專利名稱：一種含有內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)的預(yù)應(yīng)力水泥桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于錐形水泥電桿、水泥通訊桿、水泥燈桿等技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種含有內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)的預(yù)應(yīng)力水泥桿。
背景技術(shù)：
目前通用的水泥桿的制造方法主要是采用模具為單一外模離心成型工藝制成，如果讓預(yù)埋加強筋骨架在產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力的狀態(tài)下與混凝土水泥漿融合，只能是將預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)固定在外模兩端來實現(xiàn)。這就造成成型后的錐形水泥桿兩端用來施加預(yù)應(yīng)力的鋼筋頭外露，每次都需要切頭、并做防腐處理。另外設(shè)在外模兩端的預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)只能是兩端兩點拉伸，預(yù)埋在水泥桿內(nèi)的縱向鋼筋貫穿水泥桿大、小端，即數(shù)量必須相等，由于小端截面積小，大端截面積大，可能造成小端應(yīng)力過大或大端應(yīng)力不足等情況出現(xiàn)，影響材料性能的正常發(fā)揮。再有就是產(chǎn)品頂端為開孔形式，為防止雨水侵蝕，還需要在制成后做水泥封頭，增加了工序，且封頭二次粘接并不牢固，容易脫落。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種含有內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)的預(yù)應(yīng)力水泥桿，克服上述小端應(yīng)力過大或大端應(yīng)力不足缺陷，實現(xiàn)水泥桿小端無外露鋼筋頭，使桿體工作狀態(tài)時受力更合理，提聞廣品的使用壽命。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型的一種含有內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)的預(yù)應(yīng)力水泥桿，包括錐形水泥砂漿凝固筒和預(yù)埋在此錐形水泥砂漿凝固筒的筒壁內(nèi)的鋼筋骨架，其特征在于所述的錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端為封閉端面，骨架由一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋，至少有一個與此一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋端部相錨固的內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)和設(shè)在此一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋外側(cè)圓周面上的螺旋式環(huán)向鋼筋所組成，所述的一個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)設(shè)在所述的錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端內(nèi)部，所述的一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋為縱向均處于預(yù)應(yīng)力拉伸狀態(tài)的一組錐形分布鋼筋，所述的內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)上設(shè)有一組鋼筋錨固插孔。所述的一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋為從所述錐形水泥砂漿凝固筒的大徑端貫穿縱向延伸至所述的錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端、且與所述的一個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)相錨固的一組等長度縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋。所述的內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)為從位于所述錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端開始依次排列在此錐形水泥砂漿凝固筒的筒壁內(nèi)的1-3個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)，此1-3個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)的內(nèi)孔及外形徑向尺寸自位于所述錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端開始依次遞增。所述的內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)為中心設(shè)有圓孔，外圓表面均勻設(shè)有一組半圓凸楞的梅花形套環(huán)，所述的一組鋼筋錨固插孔分別設(shè)在所述的一組半圓凸楞上。所述的一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋為均從所述錐形水泥砂漿凝固筒的大徑端分別縱向延伸至與所述1-3個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)相錨固的一組不等長度縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋，[0010]此一組不等長度縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋的長度由水泥桿大端處的模具外置預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)至水泥桿內(nèi)每一個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)的縱向距離所決定。這樣分布在水泥桿體中的縱向鋼筋除長短不一外，每段的數(shù)量也不同，即大端到小端呈階梯式遞減排布，符合水泥桿工作狀態(tài)下受力分布情況，增強水泥桿的整體結(jié)構(gòu)壽命。所述的錐形水泥砂漿凝固筒由小徑端為封閉端面的錐形水泥砂漿凝固筒上段和錐形水泥砂漿凝固筒下段所組成，所述的內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)設(shè)在所述的錐形水泥砂漿凝固筒下段的中部。本實用新型的優(yōu)點I)本實用新型通過在水泥桿內(nèi)設(shè)置一個或多個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)，使鋼筋骨架中的縱向鋼筋具有軸向預(yù)應(yīng)力，增強水泥桿的承載能力，并實現(xiàn)水泥桿的承載能力由小端向大端遞增，使桿體的受力更加合理，且節(jié)省原材料；2)本實用新型可實現(xiàn)小端無外露鋼筋頭，防止鋼筋頭外漏腐蝕的發(fā)生，延長水泥桿的使用壽命；3)本實用新型通過錐形水泥砂漿凝固筒的分段加工及組合，可隨意加大水泥桿的外形尺寸，增強水泥桿的承載能力，以便適應(yīng)更多場合及更險惡的自然環(huán)境。