nèi)切刀上連接有刀桿,所述刀桿與垂直設(shè)置的傳動(dòng)桿上端相連,所述傳動(dòng)桿的下端連接有通長(zhǎng)的傳動(dòng)板,所述傳動(dòng)板與盤形凸輪相接觸,傳動(dòng)桿可上下滑動(dòng)的設(shè)置在連桿上,所述連桿的一端與端面凸輪相接觸,其另一端可左右滑動(dòng)的設(shè)置在滑套內(nèi),且連桿上連接頂板,所述頂板與滑套之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池殼切口機(jī),其特征在于:所述定位座包括定位板,所述定位板上對(duì)稱布置有2個(gè)定位塊,所述定位塊上開(kāi)有與電池殼寬度相匹配的凹口。
【文檔編號(hào)】B21D28/20GK204148333SQ201420594922
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】楊建林, 周勤勇, 華劍鋒 申請(qǐng)人:無(wú)錫市金楊新型電源有限公司