專利名稱:一種鋼管切段模組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼管切段模組，包括送氣缸，所述送氣缸端側(cè)部連接設(shè)有卡槽氣缸，所述卡槽氣缸下部設(shè)有變距氣缸，所述卡槽氣缸下部與壓板相連，所述壓板下部設(shè)有鋼管通道，所述鋼管通道上方設(shè)有裁切裝置，所述鋼管通道上安裝有撥料抓，所述鋼管通道下部設(shè)有鋼管廢料收集箱，所述變距氣缸側(cè)部設(shè)有升降氣缸，所述升降氣缸下部設(shè)有升降臺。本實(shí)用新型鋼管切段模組由于卡槽部位設(shè)計(jì)以及裁切裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)良，從而使該鋼管切段模組在切割鋼管時(shí)精度高，這樣直接提高了生產(chǎn)效率；其次該鋼管切段模組通過變距氣缸可以調(diào)節(jié)卡槽部位的尺寸，從而可以切割不同尺寸的鋼管，這樣使該鋼管切段模組的使用性能提高。
【專利說明】一種鋼管切段模組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管切段模組。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼管切段模組是切割鋼管的一種裁切裝置。但當(dāng)前的鋼管切段模組由于卡緊部位設(shè)計(jì)以及切割裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠優(yōu)良，從而使切割出的鋼管精度不高，并且切割下來的鋼管端面有大量毛刺，這樣一來就增加了下段工序的工作量，從而降低生產(chǎn)效率；其次，當(dāng)前的鋼管切段模組只能切割一個(gè)尺寸的鋼管，當(dāng)需要切割另一個(gè)尺寸的鋼管時(shí)，需要重新設(shè)計(jì)卡緊裝置，這樣就造成了工具的浪費(fèi)，從而使該鋼管切段模組的使用性能降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鋼管切段模組，該鋼管切段模組切割鋼管精度高，從而提高了生產(chǎn)效率；其次該鋼管切段模組可以加工不同尺寸的鋼管。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]一種鋼管切段模組，包括送氣缸，所述送氣缸端側(cè)部連接設(shè)有卡槽氣缸，所述卡槽氣缸下部設(shè)有變距氣缸，所述卡槽氣缸下部與壓板相連，所述壓板下部設(shè)有鋼管通道，所述鋼管通道上方設(shè)有裁切裝置，所述鋼管通道上安裝有撥料抓，所述鋼管通道下部設(shè)有鋼管廢料收集箱，所述變距氣缸側(cè)部設(shè)有升降氣缸，所述升降氣缸下部設(shè)有升降臺。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋼管廢料收集箱由底板、左擋板、右擋板組成。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋼管通道側(cè)部還設(shè)有底座平臺，所述底座平臺為中空結(jié)構(gòu)的長方體狀。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述裁切裝置下部中間為開口狀結(jié)構(gòu)，所述裁切裝置底端部固設(shè)有定位裝置。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述裁切裝置由裁切刀具、壓塊組成。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型鋼管切段模組由于卡槽部位設(shè)計(jì)以及裁切裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)良，從而使該鋼管切段模組在切割鋼管時(shí)精度高，這樣直接提高了生產(chǎn)效率；其次該鋼管切段模組通過變距氣缸可以調(diào)節(jié)卡槽部位的尺寸，從而可以切割不同尺寸的鋼管，這樣使該鋼管切段模組的使用性能提高。
[0012]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

【附圖說明】

[0013]圖1為鋼管切段模組切割方向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為鋼管切段模組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為鋼管切段模組裁切裝置放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參閱圖1-3，一種鋼管切段模組，包括送氣缸10，所述送氣缸10端側(cè)部連接設(shè)有卡槽氣缸20，所述卡槽氣缸20下部設(shè)有變距氣缸30，通過變距氣缸30的設(shè)計(jì)，可以加工出不同尺寸的鋼管，從而使該鋼管切段模組的使用性能更好，所述卡槽氣缸20下部與壓板40相連，通過卡槽氣缸20與壓板40的設(shè)計(jì)，能夠加工出尺寸更加精確的鋼管，從而使加工出的鋼管精度更高，這樣直接提高了生產(chǎn)效率。
