沉管法隧道管節(jié)安裝軸線調(diào)節(jié)蓋的制作方法
【專利摘要】一種沉管法隧道管節(jié)安裝軸線調(diào)節(jié)蓋，包括頂板及側(cè)板兩部分，所述頂板的外接觸面為球面，且具有光潔度，頂板的外接觸面周邊打磨成圓角；所述側(cè)板為具有高度及厚度的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其厚度可根據(jù)已沉放管節(jié)的實測軸線偏差進行調(diào)整；頂板與側(cè)板之間采用單面坡口焊焊接成整體，焊縫打磨至與側(cè)板外表面平齊。本實用新型可根據(jù)已安裝管節(jié)的實際軸線偏差有針對性的調(diào)整調(diào)節(jié)蓋側(cè)板厚度；同時，由于調(diào)節(jié)蓋產(chǎn)生的調(diào)整效果為管節(jié)整體錯位調(diào)整，因此對接頭GINA橡膠止水帶的受力不產(chǎn)生影響，可避免對工程主體結(jié)構(gòu)耐久性的影響；調(diào)節(jié)蓋結(jié)構(gòu)簡單，成本低，施工難度小。
【專利說明】
沉管法隧道管節(jié)安裝軸線調(diào)節(jié)蓋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種沉管法隧道管節(jié)安裝軸線偏差調(diào)整用的調(diào)節(jié)蓋，屬于沉管法隧道管節(jié)沉放安裝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在沉管法隧道管節(jié)安裝過程中，由于客觀存在的水流力、管節(jié)制作誤差等因素，管節(jié)安裝軸線無可避免的存在一定程度的偏差。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一般的軸線偏差調(diào)整方法為待安裝管節(jié)水壓接后，根據(jù)測量數(shù)據(jù)在待安裝管節(jié)尾部(自由端)頂推或牽拉調(diào)整，不但成本高，而且使管節(jié)接頭GINA橡膠止水帶產(chǎn)生明顯的不均勻受力，對GINA橡膠止水帶乃至整個沉管隧道的耐久性產(chǎn)生一定的負面影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提出一種沉管法隧道管節(jié)安裝軸線偏差調(diào)整用的調(diào)節(jié)蓋，用于主動調(diào)整下一段管節(jié)的安裝軸線偏差，具有成本低、施工難度小、針對性強、不影響工程主體結(jié)構(gòu)耐久性等特點。
[0005]本實用新型所述調(diào)節(jié)蓋包括頂板及側(cè)板兩部分，所述頂板的外接觸面為球面，且具有光潔度，頂板的外接觸面周邊打磨成圓角;所述側(cè)板為具有高度及厚度的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其厚度可根據(jù)已沉放管節(jié)的實測軸線偏差進行調(diào)整;頂板與側(cè)板之間采用單面坡口焊焊接成整體，焊縫打磨至與側(cè)板外表面平齊。
[0006]本實用新型的有益效果是:可根據(jù)已安裝管節(jié)的實際軸線偏差有針對性的調(diào)整調(diào)節(jié)蓋側(cè)板厚度；同時，由于調(diào)節(jié)蓋產(chǎn)生的調(diào)整效果為管節(jié)整體錯位調(diào)整，因此對接頭GINA橡膠止水帶的受力不產(chǎn)生影響，可避免對工程主體結(jié)構(gòu)耐久性的影響；調(diào)節(jié)蓋結(jié)構(gòu)簡單，成本低，施工難度小。
【附圖說明】
[0007]圖1-A為調(diào)節(jié)蓋主視圖；圖1-B調(diào)節(jié)蓋側(cè)視圖；
[0008]圖2為調(diào)節(jié)蓋俯視圖；圖3為調(diào)節(jié)蓋側(cè)板俯視圖；
[0009]圖4為調(diào)節(jié)蓋與導向裝置頂桿的配裝示意圖。
[0010]其中:I為頂板;2為側(cè)板;3為焊縫;4為導向裝置頂桿;5為調(diào)節(jié)前的導向裝置軸線；6為預期的導向裝置軸線。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0012]步驟(I):如圖4所示，根據(jù)導向裝置頂桿4的橫斷面尺寸、調(diào)節(jié)前的導向裝置軸線
5、預期的導向裝置軸線6，來設計調(diào)節(jié)蓋的頂板I及側(cè)板2的尺寸。
[0013]步驟(2):如圖1及圖2所示，加工頂板Iο所述頂板I的外接觸面為球面，且具有一定的光潔度，所述頂板I的外接觸面周邊打磨成圓角。
[0014]步驟(3):如圖1、圖3及圖4所示，加工側(cè)板2。所述側(cè)板2為具有一定高度及厚度的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部尺寸略大于導向裝置頂桿4的橫斷面尺寸;其內(nèi)部尺寸及高度需保證調(diào)節(jié)蓋能夠牢固的安裝在導向裝置頂桿4上;其兩側(cè)厚度需根據(jù)調(diào)節(jié)前的導向裝置軸線5與預期的導向裝置軸線6之間的差值來調(diào)整。
[0015]步驟(4):如圖1所示，將頂板I與側(cè)板2通過焊縫3連接牢固。焊縫3突出側(cè)板2的部分需打磨平整。
[0016]實施例:某沉管法隧道工程管節(jié)導向裝置的橫斷面尺寸為ISOmmX180mm，需調(diào)整的軸線偏差為20mm，則設計調(diào)節(jié)蓋如下:頂板尺寸為24.2cm X 24.2cmX 40mm厚，其外接觸面為尺4000111111球面、周邊打磨圓角為1?15111111、表面粗糙度為1.6;側(cè)板高度為50111111，左側(cè)厚度為10mm(=30mm-20mm)，右側(cè)厚度50mm(=30mm+20mm)，前后側(cè)厚度均為30mm，內(nèi)部尺寸為182mmX 182mm，外部尺寸為242mm X 242mm;頂板與側(cè)板之間采用45°單面坡口焊焊接成整體，焊縫打磨至與側(cè)板外表面平齊。通過該調(diào)節(jié)蓋可將管節(jié)沉放軸線調(diào)整20_。
[0017]雖然上面已經(jīng)根據(jù)附圖描述了本實用新型的實例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在不脫離本實用新型范圍和精神的情況下，可以對本實用新型作出各種不同的修改和變化。因此，應該理解上述的實施例不是限制，而是某個方面的舉例說明。
【主權(quán)項】
1.沉管法隧道管節(jié)安裝軸線調(diào)節(jié)蓋，其特征在于:所述調(diào)節(jié)蓋包括頂板及側(cè)板兩部分，所述頂板的外接觸面為球面，且具有光潔度，頂板的外接觸面周邊打磨成圓角;所述側(cè)板為具有高度及厚度的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其厚度根據(jù)已沉放管節(jié)的實測軸線偏差進行調(diào)整;頂板與側(cè)板之間采用單面坡口焊焊接成整體，焊縫打磨至與側(cè)板外表面平齊。
【文檔編號】E02D29/073GK205502071SQ201620165453
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】邢永輝, 張毅, 韓建坤, 曾珂, 陳 勝, 郭永杰, 蘭曉強, 王政太, 汪現(xiàn)偉, 何曉波, 牛博, 樂治勝, 陳旺, 苗立, 夏磊
【申請人】中鐵隧道集團二處有限公司