本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)清洗用螺桿及其食品加工機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的食品加工機(jī)不具備自動(dòng)清洗功能，在使用完成后，需要用戶對(duì)其進(jìn)行手動(dòng)清洗，尤其在存在清洗死角的情況下，給用戶清洗時(shí)帶來極大的不便，如果清洗不干凈，殘留物會(huì)滋生細(xì)菌，不夠干凈衛(wèi)生，也影響下一次使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)清洗用螺桿，以解決現(xiàn)有食品加工機(jī)需要手動(dòng)清洗的缺點(diǎn)，尤其是食品加工機(jī)存在清洗死角的情況下，應(yīng)用該自動(dòng)清洗用螺桿，可以對(duì)食品加工機(jī)進(jìn)行有效清洗，使人工清洗不到的地方也能得到清洗，使用戶的清洗工作更加容易，省時(shí)省力，使食品加工機(jī)更加智能。

一種自動(dòng)清洗用螺桿，包括螺桿本體和設(shè)置在螺桿本體上的擠壓螺旋，所述螺桿本體與擠壓螺旋一體成型，其中，所述螺桿還包括與螺桿本體和擠壓螺旋的外表面貼合設(shè)置的軟膠件，所述軟膠件上設(shè)有軟膠螺旋，所述軟膠螺旋的形狀與擠壓螺旋的形狀相匹配。

優(yōu)選的，所述軟膠螺旋的外表面上設(shè)有多個(gè)凸片，所述多個(gè)凸片沿螺旋方向間隔設(shè)置；或者，所述多個(gè)凸片沿軟膠件的軸線方向間隔設(shè)置。

優(yōu)選的，所述凸片的寬度小于等于所述軟膠螺旋的寬度。

優(yōu)選的，所述軟膠件為硅膠套，所述硅膠套套在所述螺桿本體和擠壓螺旋的外表面上；或者，所述硅膠套通過包膠一體成型在螺桿本體與擠壓螺旋的外表面上。

優(yōu)選的，所述螺桿本體為金屬螺桿本體、或陶瓷螺桿本體、或塑料螺桿本體。

優(yōu)選的，所述螺桿本體包括驅(qū)動(dòng)端，所述驅(qū)動(dòng)端設(shè)有驅(qū)動(dòng)孔。

優(yōu)選的，所述螺桿本體包括定位端，所述定位端伸出所述軟膠件。

一種食品加工機(jī)，包括具有電機(jī)的主機(jī)、加工組件，所述加工組件與主機(jī)連接，其中，所述加工組件包括如上所述的螺桿。

優(yōu)選的，所述加工組件還包括擠壓腔，所述螺桿設(shè)于擠壓腔的內(nèi)部，在食品加工時(shí)所述螺桿本體和擠壓螺旋與擠壓腔配合對(duì)食物進(jìn)行擠壓，在清洗時(shí)所述軟膠件與擠壓腔的內(nèi)壁接觸設(shè)置。

優(yōu)選的，所述加工組件包括封閉件，所述封閉件包括出水口和蓋，所述蓋用于打開或關(guān)閉所述出水口。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過在螺桿本體和擠壓螺旋的外表面貼合設(shè)置有軟膠件，好處是軟膠件具有一定的彈性形變，而且比較柔軟，在進(jìn)行清洗時(shí)不會(huì)對(duì)食品加工機(jī)產(chǎn)生磨損或刮擦，延長(zhǎng)食品加工機(jī)的使用壽命；通過使軟膠件上設(shè)有軟膠螺旋，且使軟膠件的形狀與擠壓螺旋的形狀相匹配，一方面在使用螺桿對(duì)食品加工機(jī)進(jìn)行清洗時(shí)軟膠件不會(huì)與螺桿本體和擠壓螺旋分離，使螺桿結(jié)構(gòu)更加可靠；另一方面這種螺旋結(jié)構(gòu)使得螺桿在應(yīng)用過程中可以將水帶動(dòng)產(chǎn)生水流進(jìn)行沖洗，從而將食品加工機(jī)清洗的更加干凈。

2、通過在軟膠螺旋的外表面上設(shè)有凸片，好處是增大摩擦力，尤其是針對(duì)粘性物質(zhì)進(jìn)行清洗時(shí)，通過凸片的刮擦可以將該粘性物質(zhì)從食品加工機(jī)上刮擦掉，清洗更加全面、徹底。

