一種仿木地板超薄瓷磚的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種仿木地板超薄瓷磚，包括磚體，所述磚體上側(cè)設(shè)置有釉層，所述釉層包括底墨層、以及在所述底墨層上側(cè)的透明釉層，所述底墨層由一排排長方體形狀的分塊拼裝而成，所述分塊與分塊的橫向和縱向之間都有間隙，所述底墨層上設(shè)置有中墨層，所述中墨層由若干層弧形的分層上下堆疊組成，所述若干層分層朝向一致，所述分層由下至上寬度和長度都逐漸降低。本實用新型的優(yōu)點：很有立體感和真實感，將瓷磚和木地板的優(yōu)勢很好的結(jié)合了在了一起，既有木地板的讓人身心愉悅的視覺效果，又保持了瓷磚本身的性能。
【專利說明】一種仿木地板超薄瓷磚

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及瓷磚制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種仿木地板超薄瓷磚。

【背景技術(shù)】
[0002]瓷磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)之過程，而形成之一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等之建筑或裝飾之材料，總稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。
[0003]瓷磚同地板(包括木地板和竹地板等)、地毯一樣，主要用于裝飾，尤其是室內(nèi)裝飾。由于瓷磚具有光澤度好、耐腐蝕、易清洗等優(yōu)點，以及逐步代替了地板和地毯，成了室內(nèi)裝飾中的首選產(chǎn)品。
[0004]從人的視覺和內(nèi)心欣賞角度看，地毯和地板是最好的，但是它們不耐臟且防火性能差；而瓷磚雖然物理化學性能好，不過色調(diào)比較單一，只能通過改變其表面的圖案來增加視覺效果，但仍然缺乏立體感。
[0005]在專利號為201320712755.5的中國專利一種新型陶瓷磚中，公開了一種新型陶瓷磚，包括坯體、底墨層、生料釉層及彩色釉層，所述底墨層設(shè)于坯體上方，所述生料釉層設(shè)于底墨層上方，所述彩色釉層設(shè)于生料釉層上方，帶有晶花，所述晶花突出在彩色釉層表面。由于在表面設(shè)置了晶花，手摸有凹凸感、對光線反射更為強烈；同時，晶花的突出部分可以提供更好的耐磨性，延長產(chǎn)品的使用壽命。
[0006]在專利號為201320822359.8的中國專利一種陶瓷磚中，公開了一種陶瓷磚其由上而下包括裝飾層、坯體層，所述裝飾層上設(shè)置有凹槽縫、所述凹槽縫設(shè)置為粗糙無釉裝飾，所述裝飾層的除所述凹槽縫設(shè)置為有釉裝飾。在產(chǎn)品裝修鋪貼時，可往凹槽縫中填水泥砂漿或填縫劑，待水泥砂漿或填縫劑干燥固化后，同所述凹槽縫結(jié)合得更加緊密，不脫落，獲得更牢固的鋪貼縫隙效果，同時，所述陶瓷磚鋪貼時，互相之間形成的鋪貼縫隙與所述凹槽縫色彩、質(zhì)感一致，使得裝飾效果自然、整體。
[0007]雖然現(xiàn)在市場上的瓷磚產(chǎn)品很多，形態(tài)各異，但目前還沒有能把木地板和瓷磚兩者優(yōu)勢結(jié)合在一起的產(chǎn)品。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，提供了一種將木地板和瓷磚兩者優(yōu)勢結(jié)合在一起的仿木地板超薄瓷磚。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0010]一種仿木地板超薄瓷磚，包括磚體，所述磚體上側(cè)設(shè)置有釉層，所述釉層包括底墨層、以及在所述底墨層上側(cè)的透明釉層，
[0011]所述底墨層由一排排長方體形狀的分塊拼裝而成，所述分塊與分塊的橫向和縱向之間都有間隙，
[0012]所述底墨層上設(shè)置有中墨層，所述中墨層由若干層弧形的分層上下堆疊組成，所述若干層分層朝向一致，所述分層由下至上寬度和長度都逐漸降低。
[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述透明釉層的厚度為0.2?0.4mm，所述底墨層的厚度為
0.2 ?0.4mm。
[0014]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分塊與分塊的橫向和縱向間隙內(nèi)都填充有所述透明釉層。
[0015]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述中墨層的厚度為0.06?0.1mm。
[0016]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述中墨層共包括4?5層分層，每個分層的厚度相同。
[0017]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分塊與分塊的橫向間隙為0.5?Imm,所述分塊與分塊的縱向間隙為0.5?1mm。
[0018]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述仿木地板超薄瓷磚的厚度為4.6?4.8mm。
[0019]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述仿木地板超薄瓷磚的厚度為4.6?4.8mm。
