本發(fā)明屬人工挖孔樁施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種人工挖孔樁激光對準(zhǔn)裝置。

背景技術(shù)：

人工挖孔樁機(jī)具設(shè)備簡單，施工操作方便，占用場地小，對周圍環(huán)境及建筑物影響小，施工質(zhì)量可靠，可全面展開施工，縮短工期，造價低，因此，近幾年得到廣泛運(yùn)用，特別是在有擴(kuò)底的樁基施工中，人工挖孔樁施工更有其優(yōu)越性，可以彌補(bǔ)機(jī)械施工的一些不足。

目前，在人工挖孔樁施工過程中，首先測出樁心位置，根據(jù)樁徑及護(hù)壁厚度進(jìn)行開挖，然后澆筑混凝土井圈第一節(jié)護(hù)壁。進(jìn)行第二節(jié)井孔土方開挖時，先從井口用垂球吊線找出井孔中心點(diǎn)，并在井孔底部打一短木樁，將樁中心投影到木樁頂上，以此為據(jù)進(jìn)行第二節(jié)護(hù)壁的土方開挖。這種方式在開挖過程中需要密切注意樁心的定位，操作麻煩，工藝過程復(fù)雜，工期長，還會造成護(hù)壁的偏差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題旨在提供一種人工挖孔樁激光對準(zhǔn)裝置，構(gòu)造簡單，操作方便，對人工挖孔樁的施工過程進(jìn)行實時定位對準(zhǔn)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種人工挖孔樁激光對準(zhǔn)裝置，其特征在于：包括蓋板、防護(hù)蓋、電源開關(guān)、激光燈帶、內(nèi)卡槽、外卡槽，蓋板為環(huán)形圓鋼板，蓋板底部根據(jù)樁護(hù)壁厚度焊制內(nèi)外兩層卡槽，外卡槽包于首模護(hù)壁之外，內(nèi)卡槽緊貼于樁身護(hù)壁，激光燈帶繞蓋板內(nèi)壁環(huán)繞一周，形成一個緊貼內(nèi)卡槽內(nèi)側(cè)的圓形燈帶，電源開關(guān)設(shè)置在蓋板上，蓋板上面連接環(huán)形防護(hù)蓋，防護(hù)蓋中心位置預(yù)留定位點(diǎn)，用于裝置安裝定位。

所述的蓋板上表面焊接有兩個鋼柱，防護(hù)蓋上對應(yīng)于鋼柱的位置開有兩個固定安裝孔，固定安裝孔套在鋼柱上用于固定防護(hù)蓋。

所述的防護(hù)蓋環(huán)內(nèi)焊制鋼絲網(wǎng)片，用于安全防護(hù)。

所述的蓋板外邊緣預(yù)留電源卡槽，用于鑲嵌電源開關(guān)，并且蓋板下表面設(shè)有導(dǎo)線的預(yù)留槽。

本發(fā)明通過激光燈帶繞蓋板內(nèi)壁環(huán)繞一周，在人工挖孔樁施工過程中，實現(xiàn)簡易投射激光進(jìn)行定位，省去冗雜定位過程，避免人工定位帶來的偏差問題，安裝簡單方便，縮短工期。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的正面示意圖；

附圖2是本發(fā)明的背面示意圖。

圖中：1為蓋板，2為防護(hù)蓋，3為鋼柱，4為電源開關(guān)，5為鋼絲網(wǎng)片，6為導(dǎo)線，7為外卡槽,8為內(nèi)卡槽，9為激光燈帶。

具體實施方式

參照圖1，本發(fā)明包括蓋板1、防護(hù)蓋2、鋼柱3、電源開關(guān)4、鋼絲網(wǎng)片5、導(dǎo)線6、外卡槽7、內(nèi)卡槽8、激光燈帶9，蓋板1為環(huán)形圓鋼板，蓋板底部根據(jù)樁護(hù)壁厚度焊制內(nèi)外兩層卡槽8、7，外卡槽7包于首模護(hù)壁之外，內(nèi)卡槽8緊貼于樁身護(hù)壁，激光燈帶9繞蓋板1內(nèi)壁環(huán)繞一周，形成一個緊貼內(nèi)卡槽8內(nèi)側(cè)的圓形燈帶，電源開關(guān)4設(shè)置在蓋板1上，控制電源開關(guān)4使激光燈帶9垂直投射圓形激光線于樁施工面，蓋板1上面連接環(huán)形防護(hù)蓋2，防護(hù)蓋中心位置預(yù)留定位點(diǎn)，用于裝置安裝定位。

鋼絲網(wǎng)片5裁剪成圓形，焊接于環(huán)形防護(hù)蓋2下層，其中防護(hù)蓋兩端對稱開有固定安裝孔，該固定安裝孔大小正好套于蓋板1所預(yù)留的鋼柱3上，防護(hù)蓋中心交叉位置為整個裝置圓心位置，用于蓋板的安裝定位。在蓋板外邊緣預(yù)留電源卡槽，以便于電源開關(guān)4的鑲嵌，并且對下表面布置導(dǎo)線6位置進(jìn)行打磨處理，用于導(dǎo)線的預(yù)留槽。所述電源開關(guān)采用膠粘形式固定于蓋板預(yù)留卡槽，導(dǎo)線與電源開關(guān)相連后，于蓋板1底部順延預(yù)留導(dǎo)線槽與激光燈帶9相連，導(dǎo)線與蓋板下表面的固定采用膠帶粘貼固定。所述外卡槽以及內(nèi)卡槽，根據(jù)現(xiàn)場樁身直徑以及第一節(jié)護(hù)壁直徑采用鋼板焊接于蓋板下表面之上，使用時內(nèi)外卡槽可直接卡在護(hù)壁之上，對裝置起到整體的固定作用。

使用本發(fā)明時，先檢查裝置的連接，確保燈帶與電源的連接正常，將裝置水平放置人工挖孔樁第一節(jié)護(hù)壁之上，進(jìn)行卡槽固定，蓋上防護(hù)蓋，使用全站儀對蓋板中心預(yù)留定位點(diǎn)進(jìn)行樁心定位，根據(jù)定位，轉(zhuǎn)動裝置或?qū)ψo(hù)壁進(jìn)行修整，確保裝置中心位置與樁心重合。使用水泥將蓋板外卡槽進(jìn)行簡單固定，待水泥硬化后，裝置安置完畢。

裝置安放后，待固定水泥硬化后進(jìn)行挖樁作業(yè)，打開開關(guān)，激光燈帶將圓形激光投射到操作面之上，由于裝置已進(jìn)行定位，投射而下的圓形即為與第一節(jié)護(hù)壁相差燈帶自身寬度的寬度。工人只需根據(jù)燈帶往外擴(kuò)展出燈帶自身寬度即可，并且在護(hù)壁支模時，打開開關(guān)可用卷尺隨用隨量，方便快捷，暫停施工時，將防護(hù)蓋蓋于蓋板之上，還可對樁身起到保護(hù)作用。

本發(fā)明構(gòu)造方便，成本低廉，可根據(jù)樁身直徑大規(guī)模工廠生產(chǎn)，且可以循環(huán)利用，不僅能夠節(jié)省人力資源，而且能夠避免樁身尺寸偏差，縮短工期。