一種外包鋼混凝土組合梁-鋼管柱連接節(jié)點(diǎn)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種外包鋼混凝土組合梁?鋼管柱連接節(jié)點(diǎn)。該節(jié)點(diǎn)包括鋼管柱、上下貫通式隔板、側(cè)向連接板等；上、下貫通式隔板橫向貫穿設(shè)置在鋼管柱上；上貫通式隔板端面的兩端焊接負(fù)彎矩鋼筋，下貫通式隔板和側(cè)向連接板在柱側(cè)形成U形裝置，U形裝置根據(jù)梁柱截面尺寸可做成等截面或變截面形式；外包鋼梁直接放置于U形裝置內(nèi)并與之通過高強(qiáng)螺栓連接。本實(shí)用新型的有益效果是：U形整體裝置的焊接工作可在工廠完成，外包鋼梁底板與側(cè)板均通過高強(qiáng)螺栓與裝置連接，大大減少了現(xiàn)場焊接工作量，便于施工與實(shí)現(xiàn)裝配化；負(fù)彎矩鋼筋直接焊接在上側(cè)貫通式隔板上，可以減少在鋼管側(cè)壁上開孔而造成的對(duì)鋼管承載力的削弱，傳力明確。
【專利說明】
一種外包鋼混凝土組合梁-鋼管柱連接節(jié)點(diǎn)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種針對(duì)建筑產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的新型外包鋼混凝土組合梁-鋼管柱連接節(jié)點(diǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的外包鋼混凝土組合梁-鋼管柱節(jié)點(diǎn)主要有以下幾種形式:(I)外加強(qiáng)環(huán)式節(jié)點(diǎn):在組合梁底板對(duì)應(yīng)位置處的鋼管柱外側(cè)設(shè)置加強(qiáng)環(huán)板，組合梁底板與之搭接焊，組合梁側(cè)板與鋼管壁直接焊接，針對(duì)組合梁內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋的處理具體有兩種構(gòu)造形式，一種通過在鋼管柱壁上開孔，組合梁內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋從孔內(nèi)穿過并貫通節(jié)點(diǎn)區(qū)；另一種構(gòu)造形式則將負(fù)彎矩鋼筋在節(jié)點(diǎn)區(qū)斷開，通過在鋼管柱壁負(fù)彎矩鋼筋位置處焊接上外加強(qiáng)環(huán)板，負(fù)彎矩鋼筋與之焊接實(shí)現(xiàn)傳力。(2)“扁擔(dān)”型節(jié)點(diǎn):在組合梁底板對(duì)應(yīng)位置處的鋼管柱外側(cè)設(shè)置外加強(qiáng)環(huán)板，組合梁底板與之搭接焊，組合梁側(cè)板與鋼管壁直接焊接，并通過在節(jié)點(diǎn)域設(shè)置“扁擔(dān)”型的鋼板來抵抗負(fù)彎矩，此鋼板一側(cè)焊接在U形鋼梁外伸翼緣，另一側(cè)與鋼管柱壁焊接；(3)鋼筋套筒型節(jié)點(diǎn):在鋼管柱壁沿組合梁長度方向的相對(duì)兩端分別焊接若干套筒，用以連接負(fù)彎矩區(qū)端部鋼筋，部分負(fù)彎矩鋼筋可同時(shí)通過鋼管柱壁上的孔貫通節(jié)點(diǎn)區(qū)，當(dāng)全部負(fù)彎矩鋼筋通過套筒連接時(shí)，鋼管內(nèi)壁對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置內(nèi)隔板作為加勁板。
[0003]其中外加強(qiáng)式節(jié)點(diǎn)由于需要在鋼管柱壁外側(cè)焊接加強(qiáng)環(huán)，會(huì)在室內(nèi)產(chǎn)生明顯的凸角，影響美觀，鋼梁底板與加強(qiáng)環(huán)板的搭接焊及側(cè)板與鋼管柱壁的焊縫連接，增加了現(xiàn)場焊接的工作量且焊縫質(zhì)量不宜保證，不利于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。當(dāng)取消上加強(qiáng)環(huán)板，采用鋼筋貫通式外加強(qiáng)環(huán)板式節(jié)點(diǎn)時(shí)，由于鋼管柱壁開孔對(duì)鋼管柱存在一定的削弱，需要采取相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施，不僅增大了施工難度還會(huì)造成用鋼量的增加?！氨鈸?dān)”型節(jié)點(diǎn)具有較高的承載力，傳力也較為明確，但是節(jié)點(diǎn)形式在饒筑節(jié)點(diǎn)區(qū)域混凝土?xí)r存在隱患，如不妥善處理，則施工質(zhì)量難以保證。同時(shí)，在往復(fù)荷載作用下，負(fù)彎矩區(qū)鋼板易與混凝土板產(chǎn)生較大的相對(duì)滑移，且耗能性能較差。