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一種輕質(zhì)墻板機(jī)的制作方法

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一種輕質(zhì)墻板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑加工設(shè)備,特別是涉及一種輕質(zhì)墻板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]輕質(zhì)墻板,作為一種建筑材料具有質(zhì)輕、阻燃性好、成本低廉、易于施工等優(yōu)點(diǎn),進(jìn)而在建筑行業(yè)廣泛應(yīng)用。墻板機(jī)是輕質(zhì)墻板成型環(huán)節(jié)的主要設(shè)備,采用普通鋼板制成,在潮濕環(huán)境下容易銹蝕,使用壽命短,且影響墻板的表面質(zhì)量,另一方面其表面較為粗糙,容易與成型后的輕質(zhì)墻板發(fā)生粘連,不得不在填料前涂抹充足的脫模劑,從而影響生產(chǎn)效率,
[0003]增加了生產(chǎn)成本。另外,現(xiàn)有輕質(zhì)墻板工藝中,物料在墻板機(jī)內(nèi)通常是在常溫下凝固成型,成型周期長(zhǎng),生產(chǎn)效率低。雖然現(xiàn)有個(gè)別墻板機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家通過(guò)設(shè)置加熱裝置來(lái)加快物料
[0004]凝固,但是不能做到選擇性的加熱,缺少了精準(zhǔn)性,造成了不必要的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能有效提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源的輕質(zhì)墻板機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]一種輕質(zhì)墻板機(jī),包括底座,加熱裝置和真空槽,所述底座內(nèi)設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)通過(guò)電線(xiàn)與所述加熱裝置連接,所述加熱裝置與所述底座上方真空槽通過(guò)設(shè)置管道連接,所述真空槽內(nèi)設(shè)置有隔熱塊,所述真空槽外側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽上設(shè)置有金屬滑塊,其上設(shè)置有橡膠保護(hù)層,所述金屬滑塊與所述隔熱塊連接,在所述的真空槽上固定有若干模板,所述相鄰的模板兩端設(shè)置有組合端板,其特征在于:所述模板底部設(shè)置有小孔。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述模板為空心模板,采用鐵素體不銹鋼制成。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述各個(gè)模板之間的間距相等。
[0010]作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述模板底部設(shè)置的小孔直徑小于隔熱塊的寬度。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述真空槽用模具隔熱板制成。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:一方面,通過(guò)設(shè)置隔熱塊,精準(zhǔn)的控制了需要加熱的區(qū)域,控制了成本,節(jié)約了資源。另一方面,采用不銹鋼制成模板,由于其表面光滑,更易脫模,提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中輕質(zhì)墻板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:
[0015]1、底座;2、加熱裝置;3、真空槽;4、電機(jī);5、隔熱塊;6、滑動(dòng)槽;7、金屬滑塊;8、模板;9、組合端板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0017]如圖1所示,本實(shí)施例為一種輕質(zhì)墻板機(jī),包括底座1,加熱裝置2和真空槽3,所述底座I內(nèi)設(shè)置有電機(jī)4,所述電機(jī)4通過(guò)電線(xiàn)與所述加熱裝置2連接,所述加熱裝置2與所述底座I上方真空槽3通過(guò)設(shè)置管道連接,當(dāng)加熱裝置2產(chǎn)生熱量,通過(guò)管道注入真空槽3內(nèi)。所述真空槽3用模具隔熱板制成,其材質(zhì)由玻璃纖維材料和高耐熱性的復(fù)合材料合成,不含對(duì)人體有害石棉成份,具有較高的機(jī)械性能和介電性能,較好的耐熱性和耐潮性,有良好的加工性。所述真空槽3內(nèi)設(shè)置有隔熱塊5,通過(guò)隔熱塊5的移動(dòng),精確控制需要加熱的區(qū)域。所述真空槽3外側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)槽6,所述滑動(dòng)槽6上設(shè)置有金屬滑塊7,其上設(shè)置有橡膠保護(hù)層,保護(hù)工作人員不被燙傷。所述金屬滑塊7與所述隔熱塊5連接,可以滑動(dòng)金屬滑塊7來(lái)控制隔熱塊5的位置。
[0018]在所述的真空槽上固定有若干模板8,所述模板8為空心模板,采用鐵素體不銹鋼制成,鐵素體不銹鋼在使用狀態(tài)下是以鐵素體組織為主的不銹鋼,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu),有導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),增加了模板的使用壽命,提高了工作效率。所述各個(gè)模板之間的間距相等。所述相鄰的模板兩端設(shè)置有組合端板9,可以通過(guò)組合端板來(lái)設(shè)計(jì)不同形狀墻板。
[0019]在所述模板8底部設(shè)置有小孔,所述模板8底部設(shè)置的小孔直徑小于隔熱塊5的寬度。當(dāng)加熱裝置2工作,產(chǎn)生熱量注入真空槽3,再通過(guò)小孔傳輸?shù)礁鱾€(gè)模塊8上,使物料加熱加塊固化,同時(shí),可以通過(guò)真空槽3內(nèi)的隔熱塊5移動(dòng),來(lái)控制熱量的分布,精確的控制要加熱的區(qū)域,做到了精準(zhǔn)控制,節(jié)約了資源。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輕質(zhì)墻板機(jī),包括底座,加熱裝置和真空槽,所述底座內(nèi)設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)通過(guò)電線(xiàn)與所述加熱裝置連接,所述加熱裝置與所述底座上方真空槽通過(guò)設(shè)置管道連接,所述真空槽內(nèi)設(shè)置有隔熱塊,所述真空槽外側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽上設(shè)置有金屬滑塊,其上設(shè)置有橡膠保護(hù)層,所述金屬滑塊與所述隔熱塊連接,在所述的真空槽上固定有若干模板,所述相鄰的模板兩端設(shè)置有組合端板,其特征在于:所述模板底部設(shè)置有小孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)墻板機(jī),其特征在于:所述模板為空心模板,采用鐵素體不銹鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕質(zhì)墻板機(jī),其特征在于:所述各個(gè)模板之間的間距相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕質(zhì)墻板機(jī),其特征在于:所述模板底部設(shè)置的小孔直徑小于隔熱塊的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕質(zhì)墻板機(jī),其特征在于:所述真空槽用模具隔熱板制成。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種輕質(zhì)墻板機(jī),包括底座,加熱裝置和真空槽,所述底座內(nèi)設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)通過(guò)電線(xiàn)與所述加熱裝置連接,所述加熱裝置與所述底座上方真空槽通過(guò)設(shè)置管道連接,所述真空槽內(nèi)設(shè)置有隔熱塊,所述真空槽外側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽上設(shè)置有金屬滑塊,其上設(shè)置有橡膠保護(hù)層,所述金屬滑塊與所述隔熱塊連接,在所述的真空槽上固定有若干模板,所述相鄰的模板兩端設(shè)置有組合端板,其特征在于:所述模板底部設(shè)置有小孔。本實(shí)用新型提供一種輕質(zhì)墻板機(jī),通過(guò)設(shè)置隔熱塊,精準(zhǔn)的控制了需要加熱的區(qū)域,控制了成本,節(jié)約了資源。同時(shí)采用不銹鋼制成模板,由于其表面光滑,更易脫模,提高工作效率。
【IPC分類(lèi)】B28B11-24
【公開(kāi)號(hào)】CN204604560
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520279521
【發(fā)明人】許云琦
【申請(qǐng)人】海寧歐派工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月4日
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