一種具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的多線(xiàn)切割機(jī)主軸密封度不高的問(wèn)題。本具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)，包括主軸、軸承座、角接觸軸承、前端蓋和后端蓋，軸承座上具有循環(huán)式水路。它通過(guò)在軸承座的前后兩端面上分別設(shè)置進(jìn)出水口一和進(jìn)出水口二，以及能與前、后端蓋相配合形成密封水道的凹槽一和凹槽二，加工更加方便，密封效果更好，能夠有效地降低多線(xiàn)切割機(jī)主軸的溫度，從而保證切片精度和品質(zhì)。它循環(huán)冷卻效果好，能夠有效地降低多線(xiàn)切割機(jī)主軸的溫度，從而保證切片精度和品質(zhì)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種多線(xiàn)切割機(jī)，特別是一種具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一種用于硬脆性材料高精度薄片切割的多線(xiàn)切割機(jī)其切割原理是切割線(xiàn)高速反復(fù)的正反運(yùn)轉(zhuǎn)，將磨料帶入到加工區(qū)域，從而實(shí)現(xiàn)切割。為了保證切割品質(zhì)，需要對(duì)多線(xiàn)切割機(jī)的主軸和砂漿一種油基研磨液同時(shí)進(jìn)行冷卻，控制其切割溫度，使其切割溫度控制在22?25攝氏度范圍內(nèi)，從而提高切割品質(zhì)。但隨著晶片行業(yè)的發(fā)展，切割效率需求更高，切片尺寸更大，市場(chǎng)急切需求更大型的多線(xiàn)切割機(jī)，而這種大型多線(xiàn)切割機(jī)所加工的晶片尺寸更大，連續(xù)切割時(shí)間更長(zhǎng)，切割熱量更大，整機(jī)散熱性要求也更高，所以原有的多線(xiàn)切割機(jī)的冷卻方法和裝置已經(jīng)滿(mǎn)足不了對(duì)溫度的控制要求，難以達(dá)到理想的切片精度和品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)，它循環(huán)冷卻效果好，能夠有效地降低多線(xiàn)切割機(jī)主軸的溫度，從而保證切片精度和品質(zhì)。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)，包括主軸、軸承座、設(shè)置在主軸和軸承座之間的軸承組件、以及分別設(shè)置在軸承座前后兩端的前端蓋和后端蓋，其特征在于，所述軸承座的前后端面分別設(shè)置有若干個(gè)進(jìn)出水口 一和進(jìn)出水口二，所述進(jìn)出水口 一和進(jìn)出水口 二——對(duì)應(yīng)設(shè)置，相對(duì)應(yīng)的進(jìn)出水口一和進(jìn)出水口二之間具有一冷卻水道，所述進(jìn)出水口一以?xún)蓚€(gè)為單元，每?jī)蓚€(gè)進(jìn)出水口一之間設(shè)置有一能與前端蓋相配合形成密封水道的凹槽一，所述進(jìn)出水口二以?xún)蓚€(gè)為單元，每?jī)蓚€(gè)進(jìn)出水口二之間設(shè)置有一能與后端蓋相配合形成密封水道的凹槽二，所述凹槽一和凹槽二分別設(shè)置在軸承座的前后端面并依次交替連通形成循環(huán)式水路。
[0005]本技術(shù)方案中，在軸承座的前后兩端面上分別設(shè)置進(jìn)出水口一和進(jìn)出水口二，以及能與前、后端蓋相配合形成密封水道的凹槽一和凹槽二，加工更加方便，密封效果更好，能夠有效地降低多線(xiàn)切割機(jī)主軸的溫度，從而保證切片精度和品質(zhì)。
[0006]在上述的具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)中，所述凹槽一和前端蓋之間設(shè)置有密封墊片一，所述密封墊片一嵌裝在凹槽一內(nèi)，并位于兩個(gè)進(jìn)出水口一的外側(cè)，所述凹槽二和后端蓋之間設(shè)置有密封墊片二，所述密封墊片二嵌裝在凹槽二內(nèi)，并位于兩個(gè)進(jìn)出水口二的外側(cè)。密封墊片一和密封墊片二分別保證了前、后端蓋與軸承座之間地密封性，可以有效地避免循環(huán)水路內(nèi)水泄漏以對(duì)前、后端蓋與軸承座之間的緊固件造成腐蝕，不用再在緊固件的外圈再額外設(shè)置密封圈，同時(shí)還可以避免由外界帶入雜質(zhì)，保持冷卻水的純凈度。[0007]在上述的具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)中，所述凹槽一為上大下小的雙層臺(tái)階式槽，所述兩個(gè)進(jìn)出水口一分別位于凹槽一底部?jī)啥耍雒芊鈮|片一為嵌裝在凹槽一的臺(tái)階上的環(huán)形墊片。將密封墊片一和進(jìn)水出口一分層設(shè)置，可以避免由于密封墊片一變形而導(dǎo)致進(jìn)水出口一堵塞。
