專利名稱：一種用于連接細長件的機器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用系線捆扎細長件的、特別是用于捆扎螺紋鋼筋、桿、電纜等的機器，其中此捆扎機包括兩個可彼此相對樞轉(zhuǎn)的夾爪，所述夾爪具有一個用于金屬絲的導向曲面?？梢允箠A爪環(huán)裹住待捆扎的細長件，從而使金屬絲沿金屬絲導向面移動，結(jié)果使金屬絲形成裹住或跨接細長件的線圈。在送進金屬絲后，由于開啟并移動夾爪，從而夾爪可以重新合攏于所述細長件的相反側(cè)上。此機器還包括一個支承機構(gòu)，所述支承機構(gòu)用于支承在所述細長件上。當形成線圈時，夾爪可相對該支承機構(gòu)移向和移離所述細長件。
過去，螺紋鋼筋或桿在簡單的手動工具的幫助下被捆扎在一起而形成了螺紋鋼筋系扎網(wǎng)，這是很耗時的工作且同時是很費事的過程，它還帶來了可能很容易導致因肌肉繃緊而對操作工人造成的傷害的工作。這是因為當在已知機器的幫助下捆扎螺紋鋼筋以產(chǎn)生用于鋼筋混凝土板、混凝土樓面板等的螺紋鋼筋系扎網(wǎng)時，需要工人以彎腰姿勢工作很長時間，由此使工人的脊椎骨和工人身體的其它部位處于承受自身體重和繃緊的狀態(tài)下。
通常在老虎鉗或擰結(jié)器的幫助下捆扎螺紋鋼筋，環(huán)繞螺紋鋼筋地用手固定在螺紋鋼筋的交點上的大致呈U形的金屬絲端頭通過這些工具被扭曲或纏繞在一起，從而形成了牢固的線結(jié)。傳統(tǒng)的螺紋鋼筋捆扎也產(chǎn)生事故危險，特別是當在屋頂、橋梁等建筑上工作時，工人不得不以彎腰姿勢工作，這易于造成事故，這種危險的工作姿勢也使工人受到掉落的威脅。
過去也有人提出了可以允許工人在直立工作姿勢下利用機械捆扎螺紋鋼筋的機器。
這樣的機器在WO87/02313中已有所記載，盡管這種機器的一個缺點是，對工人來說很難決定當合攏夾爪以送進金屬絲時機器應該被保持在哪個位置上。在開啟夾爪以便在螺紋鋼筋上側(cè)重新關閉夾爪后的機器隨即被抬起時出現(xiàn)了相似問題。如果機器被抬得過高，則金屬絲將從夾爪中退出并隨即阻礙了金屬絲端頭被扭在一起。使用這種機器也讓人頭疼，因為工人不得不經(jīng)常承受機器的全部重量。
WO84/04772所教導的機器確實包括一個當通過夾爪送進金屬絲時將與螺紋鋼筋配合工作的支承件，但是必須在扭曲金屬絲端之前用手抬起機器并取消對螺紋鋼筋的支承，因為否則的話，所述支承件將會被系線緊緊地捆扎在螺紋鋼筋上。對工人來說，利用這樣的機器時很難決定在開始扭曲金屬絲端頭之前機器應該被抬升到的高度。如果機器被抬得太高，則金屬絲端頭將從夾爪中退出并由此不能扭曲金屬絲端。另外，在利用這樣的機器時需要高精度以便將螺紋鋼筋緊密地捆扎在一起，因為必須不變地將機器精確地保持在位于螺紋鋼筋上的正確的水平或高度上，因為必須在捆扎螺紋鋼筋的過程中調(diào)節(jié)此高度。由于在捆扎螺紋鋼筋的過程中，機器的全部重量必須由工人承受，所以此機器難于操作。
DE-A1-4008222教導了一種具有支承件的機器，此支承件包括一個用于在其轉(zhuǎn)動時夾住并送入金屬絲端的旋轉(zhuǎn)體。在這種情況下，金屬絲端頭不是被夾爪扭在一起，而是需要另外的機構(gòu)。這樣的機器也易染灰塵和受到誤操作，灰塵和誤操作都可能導致夾爪前段的工作面受損。
