一種能產(chǎn)生磁力線的陶瓷磚及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能產(chǎn)生磁力線的陶瓷磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：碎礫石30-40、鐵礦尾砂25-35、水鎂石15-25、黑曜巖12-23、透輝石10-15、改性粘土25-35、活性炭5-10、焦寶石14-22、磷酸鋁3-7、赭石粉7-14、磁石粉12-18、硼砂8-12、石灰粉4-8、水元石10-15、納米鋁粉2-5。本發(fā)明陶瓷磚中添加有赭石粉、磁石粉、水元石、鐵礦尾砂等原料，使得陶瓷磚能夠產(chǎn)生有益于人體健康的磁力線，它作用于人體脊髓神經(jīng)，可以消除人體積累的疲勞，并增強人體組織內(nèi)的碳、氧、氮、錳、鐵等的磁化作用，刺激體內(nèi)細(xì)胞，使其獲得更強的再生力，且可以舒展肌肉，對各種疼痛起到了有效的緩解作用。
【專利說明】一種能產(chǎn)生磁力線的陶瓷磚及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能產(chǎn)生磁力線的陶瓷磚及其制備方法，屬于建筑陶瓷材料領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]陶瓷磚是由粘土、石英砂以及其他無機非金屬原料，經(jīng)配料、球磨、制粉、成型、燒結(jié)等工藝生產(chǎn)的板狀或塊狀陶瓷制品，廣泛應(yīng)用于裝飾與保護(hù)建筑物、構(gòu)筑物的墻面和地面。隨著房地產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，使得瓷磚的生產(chǎn)和消費都獲得了較大的發(fā)展，然而目前市場上的陶瓷磚僅僅用作裝飾，并無保健功能，如果能開發(fā)一種應(yīng)用于家庭中或者辦公場所的保健瓷磚，用于提高人們的身體素質(zhì)和凈化環(huán)境，將具有巨大的社會效益和經(jīng)濟利益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能產(chǎn)生磁力線的陶瓷磚及其制備方法，用于增強血液循環(huán)，促進(jìn)新陳代謝，提高免疫力，舒緩身心。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種能產(chǎn)生磁力線的陶瓷磚，由以下重量份的原料制成:碎礫石30-40、鐵礦尾砂
25-35、水鎂石15-25 、黑曜巖12-23、透輝石10-15、改性粘土 25-35、活性炭5_10、焦寶石
14-22、磷酸鋁3-7、赭石粉7-14、磁石粉12-18、硼砂8_12、石灰粉4_8、水元石10-15、納米鋁粉2-5 ；
所述改性粘土的制備方法如下:a、按質(zhì)量比3-6:2-4:1-2稱取凹凸棒土、硅藻土、膨潤土，混合均勻，加入適量的水制成濃度為30-40%的粘土漿液，再用濃度為15-25%的硫酸溶液調(diào)節(jié)漿液PH至3-5，水浴加熱至85-95°C，攪拌2_4h，過濾，用蒸餾水洗滌至中性，烘干，440-480°C煅燒2-3h，粉碎，過200-300目篩；b、按重量比1:2_3取上述處理的粘土與濃度為1.5-3mol/L四氯化鈦水溶液混合均勻，然后加入2_3%的玉石粉、2_3%的硫酸銅、1_2%的十二烷基二甲基芐基氯化銨、0.5-1%的3-氨基丙基三乙氧基硅烷，在30-50°C恒溫水浴中超聲分散，同時進(jìn)行機械攪拌，反應(yīng)l_2h，然后用濃度為5-10%的氨水調(diào)節(jié)PH至4-6，攪拌l_2h，過濾，用蒸餾水洗滌干凈，烘干，620-660°C煅燒l_2h，冷卻至室溫即可。
[0005]本發(fā)明能產(chǎn)生磁力線的陶瓷磚的制備方法，包括以下步驟:
(1)取碎礫石、鐵礦尾砂、水鎂石、黑曜巖、透輝石混合均勻，粉碎，濕法球磨10-15h，烘干后進(jìn)行熔煉，待其完全熔化后，攪拌6-9min后進(jìn)行快速水淬，得到破碎的顆粒，濕法球磨
