一種耐火的輕質(zhì)地板仿瓷磚材料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種仿瓷地板磚。
【背景技術(shù)】
[0002] 瓷磚是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物（多為粘土、石英砂等），經(jīng)由研磨、混 合、壓制、施釉、燒結(jié)之過程，而形成的一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)材料，用于建筑或裝飾材 料。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。依用途分:外墻磚、內(nèi)墻磚、地磚、廣場磚、工 業(yè)磚等。依生產(chǎn)工藝分：印花磚、拋光磚、斑點(diǎn)磚、水晶磚、無釉磚。
[0003]
【背景技術(shù)】的缺陷：瓷磚原料多為有毒礦物質(zhì)有輻射，性剛易碎給運(yùn)輸、保存、施工 帶來諸多不便，表面?；悦嬗龅嚼錈針O端環(huán)境極易崩裂脫落，質(zhì)量高達(dá)1760公斤/立方米 提高了建筑物負(fù)荷。崩裂脫落時(shí)會(huì)砸傷人群安全隱患大。不可回收再利用生成的建筑垃圾 對環(huán)境造成極大的危害。普通無機(jī)物地磚、瓷磚重量高而木塑木質(zhì)地磚地板易燃燒的問題。 另一方面，現(xiàn)有的木塑或木質(zhì)地磚地板材料防火等級(jí)不高，遇到高溫容易生成明火燃燒釋 放出大量的熱能并生成濃密的黑煙。不能起到阻隔火源的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服目前普通無機(jī)物地磚、瓷磚重量高而木塑木質(zhì)地磚地板易 燃燒的問題，提出一種新型的仿瓷磚地板材料的制備方法。
[0005] 本發(fā)明的第二個(gè)目的是提出所述制備方法制備得到的仿瓷磚。
[0006] 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案為：
[0007] -種耐火的輕質(zhì)地板仿瓷磚的制備方法，其包括步驟：
[0008] 1)在反應(yīng)釜中加入玉米直鏈淀粉13-25質(zhì)量份后加入100份水，攪拌加溫至60~90 °c，使淀粉糊化；
[0009] 2)加入催化劑3-5克，升溫至95°C反應(yīng)90min，滴加 pH值調(diào)節(jié)劑至pH值為10時(shí)停止 滴加，自然降溫至72~76°C加入多聚甲醛5~12質(zhì)量份、聚乙烯醇5質(zhì)量份，全部溶解后保持 30min，此時(shí)液體為澄清狀態(tài)。
[0010] 3)加入三聚氰胺13~25質(zhì)量份，調(diào)節(jié)pH值為10,并每30min用pH值調(diào)節(jié)劑控制PH值 保持在9~10之間，反應(yīng)持續(xù)2.5~3h后液體重新變?yōu)槌吻澹Ｖ辜尤胝{(diào)節(jié)劑繼續(xù)反應(yīng)。
[0011] 4)在檢測粘度到170mpa/s時(shí)加入碳酸鈉3質(zhì)量份迅速攪拌，粘度迅速增加，粘度為 1000mpa/s時(shí)停止反應(yīng)。
[0012] 5)將步驟4)所得樹脂取100份粉碎，加入固化劑9-14份、消泡劑0.3-0.5份、增柔劑 0.5-1份、偶聯(lián)劑0.01-0.03份、增強(qiáng)劑5-8份、填充劑18-25份、色母0~10份，高速攪拌均勻。 放于磨具中在模壓機(jī)50KG壓力下120°C 10分鐘，140°C20分鐘，模壓成型。
[0013] 其中，所述步驟2)中的催化劑為:氯乙酸、稀硫酸、稀鹽酸中的一種或幾種；
[0014] 所述pH值調(diào)節(jié)劑為:氫氧化鈉、碳酸鈉、氫氧化鈣、氧化鈣中的一種或幾種的飽和 水溶液。
[0015] 優(yōu)選地，步驟2)中催化劑為60~70 %硫酸或10~30 %的鹽酸，聚乙烯醇的聚合度 為 1750±50。