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型第二種結(jié)構(gòu)的鋼筋骨架結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型圖2的A-A剖視圖。圖4為本實用新型的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的一種含有內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)的預(yù)應(yīng)力水泥桿，包括錐形水泥砂漿凝固筒2和預(yù)埋在此錐形水泥砂漿凝固筒的筒壁內(nèi)的鋼筋骨架，其特征在于所述的錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端為封閉端面，所述的鋼筋骨架由一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋3，至少有一個與此一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋端部相錨固的內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)1，設(shè)在此一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋3外側(cè)圓周面上的螺旋式環(huán)向鋼筋4所組成，所述的一個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)I設(shè)在所述的錐形水泥砂漿凝固筒2的小徑端內(nèi)部，所述的一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋為縱向均處于預(yù)應(yīng)力拉伸狀態(tài)的一組錐形分布鋼筋，所述的內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)上設(shè)有一組鋼筋錨固插孔。一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋的一端分別插入此一組鋼筋錨固插孔后做墩頭處理，墩頭5位于內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)的端面上。一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋的另一端插入位于錐形水泥砂漿凝固筒2大端處的模具外置預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)上，這樣通過模具上設(shè)有的施力功能對一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋實施預(yù)應(yīng)力操作。如圖1所示，所述的一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋3為從所述錐形水泥砂漿凝固筒的大徑端貫穿縱向延伸至所述的錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端、且與所述的一個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)相錨固的一組等長度縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋。該結(jié)構(gòu)的水泥桿內(nèi)只預(yù)埋一個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)1，而一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋從頭至尾其長度與水泥桿大致相等。如圖2、3所示，所述的內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)I為從位于所述錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端開始依次排列在此錐形水泥砂漿凝固筒的筒壁內(nèi)的1-3個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)，此1-3個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)的內(nèi)孔及外形徑向尺寸自位于所述錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端開始依次遞增。該結(jié)構(gòu)的水泥桿除水泥桿小端預(yù)埋一個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)I外，在其中部還設(shè)置1-2個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)，而每一個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)均通過縱向鋼筋3與所述模具外置預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)相連接，這樣預(yù)埋在錐形水泥砂漿凝固筒的筒壁內(nèi)圓周方向的縱向鋼筋數(shù)量從水泥桿小端的第一個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)開始隨著內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)的增加而依次遞增，其水泥桿的承載能力也逐漸增強。如圖3所示，所述的內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)為中心設(shè)有圓孔，外圓表面均勻設(shè)有一組半圓凸楞的梅花形套環(huán)，所述的一組鋼筋錨固插孔分別設(shè)在所述的一組半圓凸楞上。鋼筋錨固插孔用于與縱向鋼筋相錨固，而與半圓凸楞相鄰的凹谷則用于躲過向前延伸的縱向鋼筋。使鋼筋骨架中各段縱向鋼筋在拉伸過程中互不干擾。如圖2、3所示，所述的一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋3為均從所述錐形水泥砂漿凝固筒2的大徑端分別縱向延伸至與所述1-3個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)相錨固的一組不等長度縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋。此一組不等長度縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋的長度由水泥桿大端處的模具外置預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)至水泥桿內(nèi)每一個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)的縱向距離所決定。這樣分布在水泥桿體中的縱向鋼筋除長短不一外，每段的數(shù)量也不同，即大端到小端呈階梯式遞減排布，符合水泥桿工作狀態(tài)下受力分布情況，增強水泥桿的整體結(jié)構(gòu)壽命。如圖4所示，所述的錐形水泥砂漿凝固筒由小徑端為封閉端面的錐形水泥砂漿凝固筒上段和錐形水泥砂漿凝固筒下段所組成，所述的內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)設(shè)在所述的錐形水泥砂漿凝固筒下段的中部。當(dāng)水泥桿的長度要求長、外形尺寸要求大時，可將桿體的錐形水泥砂漿凝固筒做成組合式結(jié)構(gòu)，此時錐形水泥砂漿凝固筒上段的底端和錐形水泥砂漿凝固筒下段的上端均設(shè)有相互連接的連接法蘭6，此連接法蘭6均與縱向鋼筋相連接。該結(jié)構(gòu)形式的水泥桿承載能力更強，能適應(yīng)更多復(fù)雜場合及更險惡的自然環(huán)境。
