專(zhuān)利名稱(chēng)：定位構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在將沖裁模安裝到?jīng)_裁機(jī)上時(shí)、對(duì)構(gòu)成沖裁模的沖模和陰模或構(gòu)成陰模的一部分的折痕工具承受構(gòu)件的相對(duì)位置進(jìn)行定位用的定位構(gòu)件。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，為了用合成樹(shù)脂制的薄片、薄紙或厚紙等片材，沖裁成展開(kāi)的盒子等規(guī)定形狀的沖裁片，而采用沖裁機(jī)?，F(xiàn)有技術(shù)的沖裁機(jī)，由沖模和與之對(duì)向的面板構(gòu)成，通過(guò)將沖模壓接到載置片材的面板上，沖裁所述片材。
圖8表示現(xiàn)有技術(shù)沖裁機(jī)中的沖模及陰模部分的主要部分的簡(jiǎn)略剖視圖，圖9表示利用沖裁機(jī)沖裁的盒子用的沖裁片。
如圖8所示，沖裁機(jī)具有上部模座200及下部模座300，包括安裝在上部模座200上的模套400和安裝在下部模座300上的固定板500。這里，模套400是以高精度定位固定到?jīng)_裁機(jī)的上部模座200上的通用夾具之一，固定板500是以高精度定位固定到下部模座300上的通用夾具之一。
固定到上部模座200上的沖模600，在模板601上固定有切割刀602及折痕工具603。模板601通常由膠合板等材料構(gòu)成，在模板601上，一般通過(guò)激光加工形成固定槽604。此外，在這樣利用激光加工形成固定槽604時(shí)，作為固定槽604的位置數(shù)據(jù)，例如，可以采用CAD數(shù)據(jù)等，所以，能夠以非常高的精度形成固定槽604。此外，切割刀602和折痕工具603由帶狀的板材彎曲制成，插入固定到形成在模板601上的固定槽604內(nèi)。
另一方面，固定到固定板500上的對(duì)面板700，由約1.0mm或約1.5mm厚的金屬板材構(gòu)成，在對(duì)應(yīng)于折痕工具603的部分上形成凹槽701，其它部分成為平面狀的承受面702。此外，由于這種凹槽701根據(jù)形成上述固定槽604時(shí)使用的相同的CAD數(shù)據(jù)等形成，所以，與固定槽604的形狀高精度地一致。
在這樣的沖裁機(jī)中，在對(duì)面板700上，載置合成樹(shù)脂薄片、薄紙、厚紙等片材800，通過(guò)從下方提升對(duì)面板700，將切割刀602壓接到對(duì)面板700的承受面702上，可以將片材800沖裁成所要求的形狀。
這樣形成的沖裁片的一個(gè)例子示于圖9。該沖裁片801具有所要求的形狀，同時(shí)，在所要求的位置上，具有切斷線(xiàn)802及成為折痕格線(xiàn)(折線(xiàn))803。這里，切斷線(xiàn)802，通過(guò)切割刀602的尖端與對(duì)面板700的承受面702接觸而形成，此外，格線(xiàn)803，通過(guò)折痕工具603插入凹槽701內(nèi)而形成。
這里，對(duì)面板700，有必要在相對(duì)于沖模600定位的狀態(tài)下，固定到固定板500的上面。即，由于在對(duì)面板700上設(shè)置承受固定到?jīng)_模600上的折痕工具603的凹槽701，所以，有必要在將凹槽701相對(duì)于折痕工具603的相對(duì)位置定位的狀態(tài)下，固定到固定板500上。
這樣，作為將沖模600與對(duì)面板700的相對(duì)位置定位的方法，例如，公開(kāi)了采用由定位銷(xiāo)和定位盤(pán)構(gòu)成的定位安裝用構(gòu)件的方法(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。
詳細(xì)地說(shuō)，首先，以將定位銷(xiāo)相對(duì)于陰模突出的方式固定到?jīng)_模上，安裝能夠配合到該定位銷(xiāo)的基端部(頭部)的定位盤(pán)。同時(shí)，在這種定位盤(pán)的與陰模對(duì)向的面一側(cè)，預(yù)先粘結(jié)雙面膠帶。其次，將固定有沖模的上部模座和固定有固定板的下部模座向壓接的方向移動(dòng)，借助設(shè)置在定位銷(xiāo)的外周上的盤(pán)推壓橡膠的彈性變形，將定位盤(pán)推壓到固定板的表面上，利用雙面膠帶將其粘結(jié)。其次，經(jīng)由粘結(jié)到該固定板的表面上的定位盤(pán)，定位固定陰模。通過(guò)采用這種方法，可以將沖模與陰模在定位的狀態(tài)下安裝到?jīng)_裁機(jī)上。