[0016] 其中，所述固化劑為草酸、甲酸、磷酸、對甲苯磺酸、氯化銨、硫酸鎂中的一種或幾 種;所述消泡劑為:乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚、聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一種 或幾種；
[0017] 其中，步驟5)中所述增柔劑為：聚乙二醇、自交聯(lián)苯乙烯丙烯酸酯樹脂、聚乙烯醇 縮丁醛、鄰苯二甲酸酯類、苯酐聚酯多元醇、異氰酸酯中的一種或幾種;所述偶聯(lián)劑為HK-560或HK-550。
[0018] 其中，步驟5)中所述增強(qiáng)劑為:硅酸鈣晶須、活性硅微粉、羧甲基纖維素、白炭黑中 的一種或幾種;所述填充劑為：金紅石鈦白粉、二氧化硅、木粉、活性硅微粉、氧化鈣、氧化 鎂、氫氧化鋁、氫氧化鎂中的一種或幾種。填充劑粒度可以為1000目。
[0019] 本發(fā)明所述的制備方法制備得到的仿地磚材料。
[0020] 本發(fā)明的有益效果在于：
[0021] 針對現(xiàn)有技術(shù)中的密胺地磚不具有防火功能的缺陷，本發(fā)明優(yōu)選適當(dāng)?shù)姆碌卮u材 料，保證產(chǎn)品的強(qiáng)度、韌性均好;并在原料中加入具有防火性能的三聚氰胺改性樹脂，保證 原料沒有毒性，且接觸明火也不會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體，可回收再利用。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 以下實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的內(nèi)容，但不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
[0023]實(shí)施例中使用的部分設(shè)備為:三口反應(yīng)釜，濟(jì)寧恒泰化工有限公司；自動(dòng)攪拌溫控 器，濟(jì)寧恒泰化工有限公司；粘度分析儀，濟(jì)寧恒泰化工有限公司，PH測定儀，濟(jì)寧恒泰化工 有限公司，水分檢測儀，濟(jì)寧恒泰化工有限公司;真空烘干箱，南京彩涂機(jī)械設(shè)備有限公司。 [0024]實(shí)施例中，如無特別說明，所用手段均為本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)手段。
[0025] 實(shí)施例1
[0026] 1)在反應(yīng)釜中加入玉米直鏈淀粉15質(zhì)量份后加入100份水，攪拌加溫至70°C，使淀 粉糊化；
[0027] 2)加入催化劑4克（質(zhì)量濃度30%鹽酸），升溫至95°(3反應(yīng)9〇11^11，滴加?!1值調(diào)節(jié)劑 至pH值為10時(shí)停止滴加，自然降溫至74°C加入多聚甲醛10g、聚乙烯醇（聚合度為1750)5g， 全部溶解后保持30min，此時(shí)液體為澄清狀態(tài)。
[0028] 3)加入三聚氰胺20質(zhì)量份，調(diào)節(jié)pH值為10,并每30min用pH值調(diào)節(jié)劑(氫氧化鈉飽 和水溶液)控制PH值保持在9~10之間，反應(yīng)持續(xù)3h后液體重新變?yōu)槌吻?，停止加入pH值調(diào) 節(jié)劑繼續(xù)反應(yīng)。
[0029] 4)在檢測粘度到170mpa/s時(shí)加入碳酸鈉3g迅速攪拌，粘度迅速增加，粘度為 1000mpa/s時(shí)停止反應(yīng)。
[0030] 5)將步驟4)所得樹脂取100份粉碎至粒度1000目，加入固化劑磷酸10份、消泡劑聚 氧乙烯甘油醚0.5份、增柔劑自交聯(lián)苯乙烯丙烯酸酯樹脂(常溫下粘度為400)0.5份、偶聯(lián)劑 (HK-560)0.01份、增強(qiáng)劑硅酸鈣晶須8份、填充劑（氫氧化鋁和氫氧化鎂等質(zhì)量混合物）25 份，高速攪拌均勻。放于磨具中在模壓機(jī)50KG壓力下120°C10分鐘，140°C20分鐘，模壓成型。 [0031] 實(shí)施例2
[0032] 1)在反應(yīng)釜中加入玉米直鏈淀粉25質(zhì)量份后加入100份水，攪拌加