WO92/06260教導了一種機器，它包括一個內(nèi)支承件。系線既不能在機器夾爪的幫助下拉緊，也不能在夾爪的幫助下將系線絲腳扭在一起。因此需要為此設置獨立的轉(zhuǎn)動件。
本發(fā)明的一個主要目的是提供一種上述類型的機器，它可以使工人在直立姿勢下將螺紋鋼筋捆扎在一起并尤其是消除了上述已知機器的缺點。
本發(fā)明是基于以下利用一臺捆扎實現(xiàn)上述目的的設想，所述捆扎機包括一個牢固地架設在螺紋鋼筋上的并支承機器重量的支承機構(gòu)，此支承機構(gòu)在形成螺紋鋼筋環(huán)繞線圈或系絲的同時形成了一個用于夾爪在螺紋鋼筋上方和下方的終點位置的參考點。
為此，這種如本申請第一段所限定的機器的特征是支承機構(gòu)適于在夾爪外支承在所述細長件上，設有驅(qū)動夾爪轉(zhuǎn)動的機構(gòu)，以便在機器支承在所述細長件上的情況下將系線絲腳扭在一起。
例如，這種機器能夠使兩根螺紋鋼筋非常緊密地捆扎在一起，因為夾爪的移動和它們相對螺紋鋼筋的位置是通過與螺紋鋼筋配合工作的支承機構(gòu)決定的。工人無需承受捆扎操作中的機器的全部重量。
在一個優(yōu)選實施例中，夾爪適于克服彈簧力地移動到它們將合攏的位置上，以便沿夾爪的導向面送進金屬絲，其中在夾爪重新打開后，調(diào)節(jié)彈簧力以使夾爪返回到它們將再次合攏的位置上，以便將系線絲腳擰在一起。
因此在此實施例中，在扭曲系線絲腳前，夾爪將自動地采取一個相對螺紋鋼筋的最佳位置。因此不會出現(xiàn)金屬絲端頭從夾爪中退出的危險。
在一個特別優(yōu)選的實施例中，在送進金屬絲前，夾爪在一個機構(gòu)幫助下合攏，所述機構(gòu)與細長件配合工作并通過拉桿或拉繩與手柄機構(gòu)相連。在扭曲系線絲腳之前和扭曲過程中，夾爪通過所述拉桿或拉繩重新合攏并在一定力的作用下被壓合在一起。此實施例確保了金屬絲能夠在扭曲所述金屬絲端頭時將螺紋鋼筋壓成緊密接合狀態(tài)。
本發(fā)明的其它特征將從以下權(quán)利要求書中看到。
以下將參見實施例和附圖地具體描述本發(fā)明。其中

圖1是用于捆扎螺紋鋼筋的本發(fā)明機器的透視示意圖；圖2以局剖圖示出了圖1的機器；圖3-6以局剖圖示出了在捆扎操作的不同工作階段中的機器的局部；圖7示出了一個機器支承機構(gòu)的替換型實施例。
圖1和圖2所示的捆扎機具有一個與外管件2整體接合的手柄1，所述外管件可相對同心內(nèi)管3伸縮地移動，所述內(nèi)管又與一個支承機構(gòu)4整體接合或連接在一起。在工作過程中，捆扎機會受到螺紋鋼筋5、6的支承，所述螺紋鋼筋被綁扎在一起，即被擰在一起或被一條裹住螺紋鋼筋搭接部交點的系線捆扎在一起。
捆扎機為此設有兩個通常處于打開狀態(tài)而當支承機構(gòu)4支承在螺紋鋼筋5、6上時可相對支承機構(gòu)向下移動而閉合于螺紋鋼筋底側(cè)上的樞轉(zhuǎn)夾爪7。這可使系線8從儲絲卷筒9中被拉出且穿過夾爪7間的通道。接著，夾爪可再被打開并向上移動，隨后又合攏于螺紋鋼筋上側(cè)。金屬絲隨即被切斷且夾爪隨即能轉(zhuǎn)動以便將如此形成的大致呈U形的系線的絲腳擰在一起。
