本發(fā)明涉及土木建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中的房屋框架結(jié)構(gòu)，具體涉及實(shí)復(fù)式鋼管混凝土組合柱組合梁構(gòu)成的框架及其施工方法。

背景技術(shù)：

常規(guī)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系中，框架節(jié)點(diǎn)多為鋼筋混凝土現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)，這類鋼筋混凝土節(jié)點(diǎn)與框架梁柱一樣需要支模、綁扎鋼筋隨后澆筑混凝土，構(gòu)件不但承載力較低、施工周期偏長(zhǎng)，而且在地震作用下節(jié)點(diǎn)易發(fā)生破壞。隨著土木建筑業(yè)的迅速發(fā)展，鋼管混凝土結(jié)構(gòu)在大跨、重載和超高建筑中得到廣泛的應(yīng)用，配預(yù)應(yīng)力筋的鋼管混凝土框架是鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的一種新型結(jié)構(gòu)形式，由實(shí)復(fù)式鋼管混凝土組合柱和體外預(yù)應(yīng)力上翼緣為矩形鋼管混凝土的工字型蜂窩梁通過整體式節(jié)點(diǎn)連接而成，梁柱的外鋼管取代了鋼筋并對(duì)內(nèi)部混凝土產(chǎn)生連續(xù)的約束作用，混凝土處于三向受壓狀態(tài)，抗壓性能得到提高，塑性和韌性性能得到改善，與傳統(tǒng)的鋼管混凝土構(gòu)件相比，實(shí)復(fù)式鋼管混凝土組合柱具有承載力高、抗彎剛度大和抗震性能好的特性。體外預(yù)應(yīng)力上翼緣為矩形鋼管混凝土的工字型蜂窩梁是在工字鋼梁基礎(chǔ)上演變出來的，大大增加截面的剛度，提高梁的整體穩(wěn)定性，但是實(shí)復(fù)式鋼管混凝土柱-上翼緣為矩形鋼管混凝土蜂窩組合梁構(gòu)成的結(jié)構(gòu)體系的節(jié)點(diǎn)復(fù)雜性卻制約了該類體系在實(shí)際工程中的應(yīng)用，因此提出一種合理的節(jié)點(diǎn)連接方式迫在眉睫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的是提供實(shí)復(fù)式鋼管混凝土組合柱組合梁構(gòu)成的框架，這種實(shí)復(fù)式鋼管混凝土組合柱組合梁構(gòu)成的框架用于解決實(shí)復(fù)式鋼管混凝土組合柱與上翼緣為矩形鋼管工字梁連接節(jié)點(diǎn)的復(fù)雜性問題，同時(shí)可避免節(jié)點(diǎn)連接易破壞的問題，本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供這種實(shí)復(fù)式鋼管混凝土組合柱組合梁構(gòu)成的框架的施工方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：這種實(shí)復(fù)式鋼管混凝土組合柱組合梁構(gòu)成的框架由組合柱和組合梁通過節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)成，組合梁水平設(shè)置在組合柱之間，節(jié)點(diǎn)為內(nèi)填自密實(shí)混凝土的外套整體式節(jié)點(diǎn)；外套整體式節(jié)點(diǎn)包括帶有上連接環(huán)和下連接環(huán)的節(jié)點(diǎn)外管，上連接環(huán)和下連接環(huán)上均設(shè)有螺栓孔，節(jié)點(diǎn)外管上部有上加強(qiáng)帶腔環(huán)板，下部有下加強(qiáng)環(huán)板，上加強(qiáng)帶腔環(huán)板水平向外延伸形成內(nèi)腔相通的節(jié)點(diǎn)端梁的上翼緣鋼管，下加強(qiáng)環(huán)板水平向外延伸形成節(jié)點(diǎn)端梁的下翼緣鋼板，節(jié)點(diǎn)端梁的上翼緣鋼管與下翼緣鋼板之間為節(jié)點(diǎn)腹板，節(jié)點(diǎn)端梁的上翼緣鋼管上設(shè)置有端梁連接板，節(jié)點(diǎn)腹板預(yù)留螺栓孔；組合柱為節(jié)段式實(shí)復(fù)式鋼管混凝土組合柱，組合梁為體外預(yù)應(yīng)力上翼緣為矩形鋼管混凝土的工字型蜂窩梁；節(jié)點(diǎn)通過上連接環(huán)、下連接環(huán)與組合柱固定連接，節(jié)點(diǎn)通過端梁連接板及節(jié)點(diǎn)腹板連接板與組合梁連接，組合梁和節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)端梁的上翼緣鋼管中澆筑自密實(shí)細(xì)石混凝土，澆筑完自密實(shí)細(xì)石混凝土后，組合梁的自密實(shí)細(xì)石混凝土和節(jié)點(diǎn)端梁的上翼緣鋼管中的自密實(shí)細(xì)石混凝土是貫通的，養(yǎng)護(hù)后與節(jié)點(diǎn)外管形成一體。

