本實(shí)用新型涉及混凝土制造設(shè)備,特別涉及一種混凝土攪拌站骨料輸送裝置。
背景技術(shù):
當(dāng)前,商品混凝土一般采用混凝土攪拌站對(duì)骨料和粉料進(jìn)行攪拌混合而成。傳統(tǒng)上的混凝土攪拌站主要包括攪拌主樓、骨料供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)和控制系統(tǒng),其中,骨料供給系統(tǒng)將不同規(guī)格的石料、砂料經(jīng)過(guò)稱量后通過(guò)皮帶機(jī)輸送至攪拌主樓,但是在皮帶的輸送過(guò)程中,由于砂石中會(huì)含有一定的水分和泥,或者遇到雨水天氣時(shí),砂石會(huì)較為粘稠,極易附著在皮帶的表面,如果不及時(shí)清理會(huì)導(dǎo)致皮帶損壞,影響動(dòng)力傳輸。
目前,公告號(hào)為CN202570646U的中國(guó)專利公開了一種混凝土攪拌站用輸送皮帶的頭部清掃裝置。主要包括設(shè)于靠近砂石骨料入料口處的頭部清掃裝置,頭部清掃裝置包括V形角鐵架、橡膠板、固定板和連接板,橡膠板的底部貼于輸送皮帶與滾筒接觸的摩擦表面,通過(guò)橡膠板對(duì)輸送皮帶表面進(jìn)行清掃。為了保證橡膠板的工作面緊貼輸送皮帶表面又不能太緊導(dǎo)致卡住輸送皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn),在固定板和輸送皮帶之間設(shè)置了彈簧來(lái)控制兩者的緊貼程度。但是,由于橡膠板在使用過(guò)程中容易磨損,當(dāng)橡膠板磨損后,橡膠板變薄,彈簧的預(yù)緊力從而減小,將導(dǎo)致橡膠板和輸送皮帶的貼合效果大大降低,從而導(dǎo)致達(dá)不到理想的清掃效果,此時(shí),需要更換橡膠板,這里,橡膠板的實(shí)際利用率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種橡膠板利用率高的混凝土攪拌站骨料輸送裝置。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種混凝土攪拌站骨料輸送裝置,包括支架、設(shè)于支架上的輸送帶,支架上位于輸送帶的一端設(shè)有皮帶清潔機(jī)構(gòu),皮帶清潔機(jī)構(gòu)包括固定板、設(shè)于固定板靠近輸送帶一側(cè)并抵緊于輸送帶表面的橡膠板,固定板和橡膠板之間設(shè)有驅(qū)使橡膠板緊貼于輸送帶的彈性件,固定板的兩端滑移連接于支架上,支架上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)固定板朝向或者遠(yuǎn)離輸送帶運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。
通過(guò)上述技術(shù)方案,橡膠板貼合于輸送帶的出料端,此處,固定在支架上的固定板用于安置橡膠板,兩者之間的彈性件可以有效的保證橡膠板時(shí)刻抵緊于輸送帶表面,起到清掃的作用同時(shí)防止輸送帶損壞;由于長(zhǎng)時(shí)間使用橡膠板,其會(huì)磨損并逐漸變薄,此時(shí),若更換橡膠板,則橡膠板得不到充分的利用;現(xiàn)將固定板滑移連接于支架上,在橡膠板磨損變薄時(shí),可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)固定板朝向輸送帶移動(dòng),相當(dāng)于使橡膠板靠近于輸送帶,保證橡膠板仍可以與輸送帶緊密貼合,從而就不必在此時(shí)更換橡膠板,保證橡膠板充分利用。
優(yōu)選的,驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)于固定板一側(cè)的傳動(dòng)齒條、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架上并與傳動(dòng)齒條相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪、設(shè)于支架上用于限制固定板移動(dòng)的鎖緊部。
通過(guò)上述技術(shù)方案,傳動(dòng)齒條位于固定板的一側(cè)下方,傳動(dòng)齒條的長(zhǎng)度方向沿著固定板的滑移方向,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪時(shí),可以使固定板朝向或者遠(yuǎn)離輸送帶運(yùn)動(dòng),從而適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)橡膠板的位置,當(dāng)橡膠板的位置確定后可以通過(guò)鎖緊部將固定板鎖死在支架上,保證橡膠板穩(wěn)定的抵觸于輸送帶表面。
優(yōu)選的,所述鎖緊部包括穿設(shè)于支架上并可抵觸于固定板的鎖緊螺釘。
通過(guò)上述技術(shù)方案,在支架上開設(shè)貫穿的螺紋孔,使用鎖緊螺釘穿設(shè)于螺紋孔中,當(dāng)需要固定固定板時(shí),向內(nèi)擰緊鎖緊螺釘,此時(shí),鎖緊螺釘?shù)亩瞬康志o固定板表面,通過(guò)摩擦力防止固定板移動(dòng)。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)齒輪的側(cè)面設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪的手柄。