權(quán)利要求1.一種含有內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)的預(yù)應(yīng)力水泥桿，包括錐形水泥砂漿凝固筒和預(yù)埋在此錐形水泥砂漿凝固筒的筒壁內(nèi)的鋼筋骨架，其特征在于所述的錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端為封閉端面，骨架由一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋，至少有一個與此一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋端部相錨固的內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)和設(shè)在此一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋外側(cè)圓周面上的螺旋式環(huán)向鋼筋所組成，所述的一個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)設(shè)在所述的錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端內(nèi)部，所述的一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋為縱向均處于預(yù)應(yīng)力拉伸狀態(tài)的一組錐形分布鋼筋，所述的內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)上設(shè)有一組鋼筋錨固插孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)的預(yù)應(yīng)力水泥桿，其特征在于所述的一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋為從所述錐形水泥砂漿凝固筒的大徑端貫穿縱向延伸至所述的錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端、且與所述的一個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)相錨固的一組等長度縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)的預(yù)應(yīng)力水泥桿，其特征在于所述的內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)為從位于所述錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端開始依次排列在此錐形水泥砂漿凝固筒的筒壁內(nèi)的1-3個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)，此1-3個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)的內(nèi)孔及外形徑向尺寸自位于所述錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端開始依次遞增。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)的預(yù)應(yīng)力水泥桿，其特征在于所述的內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)為中心設(shè)有圓孔，外圓表面均勻設(shè)有一組半圓凸楞的梅花形套環(huán)，所述的一組鋼筋錨固插孔分別設(shè)在所述的一組半圓凸楞上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)的預(yù)應(yīng)力水泥桿，其特征在于所述的一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋為均從所述錐形水泥砂漿凝固筒的大徑端分別縱向延伸至與所述1-3個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)相錨固的一組不等長度縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)的預(yù)應(yīng)力水泥桿，其特征在于所述的錐形水泥砂漿凝固筒由小徑端為封閉端面的錐形水泥砂漿凝固筒上段和錐形水泥砂漿凝固筒下段所組成，所述的內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)設(shè)在所述的錐形水泥砂漿凝固筒下段的中部。
專利摘要本實用新型屬于錐形水泥電桿、水泥通訊桿、水泥燈桿等技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種含有內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)的預(yù)應(yīng)力水泥桿。包括錐形水泥砂漿凝固筒和鋼筋骨架，錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端為封閉端面，鋼筋骨架由一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋,至少有一個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)和螺旋式環(huán)向鋼筋組成，一個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)設(shè)在錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端內(nèi)部，一組縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋為縱向均處于預(yù)應(yīng)力拉伸狀態(tài)的一組錐形分布鋼筋，內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)上設(shè)有一組鋼筋錨固插孔。本實用新型通過在水泥桿內(nèi)設(shè)置一個或多個內(nèi)埋預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)，使鋼筋骨架中的縱向鋼筋具有軸向預(yù)應(yīng)力，增強水泥桿的承載能力，并實現(xiàn)水泥桿的承載能力由小端向大端遞增，使桿體的受力更加合理，且節(jié)省原材料。
文檔編號E04H12/16GK202866367SQ20122060619
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者祁錦明 申請人:祁錦明