專利名稱：一種干房系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空氣除濕技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種干房系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，由于新能源汽車的推廣，催生了汽車電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，汽車電池有多種，但目前世界上以鋰離子電池為主流。鋰離子電池生產(chǎn)過程中的注液工序要求在超低相對(duì)濕度房間(簡(jiǎn)稱為干房)內(nèi)進(jìn)行，否則電解液會(huì)與空氣中的水蒸汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使電池的性能下降或失效，且該化學(xué)反應(yīng)會(huì)生成氫氣，氫氣有爆炸性，危害生產(chǎn)的安全性，所以通常對(duì)注液間空氣的露點(diǎn)溫度要求低于_33°C，即空氣的相對(duì)濕度小于1%，不同的電解液對(duì)露點(diǎn)溫度的要求也稍有不同，有些電解液要求的露點(diǎn)溫度甚至低于_60°C，即空氣的相對(duì)濕度小于
0.04%，絕對(duì)含濕量低于0.0066g/kg。傳統(tǒng)的干房，采用金屬壁板或其他圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)成房間，再用風(fēng)管通過送、回風(fēng)口將經(jīng)除濕裝置處理過的干空氣輸配到房間。由于金屬壁板在拼接處有縫隙，送、回風(fēng)口與金屬壁板吊頂接合處有縫隙，房間的門也有縫隙，這些縫隙的存在，使周圍濕空氣中的水蒸汽大量滲入房間，加上操作人員向房間散濕，房間的濕負(fù)荷會(huì)很大。對(duì)于有些操作要求的房間絕對(duì)含濕量低于0.0066g/kg,即使除濕裝置將空氣中的水蒸氣全部消除(實(shí)際是不可能的，目前最好的設(shè)備能消除到0.00077g/kg左右)，除濕裝置的送風(fēng)絕對(duì)濕度差A(yù)d最大也就0.0066g/kg,因此為保證房間的絕對(duì)含濕量，除濕裝置需要很大的送風(fēng)量才能消除房間的濕負(fù)荷，這樣就導(dǎo)致能耗巨大，且向一個(gè)小空間內(nèi)送很大的風(fēng)量在工程上也難以實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)有技術(shù)的缺陷在于，由于干房的房間存在許多縫隙，周圍的濕空氣通過縫隙進(jìn)入房間，導(dǎo)致房間濕負(fù)荷很大，采用現(xiàn)有的干房不能達(dá)到生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)環(huán)境對(duì)空氣超低含濕量的要求，最終造成產(chǎn)品性能下降或失效。此外，現(xiàn)有干房系統(tǒng)的除濕裝置的送風(fēng)量大，能耗巨大，且在工程上難以實(shí)現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種干房系統(tǒng)，用以降低產(chǎn)品生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)環(huán)境的空氣含濕量，提高產(chǎn)品的性能。本實(shí)用新型的微環(huán)境室內(nèi)形成的空間即本領(lǐng)域技術(shù)人員所指的微環(huán)境(min1-environment) ο本實(shí)用新型的干房系統(tǒng)，包括:位于房間內(nèi)的微環(huán)境室和位于所述房間外的除濕裝置，及送風(fēng)管和回風(fēng)管，其中，所述房間設(shè)置有房間回風(fēng)口和至少一個(gè)房間進(jìn)風(fēng)口，所述微環(huán)境室設(shè)置有微環(huán)境進(jìn)風(fēng)口和具有軟簾的步入式操作口；新風(fēng)和回風(fēng)通過所述除濕裝置除濕處理后，通過所述送風(fēng)管進(jìn)入所述房間和微環(huán)境室中，通過所述回風(fēng)管回至除濕裝置中。優(yōu)選的，所述微環(huán)境室包括框架和卡固于框架的板材，所述框架為鋁合金框架或表面作噴塑、烤漆或涂漆處理的鋼框架，所述板材為玻璃板材、塑料板材、亞克力板材、鋼板或招板。