專利名稱：噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混凝土養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，特別是一種和施工架體連接的可提升自 動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
混凝土養(yǎng)護(hù)工作是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的重要步驟，通常鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù) 為人工灑水養(yǎng)護(hù)，但是由于建筑工藝的發(fā)展，現(xiàn)在高層結(jié)構(gòu)往往采用核心筒為墻體的筒體 結(jié)構(gòu)，一般筒體結(jié)構(gòu)的豎向墻體施工進(jìn)度快于水平樓板，在核心筒內(nèi)接設(shè)水管困難，其次， 核心筒墻體平面形式復(fù)雜、架體空間狹窄，混凝土養(yǎng)護(hù)過程中不便于工人操作。再者即使采 用人工灑水養(yǎng)護(hù)存在養(yǎng)護(hù)不均勻、養(yǎng)護(hù)間隔時(shí)間不便控制等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，要解決核心筒墻體不易布設(shè)水管不 便于人工養(yǎng)護(hù)的技術(shù)問題；并解決人工養(yǎng)護(hù)不均勻、養(yǎng)護(hù)間隔時(shí)間不便控制的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，由輸水系統(tǒng)和噴水花管組成，噴水花管布置在擬養(yǎng)護(hù)墻體的 兩側(cè)，所述輸水系統(tǒng)由消防管、軟管、主立管、主干管、次立管、次干管和支干管組成，主立管 的進(jìn)水端通過軟管與消防管的出水端連接，主立管的出水端和主干管的進(jìn)水端連接，主干 管的出水端與次干管的進(jìn)水端連接，次干管的出水端與支干管的進(jìn)水端連接，支干管的出 水端與次立管的進(jìn)水端連接，次立管的出水端與噴淋花管的進(jìn)水端連接，噴淋花管的出水 端為在其管體上間隔均勻分布的噴水孔。所述主立管與主干管垂直，主干管和次干管垂直，次干管和支干管垂直，支干管和 噴淋花管垂直，所述主干管、次干管和支干管在同一平面內(nèi)，其所在平面與噴淋花管所在平 面平行，且在噴淋花管所在平面的之上。所述消防管、軟管和主立管直徑相同。所述軟管總長(zhǎng)度不小于5m。所述次立管的長(zhǎng)度大于擬養(yǎng)護(hù)墻體的高度，每根次立管上連接至少一根噴淋花管。所述支干管的上設(shè)置有閥門。所述支干管延伸至擬養(yǎng)護(hù)墻體外，在支干管上擬澆筑墻體兩側(cè)位置連接次立管的 進(jìn)水端。所述噴淋花管上連接有噴淋支管進(jìn)水端，噴淋支管的出水端連接次噴淋花管的進(jìn) 水端，所述次噴淋花管的出水端為在其管體上間隔均勻分布的噴水孔。所述噴淋花管和次噴淋花管的噴水孔朝向擬養(yǎng)護(hù)墻體一側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果首先，本實(shí)用新型所述噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)的水管利用爬架上的槽鋼與爬模體系進(jìn)行連接，結(jié)構(gòu)施工過程中隨著爬架的提升而提升；噴淋系統(tǒng)與墻體鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土 澆筑互不影響、不占用架體操作空間；噴淋水管與架體的安裝、拆除方便。其次，本實(shí)用新型所述噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)可與爬架液壓體系整體提升，不需要進(jìn)行水 管接設(shè)。噴灑均勻、操作簡(jiǎn)單。避免有大量的水體留入下側(cè)樓層，造成現(xiàn)場(chǎng)污染。再者，本實(shí)用新型所述噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)的水源來自消防管，避免了在筒體內(nèi)接水管 的施工步驟，簡(jiǎn)化了混凝土養(yǎng)護(hù)的操作，節(jié)約人工、使混凝土養(yǎng)護(hù)成本低。同時(shí)由于本噴淋 系統(tǒng)在墻體模板拆除完成后每隔2h開啟閥門養(yǎng)護(hù)一次，使墻體混凝土養(yǎng)護(hù)期間始終保持 濕潤(rùn)狀態(tài)，可確保了墻體混凝土養(yǎng)護(hù)的效果。本實(shí)用新型克服了核心筒內(nèi)接設(shè)水管困難，核心筒墻體平面形式復(fù)雜、架體空間 狹窄，混凝土養(yǎng)護(hù)過程中不便于工人操作，人工灑水養(yǎng)護(hù)不均，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間隔不易控制等缺 點(diǎn)，解決了利用已安裝消防管實(shí)現(xiàn)自動(dòng)均勻養(yǎng)護(hù)核心筒墻體技術(shù)的問題。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于核心筒墻體采用液壓爬模體系施工過程的墻體混凝土養(yǎng)護(hù)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型的立體圖。圖2是噴灑花管的詳圖。圖3是本實(shí)用新型的平面布置圖。附圖標(biāo)記1 一主立管、2 —次立管、3 —閥門、4 一噴淋花管、5 —主干管、6 —消防 管、7 —軟管、8 —次干管、9 一擬養(yǎng)護(hù)墻體、10 —噴淋支管、11 一次噴淋花管、12 —支干管、 13 一噴水孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見