此外，這種現(xiàn)有技術(shù)的定位安裝用構(gòu)件，將定位銷(xiāo)插入到固定到?jīng)_模中的襯套中使用，但是，由于在沖裁前有必要將定位銷(xiāo)從襯套中卸下，為了能夠使定位銷(xiāo)順滑地相對(duì)于襯套的拆裝，采用在定位銷(xiāo)的軸部分上，沿軸向方向以一定的間隔沿著圓周方向形成多個(gè)槽，將O型環(huán)安裝到各個(gè)槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)。另一方面，在進(jìn)行定位時(shí)，為了定位銷(xiāo)不會(huì)從襯套內(nèi)脫落，在盤(pán)推壓橡膠的兩個(gè)面上設(shè)置雙面粘結(jié)劑等。
但是，在這種定位安裝用構(gòu)件中，為了防止定位銷(xiāo)從襯套中脫落，存在不能調(diào)整襯套相對(duì)于定位銷(xiāo)的保持力(保持狀態(tài))的問(wèn)題。此外，在每次進(jìn)行定位作業(yè)時(shí)，必須更換雙面粘結(jié)劑，存在沖模和陰模的定位作業(yè)繁雜的問(wèn)題。進(jìn)而，如果將定位銷(xiāo)更牢固地固定到襯套上的話(huà)，在定位時(shí)，可以防止襯套從定位銷(xiāo)上脫落，但在從襯套上卸下定位銷(xiāo)時(shí)，由于用手操作非常困難，所以必須使用工具。當(dāng)利用工具拔取定位銷(xiāo)時(shí)，工具會(huì)傷害定位銷(xiāo)，所以不能重復(fù)使用定位銷(xiāo)，存在成本增加的問(wèn)題。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1特開(kāi)平7-171795號(hào)公報(bào)(圖1及圖6)發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明鑒于上述情況，其課題是，提供一種定位構(gòu)件，所述定位構(gòu)件能夠順滑且可靠地進(jìn)行沖模及陰模的相對(duì)定位，并且可以重復(fù)使用，能夠降低成本。
解決上述課題的本發(fā)明的第一種形式，是一種定位構(gòu)件，用于對(duì)沖模與陰模的相對(duì)位置進(jìn)行定位，其中，所述沖模固定到?jīng)_裁機(jī)的上部模座及下部模座其中之一上，所述陰模固定到前述上部模座及下部模座中的另一個(gè)上，其特征在于，所述定位構(gòu)件包括由前端部側(cè)能夠在設(shè)于前述沖模上的定位銷(xiāo)安裝孔中插拔的軸部、及設(shè)于該軸部的基端部上的大直徑部構(gòu)成的定位銷(xiāo)；以及，在可自由拆裝地設(shè)置在前述大直徑的前端上的同時(shí)、固定到前述陰模的設(shè)置面上并配合到前述陰模的定位孔內(nèi)的定位盤(pán)；在前述軸部的前端部上，設(shè)置由彈性構(gòu)件構(gòu)成的、且具有與前述軸部基本上一致的外徑的保持力調(diào)整構(gòu)件，而且，設(shè)置貫穿該保持力調(diào)整構(gòu)件、且螺紋配合到前述軸部的前端部上的螺紋構(gòu)件。
本發(fā)明的第二種形式，在第一種形式所述的定位構(gòu)件中，其特征在于，前述定位盤(pán)可以經(jīng)由磁鐵可以在前述定位銷(xiāo)的前述大直徑部上自由拆裝。
本發(fā)明的第三種形式，在第一或第二種形式所述的定位構(gòu)件中，其特征在于，包括由彈性構(gòu)件構(gòu)成的、設(shè)置在前述定位銷(xiāo)的前述軸部的前述基端側(cè)部側(cè)的外周上的推壓構(gòu)件。
本發(fā)明的第四種形式，是一種定位構(gòu)件，用于對(duì)沖模與折痕工具承受構(gòu)件的相對(duì)位置進(jìn)行定位，其中，所述沖模固定到?jīng)_裁機(jī)的上部模座及下部模座其中之一上，所述折痕工具承受構(gòu)件具有承受設(shè)于前述沖模上的折痕工具的凹槽、并固定到上部模座及下部模座中的另一個(gè)上，其特征在于，所述定位構(gòu)件包括由前端部側(cè)可在設(shè)于前述沖模上的定位銷(xiāo)安裝孔中插拔的軸部、及設(shè)于該軸部的基端部上且配合到前述折線(xiàn)工具承受構(gòu)件定位孔內(nèi)的配合部構(gòu)成的定位銷(xiāo)，在前述軸部的前端部上，設(shè)置由彈性構(gòu)件構(gòu)成的、且具有與前述定位銷(xiāo)基本上一致的外徑的保持力調(diào)整構(gòu)件，而且，設(shè)置貫穿該保持力調(diào)整構(gòu)件、螺紋配合到前述定位銷(xiāo)的前端部上的螺紋構(gòu)件。
本發(fā)明的第五種形式，在第四種形式所述的定位構(gòu)件中，其特征在于，包括由彈性構(gòu)件構(gòu)成的、設(shè)置在前述定位銷(xiāo)的前述軸部的外周上的推壓構(gòu)件。
本發(fā)明的第六種形式，在第五種形式所述的定位構(gòu)件中，其特征在于，前述定位銷(xiāo)的設(shè)置前述推壓構(gòu)件的部分的外徑，小于前述軸部的外徑。
