專利名稱:一種具有抗菌性能的陶瓷磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種陶瓷磚的制作方法,尤其是涉及一種具有抗菌性能的陶瓷磚的制作方法。
背景技術(shù):
隨著人們生活水平的日益提高,對(duì)自身及家人的健康重視程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于前些年,特別是對(duì)家庭居住空間的健康環(huán)保尤為重視。目前,人們不但要生活的好、吃的好、住的好、還要吃的健康、住的健康。因此各種 抗菌陶瓷新產(chǎn)品不斷被研制開發(fā),逐漸推向市場(chǎng)??咕沾尚庐a(chǎn)品主要是引進(jìn)抗菌劑,以其耐熱性好、安全性高的優(yōu)點(diǎn),得到較快的發(fā)展,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大??咕沾墒蔷哂锌咕δ艿奶沾芍破?,它是在陶瓷制品生產(chǎn)過程中,加入抗菌劑,從而使制品具有抗菌作用的一種新型功能陶瓷??咕鷦┓譃殂y系抗菌劑、光敏系(光觸媒系)抗菌劑、遠(yuǎn)紅外線原料和麥飯石保健系列原料等。銀系抗菌劑等主要用于陶瓷、搪瓷面釉中,燒成后使其保持抗菌性能,既可以噴涂到日用陶瓷、建筑陶瓷釉面上,又可以用膜液鍍于陶瓷、玻璃制品,并在高溫?zé)蠖哂锌咕阅堋cy系抗菌劑其抗菌機(jī)理目前有兩種理論,其一是微量的銀離子進(jìn)入菌體內(nèi)部,破壞了微生物細(xì)胞的呼吸系統(tǒng)及傳輸系統(tǒng),引起酸的破壞(或氨基酸等的變形、損壞);其二是由于銀離子的催化作用,將氧氣或水中的溶解氧變成了活性氧,這種活性氧具有抗菌作用??咕沾芍兴褂玫目咕牧蠜]有揮發(fā)性,添加于釉中或噴于坯體表面燒制而成,所以抗菌陶瓷的抗菌效果很長(zhǎng),通常與陶瓷的使用壽命一樣長(zhǎng)??咕沾尚阅芊€(wěn)定、持久。陶瓷材料中應(yīng)用的廣譜高效抗菌劑具有耐光、耐熱、無揮發(fā)性、殺菌、去垢等功能,效力強(qiáng)且快,性質(zhì)穩(wěn)定,容易在磚體表面形成永不脫落、持久有效殺菌、抗菌的物理結(jié)構(gòu)。這種抗菌劑可產(chǎn)生負(fù)離子,發(fā)生量為150個(gè)/cm2,負(fù)離子具有凈化空氣、滅菌作用,可造成森林一樣的新鮮空氣環(huán)境,醫(yī)學(xué)上用于治療心血管病及呼吸道的慢性病等。目前我國(guó)不管是農(nóng)村還是城市,都普遍存在衛(wèi)生設(shè)施不完善或衛(wèi)生習(xí)慣不科學(xué)的問題,居室內(nèi)許多物品表面有大量的細(xì)菌甚至致病微生物存在,直接危害著居民的身體健康。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種使用方便、降低致病微生物傳播和感染的具有抗菌性能的陶瓷磚的制作方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種具有抗菌性能的陶瓷磚的制作方法,其特征在于,該方法包括以下步驟(I)控制壓力為25 30MPa將瓷磚粉料壓制成型,然后控制溫度為60 90°C進(jìn)行干燥處理;
(2)在干燥后的成型粉料表面噴涂或噴淋含抗菌劑的液體,然后控制溫度為60 90°C進(jìn)行干燥處理;(3)將步驟⑵干燥后得到的產(chǎn)品置于燒制爐,控制溫度為1000 1200°C燒制40 90min ;(4)將燒制后得到的瓷磚坯體進(jìn)行表面處理后即得到產(chǎn)品。步驟(I)中所述的干燥處理的時(shí)間為40 70min。步驟(2)中所述的含抗菌劑的液體為含銀系抗菌劑的面釉。所述的含抗菌劑的液體中抗菌劑的濃度為O. 5 2wt%。步驟⑵中所述的干燥處理的時(shí)間為40 70min。 步驟(4)中所述的表面處理為表面拋光處理及磨邊處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有更安全、使用方便等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)它可以長(zhǎng)期阻礙或抑制陶瓷表面細(xì)菌或致病微生物的生長(zhǎng)與繁殖,降低致病微生物傳播和感染的機(jī)會(huì)。