上述方案中節(jié)段式實(shí)復(fù)式鋼管混凝土組合柱由內(nèi)管、節(jié)段式外管及內(nèi)、外層混凝土構(gòu)成，節(jié)段式外管帶有連接環(huán)，內(nèi)管的連接部位與節(jié)段式外管的連接環(huán)相互錯(cuò)開，避免在同一高度處螺栓連接。首先連接內(nèi)管，然后連接節(jié)段式外管，確保內(nèi)管始終高于節(jié)段式外管，在內(nèi)管中、內(nèi)管與節(jié)段式外管的夾層中澆注異強(qiáng)混凝土。

上述方案中體外預(yù)應(yīng)力上翼緣為矩形鋼管混凝土的工字型蜂窩梁將上翼緣做成矩形鋼管的形式，上翼緣鋼管兩端上焊接預(yù)留螺栓孔的梁連接板，形成上翼緣為矩形鋼管的節(jié)段式工字型蜂窩梁，然后向翼緣矩形鋼管中澆筑自密實(shí)混凝土；在工字型蜂窩梁底兩端設(shè)置端板，進(jìn)行體外預(yù)應(yīng)力筋的錨固；蜂窩型孔可以是圓形、六邊形和多邊形的，梁腹板可以是平板，也可以是折板或者正弦曲線型板。

上述方案中預(yù)應(yīng)力筋是直線型的，通過加勁板約束。

上述方案中在工字型蜂窩梁下部布置帶內(nèi)凹槽的轉(zhuǎn)向塊，預(yù)應(yīng)力筋形成折線型或者曲線型的，以增加梁的剛度，減小變形。

上述方案中工字型蜂窩梁的工字型梁腹板上布置橫向加勁肋，可增加梁腹板的穩(wěn)定性。

上述方案中上翼緣為矩形鋼管混凝土的工字型蜂窩梁將梁端設(shè)置有削弱段，削弱段是上翼緣為鋼管混凝土的工字型蜂窩梁，削弱段的橫截面為變截面的，自兩端向中心橫截面逐漸縮小，削弱段的中點(diǎn)處橫截面最小，結(jié)構(gòu)體系在進(jìn)入彈塑性狀態(tài)后，促使梁端塑性鉸首先發(fā)生在削弱部位，實(shí)現(xiàn)梁端塑性鉸的外移，從而保證整體節(jié)點(diǎn)的完好性。

上述方案中削弱段為可拆卸的，削弱段的兩端上翼緣設(shè)置有削弱段連接板，削弱段腹板設(shè)置有螺栓孔，削弱段通過一端削弱段連接板及削弱段腹板與組合梁連接，削弱段通過另一端削弱段連接板及削弱段腹板與節(jié)點(diǎn)端梁連接。削弱段也稱為削弱耗能梁塊。