[0009]在本實(shí)用新型干房系統(tǒng)中，由于在房間內(nèi)設(shè)置有微環(huán)境室，生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)操作通過具有軟簾的步入式操作口在微環(huán)境室內(nèi)進(jìn)行，屏蔽了生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)過程中周圍濕空氣直接與微環(huán)境室內(nèi)的空氣接觸，降低了微環(huán)境室內(nèi)的空氣含濕量，使得微環(huán)境室內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備或?qū)嶒?yàn)裝置處于較低濕度的空氣中，使產(chǎn)品的生產(chǎn)操作在較低濕度的空氣中進(jìn)行，大大提高了產(chǎn)品的性能。

圖1為本實(shí)用新型干房系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型微環(huán)境室第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型微環(huán)境室第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型微環(huán)境室第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型微環(huán)境室第四實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型微環(huán)境室第五實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型干房系統(tǒng)第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型干房系統(tǒng)第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型干房系統(tǒng)第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1-房間2-微環(huán)境室3-除濕裝置4-生產(chǎn)設(shè)備5-新風(fēng)11-房間進(jìn)風(fēng)口 12-房間回風(fēng)口 20-步入式操作口 21-微環(huán)境進(jìn)風(fēng)口22-微環(huán)境回風(fēng)口 23-軟簾24-操作口 25-檢修門26-帶過濾網(wǎng)的固定百葉27-操作門28-手套箱29-軟簾30-步入式門31-除濕機(jī)組32-第一除濕機(jī)組33-第二除濕機(jī)組
具體實(shí)施方式
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的干房?jī)?nèi)的絕對(duì)含濕量達(dá)不到工藝要求，導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降或失效的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種干房系統(tǒng)。本實(shí)用新型的微環(huán)境室內(nèi)形成的空間即本領(lǐng)域技術(shù)人員所指的微環(huán)境(min1-environment)。如圖1所示，本實(shí)用新型干房系統(tǒng)，包括:位于房間I內(nèi)的微環(huán)境室2和位于房間I外的除濕裝置3，及送風(fēng)管和回風(fēng)管，其中，房間I設(shè)置有房間回風(fēng)口 12和至少一個(gè)房間進(jìn)風(fēng)口 11，微環(huán)境室2設(shè)置有微環(huán)境進(jìn)風(fēng)口 21和微環(huán)境回風(fēng)口 22 ；新風(fēng)5和回風(fēng)通過除濕裝置3除濕處理后，通過送風(fēng)管進(jìn)入房間I和微環(huán)境室2中，通過回風(fēng)管回至除濕裝置3中。