而鋼筋套筒型內(nèi)隔板式節(jié)點(diǎn)，當(dāng)負(fù)彎矩鋼筋全部通過鋼筋套筒與柱壁連接時(shí)，可以防止由于開孔而對(duì)鋼管柱壁的削弱，但套筒的設(shè)置一定程度上增加了施工難度和造價(jià)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述外包鋼混凝土組合梁與鋼管柱連接節(jié)點(diǎn)存在的柱壁開孔容易削弱鋼管柱截面，外加強(qiáng)環(huán)板影響美觀，鋼梁與柱壁及連接板焊接使得現(xiàn)場焊接工作量大質(zhì)量不宜保證等問題，提出了一種新型的構(gòu)造簡單、傳力明確、施工方便，便于工業(yè)化生產(chǎn)的新型外包鋼混凝土組合梁-鋼管柱的節(jié)點(diǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:一種外包鋼混凝土組合梁-鋼管柱連接節(jié)點(diǎn)，包括有上、下貫通式隔板、鋼管柱和側(cè)向連接板，所述上、下貫通式隔板橫向貫穿設(shè)置在鋼管柱上，所述上貫通式隔板上連接負(fù)彎矩鋼筋，所述下貫通式隔板和側(cè)向連接板在鋼管柱兩側(cè)形成U形整體裝置，所述外包鋼梁放置于U形整體裝置內(nèi)，所述上、下貫通式隔板，上都設(shè)置有澆筑孔和透氣孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述鋼管柱與組合梁外包鋼梁截面等寬，所述下貫通式隔板和側(cè)向連接板在鋼管柱兩側(cè)形成等截面U形整體裝置。
[0007]進(jìn)一步地，所述鋼管柱截面寬度與組合梁外包鋼梁截面寬度之差大于或等于50mm，所述下貫通式隔板和側(cè)向連接板在鋼管柱兩側(cè)形成變截面U形整體裝置。
[0008]進(jìn)一步地，所述組合梁外包鋼梁的截面為上翼緣內(nèi)翻的C形或上翼緣外翻的帽形。
[0009]進(jìn)一步地，所述組合梁外包鋼梁的底板和側(cè)腹板與U形整體裝置的底板和側(cè)向連接板之間通過高強(qiáng)螺栓連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述上貫通式隔板上與負(fù)彎矩鋼筋焊接連接。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述鋼管柱為鋼管混凝土柱或空鋼管柱。
[0012]進(jìn)一步地，所述組合梁的外包鋼梁和鋼管柱的材質(zhì)為普通鋼板或花紋鋼板。
[0013]本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)和效果為:
[0014]下貫通式隔板與側(cè)向連接板在柱側(cè)形成整體U形裝置，現(xiàn)場施工時(shí)外包鋼梁直接放置其內(nèi)并用于梁柱的連接，整體焊接工作可在工廠完成，外包鋼梁底板與側(cè)板均通過高強(qiáng)螺栓與側(cè)向連接板或隔板連接，大大減少了現(xiàn)場焊接工作量，便于施工與實(shí)現(xiàn)裝配化；負(fù)彎矩鋼筋直接焊接在上側(cè)貫通式隔板上，可以減少在鋼管側(cè)壁上開孔而造成的對(duì)鋼管承載力的削弱，且可根據(jù)需要在隔板上下兩側(cè)焊接雙排鋼筋;在對(duì)應(yīng)負(fù)彎矩鋼筋與外包鋼梁底板相應(yīng)連接位置設(shè)置貫通式隔板，解決了外加強(qiáng)環(huán)外伸導(dǎo)致室內(nèi)部有較明顯的凸角而影響房屋使用的問題，同時(shí)用于梁柱的連接與力的傳遞，傳力明確，混凝土澆筑方便。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0018]圖4為圖3的A-A剖面圖。
[0019]圖5為圖3的B-B剖面圖。
[0020]圖6為上側(cè)貫通隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為圖1的下側(cè)貫通隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為圖2的下側(cè)貫通隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9為澆筑混凝土之后節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:I為上貫通式隔板，2為下貫通式隔板，3為鋼管柱，4為側(cè)向連接板，5為外包鋼梁，6為負(fù)彎矩鋼筋，7為高強(qiáng)螺栓，8為拉條，9為組合梁，10為澆注孔，11為透氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]實(shí)施例1
[0027]請(qǐng)參照?qǐng)D1-9，本實(shí)用新型提供一種外包鋼混凝土組合梁-鋼管柱節(jié)點(diǎn)，包括有上、下貫通式隔板1、2、鋼管柱3和側(cè)向連接板4，上、下貫通式隔板1、2橫向貫穿設(shè)置在鋼管柱3上，上貫通式隔板I用于連接負(fù)彎矩鋼筋6，下貫通式隔板2與側(cè)向連接板4在柱側(cè)形成U形裝置，外包鋼梁5直接放置于U形裝置內(nèi)，上、下貫通式隔板1、2上都設(shè)置有澆筑孔10和透氣孔
