一種多線切割機(jī)高效循環(huán)砂漿裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多線切割機(jī)高效循環(huán)砂漿裝置，包括砂漿缸、投料口、支撐角鋼、循環(huán)泵電機(jī)、配電箱、砂漿出料口、砂漿回料口、過(guò)濾器、攪拌電機(jī)、排水口、缸底、吸料槽、萬(wàn)向輪、斜孔槳葉、循環(huán)泵體和多孔吸管；所述砂漿缸由缸蓋、筒體和缸底組成，所述缸蓋與筒體密封螺接；所述砂漿缸上部設(shè)置有攪拌電機(jī)、循環(huán)泵電機(jī)和投料口；所述過(guò)濾器設(shè)置于攪拌電機(jī)的后方；所述砂漿缸側(cè)面均布焊接有支撐角鋼，所述支撐角鋼下方焊接有萬(wàn)向輪，所述砂漿缸缸底設(shè)置有排水口和吸料槽，所述循環(huán)泵體設(shè)置有多孔胃管；本新型優(yōu)化了槳葉和缸底結(jié)構(gòu)，消除了缸底死料區(qū)域，減少了換料數(shù)量，提高了循環(huán)效率，降低了生產(chǎn)成本，提升了企業(yè)運(yùn)營(yíng)效能。
【專利說(shuō)明】一種多線切割機(jī)高效循環(huán)砂漿裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多晶硅鑄錠加工切片技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種多線切割機(jī)高效循環(huán)砂漿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硅片是發(fā)展太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的重要基礎(chǔ)。隨著全球范圍內(nèi)太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，硅片需求量和加工量集聚增長(zhǎng)。線切割是目前國(guó)際上硅片生產(chǎn)的通行方式，隨著多線切割技術(shù)發(fā)展與完善，多線切割機(jī)廣泛應(yīng)用于切割硅單晶體、石英晶體、陶瓷、寶石以及多種硬質(zhì)難加工材料和脆性材料等。特別對(duì)于具有高精度要求的薄片件的加工，多線切割機(jī)切割是一種高效率、高精度、低能耗、操作簡(jiǎn)單的加工方法。
[0003]線切割加工的過(guò)程中，晶硅懸浮液與碳化硅微粉(又稱磨料)按比例混合組成砂漿料。根據(jù)國(guó)內(nèi)硅片企業(yè)的平均工藝水平，每切割I(lǐng)噸晶體硅約需要使用3噸碳化硅微粉和3.2噸晶硅懸浮液，并在切割過(guò)程中產(chǎn)生約7噸多廢砂漿。根據(jù)國(guó)內(nèi)硅片產(chǎn)業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2013年國(guó)內(nèi)硅片企業(yè)年需碳化硅微粉約I百多萬(wàn)噸。
[0004]對(duì)于切割廢砂漿的資源化利用方法主要是離線加工方式，需要支付龐大的物流成本，并且會(huì)嚴(yán)重影響硅片企業(yè)的生產(chǎn)成本和運(yùn)營(yíng)效率?，F(xiàn)有技術(shù)中，絕大部分砂漿缸或者砂漿罐都存在著死料現(xiàn)象，所述死料是指在砂漿缸或罐體底部始終不參加砂漿循環(huán)的那部分砂漿料，每次無(wú)形中會(huì)增加砂漿的換料數(shù)量，長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)給企業(yè)造成巨大浪費(fèi)。這就需要在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，充分利用砂漿料的循環(huán)，節(jié)約每次循環(huán)砂漿料的用量，增加循環(huán)過(guò)濾效率，從而降低面本，提高生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種多線切割機(jī)高效循環(huán)砂漿裝置，針對(duì)多線切割機(jī)砂漿缸死料問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種消除死料，減少每次砂漿料換料數(shù)量，提高循環(huán)效率的循環(huán)砂漿裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種多線切割機(jī)高效循環(huán)砂漿裝置，包括砂漿缸、投料口、支撐角鋼、循環(huán)泵電機(jī)、配電箱、砂漿出料口、砂漿回料口、過(guò)濾器、攪拌電機(jī)、排水口、缸底、吸料槽、萬(wàn)向輪、斜孔槳葉、循環(huán)泵體和多孔吸管，其特征在于:
[0007]所述砂漿缸由鐵質(zhì)缸蓋、筒體和缸底組成，所述筒體與缸底焊接制造，所述缸底為圓弧形底，所述缸蓋與筒體通過(guò)密封墊圈和螺絲固定連接；所述砂漿缸上設(shè)置有攪拌電機(jī)、循環(huán)泵電機(jī)、投料口和過(guò)濾器；所述攪拌電機(jī)設(shè)置于砂漿缸中心位置，通過(guò)法蘭盤(pán)與缸蓋固定連接；所述循環(huán)泵電機(jī)設(shè)置于砂漿缸蓋半徑長(zhǎng)度的外三分之一處，通過(guò)法蘭盤(pán)與砂漿缸蓋固定連接；所述投料口設(shè)置于循環(huán)泵電機(jī)的前方，具有可開(kāi)啟的手柄，方便投放砂漿料；所述過(guò)濾器設(shè)置于攪拌電機(jī)的后方，其上設(shè)置有砂漿回料口，接收多線切割機(jī)回收料泵的砂漿料體，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后注入到砂漿缸中。
[0008]所述砂漿缸的側(cè)面設(shè)置有配電箱，用于提供電源和電氣控制，所述攪拌電機(jī)和循環(huán)泵電機(jī)與配電箱電連接。所述砂漿缸缸底中心設(shè)置有排水口，通過(guò)管道側(cè)向引出，所述排水口上設(shè)置有控制閥門(mén)。所述缸底部與循環(huán)泵電機(jī)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有吸料槽，其結(jié)構(gòu)為圓形凹槽，所述吸料槽深度和直徑均大于循環(huán)泵體的多孔吸管尺寸。
[0009]所述砂漿缸側(cè)面均布焊接有支撐角鋼，所述支撐角鋼下方焊接有萬(wàn)向輪，以便于砂漿缸移動(dòng)和與多線切割機(jī)配套連接。
[0010]所述攪拌電機(jī)軸上設(shè)置有攪拌的斜孔槳葉，所述斜孔槳葉位于砂漿缸內(nèi)部，所述斜孔槳葉至少對(duì)稱設(shè)置二片，所述斜孔槳葉表面均布設(shè)置有通孔，所述通孔軸線向下方向傾斜45度,所述通孔直徑為IOmm—20mm。
[0011]所述循環(huán)泵電機(jī)主軸上設(shè)置有循環(huán)泵體，所述循環(huán)泵體設(shè)置有多孔吸管，所述多孔吸管設(shè)置于吸料槽內(nèi)。
[0012]通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)置，當(dāng)砂漿料液通過(guò)投料口加入到砂漿缸內(nèi)后，在攪拌電機(jī)帶動(dòng)下，攪拌槳葉旋轉(zhuǎn)，攪動(dòng)液態(tài)砂漿混合物；確保砂漿缸內(nèi)的砂漿料體懸浮和整體均勻分布；砂漿料液在循環(huán)泵的吸力作用下，經(jīng)過(guò)吸料槽進(jìn)入吸料口，在循環(huán)泵體旋轉(zhuǎn)作用下被輸送到砂漿出料口，通過(guò)砂漿出料口被送到多線切割機(jī)的布料和噴嘴系統(tǒng)，參加硅錠的切割；進(jìn)一步的經(jīng)過(guò)砂漿回收池和回收泵輸送到砂漿缸回料口，經(jīng)過(guò)過(guò)濾進(jìn)入砂漿缸中。由于循環(huán)泵體設(shè)置于接近缸底部，同時(shí)吸料槽位置低于缸底部，所以均勻分布的砂漿料會(huì)全部參與循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)，因此砂漿缸中不會(huì)產(chǎn)生死料區(qū)域，從而節(jié)約了每缸料的數(shù)量，減少了每次換料的數(shù)量，使砂漿料得到充分的利用。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:通過(guò)優(yōu)化砂漿缸底部結(jié)構(gòu)，改變攪拌槳葉結(jié)構(gòu)，消除了砂漿缸底部死料，減少了砂漿換料數(shù)量，提高了砂漿循環(huán)效率，降低了生產(chǎn)成本，提升了企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種多線切割機(jī)高效循環(huán)砂漿裝置俯視圖示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種多線切割機(jī)高效循環(huán)砂漿裝置主視圖示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種多線切割機(jī)高效循環(huán)砂漿裝置A-A方向半首1J圖不意圖。
