一種組裝鋼格柵步板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)的格柵步板領(lǐng)域，特別是涉及一種組裝鋼格柵步板。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑領(lǐng)域，特別是鐵路橋的鋪設(shè)領(lǐng)域，經(jīng)常要搭建鋼格板。鋼格板一般由負載扁鋼和橫桿按一定的間距經(jīng)瑋排列而成格柵，經(jīng)向為負載扁鋼，即負載扁鋼沿鋼格板的長度方向設(shè)置，瑋向為橫桿，即橫桿沿鋼格板的寬度方向設(shè)置，把負載扁鋼和橫桿在施工現(xiàn)場焊接在一起形成鋼格板。
[0003]由于建筑現(xiàn)場的環(huán)境惡劣，鋼格板在使用過程中容易生銹，因此通常在負載扁鋼和橫桿表面進行鍍鋅處理再運到現(xiàn)場組裝焊接，但是焊接過程會破壞鍍鋅層，影響美觀和防銹性能，另外，焊接組成的鋼格板增加了現(xiàn)場工作量，而且難以拆卸或者更改，使用和維護成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種組裝鋼格柵步板，組裝快捷，拆卸方便，減少使用和維護成本，提高防銹性能。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種組裝鋼格柵步板，包括:數(shù)塊橫向步板和數(shù)塊縱向步板，所述數(shù)塊橫向步板之間相互平行，所述數(shù)塊縱向步板之間相互平行，所述橫向步板分別與縱向步板垂直交叉，所述橫向步板頂部間隔設(shè)置有數(shù)個向上開口的第一方槽，所述縱向步板的底部間隔設(shè)置有數(shù)個與第一方槽相對應的向下開口的第二方槽，所述橫向步板和縱向步板利用第一方槽和第二方槽的配合而交叉并在交叉處設(shè)置有一個直角彎板進行固定。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述直角彎板分別貼合在橫向步板和縱向步板的側(cè)面上。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一方槽和第二方槽的一側(cè)分別設(shè)置有螺紋孔，所述直角彎板上分別設(shè)置有與螺紋孔對應的沉孔，所述直角彎板上設(shè)置有與螺紋孔對應的螺栓而把直角彎板固定在橫向步板和縱向步板的側(cè)面上。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述直角彎板、橫向步板和縱向步板的高度相同。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一方槽的深度和第二方槽的深度相加等于縱向步板的高度。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述橫向步板和縱向步板表面設(shè)置有鍍鋅層。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種組裝鋼格柵步板，橫向步板和縱向步板通過第一方槽和第二方槽的配合相連接，再加上直角彎板的加固，組裝和拆卸比較快捷，而且結(jié)構(gòu)牢固，耐用性好，安裝和拆卸時不會破壞橫向步板和縱向步板表面的鍍鋅層，防銹效果好。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一種組裝鋼格柵步板一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的仰視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1至圖2，本發(fā)明實施例包括:
一種組裝鋼格柵步板，包括:數(shù)塊橫向步板I和數(shù)塊縱向步板2，所述數(shù)塊橫向步板I之間相互平行，所述數(shù)塊縱向步板2之間相互平行，所述橫向步板I分別與縱向步板2垂直交叉，所述橫向步板I頂部間隔設(shè)置有數(shù)個向上開口的第一方槽11，所述縱向步板2的底部間隔設(shè)置有數(shù)個與第一方槽11相對應的向下開口的第二方槽，所述橫向步板I和縱向步板2利用第一方槽11和第二方槽的配合而交叉并在交叉處設(shè)置有一個直角彎板3進行固定。
[0015]所述直角彎板3分別貼合在橫向步板I和縱向步板2的側(cè)面上，所述第一方槽11和第二方槽的一側(cè)分別設(shè)置有螺紋孔12，所述直角彎板3上分別設(shè)置有與螺紋孔12對應的沉孔，所述直角彎板3上設(shè)置有與螺紋孔對應的螺栓4而把直角彎板3固定在橫向步板I和縱向步板2的側(cè)面上。利用螺栓4進行組裝和拆卸，結(jié)構(gòu)牢固，工作效率高。
[0016]所述直角彎板3、橫向步板I和縱向步板2的高度相同。直角彎板3加強了整體的結(jié)構(gòu)強度，特別是增加了組裝鋼格柵步板的上表面和下表面的面積，使之受力更加均勻。
[0017]所述第一方槽11的深度和第二方槽的深度相加等于縱向步板2的高度，配合精密，組裝后表面的平整度高。
[0018]所述橫向步板I和縱向步板2表面設(shè)置有鍍鋅層，防銹的效果好，而且取消了電焊，使用過程中的表面損傷小，防銹的效果持久。
[0019]綜上所述，本發(fā)明指出的一種組裝鋼格柵步板，可以在現(xiàn)場進行組裝和拆卸，運輸和維護方便，結(jié)構(gòu)強度高，耐用性好，防銹的效果持久。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種組裝鋼格柵步板，包括:數(shù)塊橫向步板和數(shù)塊縱向步板，所述數(shù)塊橫向步板之間相互平行，所述數(shù)塊縱向步板之間相互平行，所述橫向步板分別與縱向步板垂直交叉，其特征在于，所述橫向步板頂部間隔設(shè)置有數(shù)個向上開口的第一方槽，所述縱向步板的底部間隔設(shè)置有數(shù)個與第一方槽相對應的向下開口的第二方槽，所述橫向步板和縱向步板利用第一方槽和第二方槽的配合而交叉并在交叉處設(shè)置有一個直角彎板進行固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝鋼格柵步板，其特征在于，所述直角彎板分別貼合在橫向步板和縱向步板的側(cè)面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝鋼格柵步板，其特征在于，所述第一方槽和第二方槽的一側(cè)分別設(shè)置有螺紋孔，所述直角彎板上分別設(shè)置有與螺紋孔對應的沉孔，所述直角彎板上設(shè)置有與螺紋孔對應的螺栓而把直角彎板固定在橫向步板和縱向步板的側(cè)面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝鋼格柵步板，其特征在于，所述直角彎板、橫向步板和縱向步板的高度相同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組裝鋼格柵步板，其特征在于，所述第一方槽的深度和第二方槽的深度相加等于縱向步板的高度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝鋼格柵步板，其特征在于，所述橫向步板和縱向步板表面設(shè)置有鍍鋅層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種組裝鋼格柵步板，包括：數(shù)塊橫向步板和數(shù)塊縱向步板，所述橫向步板分別與縱向步板垂直交叉，所述橫向步板頂部間隔設(shè)置有數(shù)個向上開口的第一方槽，所述縱向步板的底部間隔設(shè)置有數(shù)個與第一方槽相對應的向下開口的第二方槽，所述橫向步板和縱向步板利用第一方槽和第二方槽的配合而交叉并在交叉處設(shè)置有一個直角彎板進行固定。通過上述方式，本發(fā)明所述的組裝鋼格柵步板，橫向步板和縱向步板通過第一方槽和第二方槽的配合相連接，再加上直角彎板的加固，組裝和拆卸比較快捷，而且結(jié)構(gòu)牢固，耐用性好，安裝和拆卸時不會破壞橫向步板和縱向步板表面的鍍鋅層，防銹效果好。
【IPC分類】E01C9/10, E01D19/12
【公開號】CN105133458
【申請?zhí)枴緾N201510533611
【發(fā)明人】葉錦明
【申請人】江蘇明福鋼結(jié)構(gòu)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月27日