一種均勻單氣泡玻璃柱的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】一種均勻單氣泡玻璃柱的生產(chǎn)工藝，涉及玻璃生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，包括原料精選、混合攪拌、熔制、成型和退火生產(chǎn)工藝步驟，其特征在于：所述的成型為原料形成液態(tài)后，1100～1150℃的玻璃液由150～180mm高度滴入成型模具，成型模具設(shè)置冷卻系統(tǒng)，當1100～1150℃的玻璃液進入成型模具后，在距成型模具前端150～200mm處的玻璃液上部，此時玻璃溫度1000～1050℃，鼓泡裝置將壓縮空氣每隔均勻的打入已成型好的玻璃柱內(nèi)部，形成內(nèi)部氣泡，帶有氣泡的玻璃柱從成型模具進入退火窯退火。本發(fā)明能夠生產(chǎn)均勻單氣泡玻璃柱，填補建筑裝飾玻璃市場的空白，能夠很好的滿足市場對建筑裝飾玻璃的高要求，可以生產(chǎn)出各式各樣的均勻單氣泡玻璃柱。
【專利說明】一種均勻單氣泡玻璃柱的生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種均勻單氣泡玻璃柱的生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】：
[0002] 玻璃柱又稱水晶柱、水晶玻璃柱，其主要材料不是天然水晶，而是人造水晶，也可 稱之為玻璃，但效果與水晶十分相似。玻璃柱是一種高檔的裝潢用品，如ktv、酒吧等高檔娛 樂會所都會用到，一些追求高品質(zhì)態(tài)度的家庭以及單位也會選擇用水晶玻璃柱裝修。水晶 玻璃柱分為水[1晶疊層柱、精磨水晶柱、水晶羅馬柱等，其裝潢效果十分好，根據(jù)泡料市場 情況研發(fā)的一種均勻單氣泡玻璃柱，目前建筑裝飾玻璃市場上還沒有能生產(chǎn)均勻單氣泡的 玻璃柱，泡柱（條柱中帶不均勻氣泡）的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)趨于成熟，均勻單氣泡玻璃柱的技術(shù) 區(qū)別于泡柱主要是成型技術(shù)的改進，現(xiàn)有的泡柱生產(chǎn)方式很難滿足氣泡的大小及位置的均 勻性。


【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可以生產(chǎn)玻璃柱內(nèi)含有均勻單氣泡的 均勻單氣泡玻璃柱的生產(chǎn)工藝。
[0004] 解決的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案：
[0005] -種均勻單氣泡玻璃柱的生產(chǎn)工藝，包括原料精選、混合攪拌、熔制、成型和退火 生產(chǎn)工藝步驟，其特征在于：所述的成型為原料形成液態(tài)后，1100?1150°c的玻璃液由 150?180mm高度滴入成型模具，成型模具設(shè)置冷卻系統(tǒng)，當1100?1150°C的玻璃液進 入成型模具后，在距成型模具前端150?200mm處的玻璃液上部，此時玻璃溫度1000? 1050°C，鼓泡裝置將壓縮空氣每隔均勻的打入已成型好的玻璃柱內(nèi)部，形成內(nèi)部氣泡，帶有 氣泡的玻璃柱從成型模具進入退火窯退火。
[0006] 所述的冷卻系統(tǒng)包括成型模具兩側(cè)壓縮空氣冷卻系統(tǒng)和成型模具底板水冷卻系 統(tǒng)。
[0007] 所述的鼓泡裝置是通過將壓縮氣體器皿內(nèi)的氣體經(jīng)過電磁控制閥控制并通過吹 氣管均勻的向玻璃柱內(nèi)吐出氣體。
[0008] 本發(fā)明良好的控制了成型后的玻璃柱的溫度以及均勻度，也就相當于控制了成型 后玻璃柱的密度以及粘度，當氣泡吹入到玻璃柱后，氣泡剛好能夠懸浮在玻璃柱的內(nèi)部，經(jīng) 過退回后形成均勻單氣泡玻璃柱。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的優(yōu)點是能夠生產(chǎn)均勻單氣泡玻璃柱，填補建筑裝 飾玻璃市場的空白，生產(chǎn)均勻單氣泡玻璃柱能夠很好的滿足市場對建筑裝飾玻璃的高要 求，通過均勻單氣泡玻璃柱的泡徑、泡頻的控制，可以生產(chǎn)出各式各樣的均勻單氣泡玻璃 柱，具有推動整個建筑裝飾玻璃發(fā)展的實際意義。

【具體實施方式】：
[0010] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實例，進一步闡述本發(fā)明。
[0011] 一種均勻單氣泡玻璃柱的生產(chǎn)工藝，包括原料精選、混合攪拌、熔制、成型和退火 生產(chǎn)工藝步驟，成型為原料形成液態(tài)后，1100?1150°c的玻璃液由150?180mm高度滴入 成型模具，成型模具設(shè)置冷卻系統(tǒng)，當1100?1150°C的玻璃液進入成型模具后，在距成型 模具前端150?200mm處的玻璃液上部，此時玻璃溫度1000?1050°C，鼓泡裝置將壓縮空 氣每隔均勻的打入已成型好的玻璃柱內(nèi)部，形成內(nèi)部氣泡，帶有氣泡的玻璃柱從成型模具 進入退火窯退火。
[0012] 冷卻系統(tǒng)包括成型模具兩側(cè)壓縮空氣冷卻系統(tǒng)和成型模具底板水冷卻系統(tǒng)。
[0013] 鼓泡裝置是通過將壓縮氣體器皿內(nèi)的氣體經(jīng)過電磁控制閥控制并通過吹氣管均 勻的向玻璃柱內(nèi)吐出氣體。
[0014] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種均勻單氣泡玻璃柱的生產(chǎn)工藝，包括原料精選、混合攪拌、熔制、成型和退火生 產(chǎn)工藝步驟，其特征在于：所述的成型為原料形成液態(tài)后，1100?1150°c的玻璃液由150? 180mm高度滴入成型模具，成型模具設(shè)置冷卻系統(tǒng)，當1100?1150°C的玻璃液進入成型模 具后，在距成型模具前端150?200mm處的玻璃液上部，此時玻璃溫度1000?1050°C，鼓泡 裝置將壓縮空氣每隔均勻的打入已成型好的玻璃柱內(nèi)部，形成內(nèi)部氣泡，帶有氣泡的玻璃 柱從成型模具進入退火窯退火。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻單氣泡玻璃柱的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的冷 卻系統(tǒng)包括成型模具兩側(cè)壓縮空氣冷卻系統(tǒng)和成型模具底板水冷卻系統(tǒng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻單氣泡玻璃柱的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的鼓 泡裝置是通過將壓縮氣體器皿內(nèi)的氣體經(jīng)過電磁控制閥控制并通過吹氣管均勻的吐出氣 體。
【文檔編號】C03B19/00GK104150752SQ201410367710
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】謝偉, 曾敏, 崔金榮 申請人:安徽盛世新能源材料科技有限公司