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一種臥式螺桿擠壓榨汁機的制作方法

文檔序號:9980273閱讀:190來源:國知局
一種臥式螺桿擠壓榨汁機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工機領域,尤其涉及一種臥式螺桿擠壓榨汁機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有臥式螺桿擠壓榨汁機包括主機、壓榨腔、擠壓螺桿以及擠壓筒,其中擠壓筒與擠壓螺桿配合進行物料的粉碎與擠壓,并將擠壓出的汁液排出。一般在擠壓筒前端和后端設置過濾裝置,擠壓筒后端的過濾裝置對經(jīng)過粉碎擠壓后的果渣進行過濾,進一步擠壓出汁液,并將果渣排出,擠壓筒前端設過濾裝置將擠壓并回流的汁液進行過濾并排出,由于壓榨腔的空間有限,物料經(jīng)過粉碎擠壓后短時間內(nèi)有大量汁液擠出,而擠壓筒不能將擠出的汁液及時過濾排出,造成汁渣混合,不僅影響出汁效率,還影響果汁口感,影響了用戶的操作體驗。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種出汁率高的臥式螺桿擠壓榨汁機。
[0004]為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種臥式螺桿擠壓榨汁機,包括機座、電機、壓榨腔和擠壓粉碎部,所述壓榨腔設有進料口及出汁口,所述擠壓粉碎部包括擠壓螺桿和與擠壓螺桿配合的擠壓筒,所述擠壓筒設置于壓榨腔內(nèi),所述擠壓筒后端設有后置過濾段,所述擠壓筒前端設有前置過濾網(wǎng),其特征在于,所述擠壓筒還包括中間過濾段,所述中間過濾段位于前置過濾網(wǎng)與后置過濾段之間,所述中間過濾段設有過濾孔,所述過濾孔貫穿擠壓筒的內(nèi)外壁。
[0005]進一步的,所述擠壓筒為錐形筒,所述擠壓筒的側壁與擠壓筒中心軸線的夾角為a,5。彡 a 彡 20° 。
[0006]進一步的,所述過濾孔為從擠壓筒內(nèi)壁向外壁張開的喇叭形,所述過濾孔的入口處最小孔徑范圍為00.5mm~01.5mm。
[0007]進一步的,所述擠壓筒的外壁設有定位凸筋,所述壓榨腔的內(nèi)壁設有與所述定位凸筋配合的定位凹槽;或者,所述擠壓筒外壁設有定位凹槽,所述壓榨腔的內(nèi)壁設有與所述定位凹槽配合的定位凸筋。
[0008]進一步的,所述后置過濾段為過濾柵條,所述過濾柵條之間形成過濾縫隙,所述過濾縫隙的寬度為W,0.05mm < W < 0.3mm ;或者,所述后置過濾段為周向分布于擠壓筒后端的過濾孔。
[0009]進一步的,所述前置過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑范圍為01.5mm~02.0mm。
[0010]進一步的,所述壓榨腔上設有與所述出汁口連通的出汁通道,所述出汁通道的內(nèi)壁所在平面低于壓榨腔的內(nèi)表面。
[0011]進一步的,所述出汁通道由壓榨腔底部內(nèi)表面下凹形成,所述出汁通道從壓榨腔兩端向出汁口傾斜,靠近擠壓筒前端的出汁通道與水平面的夾角為b,0° <b^lO°,遠離擠壓筒前端的出汁通道與水平面的夾角為c,10° ^ 30°。
[0012]進一步的,所述擠壓筒的內(nèi)壁縱向設有擠壓筋條,所述擠壓筋條周向分布于擠壓筒上游。
[0013]進一步的,所述擠壓筒內(nèi)部設有環(huán)形研磨刀,所述研磨刀與所述擠壓螺桿配合進行物料的粉碎擠壓,所述研磨刀與過濾柵條之間設有耐磨圈,所述耐磨圈嵌裝于擠壓筒內(nèi)。