在本實(shí)用新型技術(shù)方案中，對(duì)需要超低相對(duì)濕度環(huán)境的生產(chǎn)設(shè)備裝入微環(huán)境室內(nèi)，而微環(huán)境室與房間隔離，避免了微環(huán)境室內(nèi)的空氣直接被干房系統(tǒng)外的濕空氣潤(rùn)濕，也使較大的散濕源，如操作人員，隔離在微環(huán)境室外，并且微環(huán)境室和其所處的房間通過除濕裝置進(jìn)行空氣循環(huán)除濕，降低了微環(huán)境室和房間的空氣含濕量，微環(huán)境室的送風(fēng)空氣露點(diǎn)溫度低于生產(chǎn)所需的空氣露點(diǎn)溫度，房間內(nèi)的空氣露點(diǎn)溫度相對(duì)于微環(huán)境室內(nèi)的空氣露點(diǎn)溫度可以處于一個(gè)相對(duì)高的值，可以節(jié)省能耗，如微環(huán)境室的空氣露點(diǎn)溫度低于_60°C,房間的空氣露點(diǎn)溫度低于-30 V，使產(chǎn)品的生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)操作在較低空氣含濕量的環(huán)境中進(jìn)行，大大提高了產(chǎn)品的性能。進(jìn)入除濕裝置中的新風(fēng)優(yōu)選為預(yù)處理后的新風(fēng)，這樣可以降低除濕裝置的能耗，并保證除濕裝置對(duì)空氣的除濕效果。優(yōu)選的，如圖2、圖3和圖4所示，微環(huán)境室的側(cè)壁設(shè)置有操作門27、手套箱28或具有軟簾23的操作口 24，以及至少一個(gè)檢修門25，微環(huán)境回風(fēng)口為帶過濾網(wǎng)的固定百葉26。如圖2所示，本實(shí)用新型干房系統(tǒng)的微環(huán)境室第一實(shí)施例，微環(huán)境室的側(cè)壁設(shè)置有具有軟簾23的操作口 24，生產(chǎn)設(shè)備的裝載、卸載及操作可通過帶軟簾的操作口進(jìn)行，適用于生產(chǎn)設(shè)備需要持續(xù)操作的情況，操作口的尺寸、位置及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)和操作需要設(shè)置，操作口的回風(fēng)速度大于2m/s ;微環(huán)境室還包括設(shè)置于板材上的至少一個(gè)檢修門25，可通過開啟檢修門進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的檢修及日常維護(hù)，檢修門的尺寸、位置及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的檢修要求設(shè)置，圖2所示為相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)檢修門；微環(huán)境回風(fēng)口可以有多種形式，如固定百葉，優(yōu)選為帶過濾網(wǎng)的固定百葉；經(jīng)除濕裝置處理過的干空氣通過微環(huán)境進(jìn)風(fēng)口 21進(jìn)入微環(huán)境室，經(jīng)操作口 24和帶過濾網(wǎng)的固定百葉26的微環(huán)境回風(fēng)口進(jìn)入房間；如圖3所示，本實(shí)用新型干房系統(tǒng)的微環(huán)境室第二實(shí)施例，微環(huán)境室的側(cè)壁設(shè)置有操作門27，生產(chǎn)設(shè)備的裝載、卸載及操作可通過操作門進(jìn)行，適用于生產(chǎn)設(shè)備不需要持續(xù)操作的情況，操作門的尺寸、位置及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)和操作需要設(shè)置；微環(huán)境室還包括設(shè)置于板材上的至少一個(gè)檢修門25，可通過開啟檢修門進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的檢修及日常維護(hù)，檢修門的尺寸、位置及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的檢修要求設(shè)置，圖3所示為相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)檢修門；微環(huán)境回風(fēng)口可以有多種形式，如固定百葉，優(yōu)選為帶過濾網(wǎng)的固定百葉；經(jīng)除濕裝置處理過的干空氣通過微環(huán)境進(jìn)風(fēng)口 21進(jìn)入微環(huán)境室，經(jīng)帶過濾網(wǎng)的固定百葉26的微環(huán)境回風(fēng)口進(jìn)入房間，保證回風(fēng)口的回風(fēng)速度大于2m/s ；如圖4所示，本實(shí)用新型干房系統(tǒng)的微環(huán)境室第三實(shí)施例，微環(huán)境室的側(cè)壁設(shè)置有手套箱28，生產(chǎn)設(shè)備的操作可通過手套箱進(jìn)行，適用于生產(chǎn)設(shè)備需要持續(xù)操作的情況，手套箱的位置及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)和操作需要設(shè)置；微環(huán)境室還包括設(shè)置于板材上的至少一個(gè)檢修門25，可通過開啟檢修門進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的檢修及日常維護(hù)，檢修門的尺寸、位置及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的檢修要求設(shè)置，圖4所示為相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)檢修門；微環(huán)境回風(fēng)口可以有多種形式，如固定百葉，優(yōu)選為帶過濾網(wǎng)的固定百葉；微環(huán)境回風(fēng)口可以有多種形式，如固定百葉，優(yōu)選為帶過濾網(wǎng)的固定百葉；經(jīng)除濕裝置處理過的干空氣通過微環(huán)境進(jìn)風(fēng)口 21進(jìn)入微環(huán)境室，經(jīng)帶過濾網(wǎng)的固定百葉26的微環(huán)境回風(fēng)口進(jìn)入房間，保證回風(fēng)口的回風(fēng)速度大于 2m/sο優(yōu)選的，檢修門25的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置于微環(huán)境室2相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁。檢修門的尺寸、位置及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的檢修要求設(shè)置，相對(duì)設(shè)置的檢修門，對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和檢修比較方便，為優(yōu)選的設(shè)置方式。優(yōu)選的，如圖5所示，本實(shí)用新型干房系統(tǒng)的微環(huán)境室第四實(shí)施例，微環(huán)境回風(fēng)口為具有軟簾29的步入式操作口 20。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，生產(chǎn)設(shè)備的裝載、卸載及操作需要通過帶軟簾的步入式操作口進(jìn)行，且生產(chǎn)設(shè)備需要持續(xù)操作，步入式操作口的位置及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)和操作需要設(shè)置，并且生產(chǎn)設(shè)備的檢修及日常維護(hù)也可以通過步入式操作口進(jìn)行。經(jīng)除濕裝置處理過的干空氣通過微環(huán)境送風(fēng)口 21進(jìn)入微環(huán)境室，經(jīng)步入式操作口 20進(jìn)入房間，步入式操作口 20的回風(fēng)速度大于2m/s。采用具有軟簾的操作口作為回風(fēng)口，省去了設(shè)置檢修門及另外設(shè)置回風(fēng)口，在微環(huán)境室的設(shè)計(jì)及建造中，降低了成本。優(yōu)選的，如圖6所示，本實(shí)用新型干房系統(tǒng)的微環(huán)境室第五實(shí)施例，微環(huán)境室2還設(shè)置有步入式門30，微環(huán)境回風(fēng)口為帶過濾網(wǎng)的固定百葉26。[0038]在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，生產(chǎn)設(shè)備的裝載、卸載及操作需要通過步入式門進(jìn)行，且生產(chǎn)設(shè)備不需要持續(xù)操作，步入式門的位置及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)和操作需要設(shè)置；生產(chǎn)設(shè)備的檢修及日常維護(hù)可通過步入式門進(jìn)行。經(jīng)除濕裝置處理過的干空氣通過微環(huán)境進(jìn)風(fēng)口21進(jìn)入微環(huán)境室，經(jīng)帶過濾網(wǎng)的固定百葉26的微環(huán)境回風(fēng)口進(jìn)入房間，回風(fēng)口的回風(fēng)速度大于2m/s ;微環(huán)境回風(fēng)口可以有多種形式，如固定百葉，優(yōu)選為帶過濾網(wǎng)的固定百葉。采用步入式門，省去了設(shè)置檢修門，降低了微環(huán)境室的建造成本。