專利名稱：一種可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及 陶瓷板制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
微晶玻璃陶瓷復(fù)合板也稱復(fù)合微晶石，復(fù)合微晶石是將微晶玻璃復(fù)合在陶瓷?；u表面層約3-5mm的新型復(fù)合板材，經(jīng)二次燒結(jié)而成，微晶玻璃陶瓷復(fù)合板厚度在13-18mm，光澤度> 95。微晶玻璃陶瓷復(fù)合板是目前建筑陶瓷領(lǐng)域中的高新技術(shù)產(chǎn)品，其具有晶瑩剔透、雍容華貴、自然生長(zhǎng)而又變化奇異的仿石紋理、色彩鮮明的外觀裝飾效果，以及不受污染、易于清洗、內(nèi)在優(yōu)良的物化性能，另外，還具有比石材更強(qiáng)的耐風(fēng)化性、耐氣候性，因而受到高端建材市場(chǎng)的青睞。目前，微晶玻璃陶瓷復(fù)合板的生產(chǎn)工藝為在已經(jīng)進(jìn)行素?zé)蟮挠悦娲u坯上灑上透明熔塊后，再灑上一層固定液，以保證灑在磚坯上的透明熔塊固定在磚坯上。這層固定液成分多為一定溶度的聚乙烯醇或改性纖維素類等有機(jī)物，一般在250 500度之間就會(huì)炭化，失去粘結(jié)固定作用，影響熔塊在磚坯上的燒結(jié)，流平。而熔塊顆粒之間，無論使用適合于生產(chǎn)的顆粒度匹配再合理，也會(huì)存在大量的空隙，在整個(gè)燒結(jié)、流平過程中，會(huì)形成大量的氣泡，這些氣泡來不及排出，或排出過快，難以在生產(chǎn)中進(jìn)行控制。在燒成進(jìn)行拋光后，磚面就會(huì)產(chǎn)生大量大小不一的針孔，目視可見，且熔塊層會(huì)目視到大量的氣泡，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的美觀與防污性能。由此可見，如何在熔塊燒結(jié)過程中排除氣泡，是本領(lǐng)域目前需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種可減少微晶玻璃復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，減少得到的產(chǎn)品的針孔及氣泡。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟I)在磚坯上鋪灑釉料；2)按照預(yù)先設(shè)計(jì)的圖案進(jìn)行印花；3)對(duì)印花圖案進(jìn)行一次燒成，固定在磚坯上；4)然后灑上熔塊以及固定液；5)再進(jìn)行二次燒成；6)然后進(jìn)行后處理；其中，固定液為含有堿金屬或堿土金屬碳酸鹽溶液、硫酸鹽溶液、醋酸鹽溶液、氯化物溶液中的任意一種或兩種以上的混合物，固定液中，金屬化合物與水的溶度比為I (20 800)。優(yōu)選地，所述固定液為碳酸鹽溶液、硫酸鹽溶液、醋酸鹽溶液的混合物。
優(yōu)選地，所述固定液為碳酸鹽溶液、硫酸鹽溶液的混合物。優(yōu)選地，所述固定液為碳酸鹽溶液、醋酸鹽溶液的混合物。優(yōu)選地，所述固定液為硫酸鹽溶液、醋酸鹽溶液的混合物。優(yōu)選地，所述固定液為碳酸鹽溶液、硫酸鹽溶液、醋酸鹽溶液、氯化物溶液的混合物。
優(yōu)選地，所述固定液為碳酸鹽溶液、氯化物溶液的混合物。優(yōu)選地，所述固定液為醋酸鹽溶液、氯化物溶液的混合物。優(yōu)選地，固定液中，金屬化合物與水的溶度比為I : (30 700)。優(yōu)選地，固定液中，金屬化合物與水的溶度比為I : (100 500)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，由于在灑上熔塊后又灑了固定液，固定液為含有堿金屬或堿土金屬碳酸鹽溶液、硫酸鹽溶液、醋酸鹽溶液、氯化物溶液中的任意一種或兩種以上的混合物，該固定液能在熔塊燒結(jié)、流平過程中產(chǎn)生促進(jìn)排泡或或者壓制排泡的作用，使得在燒成、拋光后，得到的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板表面無針孔，且熔塊層目視無氣泡，產(chǎn)品更加美觀，防污性能大大提高。
具體實(shí)施例方式為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本發(fā)明的可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟I、施釉在磚坯上，鋪灑釉料；2、印花施釉之后就是印花，按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的印花圖案進(jìn)行印制即可；3、一次燒成印花之后需要對(duì)印花圖案進(jìn)行燒成，燒成固定在磚坯上；4、灑上熔塊及固定液在燒成后的磚坯上灑上熔塊以及固定液，這里的熔塊主要是指透明玻璃熔塊；5、二次燒成本步驟的燒成是將透明玻璃熔塊熔化，均勻分布于磚坯上，進(jìn)行二次燒成。6、拋光、打磨、切邊此步驟為后處理步驟；其中，固定液為含有堿金屬或堿土金屬的碳酸鹽溶液、硫酸鹽溶液、醋酸鹽溶液或氯化物溶液中的任意一種或兩種以上的混合物，固定液中金屬化合物與水的溶度比為I (20 800)。固定液為混合物時(shí)，各金屬化合物的比例可以為任意比。本發(fā)明中的固定液，其金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)高于熔塊本身的流平溫度。本發(fā)明通過選擇合適的金屬化合物作為固定液成分，以及通過設(shè)置合適的固定液溶度，使得在熔塊燒結(jié)、流平過程中產(chǎn)生促進(jìn)排泡或或者壓制排泡的作用，如果固定液溶度過濃，會(huì)嚴(yán)重影響熔塊性能，得到相反的結(jié)果；如果太稀，則起不到應(yīng)有的作用。
