本發(fā)明屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種拔樁方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代建筑物都設(shè)計(jì)有地下室，為確保地下室土方開(kāi)挖的安全，基坑周邊都設(shè)計(jì)有基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)最常用的為排樁結(jié)構(gòu)形式。

在檢測(cè)排樁是否合格，實(shí)際中一般根據(jù)《基樁鋼筋籠長(zhǎng)度磁測(cè)井法探測(cè)技術(shù)規(guī)程》來(lái)檢測(cè)鉆孔灌注樁的鋼筋籠長(zhǎng)度，在實(shí)際測(cè)試中，樁與測(cè)試孔的垂直度影響、各類樁的鋼筋規(guī)格和數(shù)量的差異，樁與測(cè)試孔間距不同等因素，在解釋鋼筋籠長(zhǎng)度時(shí)均會(huì)帶來(lái)相應(yīng)的誤差。因此需要拔出圍護(hù)樁驗(yàn)證鋼筋籠長(zhǎng)度來(lái)驗(yàn)證檢測(cè)的準(zhǔn)確性，現(xiàn)有的拔樁方法，例如中國(guó)專利文獻(xiàn)資料公開(kāi)了用拔樁機(jī)進(jìn)行拔樁的施工方法[申請(qǐng)?zhí)枺?00710026145.9；授權(quán)公告號(hào)：CN100535261C]，施工方法包括以下步驟：(1)：破碎承臺(tái)，露出被拔樁的樁頭；(2)：把鋼絲繩放入上節(jié)套管、下節(jié)套管中，鋼絲繩的頂端掛在搭扣上，末端位于上節(jié)套管和下節(jié)套管的結(jié)合部位；(3)：用吊車吊掛振動(dòng)錘，使上節(jié)套管、下節(jié)套管中心線與被拔樁中心線在同一條直線上；再通過(guò)步驟(4)、(5)、(6)、(7)、(8)中的開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘等，最后將樁從地下拔出。

該種拔樁施工方法，通過(guò)高壓泵系統(tǒng)、空壓機(jī)系統(tǒng)、吊車系統(tǒng)和套管系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)較為省力的拔樁，能夠拔出二節(jié)或者二節(jié)以上的樁；但是當(dāng)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用排樁結(jié)構(gòu)形式時(shí)，排樁由頂部冠梁相連形成一個(gè)圍護(hù)整體，使用該種結(jié)構(gòu)的拔樁施工方法時(shí)，需要鑿斷冠梁，會(huì)破壞冠梁，影響基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系的安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提出了一種拔樁方法，解決的技術(shù)問(wèn)題是如何在不破壞基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系的情況下拔出冠梁正下方的樁。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種拔樁方法，基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系由若干根樁和冠梁組成，所述樁埋在地基中，各根所述樁的頂部通過(guò)所述冠梁相連接，所述樁由鋼筋和混凝土澆筑而成，其特征在于，本拔樁方法包括以下步驟：

A、樁周邊挖土方：選取需要的樁，在所述樁的四周挖出一個(gè)坑，使所述樁的頂部露出；

B、拔樁前準(zhǔn)備：鑿除所述樁露出段中的混凝土使鋼筋露出，切斷鋼筋并保留設(shè)定長(zhǎng)度的鋼筋露在所述樁的頂部，該部分鋼筋作為第一焊接段，在冠梁上設(shè)置提升系統(tǒng)，所述提升系統(tǒng)包括第二連接件，將第二連接件的底部與第一焊接段焊接固連；

C、拔樁：提升系統(tǒng)啟動(dòng)，將所述樁從地基中拔出設(shè)定的高度，然后鑿除所述樁拔出段中的混凝土使鋼筋露出，切斷鋼筋并保留設(shè)定長(zhǎng)度的鋼筋露在所述樁的頂部，該部分鋼筋作為第二焊接段，通過(guò)提升系統(tǒng)使第二連接件下移，將第二連接件的底部與第二焊接段焊接固連；

D、重復(fù)步驟C：分多次拔樁，每次將所述樁的一段拔出，直到將埋在地基中的所述樁完全拔出。

本拔樁方法為非破壞性分段式多次拔樁方法，通過(guò)分段多次對(duì)樁進(jìn)行拔升，然后將每次拔出的樁中的混凝土鑿除，將拔出的樁中的鋼筋進(jìn)行切割，使在拔樁的過(guò)程中，不會(huì)對(duì)冠梁造成破壞，不會(huì)破壞基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系，從而確?；訃o(hù)結(jié)構(gòu)體系的安全性。樁周邊挖土方是為了使操作人員可以進(jìn)入到坑中對(duì)樁中的混凝土進(jìn)行鑿除，對(duì)樁中的鋼筋進(jìn)行切割和焊接等操作；本拔樁方法中，通過(guò)樁中本身帶有的鋼筋與提升系統(tǒng)中的第二連接件焊接固連，使樁與提升系統(tǒng)相連，使提升系統(tǒng)能帶動(dòng)樁上移，無(wú)需添加額外的輔助連接結(jié)構(gòu)，可以簡(jiǎn)化提升系統(tǒng)。

