基于無粘結(jié)鋼絞線預(yù)應(yīng)力后張的大跨度混凝土梁施工方法
【專利摘要】基于無粘結(jié)鋼絞線預(yù)應(yīng)力后張的大跨度混凝土梁施工方法，施工工序包括：施工準(zhǔn)備、鋼絞線下料、鋼絞線鋪設(shè)、端部節(jié)點(diǎn)安裝、混凝土澆搗與養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力張拉和端部處理。對樓板結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力后，現(xiàn)澆梁板以及大跨度現(xiàn)澆和預(yù)制梁式結(jié)構(gòu)中使用效果更為明顯，提高了建筑物的剛度及整體性，增強(qiáng)了抗震能力，使超大跨度樓板體系設(shè)計變?yōu)榭赡?，房間布局靈活，可改善建筑物的使用功能。使得工程造價降低，能節(jié)省鋼材30～40％，減輕結(jié)構(gòu)自重，降低投資成本。具有顯著的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會效益，適于工業(yè)與民用建筑大開間板墻結(jié)構(gòu)，適用于橋梁、飛機(jī)跑道、大型基礎(chǔ)、擋土墻的加固等無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的施工。
【專利說明】基于無粘結(jié)鋼絞線預(yù)應(yīng)力后張的大跨度混凝土梁施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涉及國際專利分類E04B建筑物結(jié)構(gòu)的施工方法，尤其是基于無粘結(jié)鋼絞線預(yù)應(yīng)力后張的大跨度混凝土梁施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方法公開較少，如，專利申請?zhí)?01210305921本發(fā)明公開了一種灌注混凝土結(jié)構(gòu)物有粘結(jié)后張預(yù)應(yīng)力錨固施工方法。通過制作、安放鋼筋籠，鋼導(dǎo)管端頭逆止閥，現(xiàn)澆混凝土形成地下結(jié)構(gòu)物，待其成型并到齡期后，下放預(yù)應(yīng)力鋼絞線至設(shè)計連接部位，經(jīng)專用設(shè)備完成鋼絞線張拉，端頭錨固及放張、鋼導(dǎo)管內(nèi)灌漿完成預(yù)應(yīng)力鋼筋的保護(hù)及實(shí)現(xiàn)有粘結(jié)連接。該發(fā)明解決樁、地連墻受上浮力、水平力的問題。對于承受彎矩較大的地下連續(xù)墻，解決彎矩大一側(cè)的墻體抗裂問題。
[0003]又如，中國專利申請?zhí)?01010298332涉及一種無骨架無粘結(jié)后張預(yù)應(yīng)力抗拔灌注樁及其施工方法，以無粘結(jié)鋼絞線代替?zhèn)鹘y(tǒng)灌注樁中的普通螺紋鋼筋，并通過無粘結(jié)鋼絞線的下端與位于樁體混凝土底端的底錨盤固定連接，無粘結(jié)鋼絞線的上端與位于樁體混凝土頂端的頂錨盤通過擠壓錨固定，以振動插筋器作為臨時骨架插入樁身混凝土中，并對無粘結(jié)鋼絞線施加預(yù)拉力，解決了灌注樁樁身混凝土在抗拉狀態(tài)下樁體容易產(chǎn)生裂縫、影響樁體的耐久性，以及普通抗拔樁造價高用鋼量大的問題。
[0004]中國專利申請?zhí)?00810122205.1先張法預(yù)應(yīng)力組合梁，為H形鋼與砼組成的工字形梁，H形鋼的腹板上間隔地開有梯形孔(14)，H形鋼的上翼緣和下翼緣上焊有剪力釘，下翼緣外圍包有砼形成鋼-砼下翼緣(4)，鋼-砼下翼中用先張法埋設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼絞線。所述組合梁制作方法:取鋼板沿齒狀線對稱切割成二塊齒狀板，分別作為H形鋼腹板的梯形孔板，該梯形孔板與鋼板焊接構(gòu)成腹板，該腹板與上翼緣和下翼緣(15)焊接而成帶梯形孔的H形鋼(I)，將H形鋼以下翼緣向下地置于基面，下翼緣兩側(cè)方向設(shè)置側(cè)模，兩側(cè)模之間放置箍筋(7)并且縱向箍扎鋼絞線(3)，張拉鋼絞線至張緊狀態(tài)，在兩側(cè)模間澆搗包圍H形鋼下翼緣的砼，脫模形成鋼-砼下翼緣(4)，待砼達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度后放松張緊狀態(tài)的鋼絞線并在預(yù)定位置切斷。該發(fā)明適合作建筑物梁。