夾爪7的動移和夾爪在螺紋鋼筋5、6底側(cè)上的閉合是通過相對裝有支承機構(gòu)4的伸縮管3而壓下手柄1和伸縮管2實現(xiàn)的，參見圖2所示的手柄1的點劃線位置。這樣的移動造成設置在手柄中的彈簧10的壓縮。當作用于手柄1上的壓下力被解除后，彈簧10將使手柄返回實線所示位置并隨即使夾爪7升到夾爪可再合攏的、位于螺紋鋼筋5、6上方的位置。
上述功能是通過一個利用操作桿12而與在手柄1中大致呈U形的操作把11相連的夾爪支承機構(gòu)23實現(xiàn)的。當操作把11被壓下或被拉起時，操作桿12由此上升。操作桿12呈管形且例如其中裝有一根如圖4A所示的拉桿或拉繩13。盡管拉桿或拉繩13相對操作桿12在一定程度上是自由的，但是拉桿或拉繩還隨操作桿12的移動一起移動。為此，操作桿12開有拉桿13上的導向凸臺或?qū)蜾N15伸入的槽14。
支承機構(gòu)4包括兩對斜向?qū)χ玫陌伎?6，其中一對凹口在每條螺紋鋼筋捆扎過程中與最上面的鋼筋6配合，從而使機器相對螺紋鋼筋5、6的交點精確定位。
現(xiàn)在將參見圖3-圖6所示的實施例來具體描述有創(chuàng)意的捆扎機及其操作方法。
圖3所示的捆扎機處于初始位置，此時支承機構(gòu)4在螺紋鋼筋6與其下方的螺紋鋼筋5的交點處架設在螺紋鋼筋6上，此時螺紋鋼筋在夾爪7外。兩個設置在拉桿13上的凸緣18、19使繞各自的樞轉(zhuǎn)支點17樞轉(zhuǎn)的夾爪7處于打開狀態(tài)，所述拉桿穿過管形操作桿12并與各夾爪7上的突出部20配合工作。拉桿13被一根彈簧21保持在相對操作桿12的所示位置上。
參考標記22表示一臺用裝在手柄內(nèi)的電池(未示出)驅(qū)動夾爪支承機構(gòu)23旋轉(zhuǎn)的電機，在疊置在夾爪支承機構(gòu)上的固定件中24開有一條通道25，從卷筒9中拉出的金屬絲8在導向件26的幫助下穿過所述通道。在固定件24上裝有一把橫移式切斷刀27。當操作桿12上移時，此切斷刀由操作桿12的凸輪面28驅(qū)動以便切斷位于通道25中的金屬絲。示意地畫出了一根切斷刀復位彈簧用32。
圖4示出了當夾爪7和有關機構(gòu)因壓下手柄1而相對支承機構(gòu)4和螺紋鋼筋5、6下移且直到夾爪末端位于螺紋鋼筋5、6下方時所達的位置。螺紋鋼筋5、6隨即與凸緣18配合而將拉桿13向上壓。此時，彈簧21受壓且夾爪7因凸緣18、19與在各自夾爪上的突出部20配合而合攏。
隨后，啟動電機29并從卷筒9中抽出金屬絲8并將金屬絲送入設置在夾爪7中的通道30。從夾爪一端到其另一端的金屬絲導向得到了設置在所述第二夾爪末端上的呈錐形縮小的導向面31的幫助。
如圖4A所示，在拉桿13相對所述操作桿12向上移動的期間里，在拉桿上的導向銷15在操作桿的槽14中移向所述槽的上端。
在將金屬絲8穿入夾爪7后，解除作用于手柄1的壓下力，同時彈簧21使夾爪7和有關機構(gòu)返回到它們各自的初始位置，參見圖5。螺紋鋼筋5、6施加在凸緣18上的力也將隨即消失，由此使彈簧21向外彈動拉桿13，隨后因其突出部20和凸緣18、19之間配合工作，夾爪7被重新打開。于是，金屬絲8形成了一根環(huán)繞螺紋鋼筋5、6的開口系線。
