專利名稱：建筑板材、復(fù)合地板以及復(fù)合門板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種建筑板材。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的建筑板材，例如復(fù)合地板，通常含有兩層或三層的木質(zhì)板層。其中，對于三層的建筑板材，其表層的木質(zhì)板層一般采用帶有特定木質(zhì)紋路的木質(zhì)材料，表面還可以進一步涂有油漆，以增強裝飾效果；而中間的木 質(zhì)板層則一般采用膠合板結(jié)構(gòu)的木質(zhì)板層，或其他較為便宜的木質(zhì)板層，所述中間的木質(zhì)板層具有緩沖、隔音的效果，可以提高建筑板材的使用效果。然而在實際使用中，所述多層木質(zhì)板層構(gòu)成的建筑板材受水受潮后易腐蝕、變形，或者因空氣潮濕而變形，這極大地影響了建筑板材的使用壽命。另一方面，采用木質(zhì)板層制作的建筑板材需要消耗大量木材，生產(chǎn)能耗也較高，這嚴重影響了生態(tài)環(huán)境。

實用新型內(nèi)容可見，需要提供一種能夠耐腐蝕、不易變形且對生態(tài)環(huán)境影響較小的建筑板材。為了解決上述問題，在根據(jù)本實用新型的一個實施例中，提供了一種建筑板材，所述建筑板材含有水泥板層與氧化鎂板層?？蛇x地，所述水泥板層與氧化鎂板層通過粘結(jié)劑粘合?？蛇x地，所述水泥板層含有水泥與玻璃纖維。可選地，所述水泥板層的厚度為2至20毫米?？蛇x地，所述氧化鎂板層的厚度為8至15毫米?？蛇x地，所述水泥板層的密度為I. I至I. 8g/cm3。在本實用新型的另一實施例中，還提供了一種復(fù)合地板，所述復(fù)合地板含有水泥板層與氧化鎂板層。可選地，還包括與所述氧化鎂板層相連的緩沖層。可選地，所述緩沖層含有橡膠或塑料材料?？蛇x地，所述復(fù)合地板具有正方形、長方形、平行四邊形、正六邊形或正八邊形的形狀?？蛇x地，所述復(fù)合地板的表面覆蓋有保護涂層。可選地，所述保護涂層包括油或清漆?？蛇x地，所述復(fù)合地板的各邊分別具有榫槽或者榫頭的連接結(jié)構(gòu)，或鎖扣連接結(jié)構(gòu)。在本實用新型的又一實施例中，還提供了一種復(fù)合門板，所述復(fù)合門板含有水泥板層與氧化鎂板層?？蛇x地，還包括設(shè)置于所述建筑板材邊緣的外框。可選地，所述外框采用金屬、木材或塑料材料。[0021]在本實用新型的又一實施例中，還提供了一種復(fù)合地板，所述復(fù)合地板含有水泥板層與木質(zhì)板層。本實用新型的建筑板材采用堅固的水泥板層作為露出的表層，耐用性能好；水泥板層具有良好的防潮、防霉、防火、耐腐蝕、隔音效果，且不易變形；此外，由于減少了木質(zhì)材料的使用，本實用新型的建筑板材有效減少了對生態(tài)環(huán)境的影響。進一步地，氧化鎂板的使用可以進一步提高建筑板材的性能。相較于傳統(tǒng)的木質(zhì)建筑板材，采用氧化鎂板的建筑板材具有更好的彈性，而且也易于切割成型。本實用新型的以上特性及其他特性將在下文中的實施例部分進行明確地闡述。

通過參照附圖閱讀以下所作的對非限制性實施例的詳細描述，能夠更容易地理解本實用新型的特征、目的和優(yōu)點。其中，相同或相似的附圖標記代表相同或相似的裝置。圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的建筑板材的剖面示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型另一實施例的建筑板材的剖面示意圖；圖3是根據(jù)本實用新型又一實施例的復(fù)合地板的俯視示意圖；圖4是根據(jù)本實用新型再一實施例的復(fù)合門板的示意圖；圖5示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的建筑板材制造方法的流程；圖6是根據(jù)本實用新型又一實施例的復(fù)合地板的剖面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述。參考圖1，示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的建筑板材的剖面示意圖。所述建筑板材含有水泥板層102與氧化鎂板層104。在實際應(yīng)用中，該建筑板材可以為復(fù)合地板，或者為用于廚房、櫥柜或其他廚衛(wèi)設(shè)施的復(fù)合門板。在將所述建筑板材鋪裝在地面作為復(fù)合地板使用時，所述氧化鎂板層104置于貼近地面的位置，例如放置在水泥面或磚面上，而所述水泥板層102則相對遠離地面。