[0005]中國專利申請?zhí)?00910020396.5大跨度預(yù)應(yīng)力后張縱橫框架梁施工方法，包括支撐體搭設(shè)、模板制作、底模板及單側(cè)模板鋪設(shè)、縱向主筋扎制、波紋管安裝、箍筋扎制、水電管線預(yù)埋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝、錨墊板安裝及側(cè)模板封閉、混凝土灌注，預(yù)應(yīng)力張拉、孔道灌漿，預(yù)應(yīng)力張拉施工中梁體預(yù)應(yīng)力束張拉按下列順序進(jìn)行:(I)首先張拉最頂層的框架梁，然后依次張拉下面各層；(2)同一層上縱橫向框架梁應(yīng)先張拉短跨，再張拉長跨；(3)對于一個建筑構(gòu)件先拉上排預(yù)應(yīng)力筋后拉下排預(yù)應(yīng)力筋；左、右兩列預(yù)應(yīng)力筋間隔對稱張拉。該發(fā)明采用的自上而下逐層張拉順序，預(yù)應(yīng)力框架梁可以按照普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)逐層施工，可以減少混凝土養(yǎng)護(hù)對工期的影響，加快工程進(jìn)度。
[0006]中國專利申請?zhí)?01010297694.1 一種先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼預(yù)制梁，包括梁體和埋設(shè)于所述梁體中作為主筋的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，所述梁體設(shè)置有箍筋，所述箍筋的部分伸出所述梁體的上表面，其特征在于:所述梁體的側(cè)壁上沿縱向設(shè)置有多個支模孔，所述梁體的端部在所述鋼絞線伸出部位成形有缺口。該發(fā)明是一種采用先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線作為主筋的預(yù)制梁，采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線能夠保證具有同樣強(qiáng)度的情況下，減少主筋的用鋼量，鋼絞線能夠比較自由的彈性彎曲，大大方便梁的安裝。梁體的端部成形有缺口，該缺口為鋼絞線彎曲時留出空間，使得鋼絞線在缺口處彎曲，鋼絞線能夠自由的穿進(jìn)外部結(jié)構(gòu)中的孔中，使預(yù)制梁能夠準(zhǔn)確就位，同時，也使鋼絞線容易彎曲后錨固在外部構(gòu)件本體內(nèi)。
[0007]中國專利申請?zhí)?00710049902.4后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁整孔預(yù)制施工方法，主要步驟包括:安裝模板、鋼筋及預(yù)埋件，梁體混凝土灌筑、梁體混凝土蒸養(yǎng)或自然養(yǎng)護(hù)，拆除模板，張拉，后序施工等；其中，鋼筋采用集中預(yù)扎、整體吊裝技術(shù)，張拉步驟采用預(yù)張拉、初張拉和終張拉三次張拉工藝，內(nèi)模采用液壓內(nèi)模系統(tǒng)，梁體混凝土灌筑步驟采用混凝土集中拌制、管道泵送燒筑的施工方案，分層連續(xù)推移，由兩端向中間循序漸進(jìn)進(jìn)行燒筑，一次成型。該發(fā)明施工方法可適用于鐵路客運(yùn)專線中32M/900T級大跨度、大噸位的預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁整孔預(yù)制施工。
