砼養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制噴淋系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及公路鐵路橋梁混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種砼養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制噴淋系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，橋梁工程建設(shè)突飛猛進(jìn)，隨著各級(jí)部門(mén)對(duì)工程建設(shè)管理工廠化，工藝化，標(biāo)準(zhǔn)化的要求，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制箱梁和T梁結(jié)構(gòu)的橋梁很多，預(yù)制箱梁和T梁作為橋梁的關(guān)鍵分項(xiàng)，由于立面養(yǎng)生保水難，加上氣候及人工影響等不穩(wěn)定因素，梁廠養(yǎng)生問(wèn)題一直是施工，監(jiān)理單位所亟待解決的難題。為了保證預(yù)制梁的早期強(qiáng)度，混凝土拆模后要立即保濕并養(yǎng)生7日以上，箱梁、T梁砼在硬化的過(guò)程中，對(duì)溫度濕度的變化非常敏感，如果養(yǎng)護(hù)工作不當(dāng)或不及時(shí)，混凝土表面水分散失太快，混凝土在拆模前、甚至終凝前箱梁、T梁就會(huì)產(chǎn)生裂縫。傳統(tǒng)的養(yǎng)生靠人工澆水，遇到炎熱天氣水分蒸發(fā)快，I小時(shí)就要對(duì)梁面進(jìn)行澆水保濕，效率低，并且存在養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或者不養(yǎng)護(hù)，造成裂縫對(duì)梁體的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]有鑒于此，有必要提供一砼養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制噴淋系統(tǒng)，該系統(tǒng)可代替人工噴淋養(yǎng)護(hù)砼，且實(shí)現(xiàn)了砼的自動(dòng)化噴淋養(yǎng)護(hù)。
[0004]還有必要提供一種砼養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制噴淋方法。
[0005]一種砼養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制噴淋系統(tǒng)，其特征在于:砼養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制噴淋系統(tǒng)包括控制裝置、養(yǎng)護(hù)供水沉淀裝置、輸送裝置、噴淋裝置，控制裝置控制輸送裝置將養(yǎng)護(hù)供水裝置的水輸送到噴淋裝置，控制裝置控制噴淋裝置的開(kāi)啟并對(duì)臺(tái)座上的砼進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)；臺(tái)座為混凝土噴淋用的工作臺(tái)，每個(gè)臺(tái)座上配裝一噴淋裝置，控制裝置控制每個(gè)噴淋裝置的開(kāi)啟。
[0006]優(yōu)選的，控制裝置采用PLC控制技術(shù)，控制裝置包括上位機(jī)、控制電源、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、PLC控制器和繼電器；每個(gè)臺(tái)座的噴淋時(shí)間通過(guò)邏輯程序輸入到PLC控制器內(nèi)，每個(gè)臺(tái)座的噴淋的時(shí)間間隔通過(guò)邏輯程序輸入到PLC控制器內(nèi)，PLC控制器控制噴淋裝置噴淋時(shí)間，和噴淋的時(shí)間間隔，繼電器用于完成PLC控制器的控制電路的轉(zhuǎn)換，信號(hào)轉(zhuǎn)換器用于將上位機(jī)的輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換為PLC控制器的可接收和讀取的信號(hào)，控制電源用向控制裝置供電。
[0007]優(yōu)選的，輸送裝置包括輸送泵、輸送管，養(yǎng)護(hù)供水沉淀裝置包括供水沉淀池、液位變送器，液位變送器配裝在供水沉淀池上，輸送泵配裝在供水沉淀池內(nèi)，輸送管包括輸送總管與輸送支管，輸送總管的一端配裝在輸送泵上，且與供水沉淀池相通，輸送總管的另一端與輸送支管連接并相通，輸送支管與噴淋裝置連接；輸送總管上配裝遠(yuǎn)傳壓力表，遠(yuǎn)傳壓力表的壓力數(shù)值通過(guò)數(shù)據(jù)線傳輸?shù)絇LC控制器。
[0008]優(yōu)選的，控制裝置還包括變頻器，變頻器用于控制輸送泵的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率。
[0009]優(yōu)選的，臺(tái)座的旁邊開(kāi)設(shè)流水溝渠，每個(gè)臺(tái)座的流水溝渠相通，流水溝渠與供水沉淀池相通，流水溝渠用于將噴淋后的水回收到供水沉淀池內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，噴淋裝置包括噴淋管和噴頭，噴淋管與輸送支管連接。
[0011]優(yōu)選的，噴淋管與輸送支管的連接處安裝電磁閥，電磁閥控制噴淋管與輸送支管的通斷，控制裝置控制電磁閥的開(kāi)啟與關(guān)閉。