圖1 圖3所示，一種噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，由輸水系統(tǒng)和噴水花管組成，噴 水花管布置在擬養(yǎng)護(hù)墻體的兩側(cè)，所述輸水系統(tǒng)由消防管6、軟管7、主立管1、主干管5、次 立管2、次干管8和支干管12組成，主立管1的進(jìn)水端通過軟管7與消防管6的出水端連 接，主立管1的出水端和主干管5的進(jìn)水端連接，主干管5的出水端與次干管8的進(jìn)水端連 接，次干管8的出水端與支干管12的進(jìn)水端連接，支干管12的出水端與次立管2的進(jìn)水端 連接，次立管2的出水端與噴淋花管4的進(jìn)水端連接，噴淋花管4的出水端為在其管體上間 隔均勻分布的噴水孔13。所述主立管1與主干管5垂直，主干管5和次干管8垂直，次干管8和支干管12 垂直，支干管12和噴淋花管4垂直，所述主干管5、次干管8和支干管12在同一平面內(nèi)，其 所在平面與噴淋花管4所在平面平行，且在噴淋花管4所在平面的之上。所述消防管6、軟管7和主立管1直徑相同。所述軟管7總長(zhǎng)度不小于5m。所述次立管2的長(zhǎng)度大于擬養(yǎng)護(hù)墻體9的高度，每根次立管2上連接至少一根噴 淋花管。所述支干管12的上設(shè)置有閥門3。
4[0031]所述支干管12延伸至擬養(yǎng)護(hù)墻體9外，在支干管12上擬澆筑墻體9兩側(cè)位置連 接次立管2的進(jìn)水端。所述噴淋花管4上連接有噴淋支管10進(jìn)水端，噴淋支管10的出水端連接次噴淋 花管11的進(jìn)水端，所述次噴淋花管11的出水端為在其管體上間隔均勻分布的噴水孔13。所述噴淋花管4和次噴淋花管11的噴水孔13朝向擬養(yǎng)護(hù)墻體9 一側(cè)。所述主干管5、次干管8和支干管12與爬架頂部的槽鋼通過鐵絲綁扎，主立管1和 次立管2通過鐵絲與爬架立柱綁扎。所述噴淋花管4和次噴淋花管11通過鐵絲與爬架的水平構(gòu)件綁扎。消防管6直徑為DN50 ；軟管7直徑為①50 ；主立管1的直徑為DE50。主干管5的直徑為；DE40 ；次干管8的直徑為；DE32 ；支干管12的直徑為DE25 ；噴 淋花管4和次噴淋花管11直徑為DE25。噴淋花管4和次噴淋花管11采用PH 管，所述噴 淋花管4和次噴淋花管11上的噴水孔13間距為100mm，噴水孔13直徑為①1. 5mm。
權(quán)利要求一種噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，由輸水系統(tǒng)和噴水花管組成，噴水花管布置在擬養(yǎng)護(hù)墻體(9)的兩側(cè)，其特征在于所述輸水系統(tǒng)由消防管(6)、軟管(7)、主立管(1)、主干管(5)、次立管(2)、次干管(8)和支干管(12)組成，主立管(1)的進(jìn)水端通過軟管(7)與消防管(6)的出水端連接，主立管(1)的出水端和主干管(5)的進(jìn)水端連接，主干管(5)的出水端與次干管(8)的進(jìn)水端連接，次干管(8)的出水端與支干管(12)的進(jìn)水端連接，支干管(12)的出水端與次立管(2)的進(jìn)水端連接，次立管(2)的出水端與噴淋花管(4)的進(jìn)水端連接，噴淋花管(4)的出水端為在其管體上間隔均勻分布的噴水孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述主立管(1)與主干管(5)垂 直，主干管(5)和次干管(8)垂直，次干管(8)和支干管(12)垂直，支干管(12)和噴淋花管 (4)垂直，所述主干管(5)、次干管(8)和支干管(12)在同一平面內(nèi)，其所在平面與噴淋花管 (4 )所在平面平行，且在噴淋花管(4 )所在平面的之上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述消防管(6)、軟管(7)和主 立管(1)直徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述軟管(7)總長(zhǎng)度不小于5m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述次立管(2)的長(zhǎng)度大于擬養(yǎng) 護(hù)墻體(9)的高度，每根次立管(2)上連接至少一根噴淋花管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述支干管(12)的上設(shè)置有閥 門(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述支干管(12)延伸至擬養(yǎng)護(hù) 墻體(9)外，在支干管(12)上擬澆筑墻體(9)兩側(cè)位置連接次立管(2)的進(jìn)水端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述噴淋花管(4)上連接有噴淋 支管(10)進(jìn)水端，噴淋支管(10)的出水端連接次噴淋花管(11)的進(jìn)水端，所述次噴淋花管 (11)的出水端為在其管體上間隔均勻分布的噴水孔(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述噴淋花管(4)和次噴淋花管 (11)的噴水孔(13 )朝向擬養(yǎng)護(hù)墻體(9 ) 一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，由輸水系統(tǒng)和噴水花管組成，所述輸水系統(tǒng)由消防管、軟管、主立管、主干管、次立管、次干管和支干管組成，主立管的進(jìn)水端通過軟管與消防管的出水端連接，主立管的出水端和主干管的進(jìn)水端連接，主干管的出水端與次干管的進(jìn)水端連接，次干管的出水端與支干管的進(jìn)水端連接，支干管的出水端與次立管的進(jìn)水端連接，次立管的出水端與噴淋花管的進(jìn)水端連接，噴淋花管的出水端為在其管體上間隔均勻分布的噴水孔。解決了筒體結(jié)構(gòu)由于平面形式復(fù)雜、架體空間狹窄，養(yǎng)護(hù)過程中不便于工人操作，且人工養(yǎng)護(hù)不均勻、養(yǎng)護(hù)間隔時(shí)間不易控制的問題，可廣泛應(yīng)用于采用爬模體系施工的筒體結(jié)構(gòu)的墻體混凝土養(yǎng)護(hù)。
文檔編號(hào)B28B11/24GK201760956SQ20102026569
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者于圣付, 季占友, 張迎軍 申請(qǐng)人:中建一局集團(tuán)第五建筑有限公司