[0008]另外在施工技術(shù)雜質(zhì)2000年12期中公開一篇文獻(xiàn)，即大跨度框架結(jié)構(gòu)后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁柱施工，其中指出，首層含夾層2層大跨度后張預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)，跨度雙向均為35m，首層層高7.2m, 2層層高10.45m。共有大跨度有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁18根，最大跨度為35m，最大截面尺寸2000mmX 800mm ;無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力柱4根，效果較好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提供基于無粘結(jié)鋼絞線預(yù)應(yīng)力后張的大跨度混凝土梁施工方法，在保持或降低制造成本的同時，提高建筑物的剛度及整體性。
[0010]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的:施工工序包括:施工準(zhǔn)備、鋼絞線下料、鋼絞線鋪設(shè)、端部節(jié)點(diǎn)安裝、混凝土澆搗與養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力張拉和端部處理。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:對樓板結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力后，現(xiàn)澆梁板以及大跨度現(xiàn)澆和預(yù)制梁式結(jié)構(gòu)中使用效果更為明顯，提高了建筑物的剛度及整體性，增強(qiáng)了抗震能力，使超大跨度樓板體系設(shè)計變?yōu)榭赡?，房間布局靈活，可改善建筑物的使用功能。使得工程造價降低，能節(jié)省鋼材30?40 %，減輕結(jié)構(gòu)自重，降低投資成本。具有顯著的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會效益，適于工業(yè)與民用建筑大開間板墻結(jié)構(gòu)，適用于橋梁、飛機(jī)跑道、大型基礎(chǔ)、擋土墻的加固等無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的施工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明施工工序示意圖【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明中施工方法的施工工序包括:施工準(zhǔn)備、鋼絞線下料、鋼絞線鋪設(shè)、端部節(jié)點(diǎn)安裝、混凝土澆搗與養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力張拉和端部處理。
[0014]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]具體步驟包括:[0017]I)施工準(zhǔn)備；
[0018]A、施工前施工人員必須熟悉圖紙要求,編制專項預(yù)應(yīng)力施工方案,并經(jīng)專家論證后實(shí)施，精確計算構(gòu)件中所配鋼絞線的實(shí)長，認(rèn)真統(tǒng)計各種錨夾具、螺旋筋數(shù)量，購置或自行設(shè)計繪制承壓板加工圖，及預(yù)應(yīng)力工程量匯總表，對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；
[0019]B、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場適用前，除按常規(guī)檢查其合格證外，還需對其取樣進(jìn)行物理性能復(fù)驗，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和截面面積必須符合要求；每驗收批預(yù)應(yīng)力筋重量不大于30t ;同時還應(yīng)逐盤對其外觀進(jìn)行檢查驗收，凡預(yù)應(yīng)力筋外包塑料皮破損嚴(yán)重和有死彎的均不得使用；
