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一種輕型頂升隔振器外套筒的制作方法

文檔序號(hào):10152503閱讀:812來(lái)源:國(guó)知局
一種輕型頂升隔振器外套筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于振動(dòng)及噪聲控制領(lǐng)域,尤其涉及一種用于減輕軌道車(chē)輛運(yùn)行過(guò)程中引起的振動(dòng)及噪聲所帶來(lái)環(huán)境破壞,或減少建筑物構(gòu)件及設(shè)備基礎(chǔ)振動(dòng)的隔振裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的不斷發(fā)展及城市規(guī)模的不斷延伸,出行逐漸成為人們生活中的一大困擾,城市軌道交通以其運(yùn)量大,方便快捷、準(zhǔn)時(shí)等特點(diǎn),近年來(lái)在我們得到了迅猛的發(fā)展。然而,城市軌道交通在給人們出行帶來(lái)便利的同時(shí),其產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲也困擾著人們的日常生活,軌道交通的振動(dòng)控制問(wèn)題越來(lái)越受到人們的關(guān)注?,F(xiàn)有軌道交通的減振降噪技術(shù)中,浮置板軌道技術(shù)能夠有效降低軌道交通產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲,近年來(lái)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,隔振器外套筒是其重要組成部件之一,外套筒的外形尺寸、強(qiáng)度及耐久性關(guān)系到浮置板道床的減振性能及行車(chē)穩(wěn)定性。
[0003]隔振器外套筒是浮置板軌道的重要組成部分,其主要有以下兩個(gè)方面作用:第一,施工期間預(yù)留出隔振器腔體空間,頂升時(shí),軌道結(jié)構(gòu)的主要受力部件;第二,施工完成后的主要傳力構(gòu)件,將軌道自重及列車(chē)荷載傳遞至隔振器,經(jīng)常承受高速、重載、變頻振動(dòng)等列車(chē)高速行駛帶來(lái)的沖擊。
[0004]現(xiàn)有的隔振器外套筒存在以下問(wèn)題:
[0005]I)現(xiàn)有隔振器外套筒內(nèi)部含有頂升塊和支撐塊上下兩層內(nèi)部凸起結(jié)構(gòu),頂升塊在上,支撐塊在下,支撐塊承擔(dān)著將道床板浮置起來(lái)的重要作用,而頂升塊在道床施工頂升完畢后,一般不再使用,僅在大面積維修時(shí)使用。這一方面造成材料浪費(fèi),另一方面導(dǎo)致外套筒高度增加,無(wú)法應(yīng)用于軌道結(jié)構(gòu)高較低的工程。
[0006]2)軌道交通工程條件及氣候環(huán)境千差萬(wàn)別,隔振器外套筒可能會(huì)遭受日曬、水、油、化學(xué)品等多種情況,長(zhǎng)期作用下,易出現(xiàn)腐蝕破壞。
[0007]參見(jiàn)圖1,在一份現(xiàn)有技術(shù)中提到了一種針對(duì)上述問(wèn)題而改進(jìn)的方案,具體包括:聯(lián)接套筒和彈簧隔振器,聯(lián)接套筒上設(shè)置支承擋塊和頂升擋塊,所述聯(lián)接套筒由上套筒和下套筒構(gòu)成,上套筒和下套筒之間采用可拆分式的聯(lián)接機(jī)構(gòu),支承擋塊設(shè)置在下套筒上部,頂升擋塊設(shè)置在上套筒下部。
[0008]但是這種結(jié)構(gòu),仍然存在以下缺點(diǎn):
[0009]I)頂部法蘭式結(jié)構(gòu),使外套筒頂部尺寸增大,容易造成套筒與道床鋼筋位置沖突。
[0010]2)頂部尺寸增大,金屬表面積增加,對(duì)道床雜散電流的排流不利,外套筒電腐蝕的幾率大大增加。