圖I為實(shí)施例I制作得到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I為陶瓷磚本體、2為抗菌層、3為釉面層。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例I一種具有抗菌性能的陶瓷磚的制作方法,該方法包括以下步驟(I)控制壓力為25MPa將瓷磚粉料壓制成型,然后控制溫度為60°C進(jìn)行干燥處理70min ;(2)在干燥后的成型粉料表面噴涂含銀系抗菌劑的面釉,面釉中銀系抗菌劑濃度為O. 5wt%,然后控制溫度為60°C進(jìn)行干燥處理70min ;(3)將步驟⑵干燥后得到的產(chǎn)品置于燒制爐,控制溫度為1000°C燒制90min ;(4)將燒制后得到的瓷磚坯體進(jìn)行表面拋光處理及磨邊處理后即得到產(chǎn)品,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)如圖I所示,在陶瓷磚本體I的上表面敷設(shè)有一層由銀系抗菌劑構(gòu)成的抗菌層2,在抗菌層2的上表面敷設(shè)有一層燒制成的釉面層3。實(shí)施例2一種具有抗菌性能的陶瓷磚的制作方法,該方法包括以下步驟(I)控制壓力為28MPa將瓷磚粉料壓制成型,然后控制溫度為80°C進(jìn)行干燥處理60min ;(2)在干燥后的成型粉料表面噴淋含銀系抗菌劑的面釉,面釉中銀系抗菌劑濃度為Iwt%,然后控制溫度為80°C進(jìn)行干燥處理60min ;(3)將步驟⑵干燥后得到的產(chǎn)品置于燒制爐,控制溫度為1100°C燒制60min ;(4)將燒制后得到的瓷磚坯體進(jìn)行表面拋光處理及磨邊處理后即得到產(chǎn)品。實(shí)施例3—種具有抗菌性能的陶瓷磚的制作方法,該方法包括以下步驟
(I)控制壓力為30MPa將瓷磚粉料壓制成型,然后控制溫度為90°C進(jìn)行干燥處理;(2)在干燥后的成型粉料表面噴涂含銀系抗菌劑的面釉,面釉中銀系抗菌劑濃度為2wt%,然后控制溫度為90°C進(jìn)行干燥處理40min ;(3)將步驟⑵干燥后得到的產(chǎn)品置于燒制爐,控制溫度為1200°C燒制40min ;
(4)將燒制后得到的瓷磚坯體進(jìn)行表面拋光處理及磨邊處理后即得到產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種具有抗菌性能的陶瓷磚的制作方法,其特征在于,該方法包括以下步驟 (1)控制壓力為25 30MPa將瓷磚粉料壓制成型,然后控制溫度為60 90°C進(jìn)行干燥處理; (2)在干燥后的成型粉料表面噴涂或噴淋含抗菌劑的液體,然后控制溫度為60 90°C進(jìn)行干燥處理; (3)將步驟(2)干燥后得到的產(chǎn)品置于燒制爐,控制溫度為1000 1200°C燒制40 90min ; (4)將燒制后得到的瓷磚坯體進(jìn)行表面處理后即得到產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有抗菌性能的陶瓷磚的制作方法,其特征在于,步驟(1)中所述的干燥處理的時(shí)間為40 70min。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有抗菌性能的陶瓷磚的制作方法,其特征在于,步驟(2)中所述的含抗菌劑的液體為含銀系抗菌劑的面釉。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的一種具有抗菌性能的陶瓷磚的制作方法,其特征在于,所述的含抗菌劑的液體中抗菌劑的濃度為O. 5 2wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有抗菌性能的陶瓷磚的制作方法,其特征在于,步驟(2)中所述的干燥處理的時(shí)間為40 70min。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有抗菌性能的陶瓷磚的制作方法,其特征在于,步驟(4)中所述的表面處理為表面拋光處理及磨邊處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有抗菌性能的陶瓷磚的制作方法,將瓷磚粉料壓制成型并干燥,然后在其表面噴涂或噴淋含抗菌劑的液體,干燥處理后置于燒制爐中,控制溫度為1000~1200℃燒制40~90min,最后對(duì)其進(jìn)行表面處理后即得到產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有更安全、使用方便等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)它可以長(zhǎng)期阻礙或抑制陶瓷表面細(xì)菌或致病微生物的生長(zhǎng)與繁殖,降低致病微生物傳播和感染的機(jī)會(huì)。
文檔編號(hào)C04B33/00GK102775128SQ20111012381
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者李慈雄 申請(qǐng)人:上海斯米克建筑陶瓷股份有限公司, 江西斯米克陶瓷有限公司