本發(fā)明涉及一種粗平裝置,更具體的說涉及一種crtsⅰ型雙塊式無砟軌道道床板混凝土粗平裝置,屬于crtsⅰ型雙塊式無砟軌道施工技術領域。
背景技術:
目前,crtsⅰ型雙塊式無砟軌道道床板混凝土軌排法施工是鐵路無砟軌道施工中常采用的一種方法,一般用于超過6000m的鐵路隧道、客運專線與高速鐵路無砟軌道施工中。
由于無砟軌道施工或設計原因,crtsⅰ型雙塊式無砟軌道道床板混凝土收面難度大、平整度要求高,通常若營運的無砟軌道道床板發(fā)生病害,營運管理部門只能更換道床板,成本較高;因此需要對crtsⅰ型雙塊式無砟軌道道床板混凝土面進行粗平施工。傳統(tǒng)的crtsⅰ型雙塊式無砟軌道道床板混凝土面粗平施工通常采用手工找平;該種方式不但費工費時質量標準又低、施工精度低、平整度不可控,并且有可能由于操作誤差導致平整度和坡度較差、道床板上雙塊式軌枕外露超標。而道床板平整度差可能會造成道床板局部積水,道床板與雙塊式軌枕接觸面高度不統(tǒng)一、外觀效果差;而道床板上雙塊式軌枕外露超標會影響營運無砟軌道的安全營運。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的crtsⅰ型雙塊式無砟軌道道床板混凝土面粗平施工方式存在的施工精度低、易致床板平整度差等問題,提供一種crtsⅰ型雙塊式無砟軌道道床板混凝土粗平裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術解決方案是:一種crtsⅰ型雙塊式無砟軌道道床板混凝土粗平裝置,包括相配合使用的用于crtsⅰ型雙塊式有軌枕的粗平工具ⅰ和用于crtsⅰ型雙塊式無軌枕的粗平工具ⅱ,所述的粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ分別包括水平梁,粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的水平梁兩端分別放置于軌排架的兩根軌排架鋼軌上,粗平工具ⅰ底部的兩端頭分別焊接有底面與道床板的混凝土頂面相接觸的窄刮板ⅰ,粗平工具ⅰ底部的中央焊接有底面與道床板的混凝土頂面相接觸的窄刮板ⅱ,所述粗平工具ⅱ底部的兩端頭分別焊接有底面與道床板的混凝土頂面相接觸的寬刮板ⅰ,粗平工具ⅱ底部的中央焊接有底面與道床板的混凝土頂面相接觸的寬刮板ⅱ,所述的窄刮板ⅰ、窄刮板ⅱ、寬刮板ⅰ、寬刮板ⅱ底面標高均符合crtsⅰ型雙塊式無砟軌道道床板頂面平整度和坡度要求。
所述粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的水平梁長度均小于道床板寬度,且水平梁兩端距道床板兩側的縱向模板距離不小于50mm。
所述粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的水平梁分別由矩形鋼制作而成。
所述的窄刮板ⅰ、窄刮板ⅱ、寬刮板ⅰ和寬刮板ⅱ分別由薄鋼板制作而成。
所述粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的水平梁上部分別設置有把手。
所述的窄刮板ⅰ寬度為200mm,窄刮板ⅱ寬度為500mm。
所述的寬刮板ⅰ寬度為500mm,寬刮板ⅱ寬度為1200mm。
與現(xiàn)有技術相比較,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明構思新穎,結構簡單,經濟適用,且施工簡便。
2、本發(fā)明包括相配合使用的用于crtsⅰ型雙塊式有軌枕的粗平工具ⅰ和用于crtsⅰ型雙塊式無軌枕的粗平工具ⅱ,實現(xiàn)了道床板混凝土在頂面平整度、坡度、雙塊式軌枕外露尺寸符合設計要求下的快速施工;能夠提高crtsⅰ型雙塊式無砟軌道的外觀又能解決道床板平整度施工控制難度大的問題,尤其是能避免道床板雙塊式軌枕外露超標的發(fā)生,確保了無砟軌道施工質量;既達到了提高無砟軌道外觀質量、滿足了無砟軌道道床板平整度要求高的特點,又避免了采用傳統(tǒng)的粗平方法所造成的系列弊端。
3、本發(fā)明利用矩形鋼和薄鋼板本身的重量,使得粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的重量大于混凝土浮力,質量適中,便于單人操作;且把手設置適宜,便于工人手握。
附圖說明
圖1是本發(fā)明中用于crtsⅰ型雙塊式有軌枕的粗平工具ⅰ結構示意圖。
圖2是本發(fā)明中用于crtsⅰ型雙塊式無軌枕的粗平工具ⅱ結構示意圖。
圖3是本發(fā)明中粗平工具ⅱ立體示意圖。
圖中,軌排架1,軌排架鋼軌2,crtsⅰ型雙塊式軌枕3,縱向模板4,道床板5,水平梁管6,窄刮板ⅰ7,把手軌8,窄刮板ⅱ9,寬刮板ⅰ10,寬刮板ⅱ11。
具體實施方式
以下結合附圖說明和具體實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