上述方案中節(jié)點(diǎn)端梁上開洞，便于建筑設(shè)備和管道的穿越。

上述實(shí)復(fù)式鋼管混凝土組合柱組合梁構(gòu)成的框架的施工方法：

首先在工廠焊接預(yù)制好需要的鋼構(gòu)件，包括節(jié)段式外管、內(nèi)管、上翼緣為矩形鋼管的節(jié)段式工字型蜂窩梁、節(jié)點(diǎn)，將節(jié)段式外管和內(nèi)管與基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)固接，且內(nèi)管比節(jié)段式外管高一定的距離，達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)好的高度，然后向內(nèi)管中澆筑高強(qiáng)混凝土，節(jié)段式外管和內(nèi)管夾層中澆筑常規(guī)混凝土，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，繼續(xù)采用常規(guī)的方法將柱中內(nèi)鋼管接長(zhǎng)，將節(jié)段式外管與整體高于地面的組合柱外管連接好，確保內(nèi)管始終高于節(jié)段式外管，并且在節(jié)點(diǎn)處內(nèi)管高出節(jié)點(diǎn)一段距離，達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)好的高度；待所有節(jié)段式外鋼管連接好后，達(dá)到指定高度后，向內(nèi)管中澆筑高強(qiáng)混凝土，內(nèi)管與節(jié)段式外管夾層中澆筑常規(guī)混凝土，形成實(shí)復(fù)式鋼管混凝土組合柱；安裝節(jié)點(diǎn)，通過節(jié)點(diǎn)的下連接環(huán)與組合柱外管連接，通過高強(qiáng)螺栓和節(jié)點(diǎn)腹板連接板將上翼緣為矩形鋼管的蜂窩型工字梁和節(jié)點(diǎn)連接，連接之后對(duì)連接處進(jìn)行焊接；通過注漿孔向組合梁與節(jié)點(diǎn)端梁的上翼緣鋼管內(nèi)澆筑自密實(shí)混凝土，確保組合梁和節(jié)點(diǎn)內(nèi)填滿混凝土，且保證混凝土的貫通性；同時(shí)向節(jié)點(diǎn)的內(nèi)管與節(jié)段式外管夾層中澆筑混凝土，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后形成底層組合框架體系；通過組合梁下的錨固裝置在底層梁的下部布置無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，然后陸續(xù)施工第二層至頂層。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明提出的這種外套整體式節(jié)點(diǎn)傳力明確，工廠預(yù)制，各部位連接精密且質(zhì)量好，澆筑混凝土后整體式節(jié)點(diǎn)不易發(fā)生破壞。

2、本發(fā)明采用的節(jié)段式實(shí)復(fù)式鋼管混凝土組合柱抗彎剛度大、抗震性能好，該類構(gòu)件使鋼材與混凝土結(jié)構(gòu)融合在一起，充分發(fā)揮材料的力學(xué)性能。承受的軸壓比較大，同等條件下可減小柱子的截面尺寸，而且組合柱中的內(nèi)鋼管與外鋼管可以在現(xiàn)場(chǎng)安裝，施工方便，還可兼作模板，避免了大量模板的使用。

3、本發(fā)明的組合梁上翼緣鋼管被混凝土填充后不易屈曲，剛度較大且穩(wěn)定性高，可實(shí)現(xiàn)的跨度大；在梁上設(shè)置橫向加勁肋，提高梁的整體抗屈曲能力。

4、本發(fā)明中外套整體式節(jié)點(diǎn)端梁上可開洞，便于建筑設(shè)備和管道的穿越。

5、本發(fā)明采用體外預(yù)應(yīng)力組合梁，通過梁下設(shè)置帶凹槽的轉(zhuǎn)向塊，可張拉不同線型的預(yù)應(yīng)力筋，提高組合梁的剛度，大大減小梁的變形。

6、本發(fā)明采用的上翼緣為矩形鋼管混凝土蜂窩型工字梁腹板可以是平板、折板和正弦曲線型板，可以增大腹板與翼緣的接觸面積，進(jìn)一步提高構(gòu)件的承載力。

7、本發(fā)明采用的帶削弱端的上翼緣為矩形鋼管混凝土的蜂窩型工字梁使得結(jié)構(gòu)體系在進(jìn)入彈塑性狀態(tài)后，促使梁端塑性鉸首先發(fā)生在削弱部位，實(shí)現(xiàn)梁端塑性鉸的外移，從而保證整體節(jié)點(diǎn)的完好性。

8、本發(fā)明采用的可拆換的削弱耗能梁塊，在罕遇地震下確保塑性鉸發(fā)生在耗能梁塊上，強(qiáng)震過后對(duì)結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行修復(fù)，可將局部削弱的耗能梁塊更換，從而保證整體結(jié)構(gòu)仍可正常服役。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的平面布置圖；

