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一種逆作法降模系統(tǒng)及降模方法與流程

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一種逆作法降模系統(tǒng)及降模方法與流程

本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域,具體涉及一種逆作法降模系統(tǒng)及降模方法。



背景技術(shù):

在軟土地基逆作法施工過(guò)程中,傳統(tǒng)的水平結(jié)構(gòu)模板體系主要有兩種:短排架模板體系和墊層隔柵模板體系。其中采用短排架模板體系需預(yù)留短排空間,由此帶來(lái)的土方超挖會(huì)影響維護(hù)變形,帶來(lái)一定的安全隱患,同時(shí)狹矮惡劣的施工條件也為拆模人員造成諸多不便。采用墊層隔柵模板體系時(shí)需與待開(kāi)挖土方緊貼,且模板的拆除必須與逆作挖土交叉配合進(jìn)行,為施工安全提出較高要求,同時(shí)也不可避免地存在材料浪費(fèi)的問(wèn)題。

此外,已有的逆作法降模系統(tǒng)是將模板通過(guò)吊桿吊掛于上層樓板,通過(guò)電動(dòng)葫蘆牽引吊桿,同時(shí)不斷調(diào)節(jié)吊桿中的升降螺栓使模板系統(tǒng)向下落深,該模板系統(tǒng)需布設(shè)大量的吊桿預(yù)留洞,且相應(yīng)的吊桿、電動(dòng)葫蘆等機(jī)械吊具繁多,對(duì)吊點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)布置有較高要求,特別當(dāng)施工面積區(qū)域較大時(shí),大量升降螺栓的調(diào)節(jié)、電動(dòng)葫蘆牽引的同步性等問(wèn)題對(duì)實(shí)際操作帶來(lái)較大麻煩。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供了一種逆作法降模系統(tǒng)及降模方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種逆作法降模系統(tǒng),包括由下而上依次設(shè)于每根結(jié)構(gòu)柱上的模板支撐結(jié)構(gòu)和吊裝機(jī)構(gòu),所述模板支撐結(jié)構(gòu)上依次搭設(shè)有桁架結(jié)構(gòu)、樓層模板和柱帽模板,所述柱帽模板的一側(cè)與樓層模板連接,另一側(cè)與所述結(jié)構(gòu)柱連接。

進(jìn)一步的,所述模板支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述結(jié)構(gòu)柱外周的牛腿和位于所述牛腿上方且圍設(shè)于所述結(jié)構(gòu)柱外周的桁架支撐結(jié)構(gòu),所述桁架結(jié)構(gòu)搭設(shè)于所述桁架支撐結(jié)構(gòu)上,且與所述牛腿錯(cuò)位設(shè)置。

進(jìn)一步的,所述桁架支撐結(jié)構(gòu)包括弧形支撐鋼板、設(shè)于每個(gè)所述弧形支撐鋼板下表面的加勁肋和設(shè)于所述弧形支撐鋼板上表面的至少兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓,所述桁架結(jié)構(gòu)搭設(shè)于所述調(diào)節(jié)螺栓上。

進(jìn)一步的,所述牛腿與所述結(jié)構(gòu)柱焊接固定,所述加勁肋與所述牛腿通過(guò)螺栓固定。

進(jìn)一步的,每個(gè)所述結(jié)構(gòu)柱對(duì)應(yīng)四個(gè)所述桁架支撐結(jié)構(gòu),四個(gè)所述桁架支撐結(jié)構(gòu)拼接形成環(huán)形結(jié)構(gòu),所述牛腿設(shè)有四個(gè),分別與其中兩個(gè)所述桁架支撐結(jié)構(gòu)的拼接位置對(duì)應(yīng),所述牛腿與相鄰兩個(gè)所述桁架支撐結(jié)構(gòu)的螺栓連接點(diǎn)錯(cuò)位設(shè)置。

進(jìn)一步的,所述柱帽模板為弧形柱帽支撐板,每個(gè)所述結(jié)構(gòu)柱對(duì)應(yīng)四個(gè)弧形所述柱帽模板,四個(gè)弧形柱帽模板的內(nèi)側(cè)圍設(shè)于所述結(jié)構(gòu)柱上且拼接形成具有圓孔的矩形結(jié)構(gòu),所述弧形柱帽支撐板的外側(cè)與所述樓層模板連接。