[0011]3)容易產(chǎn)生法蘭式結(jié)構(gòu)位于鋼軌下方的情況,此時(shí)不利于上下套筒法蘭上的螺栓連接。
[0012]4)當(dāng)套筒邊緣位于鋼軌下方時(shí)(這種情況在浮置板軌道結(jié)構(gòu)中較為常見(jiàn)),由于鋼軌的存在,使得上套筒沒(méi)有足夠的安裝空間,從而無(wú)法進(jìn)行頂升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有隔振器的缺陷,提供一種高度適應(yīng)能力更強(qiáng),適于浮置道床結(jié)構(gòu)的浮置板道床的隔振裝置。
[0014]—種隔振器外套筒及一種隔振裝置,包括上頂板、筒體、底板,其特征在于,還包括可拆卸式頂升螺栓,其中上頂板中間有開(kāi)孔,頂升螺栓可拆卸安裝在上頂板上,工作時(shí),先將頂升螺栓安裝在上頂板上,隨后將頂升爪9配合于頂升螺栓上,在頂升完成后,頂升螺栓可從上頂板上拆下。
[0015]進(jìn)一步地,其中頂升螺栓與上頂板上的螺紋孔直接連接固定。
[0016]進(jìn)一步地,其中所述頂升螺栓和上頂板的安裝結(jié)構(gòu)中設(shè)置限位結(jié)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步地,其中所述限位結(jié)構(gòu)為下面三種結(jié)構(gòu)之一,I)頂升螺栓下部設(shè)置的限位凸起;2)頂升螺栓的螺紋部分比非螺紋部分直徑略細(xì),或頂升螺栓下部螺紋區(qū)的長(zhǎng)度有限;3)在上頂板上的螺栓孔為盲孔。
[0018]進(jìn)一步地,其中還包括頂升蓋板,其上具有螺栓孔,固定連接在頂升螺栓上。
[0019]進(jìn)一步地,其中所述頂升蓋板上方設(shè)置有與頂升螺栓連接的螺母、卡箍、卡片、銷(xiāo)釘,以限制頂升蓋板向上運(yùn)動(dòng)。
[0020]進(jìn)一步地,其中所述頂升蓋板的下方的螺栓上設(shè)置有螺母、卡簧、銷(xiāo)釘或在結(jié)構(gòu)上形成限位部分,以限制頂升蓋板向下運(yùn)動(dòng);
[0021]進(jìn)一步地,所述頂升蓋板為環(huán)形結(jié)構(gòu),其外形為三角形,圓形、正方形、六邊形、多邊形。
[0022]進(jìn)一步地,其中所述頂升螺栓為T(mén)型螺栓,其中,在上頂板上設(shè)置有孔,所述孔至少具有一長(zhǎng)徑和一短徑,T型螺栓頭能夠從長(zhǎng)徑位置放入孔中,并且在頂升螺栓頭旋轉(zhuǎn)到短徑位置時(shí)不能取出。
[0023]進(jìn)一步地,其中所述孔為矩形、橢圓形或者長(zhǎng)圓形。
[0024]進(jìn)一步地,其中所述外套筒形狀為圓形、正方形、六邊形或其他多邊形。
[0025]發(fā)明效果:
[0026]采用本發(fā)明的外套筒結(jié)構(gòu),可節(jié)省高度空間約100_,而且外套筒高度可根據(jù)實(shí)際需要降低,可配合多種隔振器使用,適應(yīng)性強(qiáng),減小了外套筒加工工藝復(fù)雜程度。頂升配件(螺栓與頂升蓋板)可拆卸重復(fù)利用,節(jié)省材料。聚脲噴涂防護(hù)方法快速簡(jiǎn)便,可靠性較一般涂料可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中隔振器外套筒。
[0028]圖2是本發(fā)明隔振器外套筒主視圖。
[0029]圖3是本發(fā)明隔振器外套筒俯視圖。
[0030]圖4是本發(fā)明第二實(shí)施方式隔振器外套筒主視圖。
[0031]圖5是本發(fā)明第二實(shí)施方式隔振器外套筒俯視圖。
[0032]圖6是本發(fā)明頂升蓋板結(jié)構(gòu)圖。
[0033]圖7是本發(fā)明第三實(shí)施方式隔振器外套筒俯視圖。