[0018]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0019]1.砂漿缸 2.投料口3.支撐角鋼 4.循環(huán)泵電機(jī)
[0020]5.配電箱 6.砂漿出料口 7.砂漿回料口 8.過(guò)濾網(wǎng)
[0021]9.攪拌電機(jī) 10.排水口 11.缸底12.吸料槽
[0022]13.萬(wàn)向輪 14.斜孔槳葉 15.循環(huán)泵體 16.多孔吸管【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]根據(jù)圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供了一種多線切割機(jī)高效循環(huán)砂漿裝置，包括砂漿缸1、投料口 2、支撐角鋼3、循環(huán)泵電機(jī)4、配電箱5、砂漿出料口 6、砂漿回料口 7、過(guò)濾器8、攪拌電機(jī)9、排水口 10、缸底11、吸料槽12、萬(wàn)向輪13、斜孔槳葉14、循環(huán)泵體15和多孔吸管16。
[0025]所述砂漿缸I由鐵質(zhì)缸蓋、筒體和缸底11組成，所述筒體與缸底11焊接制造，所述缸底11為圓弧形底，所述缸蓋與筒體通過(guò)密封墊圈和螺絲固定連接；所述砂漿缸I上設(shè)置有攪拌電機(jī)9、循環(huán)泵電機(jī)4、投料口 2和過(guò)濾器8 ;所述攪拌電機(jī)9設(shè)置于砂漿缸I中心位置，通過(guò)法蘭盤(pán)與缸蓋固定連接；所述循環(huán)泵電機(jī)4設(shè)置于砂漿缸蓋半徑長(zhǎng)度的外三分之一處，并通過(guò)法蘭盤(pán)與砂漿缸蓋固定連接；所述投料口 2設(shè)置于循環(huán)泵電機(jī)4的前方，具有可開(kāi)啟的手柄，方便投放砂漿料；所述過(guò)濾器8設(shè)置于攪拌電機(jī)9的后方，其上設(shè)置有砂漿回料口 7，接收多線切割機(jī)回收料泵的砂漿料體，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后注入到砂漿缸I中。
[0026]所述砂漿缸I的側(cè)面設(shè)置有配電箱5，用于提供電源和電氣控制，所述攪拌電機(jī)9和循環(huán)泵電機(jī)4與配電箱5電連接。所述砂漿缸I的缸底11中心設(shè)置有排水口 10，通過(guò)管道側(cè)向引出，所述排水口 10上設(shè)置有控制閥門(mén)。所述缸底部與循環(huán)泵電機(jī)4對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有吸料槽12，其結(jié)構(gòu)為圓形凹槽，所述吸料槽12深度和直徑均大于循環(huán)泵體15的多孔吸管16尺寸。
[0027]所述砂漿缸I側(cè)面均布焊接有支撐角鋼3，所述支撐角鋼3下方焊接有萬(wàn)向輪13，以便于砂漿缸移動(dòng)和與多線切割機(jī)配套連接。
[0028]所述攪拌電機(jī)9軸上設(shè)置有攪拌的斜孔槳葉14，所述斜孔槳葉14位于砂漿缸內(nèi)部，所述斜孔槳葉14優(yōu)選的，設(shè)置為4片，所述斜孔槳葉表面均布設(shè)置有通孔，所述通孔軸線向下方向傾斜45度，優(yōu)選的，所述通孔直徑為12mm。
[0029]所述循環(huán)泵電機(jī)4主軸上設(shè)置有循環(huán)泵體15，所述循環(huán)泵體15設(shè)置有多孔吸管16，所述多孔吸管16設(shè)置于吸料槽內(nèi)。
[0030]通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)置，當(dāng)砂漿料液通過(guò)投料口 2加入到砂漿缸I內(nèi)后，在攪拌電機(jī)4帶動(dòng)下，斜孔槳葉14旋轉(zhuǎn)，攪動(dòng)液態(tài)砂漿混合物；確保砂漿缸I內(nèi)的砂漿料體懸浮和整體均勻分布；砂漿料液在循環(huán)泵體15的吸力作用下，經(jīng)過(guò)吸料槽12進(jìn)入多孔吸管16，在循環(huán)泵體旋轉(zhuǎn)作用下被輸送到砂漿出料口 6，通過(guò)砂漿出料口 6被送到多線切割機(jī)的布料和噴嘴系統(tǒng)，參加硅錠的切割；進(jìn)一步的經(jīng)過(guò)砂漿回收池和回收泵輸送到砂漿缸回料口 7，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器8進(jìn)入砂漿缸I中。