液壓提升平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種液壓提升平臺(tái)，主要適用于網(wǎng)架大口巧架支座處的吊點(diǎn)。
【背景技術(shù)】：
[0002] 工程作業(yè)中，對(duì)于跨度大，高度高的建筑，搭建提升平臺(tái)是方便施工的首選之一， 合適的提升平臺(tái)必須兼顧成本、安全性W及施工簡便性。

【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0003] 為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用W下技術(shù)方案：
[0004] 一種液壓提升平臺(tái)，包括安裝在提升平臺(tái)梁上吊點(diǎn)的液壓提升器，所述的液壓提 升器通過提升專用鋼絞線與設(shè)置在平臺(tái)梁下吊點(diǎn)的臨時(shí)球相連接；所述的液壓提升器一側(cè) 設(shè)有側(cè)向支撐架，所述的提升平臺(tái)梁下方設(shè)有前立柱、后立柱，所述的前立柱設(shè)在靠近液壓 提升器的一側(cè)，后立柱設(shè)在遠(yuǎn)離液壓提升器的一側(cè)。
[0005] 提升平臺(tái)工作時(shí)，后立柱前立柱主要受提升平臺(tái)梁的拉力，采用二級(jí)烙透焊縫焊 接；前立柱主要受提升平臺(tái)梁的壓力，故采用采用角焊縫焊接，焊縫高度不小于12mm。
[0006] 本發(fā)明具有安裝成本低，施工效率高的優(yōu)點(diǎn)，施工平臺(tái)安全可靠，大大降低安裝施 工難度，于質(zhì)量、安全和工期等均有利。
【附圖說明】：
[0007] 圖1為液壓提升平臺(tái)結(jié)構(gòu)正視圖；
[0008] 圖2為液壓提升平臺(tái)結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0009] 圖3為提升平臺(tái)計(jì)算簡圖。
【具體實(shí)施方式】：
[0010] W某實(shí)驗(yàn)大廳工程為例，該液壓平臺(tái)安裝在網(wǎng)架大口巧架支座處的吊點(diǎn)：
[0011] 一種液壓提升平臺(tái)，包括安裝在提升平臺(tái)梁2上吊點(diǎn)的液壓提升器1，所述的液壓 提升器1通過提升專用鋼絞線與設(shè)置在平臺(tái)梁2下吊點(diǎn)的臨時(shí)球5相連接；所述的液壓提 升器1 一側(cè)設(shè)有側(cè)向支撐架6,所述的提升平臺(tái)梁1下方設(shè)有前立柱3、后立柱4,所述的前 立柱3設(shè)在靠近液壓提升器2的一側(cè)，后立柱4設(shè)在遠(yuǎn)離液壓提升器2的一側(cè)。
[0012] 提升平臺(tái)梁1選用B750X500X36的箱型截面，前立柱3選用B500X500X24的 箱型截面，后立柱4選用D219X12的鋼管。
[0013] 提升平臺(tái)工作時(shí)，后立柱4主要受提升平臺(tái)梁的拉力，采用二級(jí)烙透焊縫焊接；前 立柱3主要受提升平臺(tái)梁的壓力，故采用角焊縫焊接，焊縫高度不小于12mm。
[0014] 前立柱3與吊點(diǎn)（液壓提升器2安裝位置）距離為0.58m，后立柱4與吊點(diǎn)距離為 2. 80m〇
[0015] 受力驗(yàn)算：
[0016] 根據(jù)屋面網(wǎng)架提升工況計(jì)算，提升平臺(tái)一處的提升吊點(diǎn)最大反力標(biāo)準(zhǔn)值為 2552kN，提升時(shí)考慮恒載系數(shù)1.35,動(dòng)載系數(shù)1.2,提升器、臨時(shí)吊具W及鋼絞線等按照 3. 5t考慮，提升最大反力設(shè)計(jì)值F= 1. 35X1. 2X(255化10X3. 5) = 4191kN。
[0017] 如圖 3 所示，圖中 1 = 2. 80m，a= 0. 85m。
[0018]
[0019]
[0020] Mmax=-FXa= -356化N?m
[0021] Va=-F= 4191kN
[0022] Vb= -Rb= 1272kN
[0023] (1)提升平臺(tái)梁驗(yàn)算
[0024] 提升梁截面為B750X500X36,Ix= 646204. 65cm4，Wx= 17232. 12cm3,A= 848. 16cm2,Sx= 7912. 66cm3,材質(zhì)為Q345B。
[0025] 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算（A截面）：
[0026]
，滿足設(shè)計(jì)要求；
[0027] 抗剪強(qiáng)度計(jì)算： 陽02引
71M八7</; = 170,W.'"，滿足設(shè)計(jì)要求.