[0034]圖8是本發(fā)明T型螺栓結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為了使本技術(shù)領(lǐng)域人員更好的理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖和實(shí)施方法對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0036]圖中,1-上頂板;2-筒體;3_底板;4_頂升螺栓;5_錨固鋼筋;6_頂升蓋板;7_螺栓孔;8_頂升千斤頂;9_頂升爪。
[0037]實(shí)施方式一:
[0038]參照?qǐng)D2、3,本發(fā)明本隔振器外套筒裝置包括外套筒上頂板1、筒體2、底板3、可拆卸式頂升螺栓4、錨固鋼筋5等。其中上頂板I用于與隔振器連接最終實(shí)現(xiàn)對(duì)于浮置板的支撐,上頂板在徑向位置位于套筒內(nèi)側(cè)。上頂板I中間有開(kāi)孔用于頂升千斤8頂穿過(guò),頂升螺栓4可拆卸安裝在上頂板I上,數(shù)量為三個(gè)或四個(gè)或以上。工作時(shí),將頂升螺栓4安裝在上頂板I上,然后將頂升千斤頂8上的頂升爪9配合于頂升螺栓4上,之后進(jìn)行頂升操作,在頂升完成后,先將頂升爪9從頂升螺栓4上拆下,然后將頂升螺栓4拆卸。通過(guò)這種方式,外套筒上不需要設(shè)置固定的頂升塊,外套筒可節(jié)省高度空間約100mm,而且極大簡(jiǎn)化了外套筒的結(jié)構(gòu),而且頂升螺栓4可以重復(fù)使用,極大節(jié)約了成本。此外筒體高度可根據(jù)軌道高度的需求進(jìn)行設(shè)計(jì),具有良好的高度適應(yīng)性。而且上頂板I在套筒徑向方向位于筒體2內(nèi)側(cè),相應(yīng)地頂升螺栓4也在筒體2內(nèi)側(cè),這樣不需要設(shè)置突出于外套外側(cè)的法蘭結(jié)構(gòu),在外套筒徑向方向上不會(huì)增加尺寸,不會(huì)產(chǎn)生與道床鋼筋位置沖突,不會(huì)對(duì)道床雜散電流的排流產(chǎn)生任何影響,也不存在上套筒與鋼軌位置發(fā)生沖突的情況,從而不會(huì)對(duì)頂升工序產(chǎn)生任何影響。
[0039]在優(yōu)選的方案中,為了能保證頂升工作能更好的實(shí)施,需要使得頂升千斤頂8卡爪更精確地位于同一水平面上,這就需控制頂升螺栓4的高度不能出現(xiàn)過(guò)大的高度誤差。本發(fā)明中采用了在頂升螺栓4和螺紋孔的安裝結(jié)構(gòu)中設(shè)置限位結(jié)構(gòu)的方式,以保證頂升螺栓4的高度。關(guān)于限位結(jié)構(gòu)的方式有很多,下面以舉例的方式說(shuō)明三種具體方式。
[0040]方式一:在頂升螺栓4下部設(shè)有限位凸起,在頂升螺栓4擰入上頂板I 一定長(zhǎng)度后,限位凸起頂在上頂板上,使得頂升螺栓4無(wú)法再進(jìn)行擰入操作。該凸起保證螺栓4擰入外套筒上頂板I后,螺栓4外露長(zhǎng)度保持一致。
[0041]方式二:頂升螺栓4的螺紋部分比非螺紋部分直徑略細(xì),或頂升螺栓4下部螺紋區(qū)的長(zhǎng)度有限,這樣同樣頂升螺栓4非螺紋區(qū)與螺紋區(qū)的交界處實(shí)現(xiàn)了限位凸起相同的功能,只要多個(gè)頂升螺栓4非螺紋區(qū)長(zhǎng)度相等,頂升螺栓4的高度相同。
[0042]方式三:在外套筒上頂板上的螺栓孔并非通孔,而是盲孔,這樣利用盲孔的深度來(lái)控制頂升螺栓4的擰入長(zhǎng)度,頂升螺栓4擰到擰不動(dòng)的位置即可。
[0043]克服了現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)螺栓擰入深度無(wú)法精確控制的弊端,不需要現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)對(duì)螺栓擰入深度的測(cè)量,簡(jiǎn)化
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