在上述的一種拔樁方法中，在所述步驟B中，第二連接件和第一焊接段一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，第二連接件和第一焊接段焊接固連后，對(duì)第二連接件和第一焊接段進(jìn)行預(yù)拉直。該種結(jié)構(gòu)，保證在拔樁的過(guò)程中樁受力均勻，且受力方向沿豎直方向，使樁在上升的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)傾斜的問(wèn)題，使拔樁省力，且提高拔樁的安全性。

在上述的一種拔樁方法中，在所述步驟C中，第二連接件和第二焊接段一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，在拔樁前，對(duì)第二連接件和第二焊接段進(jìn)行預(yù)拉直。該種結(jié)構(gòu)，保證在拔樁的過(guò)程中樁受力均勻，且受力方向沿豎直方向，使樁在上升的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)傾斜的問(wèn)題，使拔樁省力，且提高拔樁的安全性。

在上述的一種拔樁方法中，在所述步驟C和步驟D中，開(kāi)始拔樁時(shí)，通過(guò)提升系統(tǒng)慢速拉拔樁，當(dāng)所述樁開(kāi)始上移時(shí)，通過(guò)提升系統(tǒng)勻速拉拔樁。開(kāi)始時(shí)，慢速拔拉，以破壞樁四周的泥土，減少樁四周的泥土對(duì)樁的摩擦阻力，提高安全性，當(dāng)樁開(kāi)始上移時(shí)，通過(guò)勻速拔樁，使樁承受的摩擦阻力最小，使樁能夠省力、安全的拔出。

在上述的一種拔樁方法中，在所述步驟B、C、D中，在切斷鋼筋前，通過(guò)至少四根額外的固定鋼筋對(duì)樁進(jìn)行定位，防止樁由于自重下滑。至少四根額外的固定鋼筋等間距設(shè)置，在各個(gè)方向均對(duì)樁進(jìn)行定位，拉住樁，使樁不會(huì)由于自重下滑，保證樁能夠安全的拔出。

在上述的一種拔樁方法中，在所述步驟A和步驟B之間，對(duì)所述樁的四周進(jìn)行預(yù)鉆孔，以降低所述樁四周的泥土對(duì)樁的摩擦阻力。樁打在地基中，地基中的泥土對(duì)樁產(chǎn)生的摩擦阻力很大，通過(guò)預(yù)鉆孔，使樁四周的泥土變松，降低地基四周泥土對(duì)樁的摩擦阻力，使樁能夠更加省力的拔出。

在上述的一種拔樁方法中，在所述步驟B、C、D中，選取1-3根鋼筋，在拔樁的過(guò)程中將鋼筋折彎不切斷。該種方式，是為了配合檢測(cè)樁中鋼筋的長(zhǎng)度，將鋼筋折彎后，不會(huì)影響到樁的正常拔拉。

在上述的一種拔樁方法中，在所述步驟A中，對(duì)所述坑進(jìn)行加固處理，且設(shè)置水泵對(duì)所述坑中的積水進(jìn)行排放。對(duì)坑進(jìn)行加固和排水，使坑不會(huì)出現(xiàn)塌方的問(wèn)題，提高操作的安全性。

在上述的一種拔樁方法中，在所述步驟A中，所述坑的深度為2-4米?？佣葹?-4米，一是方便操作工人進(jìn)行操作，二是樁向上拔時(shí)，每次拔的高度不會(huì)過(guò)長(zhǎng)，每次拔的高度在0.5-2米較為合適，因此，坑的深度與拔樁的高度相適配，設(shè)計(jì)合理。

在上述的一種拔樁方法中，所述提升系統(tǒng)包括吊車、千斤頂、上連接塊、下連接塊和第一連接件，所述上連接塊和下連接塊通過(guò)若干根所述第一連接件相連，所述上連接塊上間隔固連有若干個(gè)吊環(huán)，所述下連接塊底部的中間處具有向下凸出設(shè)置的呈圓柱狀的連接柱，所述連接柱的外側(cè)壁上沿周向間隔固連有若干根所述第二連接件，所述上連接塊位于冠梁的上方，所述下連接塊位于冠梁的下方，所述吊車通過(guò)拉索與吊環(huán)相連，所述千斤頂設(shè)置在冠梁上，且千斤頂?shù)捻敳磕艿挚吭谏线B接塊的底部。

