玻璃仿古金屬真空鍍膜及其工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種玻璃仿古金屬真空鍍膜，包括玻璃基板，所述的玻璃基板上設(shè)有三層膜，由內(nèi)向外依次為第一層金屬鉻膜、第二層非金屬硅膜和第三層氧化鉻膜。通過真空電鍍膜方法，鍍上三層膜，把所需的金屬或非金屬材料鍍在玻璃表面，再經(jīng)加熱工序，使其最表層膜氧化成整片均勻而微觀局部不均勻的透明光學膜，這些膜疊加起來形成非常逼真的古鐵、古銅、古青銅等效果。
【專利說明】玻璃仿古金屬真空鍍膜及其工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃表面鍍膜技術(shù)，尤其是一種玻璃仿古金屬真空鍍膜及其工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑裝飾用的仿古金屬板材或馬賽克等產(chǎn)品，大多用金屬鋁板、銅板或不銹鋼板材進行化學轉(zhuǎn)化膜處理，該加工會產(chǎn)生六價鉻污染，膜層的耐磨和耐腐蝕性能差，大量耗費金屬材料，加工較困難，成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種玻璃仿古金屬真空鍍膜及其工藝，通過真空電鍍膜方法，鍍上三層膜，把所需的金屬或非金屬材料鍍在玻璃表面，再經(jīng)加熱工序，使其最表層膜氧化成整片均勻而微觀局部不均勻的透明光學膜，這些膜疊加起來形成非常逼真的古鐵、古銅、古青銅等效果。
[0004]玻璃基板表面的第一層是通過真空鍍膜的金屬鉻，其金屬鉻的厚度為50_100nm，作用是反射金屬質(zhì)感的底層。
[0005]第二層為非金屬娃，厚度為50-150nm,該層非金屬娃呈光學膜現(xiàn)象，即在金屬鉻上面鍍上非金屬硅，隨著硅層厚度增加，顏色從銀白、黃銅、棕紅到灰紫色，作調(diào)節(jié)顏色用，該層硅膜被加熱至580°C以下不變色，可穩(wěn)定控制產(chǎn)品顏色。
[0006]第三層即最表面層為金屬鉻，厚度為30-100nm，該層膜當被加熱至400-550°C時會被氧化，成為呈透明狀的氧化鉻膜，該膜反射光呈灰黃色，透光呈淡棕色，這層灰黃色的透明膜疊加上去后，可呈現(xiàn)很好的古金屬效果。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:通過本工藝制作的玻璃仿古金屬膜產(chǎn)品，由于應(yīng)用加熱燒膜工藝，大量節(jié)省真空鍍氧化膜的時間，降低生產(chǎn)成本，同時利用玻璃的熱脹冷縮的表面移動過程以及光學膜的特性，使其仿古金屬效果更逼真生動；用玻璃代替金屬材料成本低，取代化學轉(zhuǎn)化膜工藝無污染，使產(chǎn)品的耐磨和抗腐蝕性能比不銹鋼產(chǎn)品高，適合戶外實用，使廣品成為聞檔仿古建材裝飾品。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是玻璃仿古金屬真空鍍膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中1.玻璃基板，2.金屬鉻膜，3.非金屬硅膜，4.氧化鉻膜。

【具體實施方式】
[0010]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖與實施例，對本發(fā)明作進一步的說明。應(yīng)當理解，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明一種玻璃仿古金屬真空鍍膜，包括玻璃基板，玻璃基板上設(shè)有三層膜，由內(nèi)向外依次為第一層金屬鉻膜、第二層非金屬娃膜和第三層氧化鉻膜。
[0012]本發(fā)明一種玻璃仿古金屬真空鍍膜工藝，其步驟為:
a.將玻璃基板表面用純水擦干凈，再用干布擦干待用；
b.將玻璃基板放入真空鍍膜機鍍膜，鍍膜機可采用多弧離子機、中頻鍍膜機或直流鍍膜機；第一層鍍金屬鉻，厚度為50-100nm，第二層鍍非金屬硅，厚度為30_150nm，第三層鍍金屬鉻膜，厚度為30-100nm，其中第二層非金屬硅膜的厚度可根據(jù)所需的顏色而定，以上三層膜在玻璃基板進入真空膜機內(nèi)一次進機完成；
c.將完成鍍膜工藝的玻璃基板放入加熱裝置中，金屬膜面朝上，以10°C/分鐘的速度，將溫度升至400-550°C，維持時間5-15分鐘，再以10°C /分鐘的速度降溫出產(chǎn)品。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進等，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃仿古金屬真空鍍膜，包括玻璃基板，所述的玻璃基板上設(shè)有三層膜，由內(nèi)向外依次為第一層金屬鉻膜、第二層非金屬硅膜和第三層氧化鉻膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃仿古金屬真空鍍膜，其特征在于:所述的第一層金屬鉻膜的厚度為50-100nm，第二層非金屬硅膜的厚度為50_150nm，第三層氧化鉻膜的厚度為30_100nm。
3.一種玻璃仿古金屬真空鍍膜工藝，其步驟為: a.將玻璃基板表面用純水擦干凈，再用干布擦干待用； b.將玻璃基板放入真空鍍膜機鍍膜，由內(nèi)向外第一層鍍金屬鉻，第二層鍍非金屬硅，第三層鍍金屬鉻膜； c.將完成鍍膜工藝的玻璃基板放入加熱裝置中，使金屬膜面朝上，以10°C/分鐘的速度，將溫度升至400-550°C，維持時間5-15分鐘，再以10°C /分鐘的速度降溫出產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃仿古金屬真空鍍膜工藝，其特征在于:所述的鍍膜機為多弧離子機、中頻鍍膜機或直流鍍膜機。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃仿古金屬真空鍍膜工藝，其特征在于:所述步驟b中的三層鍍膜在玻璃基板進入真空膜機內(nèi)一次進機完成。
【文檔編號】C03C17/36GK104310800SQ201410549931
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】庾杰仁 申請人:佛山市金海納真空鍍膜有限公司