本實(shí)用新型涉及潮濕粉狀物料輸送裝置，具體涉及一種脫硫石膏斷料振打控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

水泥生產(chǎn)企業(yè)使用的PO42.5水泥粉磨中要用到脫硫石膏，而脫硫石膏一般是由車輛運(yùn)輸?shù)蕉褕?chǎng)，再由鏟車鏟起喂入脫硫石膏喂料盤，經(jīng)皮帶秤送入入磨皮帶上。由于脫硫石膏水分較大，容易粘接，往往造成喂料盤不易下料，時(shí)常出現(xiàn)斷料現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響到水泥的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種脫硫石膏斷料振打控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠不僅能夠自動(dòng)檢測(cè)斷料，并且可以快速自動(dòng)處理包裝下料的穩(wěn)定性，以此確保水泥質(zhì)量的穩(wěn)定。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種脫硫石膏斷料振打控制系統(tǒng)，包括皮帶秤和皮帶秤一端上的脫硫石膏喂料盤，在所述脫硫石膏喂料盤的兩側(cè)分別設(shè)振動(dòng)電機(jī)，在所述皮帶秤的中間位置設(shè)斷料檢測(cè)裝置，斷料檢測(cè)裝置與振動(dòng)電機(jī)控制連接。

所述斷料檢測(cè)裝置是在一架體上軸，在軸上設(shè)能夠沿軸擺動(dòng)的自由擺桿，在自由擺桿上方固設(shè)接近開關(guān)，接近開關(guān)與振動(dòng)電機(jī)控制連接。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的脫硫石膏斷料振打控制系統(tǒng)，由于在脫硫石膏喂料盤的兩側(cè)分別設(shè)振動(dòng)電機(jī)，在皮帶秤的中間位置設(shè)斷料檢測(cè)裝置，斷料時(shí)，斷料檢測(cè)裝置啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使脫硫石膏喂料盤不間斷地下料，確保下料的穩(wěn)定性，水泥的產(chǎn)品質(zhì)量得到了保證。

附圖說明

圖1表示本實(shí)用新型脫硫石膏斷料振打控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2表示圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3表示本實(shí)用新型斷料檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4表示圖3的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型脫硫石膏斷料振打控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)作具體說明。

參見圖1至圖4，本實(shí)用新型脫硫石膏斷料振打控制系統(tǒng)，包括皮帶秤3和皮帶秤3一端上的脫硫石膏喂料盤1，在脫硫石膏喂料盤1的一側(cè)斜面上設(shè)振動(dòng)電機(jī)2，在另一側(cè)斜面上設(shè)振動(dòng)電機(jī)5。在皮帶秤3的中間位置設(shè)斷料檢測(cè)裝置4，其中，斷料檢測(cè)裝置4是在一架體7上軸8，在軸8上設(shè)能夠沿軸8擺動(dòng)的自由擺桿9，自由擺桿9可套在軸8上，這樣方便自由擺動(dòng)，在自由擺桿9的上方固設(shè)接近開關(guān)6，接近開關(guān)6與振動(dòng)電機(jī)2和振動(dòng)電機(jī)5均控制連接。

本實(shí)用新型在正常物料輸送過程中，自由擺桿9處于偏移狀態(tài)，接近開關(guān)6檢測(cè)不到。當(dāng)脫硫石膏喂料盤1下料為空時(shí)，自由擺桿9下垂，接近開關(guān)6檢測(cè)到輸出信號(hào)后控制脫硫石膏喂料盤1兩側(cè)的振動(dòng)電機(jī)2和振動(dòng)電機(jī)5振動(dòng)，從而確保脫硫石膏喂料盤1下料暢通。