上連接塊、下連接塊和第一連接件該種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使冠梁位于上連接塊、下連接塊和第一連接件的中間處，該種結(jié)構(gòu)使在拔樁的過(guò)程中不會(huì)對(duì)冠梁造成破壞，不會(huì)破壞基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系，從而確保基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系的安全性；吊車通過(guò)拉索與吊環(huán)相連，通過(guò)吊車使連接柱移動(dòng)到位，連接柱的直徑與樁的直徑相適配，連接柱周向外側(cè)壁上的第二連接件與樁中的鋼筋相適配，將第二連接件與樁中的鋼筋通過(guò)焊接固連，連接柱和第二連接件的設(shè)置，使樁在拔拉的過(guò)程中受力均勻且不會(huì)傾斜，提高拔樁的安全性。拔樁時(shí)，千斤頂設(shè)置在冠梁上，且千斤頂?shù)捻敳康挚吭谏线B接塊的底部，千斤頂開(kāi)始時(shí)緩慢的進(jìn)行預(yù)拉，使第一連接件拉直，然后千斤頂持續(xù)施加力，拉動(dòng)樁勻速上升，當(dāng)上連接塊上升的高度大于千斤頂?shù)淖畲笮谐虝r(shí)，可以在千斤頂和上連接塊之間墊加木板，通過(guò)吊車對(duì)上連接塊和下連接塊的位置進(jìn)行限定，通過(guò)千斤頂拔樁，使樁能夠順利的拔出，且安全性高。

在上述的一種拔樁方法中，所述冠梁上設(shè)有鋼梁，所述鋼梁和冠梁之間墊有木墊，所述千斤頂設(shè)在鋼梁上，所述鋼梁和冠梁通過(guò)呈環(huán)形的槽鋼相固定。木墊起到緩沖的作用，木墊的設(shè)置確保鋼梁穩(wěn)定水平，確保連接柱周圍的第二連接件與樁中的鋼筋位于同一直線上。

在上述的一種拔樁方法中，所述第一連接件和第二連接件均為鋼筋或者鋼索。第一連接件和第二連接件均具有一定的強(qiáng)度，保證能承受拔樁的拉力，且第一連接件和第二連接件均能與鋼筋進(jìn)行焊接固連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的拔樁方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本拔樁方法為分段式多次拔樁方法，在拔樁的過(guò)程中，不會(huì)破壞冠梁，使基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系中的所有的樁均依然通過(guò)冠梁相連，不會(huì)破壞基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系，從而確?；拥陌踩浴?/p>

2、本拔樁方法是通過(guò)樁中本身帶有的鋼筋與提升系統(tǒng)中的第二連接件焊接固連，使樁與提升系統(tǒng)相連，無(wú)需添加額外的輔助連接結(jié)構(gòu)，可以簡(jiǎn)化本提升系統(tǒng)，而且鋼筋和第二連接件通過(guò)焊接固連，通過(guò)切割斷開(kāi)，操作方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本拔樁方法拔樁時(shí)的整體狀態(tài)示意圖一。

圖2是本拔樁方法拔樁時(shí)的整體狀態(tài)示意圖二。

圖3是本拔樁方法中坑位置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本拔樁方法中第一連接塊、第二連接塊等的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、地基；2、樁；3、冠梁；4、坑；5、第一焊接段；6、第二連接件；7、吊車；8、千斤頂；9、上連接塊；10、下連接塊；11、第一連接件；12、吊環(huán)；13、連接柱；14、拉索；15、鋼梁；16、木墊；17、槽鋼；18、第二焊接段。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

本拔樁方法主要用來(lái)對(duì)樁2中的鋼筋的長(zhǎng)度進(jìn)行檢測(cè)，如圖1、圖2所示，本實(shí)施例中，基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系由七根樁2和冠梁3組成，樁2埋在地基1中，七根樁2的頂部通過(guò)冠梁3相連接，樁2由鋼筋和混凝土澆筑而成，在實(shí)際生產(chǎn)中，樁2的數(shù)量可以為四根或者三十根，本拔樁方法包括以下步驟：

A、樁周邊挖土方：選取需要被檢測(cè)的樁2，如圖3所示，本實(shí)施例中，在該樁2的四周挖出一個(gè)深度為三米的坑4，使該樁2的頂部露出，在實(shí)際生產(chǎn)中，該坑4的深度可以為兩米或者四米，通過(guò)木樁2對(duì)坑4進(jìn)行加固處理，且設(shè)置水泵對(duì)坑4中的積水進(jìn)行排放，使坑4中不會(huì)產(chǎn)生積水，使坑4不會(huì)塌方，確保操作工人的安全。

