一種預應力雙索同步張拉工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預應力雙索同步張拉工裝,包括錨具、反力扁擔、固定螺栓、拉桿、工裝固定端、油壓千斤頂和預應力拉索,所述預應力拉索的兩端分別固定連接工裝固定端和主體鋼結構,且工裝固定端和主體鋼結構之間設置兩根預應力拉索,其中主體鋼結構上通過固定螺栓固定連接反力扁擔,拉桿穿過工裝固定端和反力扁擔上的通孔,且拉桿的兩端聽過錨具固定在工裝固定端和反力扁擔的端部,其中工裝固定端和其對應的錨具之間設置油壓千斤頂。本發(fā)明通過通過工裝固定端將兩根預應力拉索進行固定,并使用四個油壓千斤頂對雙索進行同步分級張拉,由此確保雙索擁有相同的伸長量及張拉應力,在減小操作難度的同時,大大提高了施工效率。
【專利說明】
一種預應力雙索同步張拉工裝
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種張拉工裝,具體是一種預應力雙索同步張拉工裝。
【背景技術】
[0002]預應力:預應力是為了改善結構服役表現,在施工期間給結構預先施加的壓應力,結構服役期間預加壓應力可全部或部分抵消荷載導致的拉應力,避免結構破壞。常用于混凝土結構,是在混凝土結構承受荷載之前,預先對其施加壓力,使其在外荷載作用時的受拉區(qū)混凝土內力產生壓應力,用以抵消或減小外荷載產生的拉應力,使結構在正常使用的情況下不產生裂縫或者裂得比較晚。
[0003]現有的預應力施加方法是針對單索結構進行。而針對于雙索結構,采用單索結構在預應力方法,在張拉過程中,受張拉設備及操作水平限制,很難確保兩根單索擁有相同的伸長量及張拉應力。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種減小操作難度的同時,大大提高了施工效率的預應力雙索同步張拉工裝,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種預應力雙索同步張拉工裝,包括錨具、反力扁擔、固定螺栓、拉桿、工裝固定端、油壓千斤頂和預應力拉索,所述預應力拉索的兩端分別固定連接工裝固定端和主體鋼結構,且工裝固定端和主體鋼結構之間設置兩根預應力拉索,其中主體鋼結構上通過固定螺栓固定連接反力扁擔;所述工裝固定端和反力扁擔上均設置多個相互對應的通孔,拉桿穿過工裝固定端和反力扁擔上的通孔,且拉桿的兩端聽過錨具固定在工裝固定端和反力扁擔的端部,其中工裝固定端和其對應的錨具之間設置油壓千斤頂。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述油壓千斤頂通過油管連接油栗。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述拉桿的數量為四個。
[0008]與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過通過工裝固定端將兩根預應力拉索進行固定,并使用四個油壓千斤頂對雙索進行同步分級張拉,由此確保雙索擁有相同的伸長量及張拉應力,在減小操作難度的同時,大大提高了施工效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結構主視圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的結構右視圖。
[0011]圖3為圖2中A-A的結構剖視圖。
[0012]圖4為圖2中B-B的結構剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1?4,本發(fā)明實施例中,一種預應力雙索同步張拉工裝,包括錨具1、反力扁擔2、固定螺栓3、拉桿4、工裝固定端5、油壓千斤頂6和預應力拉索7,所述預應力拉索7的兩端分別固定連接工裝固定端5和主體鋼結構,且工裝固定端5和主體鋼結構之間設置兩根預應力拉索7,其中主體鋼結構上通過固定螺栓3固定連接反力扁擔2;所述工裝固定端5和反力扁擔2上均設置多個相互對應的通孔,拉桿4穿過工裝固定端5和反力扁擔2上的通孔,且拉桿4的兩端聽過銷具I固定在工裝固定端5和反力扁擔2的端部,其中工裝固定端5和其對應的錨具I之間設置油壓千斤頂6,通過油壓千斤頂6產生力,使得拉桿4被拉緊。
[0015]所述油壓千斤頂6通過油管連接油栗,從而實現液壓控制。
[0016]所述拉桿4的數量為四個。
[0017]本發(fā)明使用方法:
(1)安裝前應將預應力拉索7安裝就位,預應力拉索7的索頭與主體鋼結構上的錨固節(jié)點連接,同時將反力扁擔2與主體結構牢靠栓接,為張拉設備提供穩(wěn)固著力點;
(2)將工裝固定端5套入預應力拉索7,依次沿鋼板預留孔穿入拉桿4及油壓千斤頂6,拉桿兩端用錨具I鎖緊;
(3)把油壓千斤頂6和油栗用油管連接好,并安裝配套標定油表后接通電源,調試設備,千斤頂張拉過程中,油壓應緩慢、平穩(wěn);
(4)按設計方案進行分級張拉,張拉過程中,每個張拉點由一至兩名工人看管,每臺油栗均由一名工人負責,并由一名技術人員統一指揮、協調管理;
(5)張拉過程中若發(fā)現異常,應立即暫停,查明原因,進行實時調整。
[0018]對于本領域技術人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0019]此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種預應力雙索同步張拉工裝,包括錨具、反力扁擔、固定螺栓、拉桿、工裝固定端、油壓千斤頂和預應力拉索,所述預應力拉索的兩端分別固定連接工裝固定端和主體鋼結構,且工裝固定端和主體鋼結構之間設置兩根預應力拉索,其特征在于,其中主體鋼結構上通過固定螺栓固定連接反力扁擔;所述工裝固定端和反力扁擔上均設置多個相互對應的通孔,拉桿穿過工裝固定端和反力扁擔上的通孔,且拉桿的兩端聽過錨具固定在工裝固定端和反力扁擔的端部,其中工裝固定端和其對應的錨具之間設置油壓千斤頂。2.根據權利要求1所述的一種預應力雙索同步張拉工裝,其特征在于,所述油壓千斤頂通過油管連接油栗。3.根據權利要求1所述的一種預應力雙索同步張拉工裝,其特征在于,所述拉桿的數量為四個。
【文檔編號】E01D21/00GK105952160SQ201610289280
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】孫波, 周洋, 陳德洋, 張海軍, 佟立夫, 李方為
【申請人】中建三局集團有限公司