3、通過使軟膠件為硅膠套，安全、衛(wèi)生，符合食品級(jí)要求；通過使硅膠套套在所述螺桿本體和擠壓螺旋的外表面上，硅膠套為一個(gè)單獨(dú)的部件，當(dāng)套上硅膠套時(shí)螺桿具有清洗作用，當(dāng)拿掉硅膠套時(shí)螺桿本體和擠壓螺旋又可對(duì)食物進(jìn)行擠壓處理，這種硅膠套的固定方式實(shí)現(xiàn)了螺桿的多功能；通過使硅膠套通過包膠一體成型在螺桿本體與擠壓螺旋的外表面上，好處是使硅膠套與螺桿本體、擠壓螺旋的配合更加牢固可靠，當(dāng)使用螺桿對(duì)食品加工機(jī)進(jìn)行清洗時(shí)不會(huì)使硅膠套因?yàn)槭芰^大而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

4、通過使螺桿本體為金屬螺桿本體、或陶瓷螺桿本體、或塑料螺桿本體，使螺桿在工作時(shí)能夠承受一定的擠壓力，保證在清洗過程中螺桿不會(huì)變形,延長(zhǎng)螺桿的使用壽命。

5、通過使驅(qū)動(dòng)端設(shè)有驅(qū)動(dòng)孔，使驅(qū)動(dòng)更加可靠，防止螺桿打滑。

6、通過使螺桿與擠壓腔的內(nèi)壁接觸設(shè)置，增加與擠壓腔的摩擦力，使擠壓腔被清洗的更加干凈。

7、通過使封閉件包括出水口和蓋，所述蓋用于打開或關(guān)閉所述出水口，好處是當(dāng)關(guān)閉出水口時(shí)，擠壓腔與該封閉件構(gòu)成一個(gè)封閉的空間，使得在清洗時(shí)水不會(huì)流出；當(dāng)清洗完畢時(shí)打開出水口，水便可以自動(dòng)流出，尤其是在食品加工及的自身重量較重時(shí)，該種方式更加便捷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述自動(dòng)清洗用螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述自動(dòng)清洗用螺桿的剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二所述食品加工機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三所述食品加工機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例四所述食品加工機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例五所述食品加工機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所標(biāo)各部件名稱如下：

1、螺桿本體；2、擠壓螺旋；3、軟膠件；4、軟膠螺旋；5、凸片；6、驅(qū)動(dòng)端；7、驅(qū)動(dòng)孔；8、定位端；9、主機(jī)；10、攪拌杯；11、攪拌桿；12、杯蓋；13、擠面筒；14、進(jìn)面口；15、電機(jī)；16、蓋；17、出水口；18、集汁腔；19、擠壓筒；20、端蓋；21、進(jìn)料筒；22、旋轉(zhuǎn)刷。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例詳述本實(shí)用新型的內(nèi)容。

實(shí)施例一：

作為本實(shí)用新型的實(shí)施例一，如圖1、圖2所示，一種自動(dòng)清洗用螺桿，包括螺桿本體1和設(shè)置在螺桿本體1上的擠壓螺旋2，所述螺桿本體1與擠壓螺旋2一體成型，其中，所述螺桿還包括與螺桿本體1和擠壓螺旋2的外表面貼合設(shè)置的軟膠件3，所述軟膠件3上設(shè)有軟膠螺旋4，所述軟膠螺旋4的形狀與擠壓螺旋2的形狀相匹配，所述擠壓螺旋2的外表面與軟膠螺旋4的內(nèi)表面緊密貼合。所述軟膠件3通過灌包的方式設(shè)置在螺桿本體1和擠壓螺旋2上。

所述軟膠螺旋4的外表面上設(shè)有多個(gè)凸片5，所述多個(gè)凸片5沿螺旋方向間隔設(shè)置，多個(gè)凸片5整體呈螺旋排列，且多個(gè)凸片5均勻間隔設(shè)置?！岸鄠€(gè)”是指至少有一個(gè)。

可以理解的，所述多個(gè)凸片5沿軟膠件3的軸線方向間隔設(shè)置，即多個(gè)凸片5整體呈一字型排列，這樣一字型排列的凸片5有一排或多排。

可以理解的，所述多個(gè)凸片5沿螺旋方向均勻間隔設(shè)置，多個(gè)凸片5中的部分凸片5的呈一字型排列，也就是說與軟膠件3的軸線平行。

所述凸片5的寬度小于等于所述軟膠螺旋4的寬度。

在本實(shí)施例中，凸片5的大小相等；可以理解的，凸片5的大小也可以不相等。

所述軟膠件3為硅膠套，安全、衛(wèi)生并且符合食品級(jí)要求。所述硅膠套套在所述螺桿本體1和擠壓螺旋2的外表面上，也就是說硅膠套的外表面與螺桿本體1和擠壓螺旋2的外表面緊密貼合。