[0020]2)鋼絞線下料；
[0021]A、無粘結(jié)鋼絞線下料長度，應(yīng)通過計算確定。計算時應(yīng)考慮鋼絞線在混凝土構(gòu)件內(nèi)的直線長度、曲線長度、錨具占用長度及張拉操作需用的長度；
[0022]B、成卷鋼絞線放線、一定要防止扭曲、打結(jié)。嚴(yán)格按照鋼絞線計算實(shí)長，用砂輪鋸斷料。嚴(yán)禁用電弧切割；
[0023]C、認(rèn)真檢查每一根無粘結(jié)鋼鉸線外包聚乙烯護(hù)套，發(fā)現(xiàn)破損，立即用防水塑料粘膠帶纏繞修補(bǔ)；膠帶纏繞搭接寬度不得小于帶寬的二分之一；
[0024]D、在平地上進(jìn)行鋼絞線編束，用20號鐵絲每隔60厘米捆扎一道，既要捆緊，又不能損傷護(hù)套；
[0025]3)鋼絞線鋪設(shè)；
[0026]A、設(shè)計、制作鋼絞線固定支架；待混凝土構(gòu)件底模及框架梁鋼筋綁扎好后，墊好保護(hù)層墊塊，嚴(yán)格按照鋼絞線設(shè)計位置，將支架焊固在相應(yīng)位置的箍筋上；以此來確保鋼絞線在梁中位置的準(zhǔn)確和穩(wěn)固；
[0027]B、無粘結(jié)鋼絞線束在混凝土梁鋼筋骨架中鋪穿，嚴(yán)防護(hù)套擦破；
[0028]C、無粘結(jié)鋼絞線束在梁中要平行走向、束內(nèi)各根鋼絞線相互不得攪?yán)@；順次安放在固定支架上，并按設(shè)計要求分束，用18#鐵絲把無粘結(jié)鋼絞線束與支架牢牢固定；
[0029]D、鋪放雙向配置的無粘結(jié)鋼絞線時，應(yīng)對每個縱橫筋交叉點(diǎn)相應(yīng)的兩個標(biāo)高進(jìn)行比較；對各交叉點(diǎn)標(biāo)高較低的無粘結(jié)鋼絞線應(yīng)先進(jìn)行鋪放，標(biāo)高較高的次之，避免兩個方向的無粘結(jié)鋼絞線相互穿插鋪放；
[0030]E、無粘結(jié)鋼絞線鋪穿、固定完畢后，在進(jìn)行其它鋼筋作業(yè)時及敷設(shè)各種管線不能將無粘結(jié)鋼絞線的垂直位置抬高或壓低，并要防止對無粘結(jié)鋼絞線造成損傷，如有損傷應(yīng)及時采取措施處理；
[0031]F、采用深度尺對固定好的無粘結(jié)鋼絞線束中心矢高進(jìn)行檢測，并作好記錄，對達(dá)不到規(guī)范要求的固定點(diǎn)應(yīng)即時調(diào)整，無粘結(jié)鋼絞線的隱蔽驗收應(yīng)由專人進(jìn)行，確認(rèn)合格，經(jīng)有關(guān)人員簽證后方可澆灌混凝土；
[0032]4)端部節(jié)點(diǎn)安裝；
[0033]A、無粘結(jié)鋼絞線在兩端頭模內(nèi)側(cè)30cm區(qū)段內(nèi)應(yīng)與承壓板垂直，螺旋筋、承壓板均應(yīng)安裝牢固；
[0034]B、固定端的承壓板安裝必須位置準(zhǔn)確與預(yù)應(yīng)力筋軸線垂直；一般采用上、下各I Φ8通長鋼筋將承壓板錨固筋焊接連為一體，并與梁鋼筋焊接，以確保其不產(chǎn)生位移；
[0035]C、張拉端錨具孔洞預(yù)留的位置和幾何尺寸的準(zhǔn)確，直接影響張拉工作的進(jìn)行。一般可采用硬塑料喇叭模預(yù)留；
[0036]D、采取一端擠壓套錨固，另一端張拉時；在澆筑混凝土以前，必須用單根穿心千斤頂在張拉端將無粘結(jié)鋼絞線逐根拉緊，使擠壓錨固套緊貼承壓板，不得有縫隙；
[0037]5)混凝土澆搗與養(yǎng)護(hù)；
[0038]A、混凝土澆灌前，應(yīng)有專人組織對預(yù)應(yīng)力筋的線型、位置、錨固方式、矢高、間距等進(jìn)行認(rèn)真檢查驗收，合格后方準(zhǔn)澆灌混凝土 ；
[0039]B、在混凝土施工中，不得使用含有氯離子的外加劑。以嚴(yán)防氯化物對無粘結(jié)鋼絞線的侵蝕；
[0040]C、混凝土澆灌時端頭錨具部位應(yīng)仔細(xì)振搗，嚴(yán)禁漏振，以確?；炷恋木植砍腥螡M足要求；混凝土振搗過程中，嚴(yán)禁踩壓、碰壞無粘結(jié)鋼絞線，振動棒不能直接碰觸錨具、承壓板和端頭預(yù)留錨具孔的塑料模，保證其位置不發(fā)生位移；