參見圖1和圖2,一種crtsⅰ型雙塊式無砟軌道道床板混凝土粗平裝置,用于crtsⅰ型雙塊式無砟軌道采用軌排法施工、道床板5的混凝土面粗平施工;根據(jù)道床板雙塊式外露的特征,包括相配合使用的用于crtsⅰ型雙塊式有軌枕的粗平工具ⅰ和用于crtsⅰ型雙塊式無軌枕的粗平工具ⅱ。所述的粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ分別包括水平梁6,粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的水平梁6兩端分別放置于軌排架1的兩根軌排架鋼軌2上。粗平工具ⅰ底部的兩端頭分別焊接有底面與道床板5的混凝土頂面相接觸的窄刮板ⅰ7,粗平工具ⅰ底部的中央焊接有底面與道床板5的混凝土頂面相接觸的窄刮板ⅱ9;所述粗平工具ⅱ底部的兩端頭分別焊接有底面與道床板5的混凝土頂面相接觸的寬刮板ⅰ10,粗平工具ⅱ底部的中央焊接有底面與道床板5的混凝土頂面相接觸的寬刮板ⅱ11。粗平工具ⅰ用來平整crtsⅰ型雙塊式軌枕3預埋入道床板5斷面、道床板5混凝土面(軌排架鋼軌2下方道床板5混凝土面需人工處理);粗平工具ⅱ用來平整整個道床板5混凝土面(軌排架鋼軌2下方道床板5混凝土面需人工處理)。
參見圖1和圖2,所述粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的水平梁6長度均小于道床板5寬度,通常為2700mm;且水平梁6兩端距道床板5兩側的縱向模板4距離不小于50mm。
參見圖1和圖2,所述粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的水平梁6分別由矩形鋼制作而成。
參見圖1和圖2,所述的窄刮板ⅰ7、窄刮板ⅱ9、寬刮板ⅰ10和寬刮板ⅱ11分別由薄鋼板制作而成。
參見圖1和圖2,所述粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的水平梁6上部分別設置有把手8。
參見圖1,所述的窄刮板ⅰ7寬度為200mm,窄刮板ⅱ9寬度為500mm。
參見圖2,所述的寬刮板ⅰ10寬度為500mm,寬刮板ⅱ11寬度為1200mm。
參見圖1至圖3,本發(fā)明用于crtsⅰ型雙塊式無砟軌道道床板混凝土的施工,現(xiàn)場應用時,由粗平工具ⅰ平整有crtsⅰ型雙塊式軌枕3斷面道床板5的混凝土表面,由粗平工具ⅱ平整無crtsⅰ型雙塊式軌枕3斷面道床板5的混凝土表面;粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ在施工時根據(jù)需要平整的道床板5表面混凝土交替使用。具體使用時,粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的水平梁6以軌排架鋼軌2為導梁沿軌排架1縱向滑動;粗平工具ⅰ的窄刮板ⅰ7和窄刮板ⅱ9、或者粗平工具ⅱ的寬刮板ⅰ10和寬刮板ⅱ11與混凝土面接觸,由工人站立在軌枕上使用把手8在軌排架1上滑動,覆蓋了90%道床板5表面,實現(xiàn)了對道床板5的混凝土面平整,粗平道床板5頂面精度可達到3mm以內,達到了粗平效果。提高了crtsⅰ型雙塊式無砟軌道道床板混凝土施工質量,進一步能夠去除混凝土澆筑過程中產生的泌水和水泥凈漿,提高道床板5表層強度,避免混凝土表層不密實、收縮開裂等病害產生.
參見圖1和圖2,需注意,本用于crtsⅰ型雙塊式無砟軌道道床板軌排法施工的粗平裝置,必須在道床板5的混凝土剛剛澆筑、且未初凝前使用。同時為了保證道床板5平整度效果,道床板5的混凝土粗平后,應加強軌排架1橫梁、軌排架鋼軌2下方混凝土面的收面。
參見圖1和圖2,需注意,在crtsⅰ型雙塊式無砟軌道施工過程中,要定期對粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ進行檢查,避免因個人原因、或意外造成粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的變形、損毀;杜絕發(fā)生因粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ變形、損壞造成無砟軌道道床板(5)外觀差、平整度不達標、道床板表面積水,甚至雙塊式軌枕外露超標等情況發(fā)生。同時,對變形和損壞的粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ要及時銷毀、換新。
同時,本申請人通過研究發(fā)現(xiàn),將本粗平裝置用于道床板5的混凝土粗平效果很好;如果能根據(jù)crtsⅰ型雙塊式無砟軌道施工具體情況,采取必要的措施,將本粗平裝置應用得當,還能達到美化道床板5混凝土外觀的效果。
以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明,不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,上述結構都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。