B、拔樁前準(zhǔn)備：對(duì)選定樁2的四周進(jìn)行預(yù)鉆孔，以降低樁2四周的泥土對(duì)樁2的摩擦阻力，鑿除樁2露出段中的混凝土使鋼筋露出；本實(shí)施例中，通過(guò)四根額外的固定鋼筋對(duì)樁2進(jìn)行定位，防止樁2由于自重下滑，在實(shí)際生產(chǎn)中，可以通過(guò)六根或者八根額外的固定鋼筋對(duì)樁2進(jìn)行定位；本實(shí)施例中，選取兩根鋼筋，在拔樁2的過(guò)程中將鋼筋折彎不切斷，然后將其余的鋼筋切斷只保留設(shè)定長(zhǎng)度的鋼筋露在樁2的頂部，該部分鋼筋作為第一焊接段5，在實(shí)際生產(chǎn)中，也可以選取一根或者三根鋼筋。

在冠梁3上設(shè)置提升系統(tǒng)，本實(shí)施例中，提升系統(tǒng)包括吊車7、千斤頂8、上連接塊9、下連接塊10和第一連接件11，在實(shí)際生產(chǎn)中，提升系統(tǒng)可以僅僅包括千斤頂8、上連接塊9、下連接塊10和第一連接件11，無(wú)需使用吊車7，如圖4所示，上連接塊9、下連接塊10均呈方形，上連接塊9的邊角上均固連有吊環(huán)12，上連接塊9和下連接塊10相對(duì)的兩外側(cè)壁均通過(guò)第一連接件11相連，下連接塊10底部的中間處具有向下凸出設(shè)置的呈圓柱狀的連接柱13，連接柱13的外側(cè)壁上沿周向間隔固連有第二連接件6，本實(shí)施例中，第一連接件11和第二連接件6均為鋼筋，在實(shí)際生產(chǎn)中，第一連接件11和第二連接件6可以均為鋼索。上連接塊9位于冠梁3的上方，下連接塊10位于冠梁3的下方，吊車7通過(guò)拉索14與吊環(huán)12相連，冠梁3上設(shè)有鋼梁15，鋼梁15和冠梁3之間墊有木墊16，千斤頂8設(shè)在鋼梁15上，且千斤頂8的頂部能抵靠在上連接塊9的底部，鋼梁15和冠梁3通過(guò)呈環(huán)形的槽鋼17相固定。第二連接件6和第一焊接段5一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，將第二連接件6的底部與第一焊接段5焊接固連，然后將四根額外固定鋼筋割斷，對(duì)第二連接件6和第一焊接段5進(jìn)行預(yù)拉直。

C、拔樁：如果千斤頂8伸出的高度不夠與上連接塊9接觸時(shí)，可以在千斤頂8和上連接塊9之間墊加木板，啟動(dòng)吊車7和千斤頂8，開(kāi)始時(shí)，先慢速拉拔樁2，使樁2松動(dòng)，當(dāng)樁2開(kāi)始上移時(shí)，通過(guò)千斤頂8勻速拉拔樁2，最終將樁2從地基1中拔出設(shè)定的高度，然后鑿除樁2拔出段中的混凝土使鋼筋露出，通過(guò)四根額外固定鋼筋對(duì)樁2進(jìn)行定位，防止樁2由于自重下滑，將選取的兩根鋼筋折彎，然后將其余的鋼筋切斷只保留設(shè)定長(zhǎng)度的鋼筋露在樁2的頂部，該部分鋼筋作為第二焊接段18，第二連接件6和第二焊接段18一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，將第二連接件6的底部與第二焊接段18焊接固連，然后將四根額外的固定鋼筋割斷，對(duì)第二連接件6和第二焊接段18進(jìn)行預(yù)拉直。

D、重復(fù)步驟C：分多次拔樁2，每次將樁2的一段拔出，直到將埋在地基1中的樁2完全拔出，然后測(cè)量?jī)筛蹚澪幢磺袛嗟匿摻畹拈L(zhǎng)度，檢測(cè)鋼筋的長(zhǎng)度是否合格。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了地基1、樁2、冠梁3、坑4、第一焊接段5、第二連接件6、吊車7、千斤頂8、上連接塊9、下連接塊10、第一連接件11、吊環(huán)12、連接柱13、拉索14、鋼梁15、木墊16、槽鋼17、第二焊接段18等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。