本發(fā)明中一次燒成、二次燒成的溫度、所用設(shè)備等可選用現(xiàn)有技術(shù)中的工藝，此處不再贅述。實(shí)施例一本實(shí)施例中的可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟I、施釉在磚坯上，鋪灑釉料；2、印花施釉之后就是印花，按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的印花圖案進(jìn)行印制即可；3、燒成 印花之后需要對(duì)印花圖案進(jìn)行燒成，燒成固定在磚坯上；4、灑上熔塊及固定液在燒成后的磚坯上灑上熔塊以及固定液，這里的熔塊主要是指透明玻璃熔塊；5、燒成本步驟的燒成是將透明玻璃熔塊熔化，均勻分布于磚坯上，進(jìn)行二次燒成。6、拋光、打磨、切邊此步驟為后處理步驟；其中，固定液為碳酸鈉溶液，固定液中，碳酸鈉與水的溶度比為I : 20。本實(shí)施例中，固定液為碳酸鈉溶液，在實(shí)際實(shí)施過程中，也可采用碳酸鈣溶液或碳酸鎂溶液或碳酸鉀溶液。實(shí)施例二本實(shí)施例中的可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟I、施釉在磚坯上，鋪灑釉料；2、印花施釉之后就是印花，按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的印花圖案進(jìn)行印制即可；3、燒成印花之后需要對(duì)印花圖案進(jìn)行燒成，燒成固定在磚坯上；4、灑上熔塊及固定液在燒成后的磚坯上灑上熔塊以及固定液，這里的熔塊主要是指透明玻璃熔塊；5、燒成本步驟的燒成是將透明玻璃熔塊熔化，均勻分布于磚坯上，進(jìn)行二次燒成。6、拋光、打磨、切邊此步驟為后處理步驟；其中，固定液為硫酸鎂溶液，固定液中，硫酸鎂與水的溶度比為I : 100。本實(shí)施例中，固定液為硫酸鎂溶液，在實(shí)際實(shí)施過程中，也可采用硫酸鈣溶液或硫酸鈉溶液或硫酸鉀溶液。實(shí)施例三本實(shí)施例中的可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟I、施釉
在磚坯上，鋪灑釉料；2、印花施釉之后就是印花，按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的印花圖案進(jìn)行印制即可；3、燒成印花之后需要對(duì)印花圖案進(jìn)行燒成，燒成固定在磚坯上；4、灑上熔塊及固定液在燒成后的磚坯上灑上熔塊以及固定液，這里的熔塊主要是指透明玻璃熔塊；5、燒成 本步驟的燒成是將透明玻璃熔塊熔化，均勻分布于磚坯上，進(jìn)行二次燒成。6、拋光、打磨、切邊此步驟為后處理步驟；其中，固定液為醋酸鈉溶液，固定液中，醋酸鈉與水的溶度比為I : 300。本實(shí)施例中，固定液為醋酸鈉溶液，在實(shí)際實(shí)施過程中，也可采用醋酸鈣溶液或醋酸鎂溶液或醋酸鉀溶液；或者也可采用氯化物溶液，具體如氯化鎂溶液或氯化鈉溶液或氯化鉀溶液或氯化鈣溶液。實(shí)施例四本實(shí)施例中的可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟I、施釉在磚坯上，鋪灑釉料；2、印花施釉之后就是印花，按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的印花圖案進(jìn)行印制即可；3、燒成印花之后需要對(duì)印花圖案進(jìn)行燒成，燒成固定在磚坯上；4、灑上熔塊及固定液在燒成后的磚坯上灑上熔塊以及固定液，這里的熔塊主要是指透明玻璃熔塊；5、燒成本步驟的燒成是將透明玻璃熔塊熔化，均勻分布于磚坯上，進(jìn)行二次燒成。6、拋光、打磨、切邊此步驟為后處理步驟；其中，固定液為碳酸鈣與醋酸鎂的混合溶液，固定液中，碳酸鈣及醋酸鎂這兩種金屬化合物與水的溶度比為I : 600。其中，碳酸鈣與醋酸鎂的重量比為I : 3。實(shí)施例五本實(shí)施例中的可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟I、施釉在磚坯上，鋪灑釉料；2、印花施釉之后就是印花，按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的印花圖案進(jìn)行印制即可；3、燒成印花之后需要對(duì)印花圖案進(jìn)行燒成，燒成固定在磚坯上；