[0012]優(yōu)選的，控制裝置還包括無(wú)線發(fā)射組和電磁閥控制裝置，電磁閥通過(guò)數(shù)據(jù)線與電磁閥控制裝置連接，電磁閥控制裝置包括無(wú)線接收控制裝置和手動(dòng)控制裝置，控制裝置通過(guò)無(wú)線接收控制裝置控制電磁閥的開(kāi)啟和關(guān)閉，電磁閥控制裝置的手動(dòng)控制裝置用于手動(dòng)控制電磁閥的開(kāi)啟和關(guān)閉，無(wú)線發(fā)射組用于向無(wú)線接收裝置發(fā)送電磁閥開(kāi)閉信號(hào)。
[0013]一種砼養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制噴淋方法，其特征在于:砼養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制噴淋方法包括以下步驟:設(shè)置至少2個(gè)臺(tái)座，每個(gè)臺(tái)座進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)噴淋工作，每個(gè)臺(tái)座配裝噴淋管道，每個(gè)噴淋管道與養(yǎng)護(hù)用的供水沉淀池相通，每個(gè)噴淋管道采用電磁閥控制開(kāi)啟和關(guān)閉，采用PLC控制技術(shù)控制電磁閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。
[0014]優(yōu)選的，砼養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制噴淋方法中，采用無(wú)線傳輸控制技術(shù)對(duì)電磁閥的開(kāi)啟和關(guān)閉進(jìn)行控制，采用控制軟件設(shè)定每個(gè)臺(tái)座的噴淋時(shí)間、噴淋時(shí)間間隔和養(yǎng)護(hù)天數(shù)。
[0015]本發(fā)明提供的砼養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制噴淋系統(tǒng)通過(guò)上位機(jī)應(yīng)用程序自動(dòng)設(shè)定的時(shí)間及周期對(duì)梁體進(jìn)行24小時(shí)自動(dòng)噴淋，并自動(dòng)記錄總養(yǎng)生時(shí)間，減少人為因素影響，節(jié)約了人力物力。系統(tǒng)利用工業(yè)控制技術(shù)，更加穩(wěn)定可靠，24小時(shí)不間斷的對(duì)梁體進(jìn)行全方位養(yǎng)護(hù)。大大節(jié)省了人力物力，實(shí)現(xiàn)了全方位全天候全濕潤(rùn)。
【附圖說(shuō)明】
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[0016]圖1為砼養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制噴淋系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:上位機(jī)10、控制電源11、PLC控制器12、無(wú)線發(fā)射組13、變頻器14、電磁閥控制裝置15、噴淋裝置20、噴淋管21、噴頭22、輸送泵30、輸送總管31、輸送支管32、電磁閥40、供水沉淀池50、液位變送器51、遠(yuǎn)傳壓力表60。
【具體實(shí)施方式】
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[0018]砼養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制噴淋系統(tǒng)包括控制裝置、養(yǎng)護(hù)供水沉淀裝置、輸送裝置、噴淋裝置，控制裝置控制輸送裝置將養(yǎng)護(hù)供水裝置的水輸送到噴淋裝置，控制裝置控制噴淋裝置的開(kāi)啟并對(duì)臺(tái)座上的輪進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)；臺(tái)座為混凝土噴淋用的工作臺(tái)，每個(gè)臺(tái)座上配裝一噴淋裝置，控制裝置控制每個(gè)噴淋裝置的開(kāi)啟。
[0019]請(qǐng)同時(shí)參閱圖1，在本實(shí)施方式中，控制裝置采用PLC控制技術(shù)，控制裝置包括上位機(jī)10、控制電源11、信號(hào)轉(zhuǎn)換器(圖中未顯示)、PLC控制器12、繼電器(圖中未顯示)、無(wú)線發(fā)射組13、電磁閥控制裝置15和變頻器14，電磁閥控制裝置15包括無(wú)線接收控制裝置和手動(dòng)控制裝置，上位機(jī)10為高配的計(jì)算機(jī)，控制電源、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、PLC控制器12、繼電器、變頻器14和無(wú)線發(fā)射組13固定配裝在一鐵質(zhì)的總控制箱內(nèi)，電磁閥控制裝置15固定安裝在一鐵質(zhì)的接收控制箱內(nèi)。
[0020]噴淋裝置20包括噴淋管21和噴頭22，輸送裝置包括輸送泵30、輸送管，輸送管包括輸送總管31與輸送支管32，噴淋管21與輸送支管32連接，噴淋管21與輸送支管32的連接處安裝電磁閥40，電磁閥40控制噴淋管21與輸送支管32的通斷，PLC控制器12控制電磁閥40的開(kāi)啟與關(guān)閉，養(yǎng)護(hù)供水沉淀裝置包括供水沉淀池50、液位變送器51，液位變送器51配裝在供水沉淀池50上，輸送泵30配裝在供水沉淀池50內(nèi)，輸送總管31的一端配裝在輸送泵30上