可以理解的，所述硅膠套通過包膠一體成型在螺桿本體1與擠壓螺旋2的外表面上。

所述螺桿本體1為金屬螺桿本體1、或陶瓷螺桿本體1、或塑料螺桿本體1，采用金屬的好處是硬度大，加工工序簡(jiǎn)單；采用陶瓷的好處是干凈、衛(wèi)生、耐磨、耐腐蝕；采用塑料的好處是成本低、重量輕；在本實(shí)用新型中螺桿本體1為金屬螺桿本體1，擠壓螺旋2也由金屬制成。

所述螺桿本體包括驅(qū)動(dòng)端6，所述驅(qū)動(dòng)端6設(shè)有驅(qū)動(dòng)孔7，在本實(shí)施例中所述驅(qū)動(dòng)孔7的形狀為三角形且為等邊三角形，使傳動(dòng)更加可靠，穩(wěn)定?？梢岳斫獾?，所述驅(qū)動(dòng)孔7的形狀為四邊形、無邊形或六邊形，加工簡(jiǎn)單且傳動(dòng)可靠。

所述螺桿本體包括定位端8，所述定位端8伸出所述軟膠件3，在螺桿安裝時(shí)進(jìn)行定位，使螺桿的安裝更加簡(jiǎn)單、可靠。

實(shí)施例二：

如圖3所示，一種食品加工機(jī)，包括具有電機(jī)15的主機(jī)9、加工組件，所述加工組件與主機(jī)9連接，其中，所述加工組件包括如實(shí)施例一所述的螺桿。

在本實(shí)施例中，所述食品加工機(jī)為立式面條機(jī)，加工組件包括攪拌杯10、攪拌桿11、杯蓋12、攪拌桿11垂直放入攪拌杯10中，杯蓋12蓋在攪拌杯10上，所述加工組件還包括擠壓腔，所述擠壓腔為擠面筒13，擠面筒13和攪拌杯10通過進(jìn)面口14相連通。所述螺桿設(shè)于擠壓腔的內(nèi)部。在食品加工時(shí)所述螺桿本體1和擠壓螺旋2與擠壓腔配合對(duì)食物進(jìn)行擠壓，在清洗時(shí)軟膠件3與擠壓腔的內(nèi)壁接觸設(shè)置?！敖佑|設(shè)置”是指當(dāng)螺桿放入擠壓腔內(nèi)部時(shí)軟膠件3的至少部分是與擠壓件擠壓腔的內(nèi)壁接觸的。

在本實(shí)施例中螺桿設(shè)于擠面筒13內(nèi)部，在進(jìn)行食品加工時(shí)將軟膠件3取下，螺桿本體1與擠壓螺旋2與擠面筒13配合對(duì)食物進(jìn)行擠壓。在進(jìn)行清洗時(shí)，將軟膠件3套在螺桿本體1和擠壓螺旋2的外表面上并貼合設(shè)置，且凸片5與擠面筒13過盈配合。

可以理解的，所述軟膠件3通過包膠一體成型在螺桿本體1與擠壓螺旋2的外表面上，在進(jìn)行清洗時(shí)，將螺桿放入擠面筒13內(nèi)對(duì)擠面筒13進(jìn)行清洗，在進(jìn)行食品加工時(shí)，換用其他的配件進(jìn)行對(duì)食物進(jìn)行擠壓。

螺桿驅(qū)動(dòng)端6的三角形驅(qū)動(dòng)孔7與電機(jī)15的驅(qū)動(dòng)軸配合，從而驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，設(shè)置三角形驅(qū)動(dòng)孔7的好處是防止在傳動(dòng)過程中產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，使傳動(dòng)更加可靠。在本實(shí)施例中，所述加工組件包括封閉件，所述封閉件包括出水口17和蓋16，所述蓋16用于打開或關(guān)閉所述出水口17，在本實(shí)施例中，封閉件設(shè)于擠面筒13的端部，封閉件與擠面筒13配合形成一個(gè)封閉的空間，在清洗過程中不會(huì)有水流出去，更加省水和環(huán)保。

在面條機(jī)加工完畢后，由于擠面筒13空間較小而且容易殘留面團(tuán)，用戶難以清洗，而通過使用本實(shí)用新型的自動(dòng)清洗用螺桿便可解決面條機(jī)難以清洗的問題。當(dāng)需要進(jìn)行清洗時(shí)，將螺桿安裝在擠面筒13內(nèi)部，將封閉件安裝在擠面筒13上，封閉件的蓋16將出水口17關(guān)閉從而構(gòu)成一個(gè)封閉的空間，在擠面筒13中放入水，電機(jī)15通過驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)對(duì)擠面筒13進(jìn)行清洗，凸片5能很好的將粘在擠面筒13上的面團(tuán)刮掉，螺旋結(jié)構(gòu)使螺桿在旋轉(zhuǎn)過程使擠面筒13內(nèi)的水形成水流，對(duì)擠面筒13起到?jīng)_洗作用，使擠面筒13被清洗的更加干凈。當(dāng)清洗完成后，將蓋16打開使水放出，用戶不用再自己將水倒掉，更加省力。