4、灑上熔塊及固定液在燒成后的磚坯上灑上熔塊以及固定液，這里的熔塊主要是指透明玻璃熔塊；5、燒成本步驟的燒成是將透明玻璃熔塊熔化，均勻分布于磚坯上，進(jìn)行二次燒成。6、拋光、打磨、切邊此步驟為后處理步驟；其中，固定液為碳酸鎂、醋酸鈉、硫酸鈣的混合溶液，固定液中，碳酸鎂、醋酸鈉、硫酸鈣這三種金屬化合物與水的溶度比為I : 450。其中，碳酸鎂、醋酸鈉、硫酸鈣的重量比為3:2:5。 實(shí)施例六本實(shí)施例中的可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟I、施釉在磚坯上，鋪灑釉料；2、印花施釉之后就是印花，按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的印花圖案進(jìn)行印制即可；3、燒成印花之后需要對(duì)印花圖案進(jìn)行燒成，燒成固定在磚坯上；4、灑上熔塊及固定液在燒成后的磚坯上灑上熔塊以及固定液，這里的熔塊主要是指透明玻璃熔塊；5、燒成本步驟的燒成是將透明玻璃熔塊熔化，均勻分布于磚坯上，進(jìn)行二次燒成。6、拋光、打磨、切邊此步驟為后處理步驟；其中，固定液為碳酸鎂、醋酸鉀、硫酸鈣、氯化鎂的混合溶液，固定液中，這四種金屬化合物與水的溶度比為I : 800。碳酸鎂、醋酸鉀、硫酸鈣、氯化鎂的質(zhì)量比為I : 3 : 4 : 5。對(duì)按實(shí)施例一 實(shí)施例六的生產(chǎn)工藝得到的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板進(jìn)行觀察及檢測(cè)，同時(shí)將市售某微晶玻璃陶瓷復(fù)合板作為對(duì)照例進(jìn)行相同的觀察及檢測(cè)，結(jié)果如下
熔塊層防污性能
實(shí)施例一目視無針孔目視無氣泡5m
實(shí)施例二目視無針孔目視無氣泡5m
實(shí)施例三目視無針孔目視無氣泡51
實(shí)施例四目視無針孔目視無氣泡51
實(shí)施例五目視無針孔目視無氣泡5m
權(quán)利要求
1.一種可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟 1)在磚坯上鋪灑釉料； 2)按照預(yù)先設(shè)計(jì)的圖案進(jìn)行印花； 3)對(duì)印花圖案進(jìn)行一次燒成，固定在磚坯上； 4)然后灑上熔塊以及固定液； 5)再進(jìn)行二次燒成； 6)然后進(jìn)行后處理； 其中，固定液為含有堿金屬或堿土金屬的碳酸鹽溶液、硫酸鹽溶液、醋酸鹽溶液或 氯化物溶液中的任意一種或兩種以上的混合物，固定液中，金屬化合物與水的溶度比為I (20 800)。
2.如權(quán)利要求I所述的可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述固定液為碳酸鹽溶液、硫酸鹽溶液、醋酸鹽溶液的混合物。
3.如權(quán)利要求I所述的可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述固定液為碳酸鹽溶液、硫酸鹽溶液的混合物。
4.如權(quán)利要求I所述的可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述固定液為碳酸鹽溶液、醋酸鹽溶液的混合物。
5.如權(quán)利要求I所述的可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述固定液為硫酸鹽溶液、醋酸鹽溶液的混合物。
6.如權(quán)利要求I所述的可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述固定液為碳酸鹽溶液、硫酸鹽溶液、醋酸鹽溶液、氯化物溶液的混合物。
7.如權(quán)利要求I所述的可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述固定液為碳酸鹽溶液、氯化物溶液的混合物。
8.如權(quán)利要求I所述的可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述固定液為醋酸鹽溶液、氯化物溶液的混合物。
9.如權(quán)利要求I所述的可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，其特征在于，固定液中，金屬化合物與水的溶度比為I : (30 700)。
10.如權(quán)利要求I所述的可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，其特征在于，固定液中，金屬化合物與水的溶度比為I : (100 500)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟1)在磚坯上鋪灑釉料；2)按照預(yù)先設(shè)計(jì)的圖案進(jìn)行印花；3)對(duì)印花圖案進(jìn)行一次燒成，固定在磚坯上；4)然后灑上熔塊以及固定液；5)再進(jìn)行二次燒成；6)然后進(jìn)行后處理；其中，固定液為含有堿金屬或堿土金屬碳酸鹽溶液、硫酸鹽溶液、醋酸鹽溶液、氯化物溶液中的任意一種或兩種以上的混合物，固定液中，金屬化合物與水的溶度比為1∶(20～800)。本發(fā)明的可減少微晶玻璃陶瓷復(fù)合板氣泡的生產(chǎn)工藝，得到的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板表面無針孔，且熔塊層目視無氣泡，產(chǎn)品更加美觀，防污性能大大提高。
文檔編號(hào)C04B41/86GK102731167SQ20121022415
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者吳啟章, 黃偉勝 申請(qǐng)人:廣東高微晶科技有限公司