專利名稱：伸縮式軌道系統(tǒng)以及冷藏單元和/或冷凍單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種伸縮式軌道系統(tǒng)，特別是用于冷藏單元和/或冷凍單元的伸縮式軌道系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在冷藏單元和/或冷凍單元中，抽屜以已知的方案導(dǎo)引，例如導(dǎo)引在鋁蒸發(fā)器板或玻璃板上。抽屜的抵接通過冷藏單元和/或冷凍單元的隔間與抽屜本身來實現(xiàn)。以此方式施加到板上的抽屜不能容易地推入和拉出。另外，在抽屜的本體上產(chǎn)生磨損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種伸縮式軌道系統(tǒng)，其非常靈活并且能簡單可靠地操作。該目的通過具有權(quán)利要求1的特征的伸縮式軌道系統(tǒng)以及具有權(quán)利要求33的特征的冷藏單元和/或冷凍單元實現(xiàn)。其它的有利方面形成了從屬權(quán)利要求的主題。
根據(jù)本發(fā)明的伸縮式軌道系統(tǒng)具有用于固定在冷藏單元和/或冷凍單元內(nèi)室中的支撐板。伸縮式軌道彼此相對地設(shè)置在該支撐板的側(cè)邊區(qū)域上。在推到一起的狀態(tài)下，這些軌道的長度例如大致等于支撐板的側(cè)邊長度。能拉出的抽屜或板能放置或設(shè)在伸縮式軌道上。因此，不再需要在板上滑動。然而，該系統(tǒng)可容易地使用，因為不需要在冷藏單元和/或冷凍單元內(nèi)室進行區(qū)別于傳統(tǒng)方案的修改。伸縮式軌道設(shè)置在支撐板自身上，該支撐板可類似于常規(guī)隔板插入到所述的單元內(nèi)。由此，還可以簡單的方式將待拉出的元件——例如抽屜——設(shè)置在支撐板的上方或下方。為了改變設(shè)置，支撐板僅需要翻轉(zhuǎn)而使得伸縮式軌道不再設(shè)置在支撐板上方，而是設(shè)置在支撐板下方。
根據(jù)本發(fā)明的伸縮式軌道系統(tǒng)可以簡單的方式使用。從而，支撐板可例如提供到冷藏單元和/或冷凍單元的安裝位置處，其中伸縮式軌道是預(yù)線組裝的。
通過將伸縮式軌道直接設(shè)置在支撐板上，可以實現(xiàn)可靠的拉出操作。由于冷藏設(shè)備和/或冷凍設(shè)備本體上的熱應(yīng)變，內(nèi)部空間通常會發(fā)生凸起。一部分固定地緊固在單元內(nèi)側(cè)壁上、而另一部分連接到拉出部分的常規(guī)伸縮式軌道將在這種熱應(yīng)變下傾斜。然而，在根據(jù)本發(fā)明的解決方案中，整個伸縮式軌道都支撐在支撐板本身上。在沒有應(yīng)變的情況下，僅支撐板本身例如保持在冷凍單元的軌道中。因此，冷藏單元和/或冷凍單元內(nèi)部空間的熱凸起不會導(dǎo)致伸縮式軌道上的任何應(yīng)變，該應(yīng)變會導(dǎo)致傾斜。
在根據(jù)本發(fā)明的伸縮式軌道系統(tǒng)中——其中伸縮式軌道設(shè)置在支撐板的一個表面上——，另外的優(yōu)點還在于通過簡單的翻轉(zhuǎn)，支撐板可用作一個普通隔板。
伸縮式軌道可緊固到支撐板的邊緣上。伸縮式軌道設(shè)置在支撐板表面上是特別有利的，使得支撐板可沒有阻礙地推入到冷藏單元和/或冷凍單元內(nèi)。
在一個特定的方面，伸縮式軌道可釋放地緊固到支撐板上。以這種方式，支撐板也可常規(guī)地用作隔板。
伸縮式軌道能以變化的方式緊固到支撐板上。在一個優(yōu)選的實施方式中，在第一端、優(yōu)選在拉出方向后端，伸縮式軌道包括圍繞支撐板接合的鉤狀元件，該鉤狀元件能被推到支撐板的第一邊緣上、優(yōu)選推到支撐板的后邊緣上。該鉤狀元件一方面確保伸縮式軌道不從支撐板抬起，并且在另一方面防止伸縮式軌道沿拉出方向滑動。因此，緊固到伸縮式軌道的抽屜可以被拉出，而不存在任何伸縮式軌道滑動的危險。