如圖5A所示，在拉桿13上的導向銷15將隨即位于空心操作桿12的槽14的底端。
在此位置上，向上壓動操作把11以便拉起操作桿12及其凸輪面28，見圖6。凸輪面將隨即推動切斷刀27橫移，從而切斷金屬絲并壓下復位彈簧32。當導向銷15位于各槽14下方時，拉桿13也將伴隨著操作桿12的上移而上移并同時抬起凸緣18、19以便重新合攏夾爪7，同時彈簧21受壓。夾爪7所受的壓合力是由操作把11所受的壓上力控制的，由此使夾爪7在系線端面之間壓緊系線絲腳。
在此位置上啟動電機22并如借助齒輪傳動裝置33使夾爪支承機構(gòu)23轉(zhuǎn)動一定圈數(shù)，由此使夾爪將位于螺紋鋼筋上方的系線絲腳擰在一起。螺紋鋼筋隨即被壓成彼此在螺紋鋼筋交點處緊密接合的結(jié)構(gòu)。捆扎質(zhì)量可通過使夾爪在系扎過程中靠近螺紋鋼筋而得到改善。
當夾爪7充分轉(zhuǎn)動從而有效地捆扎螺紋鋼筋時，操作把11被完全放開，同時彈簧21將拉桿12和凸緣18、19向下壓。這導致夾爪重新開啟，以便為下一捆扎操作作好準備。操作桿12及其凸輪面28也加入到拉桿13下移的行列中，隨即復位彈簧32使切斷刀27復位，從而一根新金屬絲可被向下地送入通道25中。
圖7示出了配有另一種支承機構(gòu)4實施例的捆扎機。在此實施例中，支承機構(gòu)的形式為一根帶有螺紋鋼筋5、6用的支座35的剛性桿34。支承機構(gòu)被撐條36固定在內(nèi)管3上。此實施例可以使工人精確地將捆扎機固定在其相對螺紋鋼筋交點的正確位置上，因為工人的視線被支承機構(gòu)擋住。
盡管以上參考了附圖所示的實施例描述了本發(fā)明，但顯然可以在以下權(quán)利要求書的范圍內(nèi)在幾個方面作出改進和變動。例如，可以在如何將轉(zhuǎn)矩傳給夾爪方面和操作把形狀方面對夾爪樞轉(zhuǎn)機構(gòu)進行修改。在保留上述功能的前提下，各彈簧的位置也可改變。盡管以螺紋鋼筋的捆扎為例來描述捆扎機，但捆扎機也可如序言段所述的那樣用于某些其它用途。
權(quán)利要求
1.一種用系線將細長件捆扎在一起的、特別是用于捆扎螺紋鋼筋、桿、電纜等的機器，其中此機器包括兩個可彼此相對樞轉(zhuǎn)的夾爪(7)，所述夾爪具有一個用于金屬絲(8)的導向面(30)，可以使夾爪環(huán)裹住待捆扎的細長件(5，6)，從而使金屬絲沿金屬絲導向面移動，結(jié)果使金屬絲形成裹住或跨接細長件的線圈，在送進金屬絲后，由于開啟并移動夾爪，從而夾爪可以重新合攏在所述細長件的相反側(cè)上，其中機器還包括一個支承機構(gòu)(4，34)，所述支承機構(gòu)用于支承在所述細長件(5，6)上，在形成線圈時，所述夾爪可相對該支承機構(gòu)(4，34)移向和移離所述細長件，其特征在于，所述支承機構(gòu)(4，34)被設計用于在夾爪(7)外支承在所述細長件上，并且此機器包括用于驅(qū)動夾爪(7)轉(zhuǎn)動的機構(gòu)(22，23)，從而在此機器由細長件(5，6)支承的情況下將線圈絲腳擰在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的機器，其特征在于，夾爪(7)被設計用于克服彈簧力(10)作用地移向夾爪將合攏的位置，以便沿所述導向面(30)送進金屬絲(8)，并且在使夾爪打開后，彈簧力(10)起作用而使夾爪返回夾爪將再次合攏的位置，以便系線絲腳擰在一起。