5-10h，烘干，過100-150目篩，待用；
(2)取焦寶石、水元石、硼砂、磷酸鋁混合均勻，粉碎，濕法球磨5-10h，過100-150目篩，靜置5-10h,噴霧干燥成含水量為4-6%的顆粒,待用；
(3)將上述步驟(1)與步驟(2)制得的粉料加入混料機中混合4-8min，再加入余下原料混合3-6min，然后加入混合料重量2_4%的固含量為35%的水玻璃混合20_30min，靜置
15-20h；
(4)將步驟(3)混合均勻的粉料送到成型機在80-90MPa下壓制成型，然后將壓制好的磚坯送至干燥窯中干燥至含水量為3-5%的干坯；
(5)將干坯以10-15。。/min的速率升溫至760-790°C，保溫0.5_lh，再以5-10。。/min的速率升溫至1180-1240°C，保溫2-3h，再以8_12°C /min的速率降溫至810-840°C，保溫1-1.5h，冷卻至常溫，經(jīng)磨邊、包裝即得成品。
[0006]上述改性粘土采用玉石粉、硫酸銅等物質(zhì)協(xié)同二氧化鈦包覆粘土，不僅對大腸桿菌、黃色葡萄球菌等有害細(xì)菌具有殺菌功效，同時對甲醛、苯、氨氣、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、TVOC等影響人類身體健康的有害有機物以及煙臭、廁所臭、垃圾臭、動物臭等起到凈化除臭作用，還可以提高瓷磚的抗老化能力、耐候性、抗紫外線、耐擦洗等性能，保持瓷磚的顏色光澤，延長瓷磚的使用期。
[0007]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明陶瓷磚中添加有赭石粉、磁石粉、水元石、鐵礦尾砂等原料，使得陶瓷磚能夠產(chǎn)生有益于人體健康的磁力線，它作用于人體脊髓神經(jīng)，可以消除人體積累的疲勞，并增強人體組織內(nèi)的碳、氧、氮、錳、鐵等的磁化作用，刺激體內(nèi)細(xì)胞，使其獲得更強的再生力，且可以舒展肌肉，對各種疼痛起到了有效的緩解作用。本發(fā)明制得的陶瓷磚質(zhì)輕，強度高，吸水率低，耐候性好，安全性能好，天然環(huán)保，經(jīng)久耐用?！揪唧w實施方式】
[0008]一種能產(chǎn)生磁力線的陶瓷磚，由以下重量(kg)的原料制成:碎礫石35、鐵礦尾砂30、水鎂石20、黑曜巖17、透輝石12、改性粘土 30、活性炭8、焦寶石18、磷酸鋁5、赭石粉
11、磁石粉16、硼砂10、石灰粉6、水元石12、納米鋁粉4;
所述改性粘土的制備方法如下:a、按質(zhì)量比5:3:2稱取凹凸棒土、硅藻土、膨潤土，混合均勻，加入適量的水制成濃度為36%的粘土漿液，再用濃度為25%的硫酸溶液調(diào)節(jié)漿液PH至3.5，水浴加熱至901:，攪拌311，過濾，用蒸餾水洗滌至中性，烘干，4751:煅燒211，粉碎，過300目篩；b、按重量比1:2取上述處理的粘土與濃度為2mol/L四氯化鈦水溶液混合均勻，然后加入相當(dāng)于混合物總重2.5%的玉石粉、2.5%的硫酸銅、1%的十二烷基二甲基芐基氯化銨、0.5%的3-氨基丙基三乙氧基硅烷，在45°C恒溫水浴中超聲分散，同時進(jìn)行機械攪拌，反應(yīng)1.5h，然后用濃度為8%的氨水調(diào)節(jié)PH至5，攪拌lh，過濾，用蒸餾水洗滌干凈，烘干，630°C煅燒2h，冷卻至室溫即可。
[0009]能產(chǎn)生磁力線的陶瓷磚的制備方法，包括以下步驟:
(1)取碎礫石、鐵礦尾砂、水鎂石、黑曜巖、透輝石混合均勻，粉碎，濕法球磨15h，烘干后進(jìn)行熔煉，待其完全熔化后，攪拌7min后進(jìn)行快速水淬，得到破碎的顆粒，濕法球磨8h，烘干，過150目篩,待用；
(2)取焦寶石、水元石、硼砂、磷酸鋁混合均勻，粉碎，濕法球磨6h，過150目篩，靜置8h，噴霧干燥成含水量為5%的顆粒，待用；
(3)將上述步驟(1)與步驟(2)制得的粉料加入混料機中混合6min，再加入余下原料混合4min，然后加入混合料重量3%的固含量為35%的水玻璃混合25min，靜置18h ；