在下文的描述中，以較為簡單的示圖進行解釋實施方式，其中支撐板的第一邊緣對應(yīng)于支撐板的在冷藏單元和/或冷凍單元中的后邊緣。此外描述了如下的實施方式其中伸縮式軌道的第一端對應(yīng)于伸縮式軌道在拉出方向后面的端部。然而，保護范圍同樣覆蓋如下同樣的實施方式其中支撐板的第一邊緣對應(yīng)于例如前邊緣，并且伸縮式軌道的第一端對應(yīng)于例如伸縮式軌道在拉出方向前面的端部。
保持橫條有利地設(shè)置在支撐板的后邊緣上，并且位于鉤狀元件和支撐板之間。保持橫條可例如由塑料或其它材料制造，其防止伸縮式軌道或該軌道的鉤狀元件與支撐板的直接接觸。當(dāng)支撐板由玻璃制成并更容易損壞時，這是特別有利的。
這樣的保持橫條例如能沿支撐板的整個后邊緣延伸，并且因此設(shè)置在第一伸縮式軌道的第一伸縮式元件的鉤狀元件和支撐板之間以及在第二伸縮式軌道的鉤狀元件和支撐板之間。這種整體式的保持件的裝配是簡單的并且是堅固的。它僅需一次性地推壓到支撐板的后邊緣上。
保持橫條有利地在其端部具有的支座，所述支座接觸支撐板的側(cè)邊緣，使得保持橫條不能橫向滑動。
其它實施方式具有兩個保持橫條，所述兩個保持橫條可推動到支撐板后邊緣的相對端上。這種實施方式需要較少的材料費用。帶有兩個這種推壓到支撐板后邊緣端部處的保持橫條的系統(tǒng)還可如此地構(gòu)造通過位于支撐板橫向邊緣處的支座，保證軌道不滑動。
在另一個實施方式中，支撐板設(shè)置為完全地由塑料注塑包封，并且在支撐板第一邊緣的注塑包封物形成保持橫條，其中所述保持橫條設(shè)置在支撐板和對應(yīng)伸縮式軌道的對應(yīng)鉤狀元件之間。這種實施方式確保將保持橫條特別可靠地保持在支撐板上。
保持橫條能包括背離支撐板的凹口，該凹口的構(gòu)造為使得伸縮式軌道在被推動到保持橫條上的狀態(tài)下位于該凹口內(nèi)，從而保護伸縮式軌道的后端不會橫向地滑動。
保持元件可設(shè)置在支撐板上以緊固伸縮式軌道，并且可緊固到支撐板上并用于將伸縮式軌道保持在支撐板上。特別地，在伸縮式軌道在后端具有圍繞支撐板接合的鉤狀元件的實施方式中，保持板可設(shè)置在支撐板的前面區(qū)域中。在這樣的實施方式中，伸縮式軌道在后端通過鉤狀元件與支撐板的接合保持，并且在前端通過保持元件保持。
在一個簡單的實施方式中，保持元件粘接到支撐板上。保持元件是特別牢固的，其構(gòu)造為可插入到支撐板對應(yīng)開口內(nèi)的鎖鼻。這種保持元件能非常容易地卡合到支撐板上。保持元件例如能具有接觸支撐板橫向邊緣的支座，使得保持元件不會橫向滑動。
一個可選實施方式包括一個完全由塑料注塑包封的支撐板，其中該注塑包封物已經(jīng)包括保持元件。然后，不再需要將保持元件單獨地緊固到支撐板上。
伸縮式軌道能利用對應(yīng)數(shù)量的保持元件緊固到支撐板上。然而，還能提供這樣的實施方式該實施方式具有集成到支撐板的注塑包封物中的保持元件，使得伸縮式軌道通過鉤狀元件在支撐板的后邊緣處鉤入，并且僅提供用于保持伸縮式軌道的前端的保持元件。
玻璃例如適于用作支撐板的材料，因為其縱向膨脹系數(shù)非常低。由此，即使是在溫差很大時，沒有產(chǎn)生應(yīng)變，或僅產(chǎn)生低的應(yīng)變，該應(yīng)變會導(dǎo)致伸縮式軌道的傾斜。
例如由金屬板制造的支撐板可配備有掛鉤和緊固部件，以便以類似的方式保持伸縮式軌道。
在另一方面，在例如由塑料制造的支撐板并且優(yōu)選制成為注模件的支撐板中，用于伸縮式軌道的緊固元件能直接地注模在其上。因此在這種注模的支撐板中，后邊緣已構(gòu)造為一個保持橫條，該保持橫條用于對應(yīng)構(gòu)造的伸縮式軌道的鉤狀元件推到其上。與支撐板一起作為注塑包封部件一體形成的保持橫條還能包括背離支撐板的凹口，其中伸縮式軌道在推動的狀態(tài)下容置在所述凹口內(nèi)，使得保證伸縮式軌道的端部不橫向滑動。