由于循環(huán)泵體15設(shè)置于接近缸底部，同時(shí)吸料槽12位置低于缸底部，所以均勻分布的砂漿料會(huì)全部參與循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)，因此砂漿缸I中不會(huì)產(chǎn)生死料區(qū)域，從而節(jié)約了每缸料的數(shù)量，減少了每次換料的數(shù)量，使砂漿料得到充分的利用。
[0031]通過(guò)上述實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)優(yōu)化砂漿缸底部結(jié)構(gòu)，改變攪拌槳葉結(jié)構(gòu)，消除了砂漿缸底部死料，減少了砂漿換料數(shù)量，提高了砂漿循環(huán)效率，降低了生產(chǎn)成本，提升了企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率。[0032]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多線切割機(jī)高效循環(huán)砂漿裝置，其特征在于，包括砂漿缸、投料口、支撐角鋼、循環(huán)泵電機(jī)、配電箱、砂漿出料口、砂漿回料口、過(guò)濾器、攪拌電機(jī)、排水口、缸底、吸料槽、萬(wàn)向輪、斜孔槳葉、循環(huán)泵體和多孔吸管；所述砂漿缸由鐵質(zhì)缸蓋、筒體和缸底組成，所述筒體與缸底焊接制造，所述缸底為圓弧形底，所述缸蓋與筒體通過(guò)密封墊圈和螺絲固定連接；所述砂漿缸上設(shè)置有攪拌電機(jī)、循環(huán)泵電機(jī)、投料口和過(guò)濾器；所述攪拌電機(jī)設(shè)置于砂漿缸中心位置，通過(guò)法蘭盤(pán)與缸蓋固定連接；所述循環(huán)泵電機(jī)設(shè)置于砂漿缸蓋半徑長(zhǎng)度的外三分之一處，通過(guò)法蘭盤(pán)與砂漿缸蓋固定連接；所述投料口設(shè)置于循環(huán)泵電機(jī)的前方，具有可開(kāi)啟的手柄，方便投放砂漿料；所述過(guò)濾器設(shè)置于攪拌電機(jī)的后方，其上設(shè)置有砂漿回料口 ；所述砂漿缸側(cè)面均布焊接有支撐角鋼，所述支撐角鋼下方焊接有萬(wàn)向輪，所述砂漿缸缸底中心設(shè)置有排水口，所述砂漿缸的側(cè)面設(shè)置有配電箱，所述攪拌電機(jī)和循環(huán)泵電機(jī)與配電箱電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線切割機(jī)高效循環(huán)砂漿裝置，其特征在于，所述缸底部與循環(huán)泵電機(jī)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有吸料槽，其結(jié)構(gòu)為圓形凹槽，所述吸料槽深度和直徑均大于循環(huán)泵體的多孔吸管尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線切割機(jī)高效循環(huán)砂漿裝置，其特征在于，所述攪拌電機(jī)軸上設(shè)置有攪拌的斜孔槳葉，所述斜孔槳葉位于砂漿缸內(nèi)部，所述斜孔槳葉至少設(shè)置二片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線切割機(jī)高效循環(huán)砂漿裝置，其特征在于，所述斜孔槳葉表面均布設(shè)置有通孔，所述通孔軸線向下方向傾斜45度，所述通孔直徑為IOmm—20mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線切割機(jī)高效循環(huán)砂漿裝置，其特征在于，所述循環(huán)泵電機(jī)主軸上設(shè)置有循環(huán)泵體，所述循環(huán)泵體焊接設(shè)置有多孔吸管，所述多孔吸管設(shè)置于吸料槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B28D5/04GK203792546SQ201420115154
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】蔣興賢 申請(qǐng)人:常州兆晶光能有限公司