本發(fā)明的第七種形式，在第四～六種形式所述的定位構(gòu)件中，其特征在于，在前述配合部的外周上，設(shè)置其外徑大于配合部的外徑、且配合到前述折線(xiàn)工具承受構(gòu)件的前述定位孔內(nèi)的配合突起部。
根據(jù)本發(fā)明的定位構(gòu)件，通過(guò)根據(jù)螺紋構(gòu)件的緊固程度調(diào)整保持力調(diào)整構(gòu)件的變形量，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整定位銷(xiāo)相對(duì)于定位銷(xiāo)安裝孔的保持力，起到能夠順滑并且可靠地進(jìn)行構(gòu)成沖裁模的沖模及陰?；驑?gòu)成陰模的一部分的折痕工具承受構(gòu)件的相對(duì)位置的定位，同時(shí)，可以反復(fù)使用，起到降低成本的效果。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式1的沖裁模的主要部分的分散剖視圖。
圖2是表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式1的定位構(gòu)件的簡(jiǎn)略圖，(a)是分解平面圖，(b)是剖視圖。
圖3是表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式1的圖2所示的定位構(gòu)件向沖模上安裝時(shí)的狀態(tài)的簡(jiǎn)略剖視圖。
圖4是說(shuō)明利用根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式1的定位構(gòu)件進(jìn)行沖模和陰模的定位方法的簡(jiǎn)略剖視圖。
圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式2的定位構(gòu)件的簡(jiǎn)略圖，(a)是分解平面圖，(b)是剖視圖。
圖6是說(shuō)明利用根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式2的定位構(gòu)件進(jìn)行沖模和陰模定位的方法的簡(jiǎn)略剖視圖。
圖7是表示根據(jù)本發(fā)明的其它實(shí)施形式的定位構(gòu)件的剖視圖。
圖8是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的沖裁機(jī)的簡(jiǎn)略剖視圖。
圖9是表示利用現(xiàn)有技術(shù)的沖裁機(jī)沖裁的沖裁片的一個(gè)例子的平面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，基于實(shí)施形式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。
(實(shí)施形式1)圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式1的沖裁模的主要部分的放大剖視圖。此外，圖2是表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式1的定位構(gòu)件的簡(jiǎn)略圖，(a)是分解平面圖，(b)是剖視圖。進(jìn)而，圖3是表示圖2所示的定位構(gòu)件向沖模上安裝時(shí)的狀態(tài)的簡(jiǎn)略剖視圖。
如圖1所示，在本實(shí)施形式中，沖裁模10由沖模15和陰模17構(gòu)成，其中，所述沖模15將切割刀13及折線(xiàn)工具14保持在形成于成為沖模主體的模具板11上的固定槽12內(nèi)，所述陰模17具有與該沖模15對(duì)向的承受面16。此外，陰模17由具有與沖模15對(duì)向的承受面的對(duì)面板18及定位固定該對(duì)面板18的固定板19構(gòu)成。
同時(shí)，構(gòu)成這種沖裁模10的沖模15及陰模17，安裝在沖裁機(jī)1的上部模座20或下部模座21的其中之一上。例如，在本實(shí)施形式中，經(jīng)由模套22將沖模15安裝在上部模座20上，將陰模17安裝到下部模座21上。
此外，構(gòu)成沖模15的模具板11，在本實(shí)施形式中，由膠合板等材料制成，在與陰模17對(duì)向面?zhèn)?，例如，通過(guò)利用激光加工等連續(xù)地形成固定槽12。這種固定槽12，根據(jù)和形成后面描述的凹槽時(shí)相同的CAD數(shù)據(jù)等形成。同時(shí)，在這種固定槽12內(nèi)，插入固定由帶狀金屬制的板材構(gòu)成的切割刀13及折痕工具14。
進(jìn)而，在這種沖模15上，沿厚度方向貫穿模具板11，設(shè)置構(gòu)成后面將要詳細(xì)描述的定位構(gòu)件30的一部分的定位銷(xiāo)31能夠拆裝的定位銷(xiāo)安裝孔23。例如，在本實(shí)施形式中，對(duì)這種定位銷(xiāo)安裝孔23的內(nèi)周面進(jìn)行精鉸加工。這是為了易于將定位銷(xiāo)31插入到定位銷(xiāo)安裝孔23內(nèi)。不言而喻，本發(fā)明并不局限于此，也可以代替精鉸加工，在定位銷(xiāo)安裝孔23的內(nèi)周部設(shè)置筒狀的金屬襯套等。