進(jìn)一步的,所述吊裝機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述結(jié)構(gòu)柱上方的吊裝支架和設(shè)于所述吊裝支架上的手動(dòng)葫蘆。

進(jìn)一步的,所述吊裝支架上沿圓周方向均勻設(shè)有四根水平支撐桿,每個(gè)所述水平支撐桿上對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)手動(dòng)葫蘆。

本發(fā)明還提供一種逆作法降模方法,包括以下步驟:

S1:將模板支撐結(jié)構(gòu)和吊裝機(jī)構(gòu)根據(jù)設(shè)定高度安裝于每根結(jié)構(gòu)柱上,并對(duì)所述模板支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)平;

S2:通過(guò)吊裝機(jī)構(gòu)將桁架結(jié)構(gòu)吊裝至所述模板支撐結(jié)構(gòu)上,通過(guò)限位裝置對(duì)所述桁架結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定;

S3:在所述桁架結(jié)構(gòu)上鋪設(shè)樓層模板,并在所述樓層模板對(duì)應(yīng)的位置安裝柱帽模板,所述柱帽模板的外側(cè)與所述樓層模板連接,內(nèi)側(cè)與所述結(jié)構(gòu)柱連接;

S4:依次在所述柱帽模板和樓層模板上澆筑柱帽和樓板的混凝土結(jié)構(gòu);

S5:依次拆除所述模板支撐結(jié)構(gòu)、樓層模板和柱帽模板,拆除所述模板支撐結(jié)構(gòu)時(shí)所述吊裝機(jī)構(gòu)對(duì)所述桁架結(jié)構(gòu)進(jìn)行同步吊裝;

S6:重復(fù)上述步驟S1-S5,依次向下施工直至底層。

進(jìn)一步的,所述步驟S1中,包括以下步驟:

S11:將牛腿焊接于所述結(jié)構(gòu)柱的外周,在所述牛腿上通過(guò)螺栓安裝桁架支撐結(jié)構(gòu),調(diào)整所述桁架支撐結(jié)構(gòu)上的調(diào)節(jié)螺栓至同一水平高度;

S12:通過(guò)螺栓將吊裝支架安裝于每根結(jié)構(gòu)柱的頂部,將手動(dòng)葫蘆安裝于所述吊裝支架上。

本發(fā)明提供一種逆作法降模系統(tǒng)及降模方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)勢(shì):

(1)避免了腳手架搭設(shè)工作,機(jī)械設(shè)備簡(jiǎn)單,施工工序少,操作簡(jiǎn)單快捷,有效縮短工期;

(2)大大降低了超挖深度,改善了作業(yè)環(huán)境,提高了基坑施工的安全性;

(3)降模系統(tǒng)拆裝方便,一個(gè)柱距劃分為一個(gè)單元,方便局部或整體區(qū)域樓板施工;

(4)拆卸后降模系統(tǒng)可重復(fù)使用,提高了材料利用率,節(jié)約了施工成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一具體實(shí)施例中逆作法降模系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明一具體實(shí)施例中逆作法降模系統(tǒng)的分解示意圖;

圖3a、3b是本發(fā)明一具體實(shí)施例中模板支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明一具體實(shí)施例中模板支撐結(jié)構(gòu)、吊裝機(jī)構(gòu)的安裝示意圖;

圖5是本發(fā)明一具體實(shí)施例中桁架結(jié)構(gòu)的安裝示意圖;

圖6是本發(fā)明一具體實(shí)施例中樓層模板的安裝示意圖;

圖7是本發(fā)明一具體實(shí)施例中混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑示意圖。

圖中所示:1、結(jié)構(gòu)柱;2、模板支撐結(jié)構(gòu);21、牛腿;22、桁架支撐結(jié)構(gòu);221、弧形支撐鋼板;222、調(diào)節(jié)螺栓;223、加勁肋;3、柱帽模板;4、桁架結(jié)構(gòu);5、樓層模板;6、吊裝機(jī)構(gòu);61、吊裝支架;611、水平支撐桿;62、手動(dòng)葫蘆;7、混凝土結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述:

如圖1-7所示,本發(fā)明提供了一種逆作法降模系統(tǒng),包括由下而上依次設(shè)于每根結(jié)構(gòu)柱1上的模板支撐結(jié)構(gòu)2和吊裝機(jī)構(gòu)6,所述模板支撐結(jié)構(gòu)2上依次搭設(shè)有桁架結(jié)構(gòu)4、樓層模板5和柱帽模板3,所述柱帽模板3的一側(cè)與樓層模板5連接,另一側(cè)與所述結(jié)構(gòu)柱1連接。具體的,本實(shí)施例以一個(gè)柱距為一個(gè)單元進(jìn)行說(shuō)明,每根結(jié)構(gòu)柱1對(duì)應(yīng)4個(gè)相鄰的單元,每個(gè)單元對(duì)應(yīng)四根結(jié)構(gòu)柱1,分設(shè)于矩形的四角,模板支撐結(jié)構(gòu)2根據(jù)設(shè)定的樓層高度進(jìn)行安裝,吊裝機(jī)構(gòu)3位于結(jié)構(gòu)柱1的頂部,用于將桁架結(jié)構(gòu)4吊裝于四根結(jié)構(gòu)柱1的模板支撐結(jié)構(gòu)2上,柱帽模板3與樓層模板5單獨(dú)拼接,當(dāng)結(jié)構(gòu)柱1發(fā)生位置偏移時(shí),只需對(duì)柱帽模板3進(jìn)行局部修正便可避免樓層模板5產(chǎn)生誤差。桁架結(jié)構(gòu)3為鋼桁架,由多個(gè)單榀桁架拼接組成,拆卸方便,同時(shí)單榀桁架的尺寸可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,使該降模系統(tǒng)具有較好的適應(yīng)性。

所述模板支撐結(jié)構(gòu)2包括設(shè)于所述結(jié)構(gòu)柱1外周的牛腿21和位于所述牛腿21上方且圍設(shè)于所述結(jié)構(gòu)柱1外周的桁架支撐結(jié)構(gòu)22,所述桁架結(jié)構(gòu)4搭設(shè)于所述桁架支撐結(jié)構(gòu)22上,且與所述牛腿21錯(cuò)位設(shè)置,即桁架結(jié)構(gòu)4搭設(shè)在桁架支撐結(jié)構(gòu)22上的部分與下方的牛腿21錯(cuò)開(kāi),避免在后期降模過(guò)程中,桁架結(jié)構(gòu)4與牛腿21發(fā)生碰撞從而影響其下沉。所述牛腿21與所述結(jié)構(gòu)柱1焊接固定。

如圖3a、3b所示,所述桁架支撐結(jié)構(gòu)22包括弧形支撐鋼板221、設(shè)于每個(gè)所述弧形支撐鋼板221下表面的加勁肋223和設(shè)于所述弧形支撐鋼板221上表面的至少兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓222,所述桁架結(jié)構(gòu)4搭設(shè)于所述調(diào)節(jié)螺栓222上,調(diào)節(jié)螺栓222主要用來(lái)保證桁架結(jié)構(gòu)4的平整度,使其不發(fā)生傾斜。優(yōu)選的,所述加勁肋223與所述牛腿21通過(guò)螺栓固定。

每個(gè)所述結(jié)構(gòu)柱1對(duì)應(yīng)四個(gè)所述桁架支撐結(jié)構(gòu)22,四個(gè)所述桁架支撐結(jié)構(gòu)22拼接形成環(huán)形結(jié)構(gòu),所述牛腿21設(shè)有四個(gè),分別與其中兩個(gè)所述桁架支撐結(jié)構(gòu)22的拼接位置對(duì)應(yīng),所述牛腿21與相鄰兩個(gè)所述桁架支撐結(jié)構(gòu)22的螺栓連接點(diǎn)錯(cuò)位設(shè)置,如圖3b所示,四個(gè)桁架支撐結(jié)構(gòu)22通過(guò)牛腿21拼接在一起,每個(gè)桁架支撐結(jié)構(gòu)22對(duì)應(yīng)一個(gè)單元區(qū)域,四個(gè)桁架支撐結(jié)構(gòu)22對(duì)應(yīng)同一樓層的四個(gè)相鄰的單元,方便局部或整體區(qū)域的樓板施工。具體的,每個(gè)桁架支撐結(jié)構(gòu)22下表面的加勁肋223與牛腿21通過(guò)螺栓連接,且為了使相鄰兩個(gè)桁架支撐結(jié)構(gòu)22的安裝、拆卸互不干涉,牛腿21上的螺栓連接點(diǎn)(即螺栓孔)采用錯(cuò)位設(shè)置。