因此，相對于地面而言，所述建筑板材自上而下含有水泥板層102與氧化鎂板層104。在一個實施例中，所述水泥板層102與氧化鎂板層104通過粘結(jié)劑粘合。相較于傳統(tǒng)木質(zhì)建筑板材所采用的木質(zhì)材料，本實用新型的建筑板材所采用的氧化鎂板層104具有更好的彈性。氧化鎂具有極好的防水防潮、防霉、耐腐蝕、阻燃性能，且不易變形。此外，氧化鎂板層104還具有良好的隔音效果，這有效提高了建筑板材整體的隔音效果，使得所述建筑板材特別適于樓房的地面鋪裝、門板使用。對于所述建筑板材表層的水泥板層102，其可以含有水泥與玻璃纖維。通過調(diào)整水泥與玻璃纖維的配比，所述水泥板層102的密度可以得到準確控制。在一個實施例中，所述水泥板層102的密度為I. I至I. 8g/cm3。由于水泥板層102較為堅硬不易磨損，而且水泥板層也具有良好的防潮、防霉、防火、耐腐蝕、隔音效果，且不易變形；因此，與傳統(tǒng)的木質(zhì)建筑板材相比，本實用新型的建筑板材耐用性較好。在實際應(yīng)用中，建筑板材中水泥板層102與氧化鎂板層104的厚度不同，則該建筑板材整體的防潮及抗變形性能也不同。在一個優(yōu)選的實施例中，所述水泥板層102的厚度為2至20毫米，在另一優(yōu)選的實施例中，所述氧化鎂板層104的厚度為8至15毫米。這種厚度配置使得該建筑板材具有優(yōu)異的抗變形與隔音性能。此外，本實用新型的建筑板材采用氧化鎂板層104以及水泥板層102來替代傳統(tǒng)建筑板材對木質(zhì)材料的大量使用，使得本實用新型的建筑板材減少了對生態(tài)環(huán)境的破壞，而且制作成本也大為降低。優(yōu)選地，本實用新型的建筑板材還可以含有加熱部件，例如在氧化鎂板層104外部設(shè)置加熱部件。由于加熱部件發(fā)出的熱量容易且可以迅速地通過氧化鎂板層104并散發(fā)到房間中，而且氧化鎂板層104還可以更長久地保暖，因此，氧化鎂板層104對地板加熱較為有利。參考圖2，示出了根據(jù)本實用新型另一實施例的建筑板材的剖面示意圖。所述建筑板材含有水泥板層202、氧化鎂板層204以及緩沖層206，其中所述緩沖層206與氧化鎂板層204連接。
在具體實施例中，所述緩沖層206含有橡膠或塑料材料，因而具有良好的彈性。同時，所述緩沖層206使得建筑板材的氧化鎂板層204與安裝面，例如地面，可以良好地貼合，這進一步提聞了該建筑板材的隔首效果。參考圖3，示出了根據(jù)本實用新型又一實施例的復(fù)合地板的俯視示意圖。如圖3所示，所述復(fù)合地板為規(guī)則的正六邊形形狀，根據(jù)實施例的不同，所述復(fù)合地板還可以為其他形狀，例如正方形、長方形、平行四邊形、正八邊形等，不應(yīng)限制其范圍。在實際應(yīng)用中，不同的復(fù)合地板需要進行拼接以完成安裝。在一個實施例中，所述復(fù)合地板各邊分別具有榫槽或榫頭的連接機構(gòu)，使得其可以通過例如對應(yīng)的榫槽與榫頭進行拼接。可選地，該復(fù)合地板還可以采用鎖扣(click system)連接結(jié)構(gòu)進行拼接，例如單鎖選的實施例中，所述復(fù)合地板的表面覆蓋有保護涂層，例如清漆或油，該保護涂層有利于拼裝，且可以為復(fù)合地板提供進一步的保護。但應(yīng)認識到，不同復(fù)合地板間連接方式的不同不應(yīng)限制本實用新型的保護范圍。參考圖4，示出了根據(jù)本實用新型再一實施例的復(fù)合門板。該復(fù)合門板可以用于廚房門、櫥柜門板或者其他廚衛(wèi)設(shè)施的門板。所述復(fù)合門板包括圖I或圖2所示的建筑板材。在圖4中，所述復(fù)合門板還包含有設(shè)置于所述建筑板材邊緣的外框408?？蛇x地，所述外框408可以采用金屬、木材或塑料材料。圖5示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的建筑板材制造方法的流程，包括在步驟S502中，提供水泥板與氧化鎂板。其中，所述水泥板可以以預(yù)定比例的水泥與玻璃纖維混合加工而成。而所述氧化鎂板可以以預(yù)定比例的氧化鎂粉、玻璃纖維和/或木質(zhì)纖維等混合加工而成。在步驟S504中，對所述水泥板與氧化鎂板進行干燥處理。具體地,可以將所述水泥板與氧化鎂板分別放置在平衡室(Balance room)中,其中該平衡室的溫度與濕度可控。在一個實施例中，將所述水泥板與氧化鎂板放置在平衡室中2至3周，以使得所述水泥板與氧化鎂板中水份的質(zhì)量百分比降至10%至15%。在步驟S506中，粘合所述水泥板與所述氧化鎂板。在一個實施例中，所述粘合步驟進一步包括采用冷壓方式粘合所述水泥板與所述氧化鎂板。