在另一個實施方式中，塑料的支撐板設(shè)置為包括已經(jīng)一體地形成并用于保持伸縮式軌道的保持元件。在此，整個支撐板如此地制造所有的保持元件在一個工序中制造為一個注模件。在根據(jù)本發(fā)明的伸縮式軌道系統(tǒng)的一個實施方式中——該系統(tǒng)具有包括鉤狀元件的伸縮式軌道，僅在支撐板的前面區(qū)域中需要保持元件，因為伸縮式軌道通過推動的鉤狀元件保持在支撐板的后邊緣上。
保持元件可具有用于將伸縮式軌道連接到對應(yīng)保持元件的突起，所述突起以平行于支撐板的方式形成并與支撐板隔開，其與伸縮式軌道的拉出方向垂直并可鎖入到伸縮式軌道的對應(yīng)開口內(nèi)。突起和伸縮式軌道的對應(yīng)開口可如此地構(gòu)造它們以卡合連接的方式配合。通過這種實施方式，特別是通過具有用于將伸縮式軌道后端緊固到支撐板上的鉤狀元件的伸縮式軌道，伸縮式軌道的鉤狀元件可首先從后面推到支撐板上。然后，支撐板前端的橫向移位使得突起鎖定在伸縮式軌道的對應(yīng)開口內(nèi)。
在另一個實施方式中，保持元件具有與支撐板平行并朝向拉出方向的后面的突起，且伸縮式軌道具有對應(yīng)的開口。這種實施方式允許伸縮式軌道的從后面推到支撐板上，同時使得突起鎖定到伸縮式軌道的對應(yīng)開口內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的實施方式——其中支撐板通過塑料注塑包封，并且伸縮式軌道的用于保持在支撐板上的固定部件一起注射——完全不需要保持元件就可以工作。最后，支撐板還可構(gòu)造為注模件，其一體地包括伸縮式軌道的固定部件，使得能夠在單個的注模步驟中制造伸縮式軌道的固定部件與支撐板。
根據(jù)本發(fā)明的伸縮式軌道系統(tǒng)可設(shè)置在支撐板的上方或下方，取決于拉出元件需要在支撐板上方運動還是在支撐板下方運動。


將參照附圖詳細地解釋根據(jù)本發(fā)明的伸縮式軌道系統(tǒng)的實施方式。其中示出有圖1是包括根據(jù)本發(fā)明的伸縮式軌道系統(tǒng)的冷凍設(shè)備的局部內(nèi)視圖；圖2是冷凍設(shè)備的局部內(nèi)視圖，該冷凍設(shè)備包括布置在根據(jù)本發(fā)明的伸縮式軌道系統(tǒng)上的抽屜；圖3是支撐板的局部視圖；圖4是在安裝期間根據(jù)本發(fā)明的伸縮式軌道系統(tǒng)；圖5是從下方觀察的根據(jù)本發(fā)明的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中帶有兩個詳細視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的伸縮式軌道系統(tǒng)從下方觀察的視圖，該伸縮式軌道系統(tǒng)包括放置于其上的抽屜；圖7是根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式的支撐板；以及圖8是在安裝期間該實施方式的伸縮式軌道系統(tǒng)。
具體實施例方式
圖1示出冷藏設(shè)備/冷凍設(shè)備的內(nèi)部區(qū)域的局部視圖，所述冷藏設(shè)備/冷凍設(shè)備包括其中設(shè)置有軌道9的側(cè)壁7。11指代后壁。支撐板3推入最底下的軌道內(nèi)，而伸縮式軌道4的下部2固定在該軌道上。伸縮式軌道4的上部1能朝圖1的圖象的左前方拉出。
由塑料制成的保持橫條5被推到由玻璃制成的支撐板3的后端上，將參照圖3詳細地解釋該保持橫條5。
圖2示出帶有插入的抽屜13的相同系統(tǒng)。抽屜13放置在伸縮式軌道的上部1上，從而可沿方向a從冷藏設(shè)備和/或冷凍設(shè)備中拉出該抽屜。然后，在拉出狀態(tài)下，該抽屜可沿方向b移除。