3.如權(quán)利要求2所述的機器，其特征在于，夾爪(7)的移動是通過相對所述支承機構(gòu)(4，34)移動機器手柄(1)實現(xiàn)的。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的機器，其特征在于，夾爪(7)在送進金屬絲(8)之前合攏是在對一個與細長件(5，6)配合工作的機構(gòu)(18)進行控制的情況下實現(xiàn)的，當夾爪復位時，所述機構(gòu)也用于開啟夾爪。
5.如權(quán)利要求4所述的機器，其特征在于，所述細長件(5，6)在復位時克服合攏夾爪的彈簧力(21)驅(qū)動所述機構(gòu)(18)，并且所述彈簧力用以使所述機構(gòu)復位，從而在復位時開啟夾爪。
6.如權(quán)利要求4或5所述的機器，其特征在于，所述機構(gòu)(18)通過拉桿或拉繩(13)與操作把(11)相連，夾爪(7)可借助此拉桿或拉繩重新合攏并在扭曲系線絲腳前在一定力的作用下被壓合在一起。
7.如權(quán)利要求1-6之一所述的機器，所述用于形成大致呈U形的系線的金屬絲(8)是從卷筒(9)中抽出的，其特征在于，設有一把由操作桿(12)啟動的金屬絲切斷刀(27)，所述操作桿可由操作把(11)驅(qū)動。
8.如權(quán)利要求7所述的機器，其特征在于，操作桿(12)具有一個與切斷刀(27)配合的凸輪面(28)，此凸輪面使切斷刀(27)在操作桿(12)軸向移動時大致垂直地移動。
9.如權(quán)利要求7或8和6所述的機器，其特征在于，所述拉桿(13)或拉繩通過操作桿(12)與操作把(11)相連。
10.如權(quán)利要求9所述的機器，其特征在于，操作桿(12)的形狀成管形且其中裝有拉桿(13)或拉繩，此管具有一個用于容納從拉桿(13)或拉繩外伸的止擋銷(15)的軸向延伸槽(14)，因此在所述拉桿或拉繩與所述管之間產(chǎn)生一定程度的相對運動。
全文摘要
一種用系線捆扎細長件的、特別是用于捆扎螺紋鋼筋、桿、電纜等的機器。此捆扎機包括兩個夾爪(7),所述夾爪具有一個用于金屬絲(8)的導向面(30)。夾爪可以環(huán)繞待捆扎的細長件(5,6)而合攏,從而使金屬絲沿金屬絲導向面移動并使金屬絲環(huán)繞細長件。此機器還包括一個支承機構(gòu)(4),用于支承在所述細長件上,夾爪可相對該支承機構(gòu)移向和移離所述細長件,夾爪(7)可轉(zhuǎn)動,從而在機器由細長件支承的情況下將系線絲腳擰在一起。
文檔編號E04G21/12GK1193371SQ9619636
公開日1998年9月16日 申請日期1996年8月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月18日
發(fā)明者彼特·瓦約基 申請人:彼特·瓦約基