所述冷壓方式的處理時間為6至10小時，壓力為3至lOkg/cm2。優(yōu)選地，采用WBP (Water Boiled Proof)膠粘合所述水泥板與所述氧化鎂板。常用的WBP膠例如為三聚氰胺膠或酚醛膠。WBP膠具有良好的防水、耐水煮性能，可以有效地保證水泥板與氧化鎂板間的粘連。在一個實施例中，在步驟S506之后，還可以在所述氧化鎂板上粘附緩沖材料，即使得所述緩沖材料粘附在氧化鎂板遠離水泥板的一側(cè)。其中，可以采用WBP膠來粘附所述緩沖材料?？蛇x地,所述緩沖材料例如為橡膠或塑料材料。在一個實施例中，在所述步驟S506或粘附緩沖材料的步驟之后，還包括對所述粘合的水泥板與氧化鎂板進行切割。根據(jù)具體應(yīng)用的不同，可以不同的尺寸對所述建筑板材進行切割。在一個實施例中，在所述切割步驟之后，還包括在所述水泥板和/或氧化鎂板的邊緣形成榫槽或者榫頭的連接結(jié)構(gòu)，或鎖扣連接結(jié)構(gòu)。 在一個實施例中，在所述切割步驟之后，還包括在所述水泥板表面涂覆保護涂層。所述保護涂層包括油、清漆或其他類似材料。可選地，可以在保護涂層中添加各種著色齊U，以使得建筑板材具有更好的裝飾效果。參考圖6，示出了根據(jù)本實用新型又一實施例的復(fù)合地板的剖面示意圖。所述復(fù)合地板包含水泥板層602與木質(zhì)板層604。在安裝所述復(fù)合地板時，所述木質(zhì)板層604被置于貼近地面的位置，例如放置在水泥面或磚面上，而所述水泥板層602則相對遠離地面。因此，相對于地面而言，所述復(fù)合地板自上而下依次包括水泥板層602與木質(zhì)板層604。所述水泥板層602與木質(zhì)板層604可以通過粘結(jié)劑粘合。優(yōu)選地，可以采用WBP(ffater Boiled Proof)膠粘合所述水泥板層602與所述木質(zhì)板層604，常用的WBP膠例如為三聚氰胺膠或酚醛膠。WBP膠具有良好的防水、耐水煮性能，可以有效地保證水泥板層602與木質(zhì)板層604間的粘連。對于所述水泥板層602，其可以含有水泥與玻璃纖維。通過調(diào)整水泥與玻璃纖維的配比，所述水泥板層602的密度可以得到準確控制。在一個實施例中，所述水泥板層602的密度為I. I至I. 8g/cm3。。可選地，所述水泥板層602的厚度為2至20毫米。水泥板層602堅固耐用，不易變形，且具有良好的防潮、防霉、防火、耐腐蝕效果，且不易變形。對于所述木質(zhì)板層604,在一個優(yōu)選的實施例中,可以米用膠合板。膠合板縱向與橫向的物理、機械性質(zhì)差異較??；而且能夠提高木材的利用率，從而減少了木材的使用。在一個實施例中，所述復(fù)合地板還可以包含與所述木質(zhì)板層604相連的緩沖層，具體地，所述緩沖層與木質(zhì)板層604遠離水泥板層602的一側(cè)相連。可選地，所述緩沖層含有橡膠或塑料材料，具有良好的彈性，從而使得所述復(fù)合地板具有更好的隔音效果。在一個實施例中，所述復(fù)合地板上還可以覆蓋保護涂層，例如油或清漆，以保護水泥板層602。在具體實施例中，所述復(fù)合地板具有正方形、長方形、平行四邊形、正六邊形或正八邊形等形狀，復(fù)合地板的各邊可以分別具有榫槽或榫頭的連接結(jié)構(gòu)，以便于拼接；可選地，該復(fù)合地板還可以采用鎖扣(click system)連接結(jié)構(gòu)進行拼接,例如單鎖扣(singleclick system)或雙鎖扣(double click system)。但應(yīng)認識到,不同復(fù)合地板間連接方式的不同不應(yīng)限制本實用新型的保護范圍。[0064]以 上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改。
權(quán)利要求1.一種建筑板材，含有水泥板層與氧化鎂板層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑板材，其特征在于，所述水泥板層與所述氧化鎂板層通過粘結(jié)劑粘合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑板材，其特征在于，所述水泥板層含有水泥與玻璃纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑板材，其特征在于，所述水泥板層的厚度為2至20毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑板材，其特征在于，所述氧化鎂板層的厚度為8至15毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑板材，其特征在于，所述水泥板層的密度為I.I至I. Sg/3cm ο