[0008]在上述的具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)中，所述凹槽二為上大下小的雙層臺(tái)階式槽，所述兩個(gè)進(jìn)出水口二分別位于凹槽二底部?jī)啥耍雒芊鈮|片二為嵌裝在凹槽二的臺(tái)階上的環(huán)形墊片。將密封墊片二和進(jìn)水出口二分層設(shè)置，可以避免由于密封墊片二變形而導(dǎo)致進(jìn)水出口二堵塞。
[0009]在上述的具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)中，所述軸承包括至少一對(duì)成對(duì)雙聯(lián)安裝的角接觸軸承。角接觸軸承可同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷，能在較高的轉(zhuǎn)速下工作，接觸角越大，軸向承載能力越高，本技術(shù)方案中采用成對(duì)雙聯(lián)安裝的角接觸軸承，該對(duì)軸承的外圈相對(duì)，即寬端面對(duì)寬端面，窄端面對(duì)窄端面。這樣即可避免引起附加軸向力，而且可在兩個(gè)方向使軸或外殼限制在軸向游隙范圍內(nèi)。
[0010]在上述的具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)中，所述成對(duì)的兩個(gè)角接觸軸承的外圈之間設(shè)置有外擋圈，所述兩個(gè)角接觸軸承的內(nèi)圈之間設(shè)置有內(nèi)擋圈。內(nèi)、外擋圈的設(shè)置可以在保證角接觸軸承作用的前提下減少角接觸軸承的使用個(gè)數(shù)，降低成本。
[0011 ] 在上述的具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)中，所述角接觸軸承的后端設(shè)置有一用于調(diào)整成對(duì)的兩個(gè)角接觸軸承間距的鎖緊螺母，所述鎖緊螺母與主軸相旋接。鎖緊螺母通過(guò)調(diào)整與主軸的旋進(jìn)深度，并對(duì)位于后端的角接觸軸承進(jìn)行推擠，從而對(duì)成對(duì)的兩個(gè)角接觸軸承的間距進(jìn)行調(diào)整。
[0012]在上述的具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)中，所述主軸和前端蓋之間設(shè)置有油封一，所述主軸和后端蓋之間設(shè)置有油封二。油封用于防止軸承座內(nèi)部油發(fā)生泄漏。
[0013]在上述的具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)中，所述油封一和油封二為雙唇式骨架油封。骨架油封在避免油泄露的同時(shí)還能起防塵作用，防止外界的灰塵、雜質(zhì)等進(jìn)入軸承座內(nèi)部。
[0014]在上述的具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)中，所述前端蓋與軸承座之間設(shè)置有一相連通的進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道位于前端蓋上的氣口處設(shè)置有一迷宮式密封套。迷宮式密封套能夠避免切割砂進(jìn)入到進(jìn)氣通道。
[0015]在上述的具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)中，所述主軸的前端與羅拉相連接，所述迷宮式密封套設(shè)置在羅拉與前端蓋之間。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn):1、軸承座上具有的循環(huán)式水路的冷卻效果好，能夠有效地降低多線(xiàn)切割機(jī)主軸的溫度，從而保證切片精度和品質(zhì)；2、循環(huán)水道的進(jìn)出口和用于換向的凹槽均設(shè)置在軸承座的兩端面上，前、后端蓋僅起到配合覆蓋作用，整體加工相對(duì)簡(jiǎn)單，成本較低；3、在凹槽內(nèi)嵌裝密封墊片，將進(jìn)出水口和用于固連端蓋和軸承座的緊固件想分隔，避免緊固件受腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命；4、骨架油封在避免油泄露的同時(shí)還能起防塵作用，防止外界的灰塵、雜質(zhì)等進(jìn)入軸承座內(nèi)部；5、角接觸軸承可避免引起附加軸向力，而且可在兩個(gè)方向使軸或外殼限制在軸向游隙范圍內(nèi)；6、迷宮式密封套能夠避免切割砂進(jìn)入到進(jìn)氣通道?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型中軸承座的前端面示意圖。
