專利名稱：一種橋梁平轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橋梁平轉(zhuǎn)裝置，屬于橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在大跨橋梁平轉(zhuǎn)施工中，大多數(shù)采用有球鉸的轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，有球鉸平轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)荷載主要由球鉸傳遞給下轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中撐腳只起增強(qiáng)平衡穩(wěn)定作用，具體裝置如圖1。雖然有球鉸的轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)可以降低橋梁平轉(zhuǎn)過(guò)程中的摩阻力，但由于球鉸的上、下球殼直徑為300cm 500cm，需采用整體鋼材進(jìn)行工廠車間加工，然后通過(guò)特殊運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)致施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行吊裝就位。因此，有球鉸平轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)施工復(fù)雜，工期長(zhǎng)，造價(jià)高，一座10000噸的橋，所需球鉸費(fèi)為200 250萬(wàn)元。如果去掉球鉸施工，采用無(wú)球鉸平轉(zhuǎn)方法施工，不僅可以節(jié)省200萬(wàn)以上的成本，而且可以節(jié)省15 20天的施工時(shí)間，既經(jīng)濟(jì)又省時(shí)，同時(shí)有利于上下轉(zhuǎn)盤形成整體，提高承臺(tái)的承載力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服有球鉸轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)存在的上述缺點(diǎn)和不足，在滿足工程需求的前提下，提供一種既經(jīng)濟(jì)，又省工期的橋梁平轉(zhuǎn)裝置及其施工方法。本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案:一種橋梁平轉(zhuǎn)裝置，包括下轉(zhuǎn)盤1、芯軸下套筒2、環(huán)形滑道3、定位芯軸4、芯軸上套筒5、撐腳6、上轉(zhuǎn)盤7和轉(zhuǎn)動(dòng)牽引索8等；下轉(zhuǎn)盤I上設(shè)置有環(huán)形滑道3 ;下轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有八個(gè)鋼管混凝土撐腳6，撐腳6的直徑小于環(huán)形滑道3的寬度；在上轉(zhuǎn)盤7上布置牽引索8，；在撐腳6與環(huán)形滑道3之間墊四氟乙烯板，并涂抹潤(rùn)滑油，以便撐腳6能在環(huán)形滑道3上順利滑動(dòng)；下轉(zhuǎn)盤I和上轉(zhuǎn)盤7之間設(shè)置定位芯軸4，限制下轉(zhuǎn)盤I與上轉(zhuǎn)盤7之間的相對(duì)平動(dòng)位移。所述的環(huán)形滑道的寬度為50 70cm,厚15 25mm。所述撐腳6鋼管壁厚10 15mm，撐腳6的直徑比環(huán)形滑道3的寬度小10 20cm。所述牽引索8采用常規(guī)7 Φ5預(yù)應(yīng)力鋼絞線。所述四氟乙烯板的厚度為8 12mm。所述定位芯軸4的直徑為150 200mm?，F(xiàn)橋梁平轉(zhuǎn)的施工方法及步驟如下:步驟一，綁扎下轉(zhuǎn)盤I的鋼筋；安裝芯軸下套筒2和環(huán)形滑道3 ;澆筑下轉(zhuǎn)盤I混凝土。步驟二，在環(huán)形滑軌2上鋪設(shè)四氟乙烯板，涂抹潤(rùn)滑油；放置撐腳6的鋼管；放置定位芯軸4 ;套上芯軸上套筒5。步驟三，綁扎上轉(zhuǎn)盤7的鋼筋；預(yù)埋牽引索8 ;澆筑撐腳6和上轉(zhuǎn)盤7的混凝土 ；施工橋墩9和箱梁10。步驟四，通過(guò)牽引動(dòng)力裝置張拉牽引索8實(shí)現(xiàn)上部轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)相對(duì)于下轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)動(dòng)，使上部結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)計(jì)軸線位置，然后在上轉(zhuǎn)盤7和下轉(zhuǎn)盤I之間澆筑混凝土，使其形成整體，共同將橋梁荷載傳遞給基礎(chǔ)。本實(shí)用新型可以取得如下有益效果:本實(shí)用新型的裝置在目前常規(guī)有球鉸平轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)加以改進(jìn)，將原鋼質(zhì)球鉸去除，不僅使橋梁平轉(zhuǎn)施工中更簡(jiǎn)單，更經(jīng)濟(jì)，縮短施工工期，而且使上下轉(zhuǎn)盤能夠更好地形成整體，提高承臺(tái)的承載力。

圖1:有球鉸平轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)的主視圖:圖2:有球鉸平轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖3:本實(shí)用新型無(wú)球鉸平轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)的主視圖；圖4:本實(shí)用新型無(wú)球鉸平轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖5:本實(shí)用新型平轉(zhuǎn)的動(dòng)力施加示意圖。圖中:1、下轉(zhuǎn)盤；2、芯軸下套筒；3、環(huán)形滑道；4、定位芯軸；5、芯軸上套筒；6、撐腳；7、上轉(zhuǎn)盤；8、轉(zhuǎn)動(dòng)牽引索；9、橋墩；10、箱梁；11、球鉸下球殼；12、球鉸上球殼。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施例。如圖3和圖4所示的一種橋梁平轉(zhuǎn)裝置，包括下轉(zhuǎn)盤1、芯軸下套筒2、環(huán)形滑道3、定位芯軸4、芯軸上套筒5、撐腳6、上轉(zhuǎn)盤7和轉(zhuǎn)動(dòng)牽引索8等。下轉(zhuǎn)盤I上設(shè)置有寬度為50 70cm,厚15 25mm的鋼板環(huán)形滑道3。下轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有八個(gè)鋼管混凝土撐腳6,撐腳6鋼管壁厚10 15mm，撐腳6的直徑比環(huán)形滑道3的寬度小10 20cm。在上轉(zhuǎn)盤7上布置牽引索8，牽引索8采用常規(guī)7Φ5預(yù)應(yīng)力鋼絞線，具體束數(shù)根據(jù)工程需求確定。在撐腳6與環(huán)形滑道3之間墊8 12mm厚的四氟乙烯板，并涂抹潤(rùn)滑油，以便撐腳6能在環(huán)形滑道3上順利滑動(dòng)。下轉(zhuǎn)盤I和上轉(zhuǎn)盤7之間設(shè)置定位芯軸4，限值轉(zhuǎn)動(dòng)是下轉(zhuǎn)盤I與上轉(zhuǎn)盤7之間方式相對(duì)平動(dòng)位移，定位芯軸4材料為鋼材,直徑為150 200mm。利用上述裝置對(duì)橋梁轉(zhuǎn)體的施工的方法為:步驟一，綁扎下轉(zhuǎn)盤I的鋼筋；安裝芯軸下套筒2和環(huán)形滑道3 ;澆筑下轉(zhuǎn)盤I混凝土。步驟二，在環(huán)形滑軌2上鋪設(shè)四氟乙烯板，涂抹潤(rùn)滑油；放置撐腳6的鋼管；放置定位芯軸4 ;套上芯軸上套筒5。步驟三，綁扎上轉(zhuǎn)盤7的鋼筋；預(yù)埋牽引索8 ;澆筑撐腳6和上轉(zhuǎn)盤7的混凝土 ；施工橋墩9和箱梁10。步驟四，通過(guò)牽引動(dòng)力裝置張拉牽引索8實(shí)現(xiàn)上部轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)相對(duì)于下轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)動(dòng)，使上部結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)計(jì)軸線位置，然后在上轉(zhuǎn)盤7和下轉(zhuǎn)盤I之間澆筑混凝土，使其形成整體，共同將橋梁荷載傳遞給基礎(chǔ)，詳見說(shuō)明書附圖5。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種橋梁平轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:包括下轉(zhuǎn)盤(I)、芯軸下套筒(2)、環(huán)形滑道(3)、定位芯軸(4)、芯軸上套筒(5)、撐腳(6)、上轉(zhuǎn)盤(7)和轉(zhuǎn)動(dòng)牽引索(8);下轉(zhuǎn)盤(I)上設(shè)置有環(huán)形滑道(3);下轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有八個(gè)鋼管混凝土撐腳￠)，撐腳￠)的直徑小于環(huán)形滑道(3)的寬度；在上轉(zhuǎn)盤(7)上布置牽引索(8);在撐腳(6)與環(huán)形滑道(3)之間墊四氟乙烯板，并涂抹潤(rùn)滑油，以便撐腳(6)能在環(huán)形滑道(3)上順利滑動(dòng)；下轉(zhuǎn)盤(I)和上轉(zhuǎn)盤(7)之間設(shè)置定位芯軸(4)，限制下轉(zhuǎn)盤(I)與上轉(zhuǎn)盤(7)之間的相對(duì)平動(dòng)位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁平轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述的環(huán)形滑道的寬度為50 70cm,厚 15 25mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁平轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述撐腳(6)鋼管壁厚10 15mm,撐腳(6)的直徑比環(huán)形滑道(3)的寬度小10 20cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁平轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述牽引索(8)采用常規(guī)7Φ5預(yù)應(yīng)力鋼絞線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁平轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述四氟乙烯板的厚度為 8 12mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁平轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述定位芯軸(4)的直徑為·150 200mm。
專利摘要一種橋梁平轉(zhuǎn)裝置，屬于橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域；其包括下轉(zhuǎn)盤(1)、芯軸下套筒(2)、環(huán)形滑道(3)、定位芯軸(4)、芯軸上套筒(5)、撐腳(6)、上轉(zhuǎn)盤(7)和轉(zhuǎn)動(dòng)牽引索(8)在下轉(zhuǎn)盤(1)上設(shè)置有環(huán)形滑道(3)；在環(huán)形滑道(3)和撐腳(6)之間設(shè)有四氟乙烯板。在下轉(zhuǎn)盤(1)和上轉(zhuǎn)盤(7)間設(shè)置定位芯軸(4)，防止在轉(zhuǎn)體時(shí)上轉(zhuǎn)盤(7)與下轉(zhuǎn)盤(1)發(fā)生平面相對(duì)位移。取消常規(guī)轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)中由下球殼(11)和上球殼(12)組成的球鉸，使撐腳(6)不僅平轉(zhuǎn)時(shí)是平衡穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，而且既承受轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)荷載，又是轉(zhuǎn)體的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，使橋梁平轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，施工更方便，不僅縮短工期，降低成本，而且有利于使下轉(zhuǎn)盤(1)和上轉(zhuǎn)盤(7)形成整體，提高承臺(tái)的承載力。
文檔編號(hào)E01D21/08GK203049467SQ201220447399
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者張文學(xué), 謝志強(qiáng), 王秀平, 王春青, 張雷 申請(qǐng)人:北京工業(yè)大學(xué)