此外，如上所述，這種與沖模15對(duì)向的陰模17，由經(jīng)由螺釘24固定到下部模座21表面上的固定板19以及定位固定到非固定板19表面上的對(duì)面板18構(gòu)成。此外，對(duì)面板18的厚度約為1.0～1.5mm。
進(jìn)而，在這種對(duì)面板18上，在與沖模15對(duì)向的平面狀的承受面16側(cè)，連續(xù)地設(shè)置承受折痕工具14的凹槽26。該凹槽26，在本實(shí)施形式中，借助和形成固定折痕工具14用的固定槽12時(shí)相同的CAD數(shù)據(jù)等，形成在規(guī)定的位置上。
此外，在對(duì)面板18上設(shè)置至少兩個(gè)定位孔25，所述至少兩個(gè)定位孔25能夠借助后面描述的定位構(gòu)件30配合到粘結(jié)于固定板19表面上的定位盤(pán)32上。借此，利用配合到至少兩個(gè)定位盤(pán)32上的定位孔25確定一塊對(duì)面板18的位置。此外，所述各個(gè)定位孔25，設(shè)置在與上述切割刀13及折痕工具14不發(fā)生干擾的位置上。
同時(shí)，這種對(duì)面板18，如后面將要詳細(xì)描述的，通過(guò)由安裝到?jīng)_模15的定位銷(xiāo)安裝孔23上的定位構(gòu)件30，將定位孔25配合到粘結(jié)在固定板19表面上的定位盤(pán)32上，定位固定到固定板19的表面上。
這里，本實(shí)施形式的定位構(gòu)件30，是在對(duì)沖模15與對(duì)面板18的相對(duì)位置進(jìn)行定位時(shí)使用的，如圖2及圖3所示，包括前端部插入到定位銷(xiāo)安裝孔23內(nèi)的定位銷(xiāo)31，以及配合到該定位銷(xiāo)31的基端部的定位盤(pán)32。
定位銷(xiāo)31，由前端部側(cè)可在定位銷(xiāo)安裝孔23中插拔的軸部33，以及設(shè)置在該軸部33的基端部、且具有比軸部33的外徑大的外徑的大直徑部34構(gòu)成。此外，在本實(shí)施形式中，定位銷(xiāo)31的軸部33，具有其外徑向前端部側(cè)逐漸減小的形狀。這是為了容易將定位銷(xiāo)31插入到定位銷(xiāo)安裝孔23內(nèi)。作為這種定位銷(xiāo)31的材料，在本實(shí)施形式中使用SUS303。
此外，在定位銷(xiāo)31的軸部33的前端部，設(shè)置由彈性構(gòu)件構(gòu)成的保持力調(diào)整構(gòu)件40。該保持力調(diào)整構(gòu)件40具有筒狀的形狀，并且具有與軸部33前端部側(cè)的外徑基本上一致的外徑。在本實(shí)施形式中，令保持力調(diào)整構(gòu)件40的外徑為φ10mm。此外，作為形成保持力調(diào)整構(gòu)件40的材料，例如，可以列舉出橡膠或彈性體等，在本實(shí)施形式中，利用丁腈橡膠(NBR)形成。此外，該保持力調(diào)整構(gòu)件40的硬度，例如，利用JIS K6253型A硬度計(jì)測(cè)量，優(yōu)選地為60～70°，在本實(shí)施形式中為65°。
進(jìn)而，在本實(shí)施形式中，設(shè)置沿軸向方向貫穿保持力調(diào)整構(gòu)件40、螺紋配合到軸部33前端部上的陽(yáng)螺紋構(gòu)成的螺紋構(gòu)件50。具體地說(shuō)，在保持力調(diào)整構(gòu)件40上，設(shè)置沿軸向方向貫通的、內(nèi)徑比螺紋構(gòu)件50的外徑大的螺紋插入孔41。另一方面，在定位銷(xiāo)31的軸部33的前端部上，從其前端面起沿軸向方向設(shè)置具有規(guī)定深度的螺紋孔51。同時(shí)，螺紋構(gòu)件50經(jīng)由保持力調(diào)整構(gòu)件40的螺紋插入孔41，螺紋配合到該螺紋孔51內(nèi)。即，通過(guò)將螺紋構(gòu)件50經(jīng)由保持力調(diào)整構(gòu)件40的螺紋插入孔41螺紋配合到螺紋孔51上，將保持力調(diào)整構(gòu)件40夾持在螺紋構(gòu)件50與軸部33的前端面之間。此外，在本實(shí)施形式中，在該螺紋構(gòu)件50與保持力調(diào)整構(gòu)件40之間夾裝間隔件60。
在這種定位構(gòu)件30的前端部側(cè)，如圖3(a)所示，將螺紋構(gòu)件50螺紋配合到螺紋孔51內(nèi)，通過(guò)在螺紋構(gòu)件50(間隔件60)與軸部33的前端面之間將保持力調(diào)整構(gòu)件40向定位銷(xiāo)31的軸向方向壓縮，保持力調(diào)整構(gòu)件40向與定位銷(xiāo)31的軸向方向交叉的方向彈性變形，保持力調(diào)整構(gòu)件40的外徑變得比軸部33的外徑大。