在上述的實(shí)施例中，微環(huán)境室可以落地，或者僅是微環(huán)境室的框架落地，板材與房間的底面形成一定空隙；微環(huán)境室的頂板和側(cè)板可以利用微環(huán)境室所處的房間的吊頂和側(cè)墻構(gòu)成；微環(huán)境室可以根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的外形和操作要求定形，并不限于長(zhǎng)方體，主要目的是使微環(huán)境室內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備與房間及操作人員隔離開；微環(huán)境送風(fēng)口可以為雙層百葉、散流器或孔板風(fēng)口 ；過濾網(wǎng)可以采用無紡布過濾網(wǎng)，以增加回風(fēng)阻力，提高微環(huán)境室內(nèi)壓力，減少房間對(duì)微環(huán)境室的水蒸汽滲透量。優(yōu)選的，如圖7所示，本實(shí)用新型干房系統(tǒng)的第一實(shí)施例，除濕裝置3包括一個(gè)除濕機(jī)組31，除濕機(jī)組31將新風(fēng)5和回風(fēng)除濕，除濕機(jī)組出風(fēng)口通過送風(fēng)管分別與房間I的房間進(jìn)風(fēng)口 11和微環(huán)境室2的微環(huán)境進(jìn)風(fēng)口 21連通，房間回風(fēng)口 12通過回風(fēng)管與除濕機(jī)組31入風(fēng)口連通。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，微環(huán)境室2與其所處房間I合用一個(gè)除濕機(jī)組31。干房系統(tǒng)的空氣處理及流程如下:房間I的回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)管進(jìn)入除濕機(jī)組31，這部分空氣先與新風(fēng)5混合，優(yōu)選新風(fēng)5為經(jīng)預(yù)處理的新風(fēng)，混合后的空氣經(jīng)除濕機(jī)組31去濕、降溫處理后分兩部分，一部分空氣通過送風(fēng)管直接送至微環(huán)境室2，以滿足微環(huán)境室內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備超低空氣露點(diǎn)溫度的要求(如< _60°C),微環(huán)境室的回風(fēng)通過微環(huán)境回風(fēng)口 22進(jìn)入房間I ;另一部分空氣通過送風(fēng)管及房間進(jìn)風(fēng)口 11送入房間15，并保證房間內(nèi)達(dá)到比微環(huán)境室內(nèi)稍寬松的空氣露點(diǎn)溫度要求(如彡-30°C)，房間I的回風(fēng)與微環(huán)境室的回風(fēng)通過房間回風(fēng)口 12，并經(jīng)回風(fēng)管進(jìn)入除濕機(jī)組31。房間空間較大，可以設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的房間進(jìn)風(fēng)口 11，使得房間的送風(fēng)分配較為均勻；微環(huán)境室和房間合用一個(gè)除濕機(jī)組，節(jié)約成本。優(yōu)選的，如圖8所示，本實(shí)用新型干房系統(tǒng)的第二實(shí)施例，除濕裝置3包括第一除濕機(jī)組32和第二除濕機(jī)組33，第一除濕機(jī)組32將新風(fēng)5和回風(fēng)除濕，第一除濕機(jī)組32的出風(fēng)口通過第一送風(fēng)管和房間進(jìn)風(fēng)口 11連通，房間回風(fēng)口 12和第一除濕機(jī)組32入風(fēng)口連通，第二除濕機(jī)組33將回風(fēng)除濕，第二除濕機(jī)組的入風(fēng)口與房間回風(fēng)口 12連通，第二除濕機(jī)組33出風(fēng)口通過第二送風(fēng)管和微環(huán)境進(jìn)風(fēng)口 21連通。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，房間I與位于房間內(nèi)的微環(huán)境室2分別設(shè)置第一除濕機(jī)組32和第二除濕機(jī)組33，但合用回風(fēng)。微環(huán)境室2的空氣處理及流程如下:房間I的回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)管進(jìn)入第二除濕機(jī)組33，經(jīng)第二除濕機(jī)組33去濕、降溫處理后，通過第二送風(fēng)管和微環(huán)境進(jìn)風(fēng)口 21直接送至微環(huán)境室2，以滿足微環(huán)境室2內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備超低空氣露點(diǎn)溫度要求(如< _60°C)，微環(huán)境室2的回風(fēng)通過微環(huán)境回風(fēng)口 22進(jìn)入房間I。