在圖3中，詳細地示出伸縮式軌道4的緊固機構(gòu)。塑料橫條5放置在玻璃板3的后邊緣處，并在伸縮式軌道區(qū)域內(nèi)具有一個凹口15。塑料橫條5在支座17處支撐在玻璃板3的橫向邊緣上。在玻璃板3的前面區(qū)域中布置有保持元件19，其上具有一個突起21，該突起構(gòu)造成一個鎖鼻，該突起沿拉出方向的橫向背離保持元件19并與玻璃板隔開。該間隔大致對應(yīng)于伸縮式軌道4下部2的厚度。
圖4解釋了伸縮式軌道4在緊固元件中的安裝過程。首先沿方向c降低伸縮式軌道到玻璃板3上。通過沿方向d的移動伸縮式軌道，將位于塑料橫條5凹口15中并從伸縮式軌道4下部2向下朝向的鉤狀元件23推到支撐板3上。伸縮式軌道前端沿方向e的隨后移動實現(xiàn)開口26放置在構(gòu)造為鎖鼻的突起21上。為此，開口26以不能在圖4中識別出的方式在伸縮式軌道4下部2的下表面與側(cè)表面上延伸。從而，伸縮式軌道牢固地緊固在玻璃板上。
圖5清楚地示出各個緊固元件如何作用在玻璃板3上。可以在圖5左手部分的詳細視圖中觀察到，鉤23如何圍繞保持橫條5和玻璃板3。在圖5右手的詳細視圖中，可觀察到設(shè)置在保持元件19下側(cè)處的鎖鼻27，并且鎖鼻27能以卡合的方式被推動穿過玻璃板3中的開口25。形成在保持元件19一側(cè)處的支座20另外地支撐在支撐板3的橫向邊緣上。
在圖6中，再次從下方示出支撐板3，其中抽屜13在此布置在伸縮式軌道上。
圖1到6的實施方式如下所述地安裝首先將保持橫條5布置在玻璃板3的后邊緣上。然后將保持元件19處鎖定在所述板的前面。沿圖4的方向c將伸縮式軌道4降低到玻璃板3上且沿方向d移動，使得在保持橫條5的凹口15內(nèi)的鉤狀元件23接合在支撐板3的周圍。沿方向e移動伸縮式軌道使得伸縮式軌道4下部2中的開口26放置到保持元件19的鎖鼻21上。以類似的方式，第二伸縮式軌道緊固到玻璃板3的相對的第二部分上，在圖中沒有示出該第二部分。現(xiàn)在，能將抽屜13放置到伸縮式軌道上?，F(xiàn)在將玻璃板3和鎖定在玻璃板上的伸縮軌道以及抽屜的總的單元推入到冷藏單元和/或冷凍單元內(nèi)并且推入到內(nèi)側(cè)壁7中的軌道9內(nèi)，并且鎖定在可選設(shè)置的閂鎖裝置中。
借助于伸縮式軌道，現(xiàn)在可容易地推入和拉出抽屜13。避免抽屜13與玻璃板3之間的直接接觸。
如果需要維修，伸縮式軌道4可非常容易地從玻璃板3移除，從而，證明根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)是非常靈活的。
通過對應(yīng)的構(gòu)造，伸縮式軌道還能用于其它待推入的元件，例如用于待拉出的隔板。翻轉(zhuǎn)支撐板3具有這樣的效果伸縮式軌道4不再設(shè)置在支撐板3上方，而是設(shè)置在其下方。通過抽屜的對應(yīng)的構(gòu)造，抽屜從而也能夠設(shè)置在支撐板的下方。
圖7示出另一個實施方式。在此，兩個保持橫條35設(shè)置在玻璃板30上，其中在圖7的局部視圖中僅能觀察到位于玻璃板30端部處的保持橫條35。在玻璃板30前面區(qū)域中，保持元件39被推動穿過在玻璃板30中的對應(yīng)開口。保持元件39類似地能包括一個朝下的并且相應(yīng)于第一實施方式的鎖鼻27的鎖鼻，使得保持元件39能以卡合的方式被推動穿過玻璃板。
將伸縮式軌道40安裝在玻璃板30上的過程以及各緊固元件之間的相互作用在圖8中示出。保持元件39具有一個朝后的突起41，該突起與玻璃板隔開，并且伸縮式軌道40的下部區(qū)域32中的開口34與所述突起相對應(yīng)。伸縮式軌道40的下部32在后部區(qū)域中具有一個朝下的鉤狀元件33，該鉤形元件與第一實施方式中的鉤狀元件23相類似。
首先沿方向f將伸縮式軌道降低到玻璃板30上。開口34也降低到保持元件39的上方。沿方向d移位使得鉤狀件33鉤入保持橫條35的凹口中。