[0014]本實用新型中,所述“前端”是指所述壓榨腔的“進料端”,所述“后端”是指所述壓榨腔的“出渣端”。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]1、擠壓筒設置中間過濾段,增加了擠壓筒的過濾面積,物料經(jīng)過擠壓粉碎后,擠壓出的汁液能夠更加迅速的經(jīng)前置過濾網(wǎng)、中間過濾段過濾后流出,壓榨腔內(nèi)不會堆積果汁。增加中間過濾段,相當于增加了果汁的過濾及流經(jīng)途徑,果汁過濾后快速流出,也使得汁液過濾更充分,對于軟性水果榨汁,汁液粘稠,避免了短時間內(nèi)擠壓出的大量果汁上涌,果汁無法排出而導致汁渣混合影響口感,也影響出汁效率。同時,汁液中的粗纖維流經(jīng)中間過濾段時被過濾掉從而不會流入果汁中,使得果汁更細膩,口感更佳。
[0017]2、擠壓筒為錐形筒,且擠壓筒的側壁與擠壓筒中心軸線的夾角為a,5° ^a^20°,將夾角a設置在此范圍內(nèi),一方面擠壓筒與擠壓螺桿配合,保證一定的擠壓間隙,使得物料的擠壓和過濾更充分,保證穩(wěn)定的出汁率且果汁口感好,另一方面,擠壓出的汁液在重力作用下沿著擠壓筒側壁回流,經(jīng)出汁口流出,果汁更易排出,而不會在壓榨腔內(nèi)堆積影響出汁效率。當a小于5°時,擠壓出的汁液不能順利沿著擠壓筒內(nèi)壁回流至出汁口處,容易造成果蔬汁液堆積,當a大于20°時,擠壓筒錐度過大,與擠壓螺桿之間的有效粉碎間隙難以保證,無法對物料進行有效的粉碎擠壓。
[0018]3、所述過濾孔為從擠壓筒內(nèi)壁向外壁張開的喇叭形,增加了擠壓筒的強度,由于在榨汁時,擠壓筒內(nèi)壁承受的力較大,對應喇叭孔的入口處孔徑最小,使中間過濾段能夠承受更大的力,擠壓筒不會破裂。同時,果蔬汁液從過濾孔的入口處流經(jīng)所述過濾孔出口處時,孔徑逐漸增大,過濾孔內(nèi)部空間由小變大,更容易克服液體的表面張力,使得排汁更順暢且擠壓筒更易清洗,在榨取西紅柿、橙子等軟性水果時,也使得粘稠汁液更易排出而不會堵塞過濾孔,從而提高了出汁率和出汁效率。所述過濾孔的入口處最小孔徑范圍為
00.5mm~01.5mm,所述過濾孔的出口處的孔徑范圍為02.0mm~02.5mm,當過濾孔的入口處最小孔徑小于00.5_時,過濾孔孔徑過小,果汁無法及時排出,甚至由于液體表面張力的作用而無法經(jīng)由過濾孔排出,使果汁容易在壓榨腔內(nèi)堆積與果渣混合,影響出汁效率和果汁口感,當過濾孔的入口處最小孔徑大于01.5mm時,雖然能使果汁及時排出,但汁液中顆粒較大的粗纖維經(jīng)過濾孔流出,影響果汁口感。所述過濾孔出口處的孔徑在02.0mm~02.5mm時,既能夠保證果汁順利排出,又容易清洗,且保證了擠壓筒中間過濾段的厚度,保證擠壓筒整體的強度和使用壽命。
[0019]4、擠壓筒與壓榨腔設置定位凸筋和相應的定位凹槽,對擠壓筒進行限位,使擠壓筒不會在壓榨腔內(nèi)隨擠壓螺桿旋轉而旋轉,保證其相對于擠壓螺桿靜止,并與擠壓螺桿配合進行物料的擠壓粉碎。擠壓筒的內(nèi)壁縱向設有擠壓筋條,能快速高效的對果蔬的粗纖維進行細微粉碎,果蔬纖維被切斷后由擠壓筋條粉碎研磨,被細微粉碎的果蔬纖維一是利于更徹底實現(xiàn)汁渣分離,得到超高的出汁率;二是更容易由擠壓螺桿推出。
[0020]5、擠壓筒的后置過濾段為過濾柵條,過濾柵條之間形成過濾縫隙,所述過濾縫隙的寬度為W,0.05mm^ff^0.3_,可以理解的,用于過濾縫隙的寬度是指兩過濾柵條相鄰側壁的距離,W小于0.05mm時,由于寬度W過小加工及裝配難度增加,W大于0.3mm時,寬度W過大使渣汁分離效果變差,果汁中所含果渣會增多,影響口感也會降低出汁率。前置過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑范圍為01.5mm~02.0_,這樣設置使出汁更順暢,汁液被擠壓出后沿擠壓筒內(nèi)壁回流至前置過濾網(wǎng),經(jīng)過濾流出,當前置過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于01.5_時,果汁不易流出,當前置過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑大于02.0_,會將大量果渣帶入果汁中,影響口感。或者,所述后置過濾段為周向分布于擠壓筒后端的過濾孔,使得渣汁過濾更充分,出汁率更高。