微環(huán)境室所處房間的空氣處理及流程如下:房間I的回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)管進(jìn)入第一除濕機(jī)組32，回風(fēng)先與經(jīng)預(yù)處理的新風(fēng)5混合，混合后空氣經(jīng)第一除濕機(jī)組32去濕、降溫處理后，通過送風(fēng)管及房間進(jìn)風(fēng)口 11送入房間1，并保證房間內(nèi)達(dá)到比微環(huán)境空間內(nèi)稍寬松的空氣露點(diǎn)溫度要求(如(-30°C)，房間I的回風(fēng)與微環(huán)境室的回風(fēng)通過房間回風(fēng)口 12，并經(jīng)回風(fēng)管進(jìn)入第一除濕機(jī)組32和第二除濕機(jī)組33。采用兩個(gè)除濕機(jī)組分別對(duì)房間和微環(huán)境室的空氣進(jìn)行除濕，使房間和微環(huán)境室的空氣濕度得以獨(dú)立控制，提高了除濕機(jī)組的效率。優(yōu)選的，如圖9所示，本實(shí)用新型干房系統(tǒng)的第三實(shí)施例，除濕裝置3包括第一除濕機(jī)組32和第二除濕機(jī)組33，第一除濕機(jī)組32將新風(fēng)和回風(fēng)除濕，第一除濕機(jī)組32的出風(fēng)口通過第一送風(fēng)管和房間進(jìn)風(fēng)口 11連通，房間回風(fēng)口 12和第一除濕機(jī)組32入風(fēng)口連通，第二除濕機(jī)組33將回風(fēng)除濕，第二除濕機(jī)組33的入風(fēng)口分別與房間回風(fēng)口 12和微環(huán)境回風(fēng)口 22連通，第二除濕機(jī)組33出風(fēng)口通過第二送風(fēng)管和微環(huán)境進(jìn)風(fēng)口 21連通。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，微環(huán)境室2與其所處房間I設(shè)置相對(duì)獨(dú)立的除濕機(jī)組和送、回風(fēng)系統(tǒng)。微 環(huán)境室的空氣處理及流程如下:微環(huán)境室2的回風(fēng)與一部分房間I的回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)管進(jìn)入第二除濕機(jī)組33，經(jīng)第二除濕機(jī)組33去濕、降溫處理后，通過第二送風(fēng)管經(jīng)微環(huán)境進(jìn)風(fēng)口 21直接送至微環(huán)境室2，以滿足微環(huán)境室內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備超低空氣露點(diǎn)溫度要求(如< _60°C)，微環(huán)境室2的回風(fēng)通過微環(huán)境回風(fēng)口 22直接進(jìn)入第二除濕機(jī)組33。微環(huán)境室所處房間的空氣處理及流程如下:房間I的回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)管進(jìn)入第一除濕機(jī)組32，回風(fēng)先與新風(fēng)5混合，優(yōu)選的為經(jīng)預(yù)處理的新風(fēng)5，混合后空氣經(jīng)第一除濕機(jī)組32去濕、降溫處理后，通過第一送風(fēng)管及房間進(jìn)風(fēng)口 11送入房間1，并保證房間內(nèi)達(dá)到比微環(huán)境室內(nèi)稍寬松的空氣露點(diǎn)溫度要求(如彡_30°C)，房間I的回風(fēng)通過房間回風(fēng)口 12，并經(jīng)回風(fēng)管進(jìn)入第一除濕機(jī)組32。采用兩個(gè)除濕機(jī)組分別對(duì)房間和微環(huán)境室內(nèi)的空氣除濕，使房間和微環(huán)境的空氣濕度得以獨(dú)立控制，提高了除濕機(jī)組的效率。優(yōu)選的，本實(shí)用新型干房系統(tǒng)的微環(huán)境室包括框架和卡固于框架的板材，框架為鋁合金框架或表面作噴塑、烤漆或涂漆處理的鋼框架，板材為玻璃板材、塑料板材、亞克力板材、鋼板或鋁板。