當(dāng)沿方向g移動伸縮式軌道40時，突起41進一步鉤入開口34內(nèi)。以此方式，伸縮式軌道40固定地緊固到玻璃板30。以類似的方式，第二伸縮式軌道緊固到玻璃板30未在圖8中示出的一側(cè)上。如同第一實施方式所描述的，抽屜例如能放置到伸縮式軌道40的上部31上。
上述的實施方式具有獨立的保持元件和獨立的保持橫條。在沒有示出的其它實施方式中，保持橫條和/或保持元件形成是支撐板的塑料注塑包封的部分。另一個沒有示出的實施方式包括一個完全由塑料模制的支撐板，其中保持橫條和保持元件為整體式構(gòu)件并且與支撐板在同一步驟中一起注模。同樣地，可以將伸縮式軌道的相對于支撐板固定的部分同時模制到支撐板上。
權(quán)利要求
1.一種伸縮式軌道系統(tǒng)，特別是用于冷藏單元和/或冷凍單元的伸縮式軌道系統(tǒng)，包括支撐板(3，30)，所述支撐板用于將所述伸縮式軌道系統(tǒng)保持在冷藏單元和/或冷凍單元的內(nèi)室中；以及兩個伸縮式軌道(4，40)，所述伸縮式軌道設(shè)置在支撐板(3，30)的橫向區(qū)域內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述伸縮式軌道(4，40)設(shè)置在所述支撐板(3，30)的表面上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述伸縮式軌道(4，40)以可釋放的方式設(shè)置在所述支撐板(3，30)上。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中在第一端、優(yōu)選地在拉出方向的后端，所述伸縮式軌道(4，40)包括圍繞支撐板(3，30)接合的鉤狀元件(23，33)，所述鉤狀元件能夠沿所述伸縮式軌道(4，40)的拉出方向(d，g)被推到支撐板(3，30)的第一邊緣上、優(yōu)選地能夠被推到所述支撐板的在所述冷藏單元和/或冷凍單元內(nèi)的后面邊緣上。
5.如權(quán)利要求4所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，包括至少一個保持橫條(5，35)，所述保持橫條能夠放置到支撐板(3，30)的第一邊緣上，并且在安裝狀態(tài)下設(shè)置在支撐板(3，30)和相應(yīng)伸縮式軌道(4，40)的鉤狀元件(23，33)之間。
6.如權(quán)利要求5所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，包括長形保持橫條(5)，所述保持橫條大致沿所述支撐板(3)的整個第一邊緣延伸，并且在安裝狀態(tài)下所述保持橫條的第一端部設(shè)置在支撐板(3)和第一伸縮式軌道(4)之間，而其第二端部設(shè)置在支撐板(3)和第二伸縮式軌道之間。
7.如權(quán)利要求6所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述保持橫條(5)包括位于其端部的支座(17)，所述支座接觸所述支撐板(3)的橫向邊緣，從而保證所述保持橫條不橫向滑動。
8.如權(quán)利要求5所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，包括兩個保持橫條(35)，所述兩個保持橫條能夠放置在支撐板(30)的第一邊緣的相對端部上。
9.如權(quán)利要求8所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述保持橫條(35)中的每一個都具有支座，所述支座在安裝狀態(tài)下接觸支撐板(30)的相應(yīng)橫向邊緣。
10.如權(quán)利要求4所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述支撐板完全由塑料注塑包封，并且在所述支撐板第一邊緣處的注塑包封物形成保持橫條，在安裝好的伸縮式軌道系統(tǒng)中，所述保持橫條設(shè)置在支撐板和相應(yīng)伸縮式軌道的鉤狀元件(23，33)之間。
