專利名稱：自動焊接連接器裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及自動焊接連接器裝置，尤其涉及一種能夠自動完成焊接、且高效率的焊接連接器裝置。
背景技術：
電線常運用在連接電路元件以形成完整功能的電路，在電路元件的連接過程中， 焊接是經常進行的操作，現有技術通常采用手工焊接進行操作。然而，在遇到工作量大，且電路復雜的情況時，手工焊接既費時、又費力，且精度不夠高，大大降低了工作的質量和效率。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于解決上述的技術問題，提供一種能夠自動完成焊接操作的焊接連接器裝置。本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現自動焊接連接器裝置，包括工作臺、至少一第一傳輸組件、第二傳輸組件及至少一焊接組件；所述第一傳輸組件包括兩設置于所述工作臺上的支架、樞軸連接于兩支架上的旋轉軸、連接于所述旋轉軸一端的第一伺服馬達，連接于所述旋轉軸上的傳輸軌道及至少一滑動連接于所述傳輸軌道上的載具；所述焊接組件包括設置于所述工作臺上的機架、設置于所述機架頂端的第二伺服馬達、連接于所述第二伺服馬達的焊接頭及設置于所述機架上的連接器焊接塊；所述第二傳輸組件包括設置于所述工作臺上的第一滑動氣缸、滑動連接于所述第一滑動氣缸上的連接器滑塊、設置于所述第一滑動氣缸底端的第一平移氣缸及連接于所述連接器焊接塊的第二滑動氣缸。進一步地，所述焊接組件還包括至少一清潔刷子及連接于所述清潔刷子一端的第二平移氣缸。更進一步地，所述自動焊接連接器裝置包括兩第二傳輸組件，且所述第二傳輸組件交錯分布于所述傳輸軌道的兩側。本發(fā)明的有益效果主要體現在能夠自動完成焊接操作，且能夠同時進行多個焊接操作，使得焊接效率大大提高，且焊接精度較高。


下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明圖1 實施例中自動焊接連接器裝置的立體圖；圖2:圖1的右視圖。其中1第一滑動氣缸 2連接器滑塊 3第一平移氣缸4第二滑動氣缸 5第二平移氣缸 6滑臺
7第二伺服馬達
^第一伺服馬達 11連接器焊接塊 14支架 17機架
9焊接頭 12清潔刷子 15傳輸軌道10旋轉軸13工作臺I6 載具
具體實施例方式如圖1-2所示的自動焊接連接器裝置包括工作臺13，工作臺13上設置有兩個支架 14，兩支架14上樞軸連接有一旋轉軸10，在旋轉軸10的一端連接有一第一伺服馬達8，第一伺服馬達8可以帶動旋轉軸10進行轉動，在工作臺13上還架設有一條形的傳輸軌道15， 且傳輸軌道15連接于旋轉軸10上，通過轉動旋轉軸10可以帶動傳輸軌道15 —起轉動，傳動軌道15上滑動連接有至少一個用于裝載需要進行焊接的芯線的載具16，。在工作臺13上、傳輸軌道15的兩側交錯設置有兩焊接組件和兩第二傳輸組件，所述焊接組件包括設置于工作臺13上的機架17，機架17的頂端設有一第二伺服馬達7，第二伺服馬達7上連接有一焊接頭9，在機架17上還滑動連接有一連接器焊接塊11，在焊接頭 9的下方設有兩清潔刷子12，清潔刷子13通過第二平移氣缸5連接于機架17上。所述第二傳輸組件包括沿Y軸方向設置于工作臺13上的第一滑動氣缸1，在第一滑動氣缸1上滑動連接有連接器滑塊2，用于裝載待焊接的連接器；在第一滑動氣缸1的底端、沿X軸方向設置有一第一平移氣缸3 ；所述第二傳輸組件還包括一沿Y軸方向設置、且連接于連接器焊接塊11。X軸、Y軸及Z軸在空間里是相互垂直的。下面簡單的介紹一下本實施例的工作原理將待焊接的連接器置于連接器滑塊2上，啟動開關，第一滑動氣缸1移動將所述連接器送到第一平移氣缸3處，此時，電機感應開關啟動，第一平移氣缸3移動，將連接器滑塊 2送到連接器焊接塊11上，第二滑動氣缸4移動將連接器焊接塊11送到焊接頭9下面；電機感應開關啟動，第一伺服馬達8旋轉帶動旋轉軸10將載具16傾斜一定角度，芯線與連接器剛好接觸；電機感應開關啟動，第二伺服馬達7運動帶動焊接頭9到芯線處，機器運作對線材連接器進行焊接。焊接結束后，第二伺服馬達7復位，第一伺服馬達8復位，緊接著，第二滑塊汽缸4復位；汽缸感應開關啟動，第二平移氣缸5運動，帶動清潔刷子12對焊接頭9 進行清潔。本發(fā)明的有益效果為能夠自動完成焊接操作，且能夠同時進行多個焊接操作，使得焊接效率大大提高，且焊接精度較高。本發(fā)明尚有多種具體的實施方式，凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本發(fā)明要求保護的范圍之內。
權利要求
1.自動焊接連接器裝置，其特征在于包括工作臺、至少一第一傳輸組件、第二傳輸組件及至少一焊接組件；所述第一傳輸組件包括兩設置于所述工作臺上的支架、樞軸連接于兩支架上的旋轉軸、連接于所述旋轉軸一端的第一伺服馬達，連接于所述旋轉軸上的傳輸軌道及至少一滑動連接于所述傳輸軌道上的載具；所述焊接組件包括設置于所述工作臺上的機架、設置于所述機架頂端的第二伺服馬達、連接于所述第二伺服馬達的焊接頭及設置于所述機架上的連接器焊接塊；所述第二傳輸組件包括設置于所述工作臺上的第一滑動氣缸、滑動連接于所述第一滑動氣缸上的連接器滑塊、設置于所述第一滑動氣缸底端的第一平移氣缸及連接于所述連接器焊接塊的第二滑動氣缸。
2.根據權利要求1所述的自動焊接連接器裝置，其特征在于所述焊接組件還包括至少一清潔刷子及連接于所述清潔刷子一端的第二平移氣缸。
3.根據權利要求2所述的自動焊接連接器裝置，其特征在于包括兩第二傳輸組件，且所述第二傳輸組件交錯分布于所述傳輸軌道的兩側。
全文摘要
本發(fā)明提供了自動焊接連接器裝置，包括工作臺、第一傳輸組件、第二傳輸組件及焊接組件；第一傳輸組件包括兩支架、連接于兩支架上的旋轉軸、連接于旋轉軸上的傳輸軌道及至少一滑動連接于傳輸軌道上的載具；焊接組件包括設置于工作臺上的機架、設置于機架頂端的第二伺服馬達、連接于第二伺服馬達的焊接頭及設置于機架上的連接器焊接塊；第二傳輸組件包括設置于工作臺上的第一滑動氣缸、滑動連接于第一滑動氣缸上的連接器滑塊、設置于第一滑動氣缸底端的第一平移氣缸及連接于連接器焊接塊的第二滑動氣缸。本發(fā)明能夠自動完成焊接操作，且能夠同時進行多個焊接操作，使得焊接效率大大提高，且焊接精度較高。
文檔編號B23K37/00GK102189359SQ20111006836
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權日2011年3月22日
發(fā)明者謝政偉 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)新明亞電子科技有限公司