傾斜式精修磨圓裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種修坯機，尤其涉及一種傾斜式精修磨圓裝置。
【背景技術】
[0002]修坯是瓷器產(chǎn)品生產(chǎn)的其中一道工序，在坯體陰干之后用工具對瓷器進行修整。普通的修坯方式是將陰干的坯體放置在旋轉的轉軸上，在坯體旋轉時，操作者手握修坯工具(如片狀的海綿、砂紙等)對坯體的內(nèi)外表面及底部進行相應的打磨修整，修坯的效果完全取決于操作者的熟練程度及操作經(jīng)驗。這種方式勞動強度大，工作環(huán)境差，生產(chǎn)效率低，而且容易造成坯體邊緣損壞，導致修坯后的產(chǎn)品質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種傾斜式精修磨圓裝置，勞動強度低，生產(chǎn)效率高，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，且可使產(chǎn)品更加美觀。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種傾斜式精修磨圓裝置，包括可前后滑移的豎板，所述豎板的底部設有供豎板前后滑移的滑動機構，所述豎板上安裝有驅動豎板滑移的第一驅動機構；所述豎板的上端通過一斜度調(diào)整機構連接有斜度可調(diào)的傾斜式安裝板，所述傾斜式安裝板上安裝有第二驅動機構、第一傳動機構和升降機構，所述第二驅動機構通過第一傳動機構聯(lián)動升降機構；所述升降機構上安裝有與傾斜式安裝板垂直的修邊平臺板，所述修邊平臺板上安裝有用于精修坯體的磨圓輥、第三驅動機構以及第二傳動機構，所述第三驅動機構通過第二傳動機構聯(lián)動磨圓輥。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，所述斜度調(diào)整機構是一塊角度調(diào)節(jié)板，所述角度調(diào)節(jié)板的下部固定在豎板上，所述傾斜式安裝板與角度調(diào)節(jié)板的上部鉸接，所述角度調(diào)節(jié)板上端設有弧形長孔，所述傾斜式安裝板下端設有插入弧形長孔內(nèi)并可沿弧線軌跡移動的插條。
[0006]作為本發(fā)明的更進一步改進，所述升降機構上安裝有可相對于傾斜式安裝板上下移動的滑動板，所述滑動板與傾斜式安裝板平行，所述修邊平臺板固定在滑動板上。
[0007]作為本發(fā)明的更進一步改進，所述第二驅動機構是第一調(diào)速電機；所述第一傳動機構為偏心式傳動機構，該偏心式傳動機構的一端連接至第一調(diào)速電機的輸出端，另一端與滑動板相連；所述升降機構為豎向布置的導柱滑塊機構，所述滑動板固定在所述導柱滑塊機構的滑塊上。
[0008]作為本發(fā)明的另一種改進，所述豎板的下端垂直安裝有底板，所述第一驅動機構位于底板上方，所述底板安裝在滑動機構上。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述磨圓輥的下方設有接水槽，所述接水槽底面與所述底板之間設有二支撐板，所述的二支撐板同時固定在接水槽底面、底板和豎板上，從而在接水槽下方構成一個容納空間，所述第一驅動機構設于該容納空間內(nèi)。
[0010]作為本發(fā)明的更進一步改進，所述第一驅動機構是進退氣缸，所述進退氣缸的推桿連接至一內(nèi)部套設有螺母的反推件，所述反推件位于底板的前方。
[0011]作為本發(fā)明的更進一步改進，還包括一型號調(diào)節(jié)裝置，所述型號調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)手輪和與其相連的螺桿，所述螺桿沿豎板前后滑移方向布置，其兩端通過軸承件安裝在工作臺上，且所述螺桿穿過反推件并與其內(nèi)部套設的螺母相適配。
[0012]作為本發(fā)明的更進一步改進，所述滑動機構為橫向布置的導柱滑塊機構，所述底板安裝在該導柱滑塊機構的滑塊上。
[0013]作為本發(fā)明的更進一步改進，所述磨圓輥是海綿輥，所述修邊平臺板上還安裝有壓水尼龍輥和加水噴頭，所述壓水尼龍輥與海綿輥相鄰并與海綿輥接觸，所述加水噴頭設于修邊平臺板底面，并且，所述加水噴頭的噴水方向對應于所述壓水尼龍輥和海綿輥的相接觸的位置。