同時(shí)，如圖3(b)所示，通過(guò)在使保持力調(diào)整構(gòu)件40彈性變形的狀態(tài)下，將定位銷(xiāo)31的前端部插入到?jīng)_模15的定位銷(xiāo)安裝孔23內(nèi)，借助該保持力調(diào)整構(gòu)件40的彈性力，將定位銷(xiāo)31保持在定位銷(xiāo)安裝孔23內(nèi)。這時(shí)的保持力，可以通過(guò)螺紋構(gòu)件50相對(duì)于螺紋孔51的緊固程度進(jìn)行調(diào)整。即，利用螺紋構(gòu)件50相對(duì)于螺紋孔51的緊固程度，可以調(diào)整保持力調(diào)整構(gòu)件40的彈性變形量，能夠?qū)⒍ㄎ讳N(xiāo)安裝孔23相對(duì)于定位銷(xiāo)31的保持力調(diào)整到規(guī)定的強(qiáng)度。從而，可以使定位構(gòu)件30(定位銷(xiāo)31)不容易從定位銷(xiāo)安裝孔23中脫落，并且，能夠順滑地進(jìn)行定位銷(xiāo)31相對(duì)于定位銷(xiāo)安裝孔23的插拔，以便于進(jìn)行調(diào)整。
此外，如果這樣以順滑地進(jìn)行定位銷(xiāo)31相對(duì)于定位銷(xiāo)安裝孔23的插拔的方式進(jìn)行調(diào)整，則由于無(wú)需利用工具就可以將定位銷(xiāo)31拔出，所以不會(huì)因工具傷及定位銷(xiāo)31，可以反復(fù)使用定位銷(xiāo)31，所以可以降低成本。
另一方面，在設(shè)置于定位銷(xiāo)31的基端部側(cè)的大直徑部34上配合有定位盤(pán)32，該定位盤(pán)32作為將對(duì)面板18定位固定到固定板19表面上時(shí)的基準(zhǔn)。
在本實(shí)施形式中，定位盤(pán)32具有圓形形狀，并且具有比大直徑部34的外徑更大的外徑。此外，定位盤(pán)32的形狀并不局限于此，例如，也可以是四邊形、三角形等。
此外，在該定位盤(pán)32的一個(gè)面上，設(shè)置與定位銷(xiāo)31的大直徑部34卡合的卡合部32a，在另一個(gè)面上設(shè)置粘結(jié)層70。該粘結(jié)層70，例如，通過(guò)將雙面膠帶粘貼在定位盤(pán)32上、去掉該雙面膠帶的剝離紙而形成。此外，定位盤(pán)32的外徑，例如為φ15～24mm左右，在本實(shí)施形式中為φ24mm。
進(jìn)而，這種定位盤(pán)32，經(jīng)由夾裝在定位盤(pán)32與大直徑部34之間的磁鐵80可自由拆裝地設(shè)置。例如，在本實(shí)施形式中，利用鐵作為定位盤(pán)32的材料，并且，在大直徑部34的中央設(shè)置凹部81，將磁鐵80設(shè)置在該凹部81內(nèi)。當(dāng)然并不局限于此，也可以將磁鐵設(shè)置在定位盤(pán)側(cè)。這樣，通過(guò)經(jīng)由磁鐵80將定位盤(pán)32安裝到定位銷(xiāo)31的大直徑部34上，在定位時(shí)，可以防止定位盤(pán)32從定位銷(xiāo)31上脫落。
此外，在這種定位銷(xiāo)31的軸部33的外周上，設(shè)置由彈性構(gòu)件構(gòu)成的將定位盤(pán)32向定位銷(xiāo)31的軸向方向推壓的推壓構(gòu)件90。該推壓構(gòu)件90呈筒狀，具有與定位銷(xiāo)31的大直徑部34的外徑基本上一致的外徑。此外，在推壓構(gòu)件90上，設(shè)置貫通軸向方向、插入軸部33的銷(xiāo)插入孔91。這種推壓構(gòu)件90，在后面所述的定位時(shí)，介于大直徑部34與沖模15之間，將定位盤(pán)32推壓到固定板19的表面上。此外，這種推壓構(gòu)件90的軸向方向的長(zhǎng)度，考慮到折痕工具14或切割刀的13長(zhǎng)度，在定位時(shí)，調(diào)整到所述折痕工具14或切割刀13不與固定板19的表面接觸的程度。此外，作為形成推壓構(gòu)件90的材料，例如，可以列舉出橡膠或彈性體等，在本實(shí)施形式中，采用聚氨酯橡膠。此外，該推壓構(gòu)件90的硬度，例如，利用JIS K6253型A硬度計(jì)測(cè)量，優(yōu)選地為60～70°，在本實(shí)施形式中為65°。
這里，參照?qǐng)D4，對(duì)利用上述定位構(gòu)件30將沖裁模10向沖裁機(jī)1上安裝時(shí)的定位固定方法進(jìn)行說(shuō)明。此外，圖4是說(shuō)明利用根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式1的定位構(gòu)件進(jìn)行沖模和陰模的定位方法的簡(jiǎn)略剖視圖。