請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D3a,所述柱帽模板3為弧形柱帽支撐板,每個(gè)所述結(jié)構(gòu)柱1對(duì)應(yīng)四個(gè)弧形所述柱帽模板,四個(gè)弧形柱帽模板的內(nèi)側(cè)圍設(shè)于所述結(jié)構(gòu)柱1上且拼接形成具有圓孔的矩形結(jié)構(gòu),所述弧形柱帽支撐板的外側(cè)與所述樓層模板5連接。具體的,四個(gè)弧形柱帽模板對(duì)應(yīng)同一樓層四個(gè)相鄰的單元,方便實(shí)現(xiàn)局部或整體區(qū)域的樓板施工,每個(gè)弧形柱帽支撐板與對(duì)應(yīng)單元的樓層模板5拼接,當(dāng)結(jié)構(gòu)柱1發(fā)生位置偏移時(shí),通過(guò)對(duì)弧形柱帽支撐板進(jìn)行局部修正便可避免樓層模板5產(chǎn)生誤差。

所述吊裝機(jī)構(gòu)6包括設(shè)于所述結(jié)構(gòu)柱1上方的吊裝支架61和設(shè)于所述吊裝支架61上的手動(dòng)葫蘆62。優(yōu)選的,所述吊裝支架61上沿圓周方向均勻設(shè)有四根水平支撐桿611,每個(gè)所述水平支撐桿611上對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)手動(dòng)葫蘆62,即四個(gè)手動(dòng)葫蘆62與同一樓層的四個(gè)相鄰的單元對(duì)應(yīng),四個(gè)手動(dòng)葫蘆62可同時(shí)工作,互不影響,便于進(jìn)行局部或整體區(qū)域的樓板施工。

本發(fā)明還提供一種逆作法降模方法,包括以下步驟:

S1:將模板支撐結(jié)構(gòu)2和吊裝機(jī)構(gòu)3根據(jù)設(shè)定高度安裝于每根結(jié)構(gòu)柱1上,并對(duì)所述模板支撐結(jié)構(gòu)2進(jìn)行調(diào)平;具體包括以下步驟:

S11:將牛腿21焊接于所述結(jié)構(gòu)柱1的外周,在所述牛腿21上通過(guò)螺栓安裝桁架支撐結(jié)構(gòu)22,調(diào)整所述桁架支撐結(jié)構(gòu)22上的調(diào)節(jié)螺栓222至同一水平高度,如圖4所示,牛腿21根據(jù)樓層的位置進(jìn)行安裝,每根結(jié)構(gòu)柱1對(duì)應(yīng)四個(gè)牛腿21和四個(gè)桁架支撐結(jié)構(gòu)22,牛腿21與相鄰兩個(gè)所述桁架支撐結(jié)構(gòu)22的螺栓連接點(diǎn)錯(cuò)位設(shè)置,四個(gè)桁架支撐結(jié)構(gòu)22通過(guò)牛腿21拼接在一起,每個(gè)桁架支撐結(jié)構(gòu)22對(duì)應(yīng)一個(gè)單元區(qū)域,四個(gè)桁架支撐結(jié)構(gòu)22對(duì)應(yīng)同一樓層的四個(gè)相鄰的單元,方便局部或整體區(qū)域的樓板施工,每個(gè)桁架支撐結(jié)構(gòu)22下表面的加勁肋223與牛腿21通過(guò)螺栓連接,且為了使相鄰兩個(gè)桁架支撐結(jié)構(gòu)22的安裝、拆卸互不干涉,牛腿21上的螺栓連接點(diǎn)(即螺栓孔)采用錯(cuò)位設(shè)置。