11.如權(quán)利要求5至10中任一項所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中至少一個所述保持橫條(5，35)包括背離所述支撐板(3，30)的凹口(15)，在被推入的狀態(tài)下，所述伸縮式軌道(4，40)容置在所述凹口內(nèi)，從而保證所述伸縮式軌道的第一端不橫向滑動。
12.如權(quán)利要求1至11中任一項所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，包括保持元件(19，39)，所述保持元件能夠緊固于支撐板(3，30)以保持所述伸縮式軌道(4，40)。
13.如權(quán)利要求12所述的、直接或間接地引用權(quán)利要求4的伸縮式軌道系統(tǒng)，包括兩個保持元件(19，39)，所述保持元件能夠在所述支撐板(3，30)的平行于第一邊緣的第二邊緣的附近緊固于支撐板的相對側(cè)。
14.如權(quán)利要求12或13所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述支撐板具有用于緊固所述保持元件(19，39)的開口(25)，并且所述保持元件(19，39)具有與所述支撐板開口相對應(yīng)的鎖鼻(27)，所述鎖鼻能夠插入到所述支撐板的開口(25)中。
15.如權(quán)利要求12至14中任一項所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述保持元件(19)包括支座(20)，所述支座接觸支撐板(3)的橫向邊緣，從而保證相應(yīng)的保持元件(19)不橫向滑動。
16.如權(quán)利要求1至11中任一項所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述支撐板完全由塑料注塑包封，并且注塑包封物包括保持元件以保持所述伸縮式軌道。
17.如權(quán)利要求16所述的、直接或間接地引用權(quán)利要求4的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述注塑包封物包括兩個保持元件，所述保持元件在所述支撐板的平行于第一邊緣的第二邊緣的附近處設(shè)置在支撐板的相對側(cè)上。
18.如權(quán)利要求1至17中任一項所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，包括由玻璃制成的支撐板(3，30)。
19.如權(quán)利要求1至17中任一項所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，包括由塑料制成的支撐板，優(yōu)選為注模件的支撐板。
20.如權(quán)利要求19所述的、直接或間接地引用權(quán)利要求4的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述支撐板的第一邊緣形成保持橫條，相應(yīng)的伸縮式軌道(4，40)的鉤狀元件(23，33)能夠被推動到所述保持橫條上。
21.如權(quán)利要求20所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述支撐板的構(gòu)造為保持橫條的邊緣包括背離所述支撐板的凹口，在被推入的狀態(tài)下，所述伸縮式軌道(4，40)容置在所述凹口內(nèi)，從而保證所述伸縮式軌道的相應(yīng)的第一端不橫向滑動。
22.如權(quán)利要求19至21中任一項所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述支撐板包括一體形成的保持元件，用于保持所述伸縮式軌道。
