本實用新型涉及建筑領域，尤其涉及一種具有新型樓梯結構的模塊化箱房。

背景技術：

當今社會，工作生活節(jié)奏越來越快，在建筑領域也便期望能夠更加快速將建筑修建好，并能夠快速裝修完畢投入使用。同時，還期望這樣的建筑能滿足節(jié)能環(huán)保要求，實現(xiàn)舒適工作和生活。為了應對這種要求，集裝箱的房屋便被人們開發(fā)出來。

模塊化箱房主要是通過焊接一個鋼制箱房框架，并用鋼制波紋板、彩板封閉，將建筑材料、家居或者辦公用品安置于該箱房外部框架之中、將電線等排布于該箱房外部框架內(nèi)，從而實現(xiàn)相關功能。或者直接在標準集裝箱上切割出開口作為門窗入口，將家具或者辦公用品搬至箱體內(nèi)便開始使用。

模塊化箱房多設置多層，各層間需要設置樓梯，而傳統(tǒng)的集裝箱樓梯多設置在室外，這樣既不破壞模塊化箱房整體機構，又能防止樓梯產(chǎn)生的噪音影響箱房使用，但是將樓梯置于室外，樓梯在外部環(huán)境條件下易受到侵蝕，同時樓梯入口直接連通模塊化箱房內(nèi)部，不利于保溫隔熱。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種有效保證樓梯入口保溫且防止樓梯置于室外受到侵蝕的具有新型樓梯結構的模塊化箱房。

本實用新型是通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種具有新型樓梯結構的模塊化箱房，包括屋頂，依次設于屋頂下的第三層模塊化箱房層、第二層模塊化箱房層、第一層模塊化箱房層及設于各層模塊化箱房層之間的樓梯結構，

各層模塊化箱房層包括多個并排設置的模塊化箱房單元，每層的模塊化箱房單元中部側(cè)壁連通設有連通過道，所述連通過道兩側(cè)分別設有隔板；

第一層模塊化箱房層外側(cè)設有門廊，所述門廊包括門廊頂棚，門廊側(cè)板及門廊支撐架；

第二層模塊化箱房層中部設有樓梯轉(zhuǎn)臺；

所述樓梯結構包括設于門廊支撐架與地面之間的第一樓梯，設于門廊支撐架與第二層模塊化箱房層底部之間的第二樓梯，設于第二層模塊化箱房層底部與樓梯轉(zhuǎn)臺之間的第三樓梯，設于樓梯轉(zhuǎn)臺與第三層模塊化箱房層底部的第四樓梯及連通第三層模塊化箱房層與屋頂?shù)奶炀鎏荩?/p>

所述第一樓梯、第二樓梯、第三樓梯、第四樓梯均包括臺階，設于臺階兩側(cè)的欄桿及設于欄桿上的扶手，所述臺階包括設于多條并排設于底部的支撐鋼材，設于支撐鋼材上的樓梯減震板及設于樓梯減震板上的鋁板，樓梯的折角處下側(cè)設有角鋼；

所述屋頂上設有天井通道，天井扶梯設于第三層模塊化箱房層底部，且穿過天井通道，所述天井通道頂部設有井蓋。

所述角鋼的角度為85°。

所述樓梯減震板為10mm厚的聚四氟乙烯板。

所述鋁板設有防滑紋理表面。

本實用新型的有益效果是：

將樓梯置于集裝箱箱房內(nèi)部，防止了置于室外受到侵蝕，樓梯臺階設有消音防震結構，防止噪音干擾；在底層集裝箱箱房一側(cè)設有門廊，便于使用者從外界進入，同時門廊有助于對樓梯入口的防水保溫。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的門廊的一側(cè)結構示意圖。

圖3是本實用新型的樓梯結構示意圖。

圖4是本實用新型的臺階剖視結構示意圖。

圖中：1. 屋頂，2. 第三層模塊化箱房層，3. 第二層模塊化箱房層，4. 第一層模塊化箱房層，5. 模塊化箱房單元，6. 連通過道，7. 隔板，8. 門廊，9. 門廊頂棚，10. 門廊支撐架，11. 樓梯轉(zhuǎn)臺，12. 第一樓梯，13. 第二樓梯，14. 第三樓梯，15. 第四樓梯，16. 天井扶梯，17. 臺階，18. 欄桿，19. 扶手，20. 支撐鋼材，21. 樓梯減震板，22. 鋁板，23. 角鋼，24. 天井通道，25. 井蓋，26. 門廊側(cè)板。

具體實施方式

為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖所示，本實用新型包括屋頂1，依次設于屋頂下的第三層模塊化箱房層2、第二層模塊化箱房層3、第一層模塊化箱房層4及設于各層模塊化箱房層之間的樓梯結構，

各層模塊化箱房層包括多個并排設置的模塊化箱房單元5，每層的模塊化箱房單元中部側(cè)壁連通設有連通過道6，所述連通過道兩側(cè)分別設有隔板7；

第一層模塊化箱房層外側(cè)設有門廊8，所述門廊包括門廊頂棚9，門廊側(cè)板26及門廊支撐架10；

第二層模塊化箱房層中部設有樓梯轉(zhuǎn)臺11；

所述樓梯結構包括設于門廊支撐架與地面之間的第一樓梯12，設于門廊支撐架與第二層模塊化箱房層底部之間的第二樓梯13，設于第二層模塊化箱房層底部與樓梯轉(zhuǎn)臺之間的第三樓梯14，設于樓梯轉(zhuǎn)臺與第三層模塊化箱房層底部的第四樓梯15及連通第三層模塊化箱房層與屋頂?shù)奶炀鎏?6；

所述第一樓梯、第二樓梯、第三樓梯、第四樓梯均包括臺階17，設于臺階兩側(cè)的欄桿18及設于欄桿上的扶手19，所述臺階包括設于多條并排設于底部的支撐鋼材20，設于支撐鋼材上的樓梯減震板21及設于樓梯減震板上的鋁板22，樓梯的折角處下側(cè)設有角鋼23；

所述屋頂上設有天井通道24，天井扶梯設于第三層模塊化箱房層底部，且穿過天井通道，所述天井通道頂部設有井蓋25。

優(yōu)選的，所述角鋼的角度為85°。

優(yōu)選的，所述樓梯減震板為10mm厚的聚四氟乙烯板。

優(yōu)選的，所述鋁板設有防滑紋理表面。

臺階底部的支撐結構保證臺階支撐穩(wěn)固，樓梯減震板為使用者減震消音，防止噪音產(chǎn)生，鋁板設有防滑紋理表面有效防滑，便于使用。

本例中，在垂直方向上將集裝箱箱房單元一側(cè)打通，并設置樓梯，可以根據(jù)使用需要在多個集裝箱箱房單元設置樓梯結構；

將樓梯置于集裝箱箱房內(nèi)部，防止了置于室外受到侵蝕，樓梯臺階設有消音防震結構，防止噪音干擾；在底層集裝箱箱房一側(cè)設有門廊，便于使用者從外界進入，同時門廊有助于對樓梯入口的防水保溫。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。