如圖4(a)所示，首先，經(jīng)由模套22將沖模15固定到?jīng)_裁機(jī)1的上部模座20上，同時(shí)，將固定板19固定到下部模座21上。此外，在本實(shí)施形式中，通過(guò)緊固定位構(gòu)件30的螺紋構(gòu)件50，使保持力調(diào)整構(gòu)件40彈性變形，預(yù)先調(diào)整定位銷(xiāo)安裝孔23相對(duì)于定位銷(xiāo)31的保持力及離合狀態(tài)。然后，將該定位銷(xiāo)31的前端部側(cè)插入直到推壓構(gòu)件90與沖模15接觸。此外，經(jīng)由磁鐵80使定位盤(pán)32配合到定位銷(xiāo)31的大直徑部34上，除去預(yù)先設(shè)置在定位盤(pán)32的固定板19側(cè)的面上雙面膠帶的剝離紙，形成粘結(jié)層70。
其次，如圖4(b)所示，通過(guò)將下部模座21向上部模座20側(cè)移動(dòng)，使固定板19的上表面與配合到定位銷(xiāo)31的另一個(gè)端部上的定位盤(pán)32接觸。然后，當(dāng)進(jìn)一步移動(dòng)下部模座21時(shí)，由于夾裝在沖模15與定位銷(xiāo)31的大直徑部34之間的推壓構(gòu)件90發(fā)生彈性變形，將定位盤(pán)32推壓到固定板19的表面上。借此，經(jīng)由粘結(jié)層70將定位盤(pán)32粘結(jié)到固定板19的上表面上。此外，這種定位盤(pán)32，雖然在圖中沒(méi)有示出，但相對(duì)于一面的沖模15，粘結(jié)到固定板19的上表面的多個(gè)部位上。
其次，如圖4(c)所示，在將下部模座21向離開(kāi)上部模座20的方向移動(dòng)之后，將定位銷(xiāo)31從沖模15的定位銷(xiāo)安裝孔23上卸下，將對(duì)面板18的定位孔24與粘結(jié)到固定板19表面上的定位盤(pán)32對(duì)準(zhǔn)位置進(jìn)行安裝，將對(duì)面板18定位固定到固定板19的上表面上。
這樣，能夠以很高的精度對(duì)沖模15與對(duì)面板18的相對(duì)位置進(jìn)行定位，此外，在高精度定位的狀態(tài)下，可以將對(duì)面板18與固定板19固定。從而，能夠?qū)_模15與陰模17的相對(duì)位置以高精度進(jìn)行定位。
然后，利用定位固定到?jīng)_裁機(jī)1上的沖裁模10，例如，將合成樹(shù)脂薄片、薄紙、厚紙等片材(圖中沒(méi)有示出)載置于對(duì)面板18的承受面16上，從下方使下部模座21上升，通過(guò)將切割刀13壓接到對(duì)面板18上，可以將片材沖裁成所希望的形狀。此外，同時(shí)，將折痕工具14推壓到凹槽26內(nèi)，可以在沖裁片的所希望的位置上形成格線(xiàn)(折線(xiàn))。
(實(shí)施形式2)圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式2的定位構(gòu)件的簡(jiǎn)圖，(a)是分解平面圖，(b)是剖視圖。在圖5中，與實(shí)施形式1相同的部分采用相同的標(biāo)號(hào)，省略重復(fù)的說(shuō)明。
在上述實(shí)施形式1中，由定位構(gòu)件30、以粘結(jié)在固定板19的表面上的定位盤(pán)32作為基準(zhǔn)，定位固定對(duì)面板18，但在本實(shí)施形式中，如圖5所示，將具有承受沖模的折痕工具的凹槽的折痕工具承受構(gòu)件100安裝到定位銷(xiāo)31A的基端部側(cè)，如后面將要詳細(xì)描述的那樣，利用該定位銷(xiāo)31A將折痕工具承受構(gòu)件100直接定位固定到固定于固定板上的切板的表面上。此外，陰模由折痕工具承受構(gòu)件100，固定板及切板構(gòu)成。
這種本實(shí)施形式的定位構(gòu)件30A，在與插入到圖中未示出的沖模定位銷(xiāo)安裝孔中的軸部33A側(cè)相反側(cè)的基端部上，設(shè)置折痕工具承受構(gòu)件100的定位孔101所配合的配合部35。
配合部35，在本實(shí)施形式中，具有比軸部33A的外徑稍大的外徑。此外，在該配合部35上，成一整體地設(shè)置具有比配合部35外徑稍大的外徑的配合突起部36。同時(shí)，設(shè)有定位孔101的折痕工具承受構(gòu)件100，經(jīng)由其定位孔101安裝到這種配合部35上。這樣，在將折痕工具承受構(gòu)件100配合到配合部35上時(shí)，在本實(shí)施形式中，由于在配合部35上設(shè)置配合突起部36，所以配合突起部36配合到折痕工具承受構(gòu)件100的定位孔101內(nèi)，可以防止折痕工具承受構(gòu)件100從配合部35脫落。此外，這種配合突起部36，例如，在本實(shí)施形式中，在外徑約為5mm的配合部35的外周上，以大約0.2mm的寬度設(shè)置成套箍狀，設(shè)置該配合突起部36的部分的配合部35的外徑約增大0.02mm。