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的傾斜式精修磨圓裝置結構簡單，采用可前后滑移的豎板，采用斜度可調(diào)節(jié)的傾斜式安裝板，采用可上下升降和轉動的磨圓輥，并且磨圓輥的上下升降和轉動均分別由第二驅動機構和第三驅動機構實現(xiàn)，豎板的滑移由第一驅動機構和滑動機構實現(xiàn)，整個精修和去倒角線過程都是自動化的，從而大大降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，而且對坯體進行精修可以大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量，對坯體去除倒角線可使得坯體更加美觀，而且由于傾斜式安裝板的斜度可以調(diào)節(jié)，不僅可以使得倒角線完全去除，而且還可以適用不同高度的坯體，適用范圍廣；采用滑動板固定修邊平臺板可使得修邊平臺板更加穩(wěn)定，保證精修工作的正常進行；采用偏心式傳動機構，從而結構簡單，功能易實現(xiàn)；在豎板的下端安裝有底板，從而可使得整個精修磨圓裝置更加穩(wěn)定，保證精修工作的正常進行；采用型號調(diào)節(jié)裝置，可以根據(jù)不同批次型號的產(chǎn)品做一次性調(diào)整，來調(diào)整磨圓輥的吃量，從而可提高坯體精修效率；磨圓輥采用海綿輥，從而可以避免損壞坯體，達到精修目的，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0015]通過以下的描述并結合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實施例。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為傾斜式精修磨圓裝置的立體圖。
[0018]圖2為傾斜式精修磨圓裝置的主視圖。
[0019]圖3為傾斜式精修磨圓裝置的側視圖。
[0020]圖4為修坯機的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。
[0022]請參考圖1-4，所述的傾斜式精修磨圓裝置包括可前后滑移的豎板1，所述豎板I的底部設有供豎板I前后滑移的滑動機構2，所述豎板I上安裝有驅動豎板I滑移的第一驅動機構3。所述豎板I的上端通過一斜度調(diào)整機構4連接有斜度可調(diào)的傾斜式安裝板5，所述傾斜式安裝板5上安裝有第二驅動機構6、第一傳動機構7和升降機構8，所述第二驅動機構6通過第一傳動機構7聯(lián)動升降機構8。所述升降機構8上安裝有與傾斜式安裝板5垂直的修邊平臺板9，所述修邊平臺板9上安裝有用于精修坯體的磨圓輥10、第三驅動機構11以及第二傳動機構12，所述第三驅動機構11通過第二傳動機構12聯(lián)動磨圓輥10。
[0023]進一步說明的是，所述滑動機構2為橫向布置的導柱滑塊機構，其包括二第二導柱2a和四第二滑塊2b，各所述第二導柱2a上安裝兩個第二滑塊2b，豎板I固定在四個第二滑塊2b上。所述第一驅動機構3是進退氣缸，其推桿用于推動豎板I沿第二導柱2a移動。
[0024]所述斜度調(diào)整機構4是一塊角度調(diào)節(jié)板，所述角度調(diào)節(jié)板的下部固定在豎板I上，所述角度調(diào)節(jié)板上端設有弧形長孔4a。所述傾斜式安裝板5與角度調(diào)節(jié)板的上部鉸接，所述傾斜式安裝板5下端設有插入弧形長孔4a內(nèi)的插條(圖中未示出)，從而插條可以在弧形長孔4a內(nèi)沿弧線軌跡移動，實現(xiàn)在一定角度范圍內(nèi)對傾斜式安裝板5斜度的調(diào)節(jié)，使得磨圓輥10呈傾斜狀態(tài)，從而可以很方便的將坯體的倒角線去除。
[0025]所述第二驅動機構6是第一調(diào)速電機。所述第一傳動機構7為偏心式傳動機構，其包括偏心輪7a和偏心輪桿7b，所述偏心輪7a連接至第一調(diào)速電機的輸出軸，所述偏心輪桿7b的一端鉸接連接至偏心輪7a，所述偏心輪桿7b的另一端鉸接連接至修邊平臺板9。所述升降機構8為豎向布置的導柱滑塊機構，其包括二第一導柱8a和二第一滑塊Sb，所述的二第一導柱8a縱向布置并且固定在傾斜式安裝板5上，各第一滑塊Sb安裝在相應的第一導柱8a上，修邊平臺板9固定在二第一滑塊Sb上。當?shù)谝徽{(diào)速電機工作時，可以通過偏心輪7a的偏心作用和偏心輪桿7b的帶動作用實現(xiàn)修邊平臺板9和磨圓棍10的上下升降，結構簡單，功能易實現(xiàn)。
[0026]所述升降機構8上安裝有可相對于傾斜式安裝板5上下移動的滑動板13，所述滑動板13與傾斜式安裝板5平行，所述滑動板13固定在二第一滑塊Sb上，所述修邊平臺板9固定在滑動板13上，所述偏心輪桿7b的另一端鉸接連接至滑動板13，從而通過偏心輪7a的偏心作用和偏心輪桿7b的帶動作用實現(xiàn)滑動板13的上下升降，從而帶動修邊平臺板9和磨圓輥10上下升降?；瑒影?3的設置可使得修邊平臺板9更加穩(wěn)定。
[0027]所述磨圓輥10為兩個，且均為海綿輥，從而可以達到精修目的，保證產(chǎn)品質(zhì)量。所述第三驅動機構11是第二調(diào)速電機。所述第二傳動機構12包括皮帶(圖中未示出)和同步皮帶輪12b，所述的第二調(diào)速電機的輸出端和磨圓輥10的轉軸上分別安裝有所述同步皮帶輪12b，三個同步皮帶輪12b通過皮帶相連而聯(lián)動，使得兩個磨圓輥10轉動，從而可以同時對兩個坯體進行精修，提