[0020]本實用新型具有的有益效果:
[0021]底墨層由一排排長方體形狀的分塊拼裝而成，且分塊與分塊之間都有間隙，底墨層的顏色也跟木材的顏色類似，因此整個底墨層看起來就像一排排木板。另外，中墨層由若干層弧形的分層上下堆疊組成，分層朝向一致，且由下至上寬度和長度都逐漸降低，這使得中墨層中結(jié)構(gòu)層次分明，看起來像是木材中的年輪，底墨層和中墨層結(jié)合起來看著就像真的木料，更有立體感和真實感，等于將瓷磚和木地板很好的結(jié)合了在了一起，既有木地板的讓人身心愉悅的視覺效果，又保持了瓷磚本身的性能。
[0022]另外，最上面的透明釉層填充到了底墨層的縫隙中間，能讓分塊與分塊固定住和保持間距不變。
[0023]與傳統(tǒng)拋光磚或仿古磚等規(guī)格瓷磚相比:
[0024]1、厚度只有4.6?4.8mm,為傳統(tǒng)瓷磚的一半，節(jié)約原料資源，容易切割，成本低，降低綜合能耗；且有效減少建筑物的自身荷載，針對高層建筑，效果更明顯，能提高建筑的使用壽命。
[0025]2、吸水率〈0.1 %，傳統(tǒng)瓷磚吸水率〈0.5%。吸水率更低，更不透水。
[0026]3、木紋線條優(yōu)美，顏色自然，花紋豐富，品相更自然。
[0027]與傳統(tǒng)木地板相比:
[0028]1、更環(huán)保更耐用，實際使用時木地板長期受日曬和濕氣的影響會分層脫落，而本實用的瓷磚不會分層且防水性能好。
[0029]2、木地板為有機材料，其耐火點低，而本實用的瓷磚為無機材料1200°C高溫燒成，所以更耐火。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型仿木地板超薄瓷磚的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為圖2的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0033]為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0034]如圖1和圖2所示，一種仿木地板超薄瓷磚，包括磚體1，磚體I上側(cè)設(shè)置有釉層，釉層包括底墨層2、以及在底墨層2上側(cè)的透明釉層4，
[0035]底墨層2由一排排長方體形狀的分塊拼裝而成，分塊與分塊的橫向和縱向之間都有間隙，分塊與分塊的橫向間隙為0.5?1mm。分塊與分塊的縱向間隙為0.5?1mm。分塊與分塊的橫向和縱向間隙內(nèi)都填充有透明釉層4。
[0036]繼續(xù)結(jié)合圖3所示，底墨層2上設(shè)置有中墨層3，中墨層3由若干層弧形的分層上下堆疊組成，若干層分層朝向一致，且分層由下至上寬度和長度都逐漸降低，使得中墨層3中結(jié)構(gòu)層次分明，看起來像是木材中的年輪，底墨層和中墨層結(jié)合起來看著就像真的木料，更有立體感和真實感，。底墨層2和中墨層3都是通過嗔墨機嗔墨到磚體I上的，嗔墨的顏色可隨意選擇，而中墨層3中的各個分層也是通過噴墨機一層一層噴上去的。
[0037]中墨層3的厚度為0.06?0.1mm,中墨層3共包括4?5層分層，每個分層的厚度相同。透明釉層4的厚度為0.2?0.4mm，底墨層2的厚度為0.2?0.4mm。整個仿木地板超薄瓷磚的厚度為4.6?4.8mm。
【權(quán)利要求】
1.一種仿木地板超薄瓷磚，包括磚體(I)，所述磚體(I)上側(cè)設(shè)置有釉層，其特征在于，所述釉層包括底墨層(2)、以及在所述底墨層(2)上側(cè)的透明釉層(4)， 所述底墨層(2)由一排排長方體形狀的分塊拼裝而成，所述分塊與分塊的橫向和縱向之間都有間隙， 所述底墨層(2)上設(shè)置有中墨層(3)，所述中墨層(3)由若干層弧形的分層上下堆疊組成，所述若干層分層朝向一致，所述分層由下至上寬度和長度都逐漸降低。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿木地板超薄瓷磚，其特征在于，所述透明釉層(4)的厚度為0.2?0.4mm,所述底墨層⑵的厚度為0.2?0.4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的仿木地板超薄瓷磚，其特征在于，所述分塊與分塊的橫向和縱向間隙內(nèi)都填充有所述透明釉層(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的仿木地板超薄瓷磚，其特征在于，所述中墨層(3)的厚度為0.06 ?0.1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的仿木地板超薄瓷磚，其特征在于，所述中墨層(3)共包括4?5層分層，每個分層的厚度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的仿木地板超薄瓷磚，其特征在于，所述分塊與分塊的橫向間隙為0.5?Imm,所述分塊與分塊的縱向間隙為0.5?1mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的仿木地板超薄瓷磚，其特征在于，所述仿木地板超薄瓷磚的厚度為4.6?4.8mm。
【文檔編號】E04F15/02GK203977802SQ201420443894
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】黃劍 申請人:湖北金海達新型材料有限公司