專利名稱：玻璃片分隔條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃加工輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃片分隔條。
技術(shù)背景目前，較薄的玻璃片一般需要進(jìn)行強(qiáng)化處理以提高強(qiáng)度，強(qiáng)化處理時(shí)，都是將玻璃片放置在放片架上，然后送進(jìn)強(qiáng)化爐進(jìn)行強(qiáng)化，但是現(xiàn)有的放片架無法將放在其上面的玻璃片分隔開，由于玻璃片很薄，在強(qiáng)化爐強(qiáng)化過程中容易重疊在一起，容易產(chǎn)生破片的現(xiàn)象，目前也還沒有能夠用于將玻璃片分隔開的工具
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種能夠有效防止玻璃 片重疊的玻璃片分隔條。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是玻璃片分隔條，它包括有長條狀本體，本體的側(cè)面上開設(shè)有若干凹槽。所述凹槽為倒V型結(jié)構(gòu)。所述凹槽倒V型結(jié)構(gòu)的角度為10 30度。若干凹槽沿橫向方向均勻間隔分布。所述凹槽貫穿本體的上下兩端。所述凹槽的深度為5 10mm，凹槽的槽口寬度為3 8mm。本實(shí)用新型有益效果在于本實(shí)用新型包括有長條狀本體，本體的側(cè)面上開設(shè)有若干凹槽，使用時(shí)，將玻璃片一片一片豎向放置在放片架中，然后將本實(shí)用新型的玻璃片分隔條凹槽朝下放置在玻璃片上，使玻璃片的上端分別插在本體的凹槽中，本體上的凹槽能夠有效地將玻璃片分隔開，防止玻璃片重疊。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見圖I所示，玻璃片分隔條，包括有長條狀本體1，本體I的側(cè)面上開設(shè)有若干凹槽2。若干凹槽2沿橫向方向均勻間隔分布。凹槽2為倒V型結(jié)構(gòu)，凹槽2倒V型結(jié)構(gòu)的角度為10 30度，容易卡在玻璃片上，加工方便。凹槽2貫穿本體I的上下兩端。凹槽2倒V型結(jié)構(gòu)的角度為10 30度，凹槽2的深度為5 10mm，凹槽2的槽口寬度為3 8_，能夠有效將玻璃片夾持在凹槽2中，防止玻璃片脫離。使用時(shí)，將玻璃片一片一片豎向放置在放片架中，然后將本實(shí)用新型的玻璃片分隔條凹槽2朝下放置在玻璃片上，使玻璃片的上端分別插在本體I的凹槽2中，本體I上的凹槽2能夠有效地將玻璃片分隔開，防止玻璃片重疊。 當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.玻璃片分隔條，其特征在于包括有長條狀本體(I)，本體(I)的側(cè)面上開設(shè)有若干凹槽⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃片分隔條，其特征在于所述凹槽(2)為倒V型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃片分隔條，其特征在于所述凹槽(2)倒V型結(jié)構(gòu)的角度為10 30度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃片分隔條，其特征在于若干凹槽(2)沿橫向方向均勻間隔分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃片分隔條，其特征在于所述凹槽(2)貫穿本體(I)的上下兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 5任意一項(xiàng)所述的玻璃片分隔條，其特征在于所述凹槽(2)的深度為5 10_，凹槽(2)的槽口寬度為3 8_。
專利摘要本實(shí)用新型涉及玻璃加工輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及玻璃片分隔條，其包括有長條狀本體，本體的側(cè)面上開設(shè)有若干凹槽，使用時(shí)，將玻璃片一片一片豎向放置在放片架中，然后將本實(shí)用新型的玻璃片分隔條凹槽朝下放置在玻璃片上，使玻璃片的上端分別插在本體的凹槽中，本體上的凹槽能夠有效地將玻璃片分隔開，防止玻璃片重疊。
文檔編號(hào)C03B27/00GK202492455SQ201220117438
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者李慶春 申請(qǐng)人:宏達(dá)光電玻璃(東莞)有限公司