[0021]6、所述壓榨腔上設有與所述出汁口連通的出汁通道,所述出汁通道的內(nèi)壁所在平面低于壓榨腔的內(nèi)表面,所述出汁通道由壓榨腔底部內(nèi)表面下凹形成,所述出汁通道從壓榨腔兩端向出汁口傾斜,在重力作用下,果蔬汁沿出汁通道流至出汁口并排出,靠近擠壓筒前端的出汁通道與水平面的夾角為b,0° <b^ 10°,遠離擠壓筒前端的出汁通道與水平面的夾角為C,10° ^c^30°,所述斜面的傾角范圍既能夠滿足汁液順利經(jīng)出汁口流出,又不影響壓榨腔整體結構造型,當夾角b和夾角c設置過小時,汁液無法順利流至出汁口,當夾角b和夾角c設置過大時,影響擠壓筒的結構和造型,且出汁口過低,出汁口與水平面的距離過小,影響接汁杯的高度,限制了接汁杯的容量,也影響榨汁機整體造型和美觀度。
[0022]7、所述擠壓筒內(nèi)部設有環(huán)形研磨刀,所述研磨刀與所述擠壓螺桿配合進行物料的粉碎擠壓和研磨,充分擠壓出物料中的汁液,所述研磨刀與過濾柵條之間設有耐磨圈,所述耐磨圈嵌裝于擠壓筒內(nèi),避免擠壓螺桿與擠壓筒之間過渡磨損,保證榨汁機的可靠性和壽命O
【附圖說明】
[0023]附圖1為本實用新型所述第一實施例的結構示意圖。
[0024]附圖2為本實用新型所述第一實施例的局部結構示意圖。
[0025]附圖3為本實用新型所述第一實施例中擠壓筒的結構示意圖。
[0026]附圖4為本實用新型所述第一實施例中壓榨腔的結構示意圖。
[0027]附圖5為本實用新型所述第一實施例中擠壓筒的剖視圖。
[0028]附圖6為本實用新型所述第一實施例中擠壓筒的局部放大圖。
[0029]附圖7為本實用新型所述第二實施例中擠壓筒的結構示意圖。
[0030]圖中所標各部件名稱如下:
[0031]1、機座;2、電機;3、壓榨腔;31、進料口 ;32、出汁口 ;33、定位凹槽;34、出汁通道;4、擠壓螺桿;5、擠壓筒;51、前置過濾網(wǎng);52、中間過濾段;521、過濾孔;53、過濾柵條;54、定位凸筋;55、擠壓筋條;56、研磨刀;57、加強筋;58、耐磨圈;6、端蓋。
【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖及具體實施例,對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0033]實施例一:
[0034]如圖1一圖6圖所示,本實用新型所述臥式螺桿擠壓榨汁機,包括機座1、電機2、壓榨腔3和擠壓粉碎部,所述壓榨腔3設有進料口 31及出汁口 32,所述擠壓粉碎部包括擠壓螺桿4和與擠壓螺桿4配合的擠壓筒5,所述擠壓筒5設置于壓榨腔3內(nèi),所述擠壓筒5后端設有后置過濾段,所述擠壓筒5前端設有前置過濾網(wǎng)51,所述擠壓筒5還包括中間過濾段52,所述中間過濾段52位于前置過濾網(wǎng)51與后置過濾段之間,所述中間過濾段設有過濾孔521,所述過濾孔521貫穿擠壓筒5的內(nèi)外壁。
[0035]擠壓筒5設置中間過濾段52,增加了擠壓筒5的過濾面積,物料經(jīng)過擠壓粉碎后,擠壓出的汁液能夠
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