[0041]D、預(yù)應(yīng)力混凝土澆灌后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜；
[0042]6)預(yù)應(yīng)力張拉；
[0043]A、張拉的依據(jù)和要求:
[0044]a.設(shè)計單位應(yīng)在施工圖中明確提出無粘結(jié)鋼絞線的張拉順序、張拉控制力值及預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值；
[0045]b.張拉時混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，不宜低于混凝土設(shè)計強(qiáng)度的75%，并應(yīng)有試驗報告單；
[0046]c.張拉前設(shè)備應(yīng)配套校驗；先對電子秤進(jìn)行標(biāo)定，電子秤精度不宜低于±5%。；后用電子秤對壓力表進(jìn)行校驗，壓力表的精度不宜低于1.5級，確保測力精度不低于±2% ；
[0047]B張拉操作要點(diǎn)；
[0048]a.預(yù)應(yīng)力筋的張拉，必須按設(shè)計張拉順序由通過培訓(xùn)的專人操作，每班設(shè)置6人，甲負(fù)責(zé)監(jiān)視電子秤讀數(shù)并指揮張拉全過程；乙負(fù)責(zé)油泵操作；丙負(fù)責(zé)伸長量讀數(shù)；丁負(fù)責(zé)填寫張拉記錄；讀數(shù)力求快速、同步、準(zhǔn)確；在張拉過程中應(yīng)對每根鋼絞線的實(shí)際伸長值認(rèn)真作好測量和記錄工作；
[0049]b.張拉時要確保千斤頂軸線與錨具中心線一致，對端頭曲線布置的無粘結(jié)鋼絞線，應(yīng)使張拉力的作用線與無粘結(jié)鋼絞線中心線末端的切線重合；
[0050]c.當(dāng)無粘結(jié)鋼絞線需進(jìn)行兩端張拉時，可先在一端張拉并錨固，再在另一端補(bǔ)足張拉力后進(jìn)行錨固；
[0051]d.在無粘結(jié)鋼絞線張拉完畢并驗收前，不得拆除預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的支撐；
[0052]e.張拉力的控制:應(yīng)符合設(shè)計要求。操作人員通過電子秤對張拉力進(jìn)行控制；
[0053]7)端部處理；
[0054]A、張拉完畢的預(yù)應(yīng)力筋經(jīng)檢查符合要求后，將錨具端頭5cm以外的預(yù)應(yīng)力筋用無齒鋸或手提砂輪割掉，并在外露預(yù)應(yīng)力筋和錨具表面涂刷聚氨脂或環(huán)氧樹脂粘合劑防水涂料，然后按設(shè)計要求進(jìn)行封堵；
[0055]B、埋置在混凝土構(gòu)件體內(nèi)的張拉端錨具，應(yīng)將其周圍混凝土沖洗干凈并鑿毛，然后澆筑膨漲脹凝土將錨具區(qū)全部密封。
[0056]本發(fā)明應(yīng)用后，對樓板結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力后，現(xiàn)澆梁板以及大跨度現(xiàn)澆和預(yù)制梁式結(jié)構(gòu)中使用效果更為明顯，提高了建筑物的剛度及整體性，增強(qiáng)了抗震能力，使超大跨度樓板體系設(shè)計變?yōu)榭赡?，房間布局靈活，可改善建筑物的使用功能。使得工程造價降低，能節(jié)省鋼材30?40%，減輕結(jié)構(gòu)自重，降低投資成本。具有顯著的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會效益，適于工業(yè)與民用建筑大開間板墻結(jié)構(gòu)，適用于橋梁、飛機(jī)跑道、大型基礎(chǔ)、擋土墻的加固等無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的施工。
【權(quán)利要求】