圖3是外套整體式節(jié)點(diǎn)示意圖；

圖4是節(jié)點(diǎn)端梁可開洞的外套整體式節(jié)點(diǎn)示意圖；

圖5是中空管混凝土組合柱截面形式；

圖6是翼緣為矩形鋼管的工字型蜂窩梁截面形式；

圖7是安裝外套整體式節(jié)點(diǎn)之前節(jié)段式內(nèi)管突出示意圖；

圖8是翼緣為矩形鋼管削弱的工字型蜂窩梁與節(jié)點(diǎn)的連接；

圖9是帶可拆換削弱耗能梁塊的工字型蜂窩梁與節(jié)點(diǎn)的連接；

圖10是削弱耗能梁塊示意圖；

圖11是帶削弱端的翼緣為矩形鋼管的體外預(yù)應(yīng)力工字型蜂窩梁；

圖12是梁下設(shè)置帶內(nèi)凹槽轉(zhuǎn)向塊的體外預(yù)應(yīng)力工字型蜂窩梁；

圖13是腹板采用正弦曲線型板的工字梁。

圖中：1組合柱2組合梁3節(jié)點(diǎn)4上連接環(huán)5下連接環(huán)6節(jié)點(diǎn)外管7上加強(qiáng)帶腔環(huán)板8下加強(qiáng)環(huán)板9節(jié)點(diǎn)端梁的上翼緣鋼管10端梁連接板11節(jié)點(diǎn)腹板12螺栓孔13高強(qiáng)混凝土14矩形鋼管15內(nèi)管16節(jié)段式外管17節(jié)點(diǎn)端梁的下翼緣鋼板18橫向加勁肋19削弱段20洞21預(yù)應(yīng)力筋22帶內(nèi)凹槽的轉(zhuǎn)向塊23加勁板24端板25注漿孔26梁連接板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明：

實(shí)施例1：

結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖5、圖6、圖7、圖11、圖12、圖13所示，這種實(shí)復(fù)式鋼管混凝土組合柱組合梁構(gòu)成的框架由組合柱1和組合梁2通過節(jié)點(diǎn)3連接構(gòu)成，組合梁2水平設(shè)置在組合柱1之間，節(jié)點(diǎn)3為內(nèi)填自密實(shí)混凝土的外套整體式節(jié)點(diǎn)；外套整體式節(jié)點(diǎn)包括帶有上連接環(huán)4和下連接環(huán)5的節(jié)點(diǎn)外管6，上連接環(huán)4和下連接環(huán)5上均設(shè)有螺栓孔12，節(jié)點(diǎn)外管6上部有上加強(qiáng)帶腔環(huán)板7，下部有下加強(qiáng)環(huán)板8，上加強(qiáng)帶腔環(huán)板7水平向外延伸形成內(nèi)腔相通的節(jié)點(diǎn)端梁的上翼緣鋼管9，下加強(qiáng)環(huán)板8水平向外延伸形成節(jié)點(diǎn)端梁的下翼緣鋼板17，節(jié)點(diǎn)端梁的上翼緣鋼管9與下翼緣鋼板17之間為節(jié)點(diǎn)腹板11，節(jié)點(diǎn)端梁的上翼緣鋼管9上設(shè)置有端梁連接板10，節(jié)點(diǎn)腹板11預(yù)留螺栓孔12；組合柱1為節(jié)段式實(shí)復(fù)式鋼管混凝土組合柱，組合梁2為體外預(yù)應(yīng)力上翼緣為矩形鋼管混凝土的工字型蜂窩梁；節(jié)點(diǎn)3通過上連接環(huán)4、下連接環(huán)5與組合柱1固定連接，節(jié)點(diǎn)3通過端梁連接板10及節(jié)點(diǎn)腹板11連接板與組合梁2連接，組合梁2和節(jié)點(diǎn)3的節(jié)點(diǎn)端梁的上翼緣中澆筑自密實(shí)細(xì)石混凝土，澆筑完自密實(shí)細(xì)石混凝土后，組合梁2的自密實(shí)細(xì)石混凝土和節(jié)點(diǎn)端梁的上翼緣中的自密實(shí)細(xì)石混凝土是貫通的，養(yǎng)護(hù)后與節(jié)點(diǎn)外管6形成一體。

節(jié)段式實(shí)復(fù)式鋼管混凝土組合柱由內(nèi)管15、節(jié)段式外管16及內(nèi)、外層混凝土構(gòu)成，節(jié)段式外管16帶有連接環(huán)，內(nèi)管15的連接部位與節(jié)段式外管16的連接環(huán)相互錯(cuò)開，避免在同一高度處螺栓連接。首先連接內(nèi)管15，然后連接節(jié)段式外管16，確保內(nèi)管15始終高于節(jié)段式外管16，在內(nèi)管15中、內(nèi)管15與節(jié)段式外管16的夾層中澆注異強(qiáng)混凝土。