[0017]所述壓板40下部設(shè)有鋼管通道50，所述鋼管通道50上方設(shè)有裁切裝置100，所述鋼管通道50上安裝有撥料抓501，撥料爪501將料帶送出一段距離，然后帶撥料爪501返回，所述鋼管通道50下部設(shè)有鋼管廢料收集箱60，所述變距氣缸30側(cè)部設(shè)有升降氣缸70，所述升降氣缸70下部設(shè)有升降臺80，通過升降氣缸70可以抬高或降低升降臺80，使升降臺80上的工件可以根據(jù)需要進(jìn)行升降。
[0018]所述鋼管廢料收集箱60由底板601、左擋板602、右擋板603組成，這樣切割鋼管后的廢料能夠直接調(diào)入到鋼管廢料收集箱60中，在這里，底板601、左擋板602、右擋板603能夠?qū)U料卡住，讓廢料只能從前后部位進(jìn)入到它處，從而不會影響到正常工序的進(jìn)行。
[0019]所述鋼管通道50側(cè)部還設(shè)有底座平臺90，所述底座平臺90為中空結(jié)構(gòu)的長方體狀，底座平臺90的好處是能夠讓鋼管切段模組更加穩(wěn)定，并且切割鋼管后的廢料也可以從底座平臺90為中空部位掉出去。
[0020]作為優(yōu)選，所述裁切裝置100下部中間為開口狀結(jié)構(gòu)，所述裁切裝置100底端部固設(shè)有定位裝置101。定位裝置101可以對進(jìn)入裁切裝置100的鋼管進(jìn)行定位，從而使加工出的鋼管尺寸能夠控制在合理的誤差范圍內(nèi)，并且使加工出的鋼管精度更高。
[0021]所述裁切裝置100由裁切刀具102、壓塊103組成。這樣設(shè)計(jì)的好處是裁切刀具102對進(jìn)入鋼管通道50的鋼管進(jìn)行切割，壓塊103對鋼管進(jìn)行壓緊，這樣一來可以使該鋼管切段模組加工出尺寸更加精確的鋼管。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型鋼管切段模組由于卡槽部位設(shè)計(jì)以及裁切裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)良，從而使該鋼管切段模組在切割鋼管時(shí)精度高，這樣直接提高了生產(chǎn)效率；其次該鋼管切段模組通過變距氣缸可以調(diào)節(jié)卡槽部位的尺寸，從而可以切割不同尺寸的鋼管，這樣使該鋼管切段模組的使用性能提高。
[0023]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管切段模組，其特征在于:包括送氣缸(10)，所述送氣缸(10)端側(cè)部連接設(shè)有卡槽氣缸(20)，所述卡槽氣缸(20)下部設(shè)有變距氣缸(30)，所述卡槽氣缸(20)下部與壓板(40)相連，所述壓板(40)下部設(shè)有鋼管通道(50)，所述鋼管通道(50)上方設(shè)有裁切裝置(100)，所述鋼管通道(50)上安裝有撥料抓(501)，所述鋼管通道(50)下部設(shè)有鋼管廢料收集箱(60)，所述變距氣缸(30)側(cè)部設(shè)有升降氣缸(70)，所述升降氣缸(70)下部設(shè)有升降臺(80) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管切段模組，其特征在于:所述鋼管廢料收集箱￠0)由底板(601)、左擋板(602)、右擋板(603)組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管切段模組，其特征在于:所述鋼管通道(50)側(cè)部還設(shè)有底座平臺(90)，所述底座平臺(90)為中空結(jié)構(gòu)的長方體狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管切段模組，其特征在于:所述裁切裝置(100)下部中間為開口狀結(jié)構(gòu)，所述裁切裝置(100)底端部固設(shè)有定位裝置(101)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的鋼管切段模組，其特征在于:所述裁切裝置(100)由裁切刀具(102)、壓塊(103)組成。
【文檔編號】B23D21-00GK204295044SQ201420650906
【發(fā)明者】王成, 張志軍, 楊延生, 鄧名福, 謝娟 [申請人]太倉新寶誼鋼管制造有限公司