1.基于無粘結(jié)鋼絞線預(yù)應(yīng)力后張的大跨度混凝土梁施工方法，其特征是:施工工序包括:施工準(zhǔn)備、鋼絞線下料、鋼絞線鋪設(shè)、端部節(jié)點(diǎn)安裝、混凝土澆搗與養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力張拉和端部處理。
2.如權(quán)利要求1所述的基于無粘結(jié)鋼絞線預(yù)應(yīng)力后張的大跨度混凝土梁施工方法，其特征在于，具體步驟包括: 1)施工準(zhǔn)備； A、施工前施工人員必須熟悉圖紙要求，編制專項預(yù)應(yīng)力施工方案，并經(jīng)專家論證后實(shí)施，精確計算構(gòu)件中所配鋼絞線的實(shí)長，認(rèn)真統(tǒng)計各種錨夾具、螺旋筋數(shù)量，購置或自行設(shè)計繪制承壓板加工圖，及預(yù)應(yīng)力工程量匯總表，對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底； B、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場適用前，除按常規(guī)檢查其合格證外，還需對其取樣進(jìn)行物理性能復(fù)驗，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和截面面積必須符合要求；每驗收批預(yù)應(yīng)力筋重量不大于30t ;同時還應(yīng)逐盤對其外觀進(jìn)行檢查驗收，凡預(yù)應(yīng)力筋外包塑料皮破損嚴(yán)重和有死彎的均不得使用； 2)鋼絞線下料； A、無粘結(jié)鋼絞線下料長度，應(yīng)通過計算確定。計算時應(yīng)考慮鋼絞線在混凝土構(gòu)件內(nèi)的直線長度、曲線長度、錨具占用長度及張拉操作需用的長度； B、成卷鋼絞線放 線、一定要防止扭曲、打結(jié)。嚴(yán)格按照鋼絞線計算實(shí)長，用砂輪鋸斷料。嚴(yán)禁用電弧切割； C、認(rèn)真檢查每一根無粘結(jié)鋼鉸線外包聚乙烯護(hù)套，發(fā)現(xiàn)破損，立即用防水塑料粘膠帶纏繞修補(bǔ)；膠帶纏繞搭接寬度不得小于帶寬的二分之一； D、在平地上進(jìn)行鋼絞線編束，用20號鐵絲每隔60厘米捆扎一道，既要捆緊，又不能損傷護(hù)套； 3)鋼絞線鋪設(shè)； A、設(shè)計、制作鋼絞線固定支架；待混凝土構(gòu)件底模及框架梁鋼筋綁扎好后，墊好保護(hù)層墊塊，嚴(yán)格按照鋼絞線設(shè)計位置，將支架焊固在相應(yīng)位置的箍筋上；以此來確保鋼絞線在梁中位置的準(zhǔn)確和穩(wěn)固； B、無粘結(jié)鋼絞線束在混凝土梁鋼筋骨架中鋪穿，嚴(yán)防護(hù)套擦破； C、無粘結(jié)鋼絞線束在梁中要平行走向、束內(nèi)各根鋼絞線相互不得攪?yán)@；順次安放在固定支架上，并按設(shè)計要求分束，用18#鐵絲把無粘結(jié)鋼絞線束與支架牢牢固定； D、鋪放雙向配置的無粘結(jié)鋼絞線時，應(yīng)對每個縱橫筋交叉點(diǎn)相應(yīng)的兩個標(biāo)高進(jìn)行比較；對各交叉點(diǎn)標(biāo)高較低的無粘結(jié)鋼絞線應(yīng)先進(jìn)行鋪放，標(biāo)高較高的次之，避免兩個方向的無粘結(jié)鋼絞線相互穿插鋪放； E、無粘結(jié)鋼絞線鋪穿、固定完畢后，在進(jìn)行其它鋼筋作業(yè)時及敷設(shè)各種管線不能將無粘結(jié)鋼絞線的垂直位置抬高或壓低，并要防止對無粘結(jié)鋼絞線造成損傷，如有損傷應(yīng)及時采取措施處理； F、采用深度尺對固定好的無粘結(jié)鋼絞線束中心矢高進(jìn)行檢測，并作好記錄，對達(dá)不到規(guī)范要求的固定點(diǎn)應(yīng)即時調(diào)整，無粘結(jié)鋼絞線的隱蔽驗收應(yīng)由專人進(jìn)行，確認(rèn)合格，經(jīng)有關(guān)人員簽證后方可澆灌混凝土； 4)端部節(jié)點(diǎn)安裝；A、無粘結(jié)鋼絞線在兩端頭模內(nèi)側(cè)30cm區(qū)段內(nèi)應(yīng)與承壓板垂直，螺旋筋、承壓板均應(yīng)安裝牢固； B、固定端的承壓板安裝必須位置準(zhǔn)確與預(yù)應(yīng)力筋軸線垂直；一般采用上、下各IΦ8通長鋼筋將承壓板錨固筋焊接連為一體，并與梁鋼筋焊接，以確保其不產(chǎn)生位移； C、張拉端錨具孔洞預(yù)留的位置和幾何尺寸的準(zhǔn)確，直接影響張拉工作的進(jìn)行。