此外，在本實(shí)施形式中，在定位銷(xiāo)31A的軸部33A與配合部35之間的部分上，設(shè)置具有比軸部33A外徑小的外徑的小直徑部37。進(jìn)而，在該定位銷(xiāo)31A的小直徑部37的外周上，設(shè)置由彈性構(gòu)件構(gòu)成的、將折痕工具承受構(gòu)件100向定位銷(xiāo)31A的軸向方向推壓的推壓構(gòu)件90A。同時(shí)，該推壓構(gòu)件90A，在由軸部33A及配合部35與小直徑部37的內(nèi)徑差形成的階梯部37a之間，限制定位銷(xiāo)31A的軸向方向的移動(dòng)。該推壓構(gòu)件90A，具有筒狀的形狀，貫穿軸向方向設(shè)置將軸部33A插入的銷(xiāo)插入孔91A。該推壓構(gòu)件90A，例如，由橡膠或彈性體構(gòu)成，在本實(shí)施形式中，采用聚氨酯橡膠。此外，該推壓構(gòu)件90A的硬度，利用JIS K6253型A硬度計(jì)測(cè)量，優(yōu)選地為60～80°，在本下面，參照?qǐng)D6，對(duì)于利用本實(shí)施形式的定位構(gòu)件30A將沖裁模10向沖裁機(jī)1上安裝時(shí)的定位固定方法進(jìn)行說(shuō)明。此外，圖6是說(shuō)明利用根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式2的定位構(gòu)件進(jìn)行沖模與陰模的定位方法的簡(jiǎn)略剖視圖。
首先，如圖6(a)所示，通過(guò)緊固螺紋構(gòu)件50并使保持力調(diào)整構(gòu)件40彈性變形，預(yù)先調(diào)整定位銷(xiāo)31A相對(duì)于定位銷(xiāo)安裝孔23的保持力及離合狀態(tài)。然后，將該定位銷(xiāo)31A的前端部側(cè)插入直到推壓構(gòu)件90A與沖模15接觸為止。此外，例如，將PP及PE、或者酚醛樹(shù)脂等構(gòu)成的作為樹(shù)脂板的折痕工具承受構(gòu)件100的定位孔101配合到該定位構(gòu)件30A的配合部35上。這時(shí)，利用由樹(shù)脂板構(gòu)成的折痕工具承受構(gòu)件100的定位孔101的內(nèi)壁的彈性力，通過(guò)將折痕工具承受構(gòu)件100的定位孔101壓入到配合部35上，將定位孔101配合到配合部35的配合突起部36的階梯上。此外，在與折痕工具承受構(gòu)件100的沖模15側(cè)的相反側(cè)的面上，設(shè)置粘結(jié)層103。即，該粘結(jié)層103通過(guò)去掉雙面膠帶的剝離紙而形成。此外，在固定板19的表面上，預(yù)先固定由金屬材料構(gòu)成的切板110。
其次，如圖6(b)所示，通過(guò)將下部模座21向上部模座20側(cè)移動(dòng)，定位銷(xiāo)31A的基端部側(cè)的端面與切板110的表面接觸。然后，通過(guò)進(jìn)一步移動(dòng)下部模座21，定位銷(xiāo)31A被壓入到?jīng)_模15的定位銷(xiāo)安裝孔23內(nèi)，利用設(shè)于定位銷(xiāo)31A外周上的推壓構(gòu)件90A的彈性，將折痕工具承受構(gòu)件100推壓到切板110的表面上。
借此，如圖6(c)所示，折痕工具承受構(gòu)件100經(jīng)由粘結(jié)層103被粘結(jié)到切板110的表面上。
如上面說(shuō)明的那樣，本實(shí)施形式的定位構(gòu)件30A，通過(guò)借助螺紋構(gòu)件50相對(duì)于螺紋孔51的緊固程度，調(diào)整保持力調(diào)整構(gòu)件40的彈性變形量，可以獲得與上述實(shí)施形式1同樣的效果。
(其它實(shí)施形式)上面，說(shuō)明了本發(fā)明的各種實(shí)施形式，但定位構(gòu)件的結(jié)構(gòu)并不局限于上述形式。例如，在上述各個(gè)實(shí)施形式中，以陽(yáng)螺紋構(gòu)成的螺紋構(gòu)件50為例進(jìn)行了說(shuō)明，當(dāng)然并不局限于此，也可以將螺紋構(gòu)件制成陰螺紋。
此外，在上述各實(shí)施形式中，對(duì)于具有如下結(jié)構(gòu)的定位構(gòu)件30、30A的例子進(jìn)行了說(shuō)明，所述定位構(gòu)件30、30A設(shè)置有經(jīng)由保持力調(diào)整構(gòu)件40的螺紋插入孔41螺紋配合到軸部33、33A的前端部上的螺紋構(gòu)件50，但不言而喻，本發(fā)明并不局限于此，也可以是如圖7所示的定位構(gòu)件30B，該定位構(gòu)件30B，在定位銷(xiāo)31B的軸部33B的至少前端部上，設(shè)置比軸部33B的外徑小的小直徑部38，另一方面，在該小直徑部38的外周上，設(shè)置具有和軸部33B基本一致的外徑、并且比小直徑38的軸向方向的長(zhǎng)度長(zhǎng)的保持力調(diào)整構(gòu)件40B。
權(quán)利要求