在本實(shí)用新型的干房系統(tǒng)中，微環(huán)境室包括框架和卡固于框架的板材，框架可以采用金屬或非金屬材料，如表面作噴塑、烤漆或涂漆處理的鋼框架、鋁、鋁合金等，由于鋁合金質(zhì)輕并且強(qiáng)度高，因此框架特別適合采用鋁合金材質(zhì)制作；板材可以采用透明或非透明板材，如玻璃板材和塑料板材，該板材的制作材料可以為有機(jī)玻璃、鋼化玻璃、亞克力板、鋼板、鋁板、聚氯乙烯板、聚丙烯板等，由于有機(jī)玻璃透明且強(qiáng)度高，不易被腐蝕，特別適合作為微環(huán)境室卡固于框架的板材?？梢?，在不影響工藝生產(chǎn)及操作的前提下，本實(shí)用新型為針對(duì)濕度敏感的工藝生產(chǎn)設(shè)備提供了一種干房系統(tǒng)，使超低露點(diǎn)溫度的保證空間減到最小，并使微環(huán)境室處于有一定低露點(diǎn)溫度要求的房間中，而非普通環(huán)境，從而大大降低微環(huán)境室的濕負(fù)荷；采用微環(huán)境室，將具有較大散濕量的操作人員與對(duì)濕度敏感的工藝設(shè)備完全隔絕開，既降低了超低露點(diǎn)溫度空間的濕負(fù)荷，又使得工藝生產(chǎn)設(shè)備周圍的露點(diǎn)溫度(即濕度)穩(wěn)定；微環(huán)境室所處房間內(nèi)的空氣露點(diǎn)溫度也要控制，但需要保證的露點(diǎn)溫度已從原來的低于-60°C提高到了低于-30°C，節(jié)省了能耗。因此采用本實(shí)用新型的干房系統(tǒng)，有力地保證了產(chǎn)品生產(chǎn)操作所需的空氣含濕量，提高了產(chǎn)品的性能，并降低了能耗。本實(shí)用新型的上述干房系統(tǒng)，特別適用于對(duì)生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)環(huán)境的空氣相對(duì)濕度要求低于1% (即空氣露點(diǎn)溫度低于_33°C)的場(chǎng)人
口 O顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種干房系統(tǒng)，其特征在于，包括:位于房間(I)內(nèi)的微環(huán)境室(2)和位于所述房間(I)外的除濕裝置(3)，及送風(fēng)管和回風(fēng)管，其中，所述房間(I)設(shè)置有房間回風(fēng)口(12)和至少一個(gè)房間進(jìn)風(fēng)口( 11)，所述微環(huán)境室(2 )設(shè)置有微環(huán)境進(jìn)風(fēng)口( 21)和具有軟簾(29 )的步入式操作口(20)； 新風(fēng)(5 )和回風(fēng)通過所述除濕裝置(3 )除濕處理后，通過所述送風(fēng)管進(jìn)入所述房間(I)和微環(huán)境室(2)中，通過所述回風(fēng)管回至除濕裝置(3)中。
2.如權(quán)利要求1所述的干房系統(tǒng)，其特征在于，所述微環(huán)境室(2)包括框架和卡固于框架的板材，所述框架為鋁合金框架或表面作噴塑、烤漆或涂漆處理的鋼框架，所述板材為玻璃板材、塑料板材、亞克力板材、鋼板或鋁板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及空氣除濕技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種干房系統(tǒng)。本實(shí)用新型的干房系統(tǒng)，包括位于房間內(nèi)的微環(huán)境室和位于所述房間外的除濕裝置，及送風(fēng)管和回風(fēng)管，其中，所述房間設(shè)置有房間回風(fēng)口和至少一個(gè)房間進(jìn)風(fēng)口，所述微環(huán)境室設(shè)置有微環(huán)境進(jìn)風(fēng)口和具有軟簾的步入式操作口；新風(fēng)和回風(fēng)通過所述除濕裝置除濕處理后，通過所述送風(fēng)管進(jìn)入所述房間和微環(huán)境室中，通過所述回風(fēng)管回至除濕裝置中。在本實(shí)用新型技術(shù)方案中，微環(huán)境室內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備與周圍的濕空氣及散濕體隔離開，使產(chǎn)品的生產(chǎn)操作在含濕量較低的空氣中進(jìn)行，大大提高了產(chǎn)品的性能。
文檔編號(hào)E04H5/02GK203066531SQ20132001927
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者秦學(xué)禮, 肖紅梅, 李鵬, 王威 申請(qǐng)人:世源科技工程有限公司