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[0028]上、下貫通式隔板1、2與鋼管柱3的柱壁之間通過焊接連接;其中上側(cè)隔板I位于板頂負(fù)彎矩鋼筋6處，用以支承并焊接負(fù)彎矩鋼筋6，下側(cè)貫通式隔板2位于與外包鋼梁5底板位置對(duì)應(yīng)處，側(cè)向連接板4的一端與鋼管柱3外壁之間通過焊接連接，另一端與下側(cè)貫通式隔板2焊接成U形整體裝置，用以現(xiàn)場施工時(shí)支撐并連接外包鋼梁5;上、下貫通式隔板1、2形狀根據(jù)梁柱連接方向與梁柱截面尺寸確定，在連接梁的方向外伸一定距離用以連接，在其余方向?qū)挾葍H滿足構(gòu)造要求即可。
[0029]組合梁的外包鋼梁5為上翼緣內(nèi)翻的C形或上翼緣外翻的帽形，直接置于U形整體裝置內(nèi)，外包鋼梁5的底板和側(cè)腹板與U形整體裝置的底板2和側(cè)板4之間通過高強(qiáng)螺栓7連接。
[0030]上、下貫通式隔板I，2與鋼管柱3的柱壁之間焊接連接，側(cè)向連接板4的側(cè)向與所述鋼管柱3外壁之間焊接連接，側(cè)向連接板4與下貫通式隔板2焊接連接。
[0031]鋼管柱3為鋼管混凝土柱或空鋼管柱。
[0032]澆筑混凝土之后節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖為圖9。
[0033]實(shí)施例2
[0034]或者鋼管柱3的截面寬度大于組合梁外包鋼梁5截面寬度的50mm及其以上時(shí)，所述下貫通式隔板2和側(cè)向連接板4在柱側(cè)形成變截面U形整體裝置，其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外包鋼混凝土組合梁-鋼管柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:包括有上、下貫通式隔板(I，2)、鋼管柱(3)和側(cè)向連接板(4)，所述上、下貫通式隔板(I，2)橫向貫穿設(shè)置在鋼管柱(3)上，所述上貫通式隔板(I)上連接負(fù)彎矩鋼筋(6)，所述下貫通式隔板(2)和側(cè)向連接板(4)在鋼管柱(3)兩側(cè)形成U形整體裝置(12)，所述外包鋼梁(5)放置于U形整體裝置(12)內(nèi)，所述上、下貫通式隔板(I，2)上都設(shè)置有澆筑孔(10)和透氣孔(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外包鋼混凝土組合梁-鋼管柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述鋼管柱(3)與組合梁外包鋼梁(5)截面等寬，所述下貫通式隔板(2)和側(cè)向連接板(4)在鋼管柱(3)兩側(cè)形成等截面U形整體裝置(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外包鋼混凝土組合梁-鋼管柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述鋼管柱(3)截面寬度與組合梁外包鋼梁(5)截面寬度之差大于或等于50mm，所述下貫通式隔板(2)和側(cè)向連接板(4)在鋼管柱(3)兩側(cè)形成變截面U形整體裝置(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外包鋼混凝土組合梁-鋼管柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述組合梁外包鋼梁(5)的截面為上翼緣內(nèi)翻的C形或上翼緣外翻的帽形。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種外包鋼混凝土組合梁-鋼管柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述組合梁外包鋼梁(5)的底板和側(cè)腹板與U形整體裝置的底板和側(cè)向連接板(4)之間通過高強(qiáng)螺栓(7)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外包鋼混凝土組合梁-鋼管柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述上貫通式隔板(I)上與負(fù)彎矩鋼筋(6)焊接連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外包鋼混凝土組合梁-鋼管柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述鋼管柱(3)為鋼管混凝土柱或空鋼管柱。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外包鋼混凝土組合梁-鋼管柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述組合梁的外包鋼梁和鋼管柱的材質(zhì)為普通鋼板或花紋鋼板。
【文檔編號(hào)】E04B1/58GK205502246SQ201620071527
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月23日
【發(fā)明人】蒯從倫, 阮海燕, 陳麗華, 李淑婷, 張弘洋, 楊柳
【申請(qǐng)人】安徽鴻路鋼結(jié)構(gòu)(集團(tuán))股份有限公司, 合肥工業(yè)大學(xué)