S12:通過(guò)螺栓將吊裝支架61安裝于每根結(jié)構(gòu)柱1的頂部,將手動(dòng)葫蘆62安裝于所述吊裝支架61上,具體的,手動(dòng)葫蘆62設(shè)有四個(gè),分別設(shè)于吊裝支架61上方的四根水平支撐桿611上,四個(gè)手動(dòng)葫蘆62與同一樓層的四個(gè)相鄰的單元對(duì)應(yīng),四個(gè)手動(dòng)葫蘆62可同時(shí)工作,互不影響,便于進(jìn)行局部或整體區(qū)域的樓板施工。

S2:如圖5所示,通過(guò)吊裝機(jī)構(gòu)6將桁架結(jié)構(gòu)4吊裝至所述模板支撐結(jié)構(gòu)2上,通過(guò)限位裝置對(duì)所述桁架結(jié)構(gòu)4進(jìn)行固定,避免其發(fā)生移動(dòng),具體的,桁架結(jié)構(gòu)4的四角分別通過(guò)一個(gè)手動(dòng)葫蘆62吊裝并搭設(shè)在四根結(jié)構(gòu)柱1上對(duì)應(yīng)單元中桁架支撐結(jié)構(gòu)22上的調(diào)節(jié)螺栓222上方,此時(shí)吊裝機(jī)構(gòu)6處于不受力狀態(tài),桁架結(jié)構(gòu)4的載荷由調(diào)節(jié)螺栓222承擔(dān),通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓222保證桁架結(jié)構(gòu)4的平整度,使其不發(fā)生傾斜。

S3:如圖6所示,在所述桁架結(jié)構(gòu)4上鋪設(shè)樓層模板5,并在所述樓層模板5對(duì)應(yīng)的位置安裝柱帽模板3,所述柱帽模板3的外側(cè)與所述樓層模板5連接,內(nèi)側(cè)與所述結(jié)構(gòu)柱1連接;具體的,柱帽模板3為弧形柱帽支撐板,每個(gè)所述結(jié)構(gòu)柱1對(duì)應(yīng)四個(gè)弧形所述柱帽模板,四個(gè)弧形柱帽模板對(duì)應(yīng)同一樓層四個(gè)相鄰的單元,方便實(shí)現(xiàn)局部或整體區(qū)域的樓板施工,每個(gè)弧形柱帽支撐板與對(duì)應(yīng)單元的樓層模板5拼接,當(dāng)結(jié)構(gòu)柱1發(fā)生位置偏移時(shí),通過(guò)對(duì)弧形柱帽支撐板進(jìn)行局部修正便可避免樓層模板5產(chǎn)生誤差。

S4:如圖7所示,依次在所述柱帽模板3和樓層模板5上澆筑柱帽和樓板的混凝土結(jié)構(gòu)7;

S5:依次拆除所述模板支撐結(jié)構(gòu)2、樓層模板5和柱帽模板3,拆除所述模板支撐結(jié)構(gòu)2時(shí)所述吊裝機(jī)構(gòu)6對(duì)所述桁架結(jié)構(gòu)4進(jìn)行同步吊裝,避免其掉落。

S6:重復(fù)上述步驟S1-S5,依次向下施工直至底層。

綜上所述,本發(fā)明提供一種逆作法降模系統(tǒng)及降模方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)勢(shì):

(1)避免了腳手架搭設(shè)工作,機(jī)械設(shè)備簡(jiǎn)單,施工工序少,操作簡(jiǎn)單快捷,有效縮短工期;

(2)大大降低了超挖深度,改善了作業(yè)環(huán)境,提高了基坑施工的安全性;

(3)降模系統(tǒng)拆裝方便,一個(gè)柱距劃分為一個(gè)單元,方便局部或整體區(qū)域樓板施工;

(4)拆卸后降模系統(tǒng)可重復(fù)使用,提高了材料利用率,節(jié)約了施工成本。

雖然說(shuō)明書中對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明,但這些實(shí)施方式只是作為提示,不應(yīng)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種省略、置換和變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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