1.一種定位構(gòu)件，用于對(duì)沖模與陰模的相對(duì)位置進(jìn)行定位，所述沖模固定到?jīng)_裁機(jī)的上部模座及下部模座其中之一上，所述陰模固定到前述上部模座及下部模座中的另一個(gè)上，其特征在于，所述定位構(gòu)件包括由前端部側(cè)能夠在設(shè)于前述沖模上的定位銷(xiāo)安裝孔中插拔的軸部、及設(shè)于該軸部的基端部上的大直徑部構(gòu)成的定位銷(xiāo)；以及，在可自由拆裝地設(shè)置在前述大直徑的前端上的同時(shí)、固定到前述陰模的設(shè)置面上并配合到前述陰模的定位孔內(nèi)的定位盤(pán)；在前述軸部的前端部上，設(shè)置由彈性構(gòu)件構(gòu)成的、且具有與前述軸部基本上一致的外徑的保持力調(diào)整構(gòu)件，而且，設(shè)置貫穿該保持力調(diào)整構(gòu)件、且螺紋配合到前述軸部的前端部上的螺紋構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的定位構(gòu)件，其特征在于，前述定位盤(pán)可以經(jīng)由磁鐵可以在前述定位銷(xiāo)的前述大直徑部上自由拆裝。
3.如權(quán)利要求1或2所述的定位構(gòu)件，其特征在于，包括由彈性構(gòu)件構(gòu)成的、設(shè)置在前述定位銷(xiāo)的前述軸部的前述基端側(cè)部側(cè)的外周上的推壓構(gòu)件。
4.一種定位構(gòu)件，用于對(duì)沖模與折痕工具承受構(gòu)件的相對(duì)位置進(jìn)行定位，其中，所述沖模固定到?jīng)_裁機(jī)的上部模座及下部模座其中之一上，所述折痕工具承受構(gòu)件具有承受設(shè)于前述沖模上的折痕工具的凹槽、并固定到上部模座及下部模座中的另一個(gè)上，其特征在于，所述定位構(gòu)件包括由前端部側(cè)可在設(shè)于前述沖模上的定位銷(xiāo)安裝孔中插拔的軸部、及設(shè)于該軸部的基端部上且配合到前述折線(xiàn)工具承受構(gòu)件定位孔內(nèi)的配合部構(gòu)成的定位銷(xiāo)，在前述軸部的前端部上，設(shè)置由彈性構(gòu)件構(gòu)成的、且具有與前述定位銷(xiāo)基本上一致的外徑的保持力調(diào)整構(gòu)件，而且，設(shè)置貫穿該保持力調(diào)整構(gòu)件、螺紋配合到前述定位銷(xiāo)的前端部上的螺紋構(gòu)件。
5.如權(quán)利要求4所述的定位構(gòu)件，其特征在于，包括由彈性構(gòu)件構(gòu)成的、設(shè)置在前述定位銷(xiāo)的前述軸部的外周上的推壓構(gòu)件。
6.如權(quán)利要求5所述的定位構(gòu)件，其特征在于，前述定位銷(xiāo)的設(shè)置前述推壓構(gòu)件的部分的外徑，小于前述軸部的外徑。
7.如權(quán)利要求4～6足夠任何一個(gè)所述的定位構(gòu)件，其特征在于，在前述配合部的外周上，設(shè)置其外徑大于配合部的外徑、且配合到前述折線(xiàn)工具承受構(gòu)件的前述定位孔內(nèi)的配合突起部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠順滑且可靠地進(jìn)行沖模與陰模的相對(duì)位置的定位，并且能夠反復(fù)使用?？梢越档统杀镜亩ㄎ粯?gòu)件。一種能夠?qū)潭ǖ經(jīng)_裁機(jī)(1)的上部模座及下部模座其中之一上的沖模(15)與固定到前述上部模座及下部模座中的另一個(gè)上的陰模(17)的相對(duì)位置進(jìn)行定位的定位構(gòu)件，包括由前端部側(cè)能夠在設(shè)于沖模(15)上的定位銷(xiāo)安裝孔(23)中插拔的軸部(33)及設(shè)于該軸部(33)的基端部上的大直徑部(34)構(gòu)成的定位銷(xiāo)(31)；以及，可自由拆裝地設(shè)置在前述大直徑(34)的前端上，固定到陰模(17)的設(shè)置面上，并且配合到該陰模(17)的定位孔(25)內(nèi)的定位盤(pán)(32)；在軸部(33)的前端上，設(shè)置由彈性構(gòu)件構(gòu)成的、且具有與軸部(33)基本上一致的外徑的保持力調(diào)整構(gòu)件(40)，而且，設(shè)置貫穿該保持力調(diào)整構(gòu)件(40)、螺紋配合到軸部(33)的前端部上的螺紋構(gòu)件(50)。
文檔編號(hào)B26F1/38GK1611333SQ20041009016
公開(kāi)日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2004年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月31日
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