通過(guò)上述技術(shù)方案,單單靠手轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪施力不便,現(xiàn)抓住手柄可以輕松的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪,省力。
優(yōu)選的,驅(qū)動(dòng)組件包括螺紋連接于支架上并端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定板遠(yuǎn)離輸送帶一側(cè)的驅(qū)動(dòng)螺桿。
通過(guò)上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)螺桿穿過(guò)支架,驅(qū)動(dòng)螺桿的端部旋轉(zhuǎn)連接于固定板,此處,驅(qū)動(dòng)螺桿的長(zhǎng)度方向和固定板的移動(dòng)方向一致,當(dāng)需要移動(dòng)固定板時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿,驅(qū)動(dòng)螺桿帶動(dòng)固定板朝向或者遠(yuǎn)離輸送帶運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選的,驅(qū)動(dòng)螺桿遠(yuǎn)離固定板的一端設(shè)有便于轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿的手輪。
通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)手輪可以方便驅(qū)動(dòng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選的,橡膠板包括與固定板相連的連接端、抵觸于輸送帶表面的清掃端,清掃端的上側(cè)向上緊貼于輸送帶表面延伸形成尖端。
通過(guò)上述技術(shù)方案,橡膠板的清掃端貼于輸送帶表面,在輸送帶運(yùn)動(dòng)時(shí),清掃端的上表面首先接觸粘結(jié)在輸送帶表面的骨料,有些骨料會(huì)在輸送帶表面粘結(jié)的較緊,尖端的設(shè)置可以更好的將貼于輸送帶表面的骨料剝離。
優(yōu)選的,尖端分割形成多個(gè)尖齒。
通過(guò)上述技術(shù)方案,尖齒在接觸貼于輸送帶表面的骨料時(shí),其切入點(diǎn)更加尖銳,更容易切入骨料和輸送帶之間的間隙,高效的將骨料剝離輸送帶表面。
優(yōu)選的,固定板朝向輸送帶的一側(cè)設(shè)有開口槽,橡膠板插于開口槽內(nèi),彈性件的一端固定于開口槽的底部,另一端抵觸于橡膠板遠(yuǎn)離輸送帶的一端。
通過(guò)上述技術(shù)方案,固定板相當(dāng)于一側(cè)開口的盒狀,將橡膠板插于開口槽內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)橡膠板的固定,同時(shí)橡膠板可以相對(duì)固定板伸縮;固定板的盒狀結(jié)構(gòu)保證了橡膠板的伸縮運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定。
優(yōu)選的,橡膠板的兩側(cè)設(shè)有卡接塊,固定板的兩側(cè)設(shè)有供卡接塊滑移并防止卡接塊脫出固定板的條形槽。
通過(guò)上述技術(shù)方案,當(dāng)將橡膠板插入固定板上時(shí),在彈簧的作用下,橡膠板容易從固定板上彈出;此時(shí),在固定板的兩側(cè)設(shè)置條形槽,條形槽的兩端封閉,由于橡膠板具有彈性,當(dāng)將橡膠板插入固定板時(shí),其卡接塊可以擠入條形槽內(nèi),這里,當(dāng)橡膠板向外運(yùn)動(dòng)時(shí),卡接塊會(huì)抵觸于條形槽的封閉端,條形槽和卡接端配合使用,在保證橡膠板穩(wěn)定伸縮的同時(shí),有效防止橡膠板脫出固定板。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A部放大圖;
圖3為皮帶清潔結(jié)構(gòu)處的剖視圖;
圖4為皮帶清潔結(jié)構(gòu)處的爆炸圖;
圖5為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1、支架;2、輸送帶;3、皮帶清潔機(jī)構(gòu);31、固定板;32、橡膠板;321、連接端;322、清掃端;4、彈性件;5、驅(qū)動(dòng)組件;51、傳動(dòng)齒條;52、驅(qū)動(dòng)齒輪;53、鎖緊部;531、鎖緊螺釘;54、驅(qū)動(dòng)螺桿;6、手柄;7、手輪;8、尖端;9、尖齒;10、開口槽;11、卡接塊;12、條形槽;13、C字型滑移端。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例一,一種混凝土攪拌站骨料輸送裝置:
如附圖1和附圖2所示的混凝土攪拌站骨料輸送裝置,包括支架1、設(shè)于支架1上的輸送帶2,支架1上位于輸送帶2的一端設(shè)有皮帶清潔機(jī)構(gòu)3。其中,皮帶清潔機(jī)構(gòu)3包括固定板31、設(shè)于固定板31靠近輸送帶2一側(cè)并抵緊于輸送帶2表面的橡膠板32。見附圖3和4,固定板31相當(dāng)于一側(cè)開口的盒狀,固定板31朝向輸送帶2的一側(cè)設(shè)有開口槽10;橡膠板32包括與固定板31相連的連接端321、抵觸于輸送帶2表面的清掃端322,橡膠板32上的連接端321插于開口槽10內(nèi),連接端321和固定板31上遠(yuǎn)離橡膠板32的一端之間設(shè)有彈性件4,此處彈性件4為壓縮彈簧,壓縮彈簧的數(shù)量為4個(gè)且排列與開口槽10內(nèi),壓縮彈簧的一端固定于開口槽10的底部,另一端抵觸于連接端321。此處,為了防止在壓縮彈簧彈性力的作用下橡膠板32彈出開口槽10,在橡膠板32的兩側(cè)設(shè)卡接塊11,卡接塊11為凸出的半球形,固定板31的兩側(cè)設(shè)有條形槽12,當(dāng)將橡膠板32插入固定板31時(shí),其卡接塊11可以擠入條形槽12內(nèi),這里,當(dāng)橡膠板32向外運(yùn)動(dòng)時(shí),卡接塊11會(huì)抵觸于條形槽12的封閉端。 另外,見附圖2,為了高效的剝離粘結(jié)在輸送帶2表面的骨料,橡膠板32上的清掃端322的上側(cè)向上緊貼于輸送帶2表面延伸形成尖端8,尖端8分割形成多個(gè)尖齒9。
見附圖2,固定板31依靠其兩端的C字型滑移端13卡在支架1上實(shí)現(xiàn)固定板31在支架1上的滑移連接,并通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件5驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)固定板31朝向或者遠(yuǎn)離輸送帶2運(yùn)動(dòng)。這里,驅(qū)動(dòng)組件5包括傳動(dòng)齒條51、與傳動(dòng)齒條51相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪52、限制固定板31移動(dòng)的鎖緊部53,傳動(dòng)齒條51位于C字型滑移端13的外側(cè)底端,驅(qū)動(dòng)齒輪52轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架1上,驅(qū)動(dòng)齒輪52的側(cè)面設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪52的手柄6,手柄6的端部設(shè)有球狀防脫結(jié)構(gòu),鎖緊部53為螺紋連接于C字型滑移端13的上側(cè)的鎖緊螺釘531,鎖緊螺釘531底端可抵觸于支架1的表面。
皮帶清潔機(jī)構(gòu)3的工作過(guò)程如下:橡膠板32插于固定板31內(nèi),橡膠板32的清掃端322緊貼于輸送帶2的表面;橡膠板32在壓縮彈簧的推動(dòng)下始終緊壓于輸送帶2表面。輸送帶2順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)橡膠板32上的尖齒9首先接觸粘結(jié)在輸送帶2表面的骨料,尖齒9切入骨料和輸送帶2之間的間隙,高效的將骨料剝離輸送帶2表面。
在長(zhǎng)時(shí)間使用后,橡膠板32的清掃端322嚴(yán)重磨損,與輸送帶2表面的貼合力下降,此時(shí)由于橡膠板32仍可使用,故先松動(dòng)C字型滑移端13上側(cè)的鎖緊螺釘531,然后轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪52,使橡膠板32隨著固定板31朝向輸送帶2表面移動(dòng),再擰動(dòng)鎖緊螺釘531鎖緊固定板31,使橡膠板32緊貼于輸送帶2表面繼續(xù)正常工作,提高橡膠板32的使用率,減少浪費(fèi)。
實(shí)施例二,一種混凝土攪拌站骨料輸送裝置:
實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于驅(qū)動(dòng)組件5的不同。
參見附圖5,支架1遠(yuǎn)離輸送帶2的端部上側(cè)立有固定塊,此處驅(qū)動(dòng)組件5為驅(qū)動(dòng)螺桿54,固定塊上設(shè)有螺紋孔,驅(qū)動(dòng)螺桿54穿設(shè)于螺紋孔中,驅(qū)動(dòng)螺桿54靠近固定板31的一端旋轉(zhuǎn)連接于固定板31上,此處,驅(qū)動(dòng)螺桿54的另一端設(shè)有手輪7。
當(dāng)需要移動(dòng)固定板31時(shí),可以轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿54,驅(qū)動(dòng)螺桿54可以帶動(dòng)橡膠板32朝向或者遠(yuǎn)離輸送帶2表面運(yùn)動(dòng)。
以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式,而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。