[0019]圖3是圖2中A-A剖面圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型中軸承座的后端面示意圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型中軸承座的循環(huán)式水路示意圖。
[0022]圖中，1、主軸；la、進(jìn)出水口一 ；lb、凹槽一 ；lc、進(jìn)出水口二 ；ld、凹槽二 ；le、連接孔；2、軸承座；3、前端蓋；4、后端蓋；5、羅拉；6、角接觸軸承；7、油封一 ；8、油封二 ；9、迷宮式密封套；10、冷卻水道；11、進(jìn)氣通道；12、密封墊片一 ；13、密封墊片二 ；14、外擋圈；15、內(nèi)擋圈；16、鎖緊螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0024]參照?qǐng)D1，本實(shí)施例為一種具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)，包括主軸
1、軸承座2、設(shè)置在主軸I和軸承座2之間的軸承組件、以及分別設(shè)置在軸承座2前后兩端的前端蓋3和后端蓋4,主軸I和前端蓋3之間設(shè)置有油封一 7,所述主軸I和后端蓋4之間設(shè)置有油封二 8，本實(shí)施例中的油封一 7和油封二 8能起到良好的密封和防塵效果。
[0025]參照?qǐng)D2，軸承座2的前端面設(shè)置有偶數(shù)個(gè)的進(jìn)出水口一 la，參照?qǐng)D4，后端面設(shè)置有偶數(shù)個(gè)的進(jìn)出水口二 lc，進(jìn)出水口一 Ia和進(jìn)出水口二 Ic——對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0026]參照?qǐng)D1、圖2和圖3，相對(duì)應(yīng)的進(jìn)出水口一 Ia和進(jìn)出水口二 Ic之間具有一冷卻水道10，進(jìn)出水口一 Ia以?xún)蓚€(gè)為單元，每?jī)蓚€(gè)進(jìn)出水口一 Ia之間設(shè)置有一能與前端蓋3相配合形成密封水道的凹槽一 lb，凹槽一 Ib為上大下小的雙層臺(tái)階式槽，兩個(gè)進(jìn)出水口一 Ia分別位于凹槽一 Ib底部?jī)啥?，凹槽?Ib和前端蓋3之間設(shè)置有密封墊片一 12，密封墊片一12為嵌裝在凹槽一 Ib的臺(tái)階上的環(huán)形墊片，并位于兩個(gè)進(jìn)出水口一 Ia的外側(cè)。
[0027]參照?qǐng)D1、圖3和圖4，進(jìn)出水口二 Ic以?xún)蓚€(gè)為單元，每?jī)蓚€(gè)進(jìn)出水口二 Ic之間設(shè)置有一能與后端蓋4相配合形成密封水道的凹槽二 ld，凹槽二 Id為上大下小的雙層臺(tái)階式槽，兩個(gè)進(jìn)出水口二 Ic分別位于凹槽二 Id底部?jī)啥?，凹槽?Id和后端蓋4之間設(shè)置有密封墊片二 13，密封墊片二 13為嵌裝在凹槽二 Id的臺(tái)階上的環(huán)形墊片，并位于兩個(gè)進(jìn)出水口二 Ic的外側(cè)。
[0028]本實(shí)施例中凹槽一 Ib和凹槽二 Id分別設(shè)置在軸承座2的前后端面并依次交替連通形成如圖5所示的循環(huán)式水路，能夠有效地降低多線(xiàn)切割機(jī)主軸的溫度，從而保證切片精度和品質(zhì)
[0029]參照?qǐng)D1，軸承組件包括至少一對(duì)成對(duì)雙聯(lián)安裝的角接觸軸承6，兩個(gè)角接觸軸承6背對(duì)背設(shè)置,且兩個(gè)角接觸軸承6的外圈之間設(shè)置有外擋圈14，兩個(gè)角接觸軸承6的內(nèi)圈之間設(shè)置有內(nèi)擋圈15。為了增加穩(wěn)定性，在成對(duì)雙聯(lián)安裝中位于主軸I前端的角接觸軸承6和前端蓋之間附加一個(gè)與其同向設(shè)置的角接觸軸承6。位于后端的角接觸軸承6的外側(cè)還設(shè)置有一與主軸I想旋接的的鎖緊螺母16。
[0030]參照?qǐng)D1，主軸I的前端與羅拉5相連接，前端蓋3與軸承座2之間設(shè)置有一相連通的進(jìn)氣通道11，進(jìn)氣通道11位于前端蓋3上的氣口處設(shè)置有一用于避免切割砂進(jìn)入到進(jìn)氣通道11的迷宮式密封套9，該迷宮式密封套9設(shè)置在羅拉5與前端蓋3之間。