實(shí)施例三：

本實(shí)施例與實(shí)施例二的區(qū)別在于，如圖4所示，本實(shí)施例中所述食品加工機(jī)為臥式面條機(jī)，包括具有電機(jī)15的主機(jī)9、攪拌杯10、杯蓋12、攪拌桿11和擠面筒13，所述攪拌杯10與主機(jī)9相連，杯蓋12蓋合在攪拌杯10上，擠面筒13與攪拌杯10通過進(jìn)面口14相連通，攪拌桿11橫向設(shè)置在攪拌杯10內(nèi)，實(shí)施例一所述的自動(dòng)清洗用螺桿通過驅(qū)動(dòng)端6的驅(qū)動(dòng)孔7與攪拌桿11中設(shè)置的傳動(dòng)件相連，電機(jī)15的輸出軸與攪拌桿11連接間接驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例四：

本實(shí)施例與實(shí)施例二的區(qū)別在于，如圖5所示，本實(shí)施例中所述食品加工機(jī)為臥式榨汁機(jī)，該榨汁機(jī)包括具有電機(jī)15的主機(jī)9、集汁腔18、擠壓筒19和端蓋20，端蓋20位于集汁腔18的端部，擠壓筒19設(shè)于集汁腔18的內(nèi)部，該臥式榨汁機(jī)具有實(shí)施例一中的自動(dòng)清洗用螺桿，螺桿橫向設(shè)于集汁腔18內(nèi)部，集汁腔18具有進(jìn)料筒21，集汁腔18上設(shè)有出汁口和出渣口，出汁口設(shè)有防滴汁結(jié)構(gòu)，在對(duì)榨汁機(jī)進(jìn)行清洗時(shí)，用封閉件將出渣口封閉，將水從進(jìn)料筒21倒入，清洗完成后將封閉件上的蓋16打開，清洗過集汁腔18的臟水便從出渣口流出，將殘留在集汁腔18內(nèi)的汁液和殘?jiān)焖偾謇淼舨㈦S水流排出，簡(jiǎn)單快速。在清洗過程中也可以將擠壓筒19套在螺桿的外部，完成對(duì)擠壓筒19的清洗。在本實(shí)施例中，擠壓腔為集汁腔18。

實(shí)施例五：

本實(shí)施例與實(shí)施例四的區(qū)別在于，如圖6所示，本實(shí)施例中所述食品加工機(jī)為立式榨汁機(jī)，該該榨汁機(jī)包括具有電機(jī)15的主機(jī)9、集汁腔18、擠壓筒19、旋轉(zhuǎn)刷22和杯蓋12，旋轉(zhuǎn)刷22套在擠壓筒19上，該榨汁機(jī)具有實(shí)施例一中的自動(dòng)清洗用螺桿，螺桿縱向設(shè)置在集汁腔18內(nèi)部。杯蓋12蓋在集汁腔18上方，杯蓋12上設(shè)有進(jìn)料筒21，集汁腔18上設(shè)有出汁口和出渣口，出汁口設(shè)有防滴汁結(jié)構(gòu)，在對(duì)榨汁機(jī)進(jìn)行清洗時(shí)，將水從進(jìn)料筒21倒入，在清洗過程中用封閉件將出渣口封閉，清洗完成后，將封閉件的蓋16打開，清洗過集汁腔18的水便從出渣口流出，能將殘留在集汁腔18內(nèi)的汁液和殘?jiān)焖偾逑吹舨㈦S水流排出，簡(jiǎn)單快速。在清洗過程中，可以將擠壓筒19套在螺桿上，這樣就可以完成對(duì)擠壓筒19的清洗，解決了現(xiàn)有立式榨汁機(jī)對(duì)擠壓筒19清洗困難的問題；同時(shí)可以將旋轉(zhuǎn)刷22也套在擠壓筒19的外部，通過旋轉(zhuǎn)刷22的轉(zhuǎn)動(dòng)完成對(duì)集汁腔18進(jìn)行清洗。在本實(shí)施例中擠壓腔為集汁腔18。

以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，即凡依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所涵蓋，這里不再一一舉例。