一般可采用硬塑料喇叭模預(yù)留； D、采取一端擠壓套錨固，另一端張拉時；在澆筑混凝土以前，必須用單根穿心千斤頂在張拉端將無粘結(jié)鋼絞線逐根拉緊，使擠壓錨固套緊貼承壓板，不得有縫隙； 5)混凝土澆搗與養(yǎng)護(hù)； A、混凝土澆灌前，應(yīng)有專人組織對預(yù)應(yīng)力筋的線型、位置、錨固方式、矢高、間距等進(jìn)行認(rèn)真檢查驗收，合格后方準(zhǔn)澆灌混凝土 ； B、在混凝土施工中，不得使用含有氯離子的外加劑。以嚴(yán)防氯化物對無粘結(jié)鋼絞線的侵蝕； C、混凝土澆灌時端頭錨具部位應(yīng)仔細(xì)振搗，嚴(yán)禁漏振，以確?；炷恋木植砍腥螡M足要求；混凝土振搗過程中，嚴(yán)禁踩壓、碰壞無粘結(jié)鋼絞線，振動棒不能直接碰觸錨具、承壓板和端頭預(yù)留錨具孔的塑料模，保證其位置不發(fā)生位移； D、預(yù)應(yīng)力混凝土澆灌后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜； 6)預(yù)應(yīng)力張拉； A、張拉的依據(jù)和要求: a.設(shè)計單位應(yīng)在施工圖中明確提出無粘結(jié)鋼絞線的張拉順序、張拉控制力值及預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值； b.張拉時混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，不宜低于混凝土設(shè)計強(qiáng)度的75%，并應(yīng)有試驗報告單； c.張拉前設(shè)備應(yīng)配套校驗；先對電子秤進(jìn)行標(biāo)定，電子秤精度不宜低于±5%。；后用電子秤對壓力表進(jìn)行校驗，壓力表的精度不宜低于1.5級，確保測力精度不低于±2% ； B張拉操作要點(diǎn)； a.預(yù)應(yīng)力筋的張拉，必須按設(shè)計張拉順序由通過培訓(xùn)的專人操作，每班設(shè)置6人，甲負(fù)責(zé)監(jiān)視電子秤讀數(shù)并指揮張拉全過程；乙負(fù)責(zé)油泵操作；丙負(fù)責(zé)伸長量讀數(shù)；丁負(fù)責(zé)填寫張拉記錄；讀數(shù)力求快速、同步、準(zhǔn)確；在張拉過程中應(yīng)對每根鋼絞線的實(shí)際伸長值認(rèn)真作好測量和記錄工作； b.張拉時要確保千斤頂軸線與錨具中心線一致，對端頭曲線布置的無粘結(jié)鋼絞線，應(yīng)使張拉力的作用線與無粘結(jié)鋼絞線中心線末端的切線重合； c.當(dāng)無粘結(jié)鋼絞線需進(jìn)行兩端張拉時，可先在一端張拉并錨固，再在另一端補(bǔ)足張拉力后進(jìn)行錨固； d.在無粘結(jié)鋼絞線張拉完畢并驗收前，不得拆除預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的支撐； e.張拉力的控制:應(yīng)符合設(shè)計要求。操作人員通過電子秤對張拉力進(jìn)行控制； 7)端部處理； A、張拉完畢的預(yù)應(yīng)力筋經(jīng)檢查符合要求后，將錨具端頭5cm以外的預(yù)應(yīng)力筋用無齒鋸或手提砂輪割掉，并在外露預(yù)應(yīng)力筋和錨具表面涂刷聚氨脂或環(huán)氧樹脂粘合劑防水涂料，然后按設(shè)計要求進(jìn)行封堵； B、埋置在混凝土構(gòu)件體內(nèi)的張拉端錨具，應(yīng)將其周圍混凝土沖洗干凈并鑿毛，然后澆筑膨漲脹凝土將 錨具區(qū)全部密封。
【文檔編號】E01D21/00GK103966953SQ201310047504
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月6日
【發(fā)明者】繆建國, 盧江華 申請人:永升建設(shè)集團(tuán)有限公司