地下室鋼筋混凝土支柱加固支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑設(shè)施加固技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種地下室鋼筋混凝土支柱加固支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在擁擠的城市，經(jīng)常建造地下室車庫(kù)、超市等設(shè)施，而且有的地下室建筑面積非常大，這些地下車庫(kù)、超市，其表面的覆土、植被、假山或消防車道等，會(huì)因?yàn)楦鞣N原因進(jìn)行變動(dòng)、調(diào)整，往往導(dǎo)致建筑荷載遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)值，導(dǎo)致支柱的承載能力不足。另外車庫(kù)支柱，大量位于主體建筑結(jié)構(gòu)之外，受季節(jié)、施工、養(yǎng)護(hù)等原因影響，容易造成局部支柱混凝土強(qiáng)度偏低，支柱頂面覆土厚度過(guò)大，從而出現(xiàn)鋼筋彎曲、混凝土疏松甚至脫落等缺陷，出現(xiàn)這些缺陷后需要對(duì)支柱等進(jìn)行加固，但是現(xiàn)有技術(shù)中的加固結(jié)構(gòu)及方法比較復(fù)雜，安裝拆除不方便，同時(shí)由于受到空間限制，大型的施工設(shè)備不容易進(jìn)入，施工效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種地下室鋼筋混凝土支柱加固支撐裝置；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、便于拆裝，支撐可靠，顯著提高支撐和加固效率。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為:
[0005]一種地下室鋼筋混凝土支柱加固支撐裝置，包括多根型鋼柱，以及與型鋼柱相對(duì)應(yīng)的頂部墊板、底部墊板，所述型鋼柱包含上部的長(zhǎng)段型鋼柱、下部的短段型鋼柱，所述的長(zhǎng)段型鋼柱的頂部分別與頂部墊板連接，頂部墊板上部與被加固支柱所支撐的周邊框架梁的下部接觸，所述短段型鋼柱底部分別與底部墊板連接，底部墊板下部與被加固支柱根部的原混凝土地面接觸，所述長(zhǎng)段型鋼柱下部設(shè)有支撐腳板，所述支撐腳板與長(zhǎng)段型鋼柱焊接；所述支撐腳板下部與千斤頂連接，支撐腳板的下端面與千斤頂?shù)纳斐龆伺浜?，千斤頂?shù)南虏康鬃卧诘撞繅|板上，長(zhǎng)段型鋼柱的下端面與短段型鋼柱的上端面配合。
[0006]所述短段型鋼柱的上端面與長(zhǎng)段型鋼柱的下端面之間有3mm-10mm的間隙，短段型鋼柱的上端面與頂升后的長(zhǎng)段型鋼柱的下端面連接、形成整體結(jié)構(gòu)。
[0007]所述支撐腳板的兩側(cè)分別設(shè)兩只千斤頂，所述的每個(gè)千斤頂?shù)捻斏?yīng)達(dá)到1/8柱荷載設(shè)計(jì)值。
[0008]所述型鋼柱的腹板的方向平行于框架梁方向放置。
[0009]所述支撐腳板位于長(zhǎng)段型鋼柱底部的腹板的下部?jī)蓚?cè)，所述支撐腳板的長(zhǎng)度大于長(zhǎng)段型鋼柱翼緣板的長(zhǎng)度；頂升后的長(zhǎng)段型鋼柱的腹板、翼緣板與短段型鋼柱的腹板、翼緣板上下對(duì)齊并焊接牢固。
[0010]所述型鋼柱與頂部墊板、短段型鋼柱與底部墊板之間的連接采用焊接連接，頂升后的長(zhǎng)段型鋼柱與短段型鋼柱采用焊接連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、便于拆裝，采用型鋼柱支撐，型鋼剛度大、幾乎無(wú)應(yīng)變損失，同時(shí)安全、可靠性高，顯著提高支撐和加固效率。
[0013]2.本實(shí)用新型通用性好，型鋼柱采用長(zhǎng)段型鋼柱、短段型鋼柱焊接組合的方式，保證了長(zhǎng)段型鋼柱與短段型鋼柱形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，同時(shí)能夠適用于不同高度的混凝土支柱加固使用。
[0014]3.每個(gè)長(zhǎng)段型鋼柱在底部的腹板的兩側(cè)設(shè)兩個(gè)支撐腳板，兩個(gè)支撐腳板的下部分別設(shè)兩只千斤頂，保證了頂升時(shí)的平衡。支撐腳板位于腹板兩側(cè)，千斤頂位于腹板兩側(cè)，保證了下部短段型鋼柱可無(wú)阻礙地放入，并且短段型鋼柱的腹板、翼緣板可與頂升后的長(zhǎng)段型鋼柱的腹板、翼緣板上下完全對(duì)齊，保證了主骨架在同一垂直面上及受力和合理性。
[0015]4、采用千斤頂頂升，每個(gè)千斤頂?shù)捻斏?yīng)達(dá)到1/8柱荷載設(shè)計(jì)值，相比于傳統(tǒng)的鋼楔、大錘等頂升設(shè)備，施工精度大大提升。
[0016]5.型鋼柱的腹板的方向平行于框架梁方向放置。鋼柱截面模量在平行放置時(shí)明顯高于垂直放置時(shí)的截面模量。型鋼柱的承載能力大大提高。
[0017]6.型鋼柱與頂部墊板、底部墊板之間的連接采用焊接連接，長(zhǎng)段型鋼柱與支撐腳板的連接采用焊接連接，頂升后的長(zhǎng)段型鋼柱與短段型鋼柱采用焊接連接，焊接連接能大大加快施工進(jìn)度，同時(shí)保證了結(jié)構(gòu)的整體剛度及相互之間力的傳遞的準(zhǔn)確性，同時(shí)保證了千斤頂頂升力的準(zhǔn)確及施工的準(zhǔn)確性，待焊接接口冷卻至常溫后方可100%使用，避免在未冷卻就受力引起的受力變形。
[0018]7.型鋼柱拆除，采用氣割切割的方式拆除，相比“牽、拉、拽、頂”等拆除方式，大大減少操作難度。雖然原型鋼柱會(huì)有少量切口處的損耗，絕大部分完好無(wú)損，且可再次使用。
[0019]8.短段型鋼柱的上端面與長(zhǎng)段型鋼柱的下端面之間有3mm-10mm的焊接間隙，能保證短段型鋼柱能自由放入或移出，形成統(tǒng)一的整體。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為實(shí)用新型的底部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為實(shí)用新型的頂部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為單個(gè)型鋼柱頂升結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為混凝土支柱分區(qū)拆除示意圖。
[0024]圖中1、被加固支柱，2、周邊框架梁，3、頂部墊板，4、型鋼柱，5、長(zhǎng)段型鋼柱，6、短段型鋼柱，7、支撐腳板，8、千斤頂，9、底部墊板，10、第一次拆除區(qū)域，11、第二次拆除區(qū)域，12、良好區(qū)域的混凝土。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0026]如圖1至圖3所示，一種地下室鋼筋混凝土支柱加固支撐裝置，包括多根型鋼柱4，以及與型鋼柱相對(duì)應(yīng)的頂部墊板3、底部墊板9，所述型鋼柱4包含上部的長(zhǎng)段型鋼柱5、下部的短段型鋼柱6，所述的長(zhǎng)段型鋼柱5的頂部分別與頂部墊板3連接，頂部墊板3上部與被加固支柱I所支撐的周邊框架梁2的下部接觸，所述短段型鋼柱6底部分別與底部墊板9連接，底部墊板9