體外預(yù)應(yīng)力上翼緣為矩形鋼管混凝土的工字型蜂窩梁將上翼緣做成矩形鋼管14的形式，上翼緣鋼管兩端上焊接預(yù)留螺栓孔12的梁連接板26，形成上翼緣為矩形鋼管14的節(jié)段式工字型蜂窩梁，然后向翼緣矩形鋼管14中澆筑自密實(shí)混凝土；在工字型蜂窩梁底兩端設(shè)置端板24，進(jìn)行體外預(yù)應(yīng)力筋21的張拉錨固；預(yù)應(yīng)力筋21可以是直線型的，通過加勁板23約束。也可以在梁下部布置帶內(nèi)凹槽的轉(zhuǎn)向塊22，預(yù)應(yīng)力筋21形成折線型或者曲線型的。蜂窩型孔可以是圓形、六邊形和多邊形的，梁腹板可以是平板，也可以是折板或者正弦曲線型板。

本發(fā)明工字型蜂窩梁的工字型梁腹板上布置橫向加勁肋18，可增加梁腹板的穩(wěn)定性。

參閱圖8，本發(fā)明中上翼緣為矩形鋼管混凝土的工字型蜂窩梁將梁端設(shè)置有削弱段19，削弱段19是上翼緣為鋼管混凝土的工字型蜂窩梁，削弱段19的橫截面為變截面的，自兩端向中心橫截面逐漸縮小，削弱段19的中點(diǎn)處橫截面最小，結(jié)構(gòu)體系在進(jìn)入彈塑性狀態(tài)后，促使梁端塑性鉸首先發(fā)生在削弱部位，實(shí)現(xiàn)梁端塑性鉸的外移，從而保證整體節(jié)點(diǎn)的完好性。

參閱圖9、圖10，削弱段19為可拆卸的，削弱段19的兩端上翼緣設(shè)置有削弱段連接板，削弱段腹板設(shè)置有螺栓孔12，削弱段19通過一端削弱段連接板及削弱段腹板與組合梁2連接，削弱段19通過另一端削弱段連接板及削弱段腹板與節(jié)點(diǎn)端梁連接。削弱段19也稱為削弱耗能梁塊。在罕遇地震下確保塑性鉸發(fā)生在耗能梁塊上，充分吸收地震帶來的能量，強(qiáng)震過后對(duì)結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行修復(fù)，可將局部削弱的耗能梁塊更換，從而保證整體結(jié)構(gòu)仍可恢復(fù)正常服役。

本發(fā)明外套整體式節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)端梁上可開洞20（參閱圖4），便于建筑設(shè)備和管道的穿越。

上述實(shí)復(fù)式鋼管混凝土組合柱組合梁構(gòu)成的框架的施工方法：

首先在工廠焊接預(yù)制好需要的鋼構(gòu)件，包括節(jié)段式外管16、內(nèi)管15、上翼緣為矩形鋼管的節(jié)段式工字型蜂窩梁、節(jié)點(diǎn)3，將節(jié)段式外管16和內(nèi)管15與基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)固接，且內(nèi)管15比節(jié)段式外管16高一定的距離，達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)好的高度，然后向內(nèi)管15中澆筑高強(qiáng)混凝土13，節(jié)段式外管16和內(nèi)管15夾層中澆筑常規(guī)混凝土，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，繼續(xù)采用常規(guī)的方法將柱中內(nèi)鋼管接長(zhǎng)，將節(jié)段式外管16與整體高于地面的組合柱外管連接好，確保內(nèi)管15始終高于節(jié)段式外管16，并且在節(jié)點(diǎn)3處內(nèi)管15高出節(jié)點(diǎn)3一段距離，達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)好的高度；待所有節(jié)段式外鋼管連接好后，達(dá)到指定高度后，向內(nèi)管15中澆筑高強(qiáng)混凝土13，內(nèi)管15與節(jié)段式外管16夾層中澆筑常規(guī)混凝土，形成實(shí)復(fù)式鋼管混凝土組合柱；安裝節(jié)點(diǎn)3，通過節(jié)點(diǎn)3的下連接環(huán)5與組合柱外管連接，通過高強(qiáng)螺栓和節(jié)點(diǎn)腹板11連接板將上翼緣為矩形鋼管14的工字型蜂窩梁和節(jié)點(diǎn)3連接，連接之后對(duì)連接處進(jìn)行焊接；通過注漿孔25向組合梁2與節(jié)點(diǎn)端梁的上翼緣鋼管內(nèi)澆筑自密實(shí)混凝土，確保組合梁2和節(jié)點(diǎn)3內(nèi)填滿混凝土，且保證混凝土的貫通性；同時(shí)向節(jié)點(diǎn)3的內(nèi)管15與節(jié)段式外管16夾層中澆筑混凝土，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后形成底層組合框架體系；通過組合梁2下的錨固裝置在底層梁的下部布置無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋21，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋21進(jìn)行張拉，然后陸續(xù)施工第二層至頂層。這種施工方法的鋼構(gòu)件全部為工廠預(yù)制，大大減少勞動(dòng)力，縮短了施工周期，現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土，整體貫通性好。該種施工方法中上翼緣為矩形鋼管混凝土的蜂窩型工字梁可采用梁端緩沖型的，也可以采用可拆換的翼緣和腹板削弱的緩沖耗能梁塊連接，其他施工過程不變。