[00巧]整體穩(wěn)定性計(jì)算：
[0030] 提升平臺(tái)梁下翼緣受壓，受壓翼緣的自由長度最長li= 850mm，寬度b1= 500mm， 則：
[0031] ，故不需計(jì)算整體穩(wěn)定。 陽0巧 似前立柱驗(yàn)算
[0033] 前立柱規(guī)格為B500X500X24,最大計(jì)算長度1750mm，截面特性：A= 45696mm2， ix=iy= 194. 57mm,材質(zhì)為Q345B，則撐桿長細(xì)比AX=Ay=L/iy= 8. 99, 4x= 4y= 0. 9911，凈截面積比取0.9,考慮壓桿承載力降低系數(shù)n= 0.785。反力設(shè)計(jì)值Na=Ra= 5463kN。
[0034] 強(qiáng)度驗(yàn)算
[0035]
="，9'￥A/<7' = 2')5'.VW"滿足設(shè)計(jì)要求。
[0036] 穩(wěn)定驗(yàn)算：
[0037]
二I 肌r':/ = 295.化"。滿足設(shè)計(jì)要求。
[0038] (3)后立柱驗(yàn)算
[0039] 后立柱受拉，拉力設(shè)計(jì)值T=Rb= 1272kN，后立柱規(guī)格為D219X12的鋼管，材質(zhì) Q345B，截面特性，A= 7803. 7mm2,凈截面積比取值0. 9。貝ij:W40]
=182.W" </ = 310MP"滿足設(shè)計(jì)要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種液壓提升平臺(tái)，其特征在于，包括安裝在提升平臺(tái)梁上吊點(diǎn)的液壓提升器，所述 的液壓提升器通過提升專用鋼絞線與設(shè)置在平臺(tái)梁下吊點(diǎn)的臨時(shí)球相連接；所述的液壓提 升器一側(cè)設(shè)有側(cè)向支撐架，所述的提升平臺(tái)梁下方設(shè)有前立柱、后立柱，所述的前立柱設(shè)在 靠近液壓提升器的一側(cè)，后立柱設(shè)在遠(yuǎn)離液壓提升器的一側(cè)，臨時(shí)球安裝在提升平臺(tái)梁下 方，與液壓提升器位置相對(duì)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓提升平臺(tái)，其特征在于，提升平臺(tái)梁選用 B750 X 500 X 36的箱型截面，前立柱選用B500 X 500 X 24的箱型截面，后立柱選用D219 X 12 的鋼管。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓提升平臺(tái)，其特征在于，后立柱與提升平臺(tái)梁之 間采用二級(jí)熔透焊縫焊接；前立柱與提升平臺(tái)梁之間采用角焊縫焊接，焊縫高度不小于 12mm〇
【專利摘要】本發(fā)明公開一種液壓提升平臺(tái)，包括安裝在提升平臺(tái)梁上吊點(diǎn)的液壓提升器，所述的液壓提升器通過提升專用鋼絞線與設(shè)置在平臺(tái)梁下吊點(diǎn)的臨時(shí)球相連接；所述的液壓提升器一側(cè)設(shè)有側(cè)向支撐架，所述的提升平臺(tái)梁下方設(shè)有前立柱、后立柱，所述的前立柱設(shè)在靠近液壓提升器的一側(cè)，后立柱設(shè)在遠(yuǎn)離液壓提升器的一側(cè)，臨時(shí)球安裝在提升平臺(tái)梁下方，與液壓提升器位置相對(duì)。本發(fā)明具有安裝成本低，施工效率高的優(yōu)點(diǎn)，施工平臺(tái)安全可靠，大大降低安裝施工難度，于質(zhì)量、安全和工期等均有利。
【IPC分類】E04G3/30
【公開號(hào)】CN105113778
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510420048
【發(fā)明人】沈建東, 沈虎, 沈龍
【申請(qǐng)人】安徽跨宇鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日