(4)將步驟(3)混合均勻的粉料送到成型機在85MPa下壓制成型，然后將壓制好的磚坯送至干燥窯中干燥至含水量為4%的干坯；
(5)將干坯以12°C/min的速率升溫至780°C，保溫0.5h，再以7°C /min的速率升溫至1220°C，保溫2h，再以10°C /min的速率降溫至820°C，保溫lh，冷卻至常溫，經(jīng)磨邊、包裝即
得成品。
[0010]所生產(chǎn)的陶瓷磚，其抗折強度為16.7MPa，吸水率為6.5%。
[0011]該陶瓷磚中添加有赭石粉、磁石粉、水元石、鐵礦尾砂等原料，使得陶瓷磚能夠產(chǎn)生有益于人體健康的磁力線，它作用于人體脊髓神經(jīng)，可以消除人體積累的疲勞，并增強人體組織內(nèi)的碳、氧、氮、錳、鐵等的磁化作用，刺激體內(nèi)細(xì)胞，使其獲得更強的再生力，且可以舒展肌肉，對各種疼痛 起到了有效的緩解作用。
【權(quán)利要求】
1.一種能產(chǎn)生磁力線的陶瓷磚，其特征在于，由以下重量份的原料制成:碎礫石30-40、鐵礦尾砂25-35、水鎂石15-25、黑曜巖12-23、透輝石10-15、改性粘土 25-35、活性炭5-10、焦寶石14-22、磷酸鋁3-7、赭石粉7_14、磁石粉12-18、硼砂8_12、石灰粉4_8、水元石10-15、納米招粉2-5 ； 所述改性粘土的制備方法如下:a、按質(zhì)量比3-6:2-4:1-2稱取凹凸棒土、硅藻土、膨潤土，混合均勻，加入適量的水制成濃度為30-40%的粘土漿液，再用濃度為15-25%的硫酸溶液調(diào)節(jié)漿液PH至 3-5，水浴加熱至85-95°C，攪拌2_4h，過濾，用蒸餾水洗滌至中性，烘干，440-480°C煅燒2-3h，粉碎，過200-300目篩；b、按重量比1:2_3取上述處理的粘土與濃度為1.5-3mol/L四氯化鈦水溶液混合均勻，然后加入2_3%的玉石粉、2_3%的硫酸銅、1_2%的十二烷基二甲基芐基氯化銨、0.5-1%的3-氨基丙基三乙氧基硅烷，在30-50°C恒溫水浴中超聲分散，同時進(jìn)行機械攪拌，反應(yīng)l_2h，然后用濃度為5-10%的氨水調(diào)節(jié)PH至4-6，攪拌l_2h，過濾，用蒸餾水洗滌干凈，烘干，620-660°C煅燒l_2h，冷卻至室溫即可。
2.如權(quán)利要求1所述的能產(chǎn)生磁力線的陶瓷磚的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)取碎礫石、鐵礦尾砂、水鎂石、黑曜巖、透輝石混合均勻，粉碎，濕法球磨10-15h，烘干后進(jìn)行熔煉，待其完全熔化后，攪拌6-9min后進(jìn)行快速水淬，得到破碎的顆粒，濕法球磨5-10h，烘干，過100-150目篩，待用； (2)取焦寶石、水元石、硼砂、磷酸鋁混合均勻，粉碎，濕法球磨5-10h，過100-150目篩，靜置5-10h,噴霧干燥成含水量為4-6%的顆粒,待用； (3)將上述步驟(1)與步驟(2)制得的粉料加入混料機中混合4-8min，再加入余下原料混合3-6min，然后加入混合料重量2_4%的固含量為35%的水玻璃混合20_30min，靜置15-20h ； (4)將步驟(3)混合均勻的粉料送到成型機在80-90MPa下壓制成型，然后將壓制好的磚坯送至干燥窯中干燥至含水量為3-5%的干坯； (5)將干坯以10-15。。/min的速率升溫至760-790°C，保溫0.5_lh，再以5-10°C /min的速率升溫至1180-1240°C，保溫2-3h，再以8-12°C /min的速率降溫至810_840°C，保溫1-1.5h，冷卻至常溫，經(jīng)磨邊、包裝即得成品。
【文檔編號】C04B35/622GK103951401SQ201410137720
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】徐安輝, 孔德澤, 鄭輝 申請人:安徽省亞歐陶瓷有限責(zé)任公司