[0031]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0032]盡管本文較多地使用了主軸1、進(jìn)出水口一 la、凹槽一 lb、進(jìn)出水口二 lc、凹槽二Id、連接孔le、軸承座2、前端蓋3、后端蓋4、羅拉5、角接觸軸承6、油封一 7、油封二 8、迷宮式密封套9、冷卻水道10、進(jìn)氣通道11、密封墊片一 12、密封墊片二 13、外擋圈14、內(nèi)擋圈15、鎖緊螺母16等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)，包括主軸(I)、軸承座(2)、設(shè)置在主軸(I)和軸承座(2)之間的軸承組件、以及分別設(shè)置在軸承座(2)前后兩端的前端蓋(3)和后端蓋(4)，其特征在于，所述軸承座(2)的前后端面分別設(shè)置有若干個(gè)進(jìn)出水口一(Ia)和進(jìn)出水口二(lc)，所述進(jìn)出水口一(Ia)和進(jìn)出水口二(Ic)——對(duì)應(yīng)設(shè)置，相對(duì)應(yīng)的進(jìn)出水口一(Ia)和進(jìn)出水口二(Ic)之間具有一冷卻水道(10)，所述進(jìn)出水口一(Ia)以?xún)蓚€(gè)為單元，每?jī)蓚€(gè)進(jìn)出水口一(Ia)之間設(shè)置有一能與前端蓋(3)相配合形成密封水道的凹槽一(lb)，所述進(jìn)出水口二(Ic)以?xún)蓚€(gè)為單元，每?jī)蓚€(gè)進(jìn)出水口二(Ic)之間設(shè)置有一能與后端蓋(4)相配合形成密封水道的凹槽二(ld)，所述凹槽一(Ib)和凹槽二(Id)分別設(shè)置在軸承座(2)的前后端面并依次交替連通形成循環(huán)式水路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凹槽一(Ib)和前端蓋(3)之間設(shè)置有密封墊片一(12)，所述密封墊片一(12)嵌裝在凹槽一(Ib)內(nèi)，并位于兩個(gè)進(jìn)出水口一(Ia)的外側(cè)，所述凹槽二(Id)和后端蓋(4)之間設(shè)置有密封墊片二( 13)，所述密封墊片二( 13)嵌裝在凹槽二( Id)內(nèi)，并位于兩個(gè)進(jìn)出水口二( Ic)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凹槽一(Ib)為上大下小的雙層臺(tái)階式槽，所述兩個(gè)進(jìn)出水口一(Ia)分別位于凹槽一(Ib)底部?jī)啥?，所述密封墊片一(12)為嵌裝在凹槽一(Ib)的臺(tái)階上的環(huán)形墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凹槽二(Id)為上大下小的雙層臺(tái)階式槽，所述兩個(gè)進(jìn)出水口二(Ic)分別位于凹槽二(Id)底部?jī)啥耍雒芊鈮|片二( 13)為嵌裝在凹槽二( Id)的臺(tái)階上的環(huán)形墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸承組件包括至少一對(duì)成對(duì)雙聯(lián)安裝的角接觸軸承(6 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述成對(duì)的兩個(gè)角接觸軸承(6 )的外圈之間設(shè)置有外擋圈(14)，所述兩個(gè)角接觸軸承(6 )的內(nèi)圈之間設(shè)置有內(nèi)擋圈(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述角接觸軸承(6)的后端設(shè)置有一用于調(diào)整成對(duì)的兩個(gè)角接觸軸承間距的鎖緊螺母(16)，所述鎖緊螺母(16)與主軸(I)相旋接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主軸(I)和前端蓋(3)之間設(shè)置有油封一(7)，所述主軸(I)和后端蓋(4)之間設(shè)置有油封二(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述前端蓋(3 )與軸承座(2 )之間設(shè)置有一相連通的進(jìn)氣通道(11)，所述進(jìn)氣通道(11)位于前端蓋(3)上的氣口處設(shè)置有一迷宮式密封套(9)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的多線(xiàn)切割機(jī)主軸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主軸(I)的前端與羅拉(5)相連接，所述迷宮式密封套(9)設(shè)置在羅拉(5)與前端蓋(3)之間。
【文檔編號(hào)】B28D7/02GK203542883SQ201320725463
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】金建華 申請(qǐng)人:金建華, 臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院