23.如權(quán)利要求22所述的、直接或間接地引用權(quán)利要求4的伸縮式軌道系統(tǒng)，包括兩個保持元件，所述兩個保持元件在所述支撐板的平行于第一邊緣的第二邊緣的附近處形成在支撐板的相對側(cè)上。
24.如權(quán)利要求12至17、22或23中任一項所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述保持元件(19)包括突起(21)，所述突起平行于所述支撐板(3)并與支撐板(3)隔開地形成并且與拉出方向(d)垂直，并且所述伸縮式軌道(4，40)具有對應(yīng)的開口(26)。
25.如權(quán)利要求12至17、22或23中任一項所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述保持元件(39)包括突起(41)，所述突起平行于所述支撐板(30)并與支撐板(30)隔開地形成且與拉出方向(g)平行，并且所述伸縮式軌道(40)具有對應(yīng)的開口(34)。
26.如權(quán)利要求24或25所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述突起(21，41)構(gòu)造為使得它們能夠以卡合的方式插入到所述伸縮式軌道(4，40)的對應(yīng)開口(26，34)內(nèi)。
27.如權(quán)利要求1或2所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述支撐板由塑料注塑包封，并且所述伸縮式軌道的用于保持在支撐板上的相應(yīng)固定部件也注模到塑料中。
28.如權(quán)利要求1或2所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述支撐板是注模件，該注模件也包括所述伸縮式軌道的固定部件。
29.如權(quán)利要求1至28中任一項所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述伸縮式軌道(4，40)設(shè)置在所述支撐板(3，30)之上。
30.如權(quán)利要求1至28中任一項所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述伸縮式軌道設(shè)置在所述支撐板之下。
31.如權(quán)利要求1至30中任一項所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述支撐板(3，30)構(gòu)造成容置在冷藏單元和/或冷凍單元的內(nèi)室的橫向區(qū)域(7)中的軌道(9)內(nèi)。
32.如權(quán)利要求1至31中任一項所述的伸縮式軌道系統(tǒng)，其中所述伸縮式軌道系統(tǒng)支撐抽屜(13)。
33.一種冷藏單元和/或冷凍單元，包括如權(quán)利要求1至31中任一項所述的裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種伸縮式軌道系統(tǒng)，特別是用于冷藏單元和/或冷凍單元的伸縮式軌道系統(tǒng)，其包括支撐板(3)，所述支撐板用于將所述伸縮式軌道系統(tǒng)固定在冷藏單元和/或冷凍單元的內(nèi)室中；以及兩個伸縮式軌道(4)，所述兩個伸縮式軌道彼此相對地設(shè)置在支撐板(3)的邊緣區(qū)域內(nèi)。
文檔編號A47B88/04GK101052851SQ200580037765
公開日2007年10月10日 申請日期2005年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月5日
發(fā)明者格奧爾格·多爾納, 維爾納·沙德, 斯特凡·拉普 申請人:利勃海爾-家用電器奧克森豪森有限責(zé)任公司