7.一種復(fù)合地板，其特征在于，包括權(quán)利要求I至6中任一項所述的建筑板材。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合地板，其特征在于，還包括與所述氧化鎂板層相連的緩沖層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述緩沖層含有橡膠或塑料材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述復(fù)合地板具有正方形、長方形、平行四邊形、正六邊形或正八邊形的形狀。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述復(fù)合地板的表面覆蓋有保護涂層。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述保護涂層包括油或清漆。
13.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述復(fù)合地板的各邊分別具有榫槽或者榫頭的連接結(jié)構(gòu)，或鎖扣連接結(jié)構(gòu)。
14.一種復(fù)合門板，其特征在于，包括權(quán)利要求I至6任一項所述的建筑板材。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的復(fù)合門板，其特征在于，還包括設(shè)置于所述建筑板材邊緣的外框。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的復(fù)合門板，其特征在于，所述外框采用金屬、木材或塑料材料。
17.—種復(fù)合地板,含有水泥板層與木質(zhì)板層。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述水泥板層與所述木質(zhì)板層通過粘結(jié)劑粘合。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述水泥板層含有水泥與玻璃纖維。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述水泥板層的厚度為2至20毫米。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述水泥板層的密度為I.I至I. 8g/Cm30
22.根據(jù)權(quán)利要求17所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述木質(zhì)板層包括膠合板。
23.根據(jù)權(quán)利要求18所述的復(fù)合地板，其特征在于，還包括與所述木質(zhì)板層相連的緩沖層。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述緩沖層含有橡膠或塑料材料。
25.根據(jù)權(quán)利要求18所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述復(fù)合地板的表面覆蓋有保護涂層。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述保護涂層包括油或清漆。
27.根據(jù)權(quán)利要求17至26中任一項所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述復(fù)合地板的各邊分別具有榫槽或者榫頭的連接結(jié)構(gòu)，或鎖扣連接結(jié)構(gòu)。
專利摘要為了解決現(xiàn)有建筑板材易受潮腐蝕變形的問題，本實用新型提出一種建筑板材。根據(jù)本實用新型的一個實施例，該建筑板材含有水泥板層與氧化鎂板層。本實用新型的建筑板材采用水泥板與氧化鎂板或木質(zhì)板的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中，堅固的水泥板層作為露出的表層，耐用性能好；水泥板層具有良好的防潮、防霉、防火、耐腐蝕、隔音效果，且不易變形；此外，由于減少了木質(zhì)材料的使用，該建筑板材有效減少了對生態(tài)環(huán)境的影響。
文檔編號E06B3/70GK202644903SQ20112010539
公開日2013年1月2日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者蔡紅亮 申請人:上海亮世國際貿(mào)易有限公司