本發(fā)明還可以采取以下施工方法：

首先按設(shè)計(jì)在工廠下料，焊接預(yù)制好所有需要的鋼構(gòu)件，包括兩端焊好連接環(huán)的節(jié)段式組合柱外鋼管和內(nèi)鋼管，兩端焊好連接板的工字型蜂窩組合梁及外套整體式節(jié)點(diǎn)。將框架體系所有焊好連接環(huán)的節(jié)段式外鋼管和內(nèi)鋼管與基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)固接，上部整體高出基礎(chǔ)0.5m左右，且內(nèi)鋼管比外鋼管高出一定的距離，達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)好的高度。向組合柱內(nèi)鋼管中澆筑高強(qiáng)混凝土13，內(nèi)外鋼管夾層中澆筑常規(guī)混凝土?；炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后，采用常規(guī)的方法將柱中內(nèi)鋼管接長(zhǎng)，將兩端焊好連接環(huán)的節(jié)段式外鋼管下部通過連接環(huán)與整體高于地面的組合柱外鋼管連接好，上部達(dá)到一層節(jié)點(diǎn)3底部指定的位置，確保內(nèi)鋼管始終高于外鋼管，并且在梁柱節(jié)點(diǎn)處內(nèi)鋼管高出節(jié)點(diǎn)3一段距離，達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)好的高度。待所有節(jié)段式外鋼管連接好達(dá)到指定高度后，向組合柱內(nèi)鋼管中澆筑高強(qiáng)混凝土13，內(nèi)外鋼管夾層中澆筑常規(guī)混凝土，形成實(shí)復(fù)式鋼管混凝土組合柱。安裝外套整體式節(jié)點(diǎn)，通過節(jié)點(diǎn)3的下連接環(huán)5與底層柱實(shí)現(xiàn)可靠連接，通過高強(qiáng)螺栓和腹板連接板將上翼緣為矩形鋼管14的蜂窩型工字梁和外套整體式節(jié)點(diǎn)連接，連接之后對(duì)連接處進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮附?，同時(shí)安裝完成其他框架節(jié)點(diǎn)和梁。向梁與節(jié)點(diǎn)3的上翼緣鋼管及節(jié)點(diǎn)3的外夾層中澆筑自密實(shí)混凝土，確保梁和節(jié)點(diǎn)3內(nèi)填滿混凝土，且保證混凝土的貫通性，同時(shí)向節(jié)點(diǎn)3的內(nèi)管15與節(jié)段式外管16夾層中澆筑混凝土，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后形成底層組合框架體系。然后陸續(xù)施工第二層至頂層，待所有樓層全部施工完畢，在各層梁的下部通過加勁板23布置無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋21，自底向上依次一次性張拉完每層的預(yù)應(yīng)力筋21，實(shí)現(xiàn)可靠錨固，完成整體框架的預(yù)應(yīng)力施工。優(yōu)點(diǎn)在于框架形成后張拉預(yù)應(yīng)力筋21，和常規(guī)的預(yù)應(yīng)力混凝土框架一樣，確保整體受力。而且框架體系可逐層不間斷施工，預(yù)應(yīng)力筋21可實(shí)現(xiàn)集中張拉，預(yù)應(yīng)力技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)張拉時(shí)間短，整體造價(jià)低。該種施工方法中上翼緣為矩形鋼管混凝土的蜂窩型工字梁可采用梁端削弱型的，也可以采用可拆換的上翼緣和腹板削弱的緩沖耗能梁塊連接，預(yù)應(yīng)力筋21可以是直線型的，也可是通過轉(zhuǎn)向塊形成折線或曲線型的，其他施工過程不變。