專利名稱：一種磁力固定t鋼的定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及T梁澆注施工中模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁力固定T鋼的定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前鋼模澆注施工中，在鋼模和T鋼之間通常采用螺栓連接，既在鋼模上設(shè)置數(shù)個螺栓孔，T鋼對應(yīng)鋼模位置也匹配設(shè)置螺栓孔，通過螺栓將鋼模和T鋼固定在一起。這種固定方式雖然牢固，但破壞了鋼模的鋼度，操作也比較復(fù)雜，易漏漿，拆模極不方便，同時也影響外觀。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種磁力固定T鋼的定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)通過在鋼模外側(cè)設(shè)置一磁力盒，利用磁鐵磁吸鐵質(zhì)物體的原理，不需打孔既能使T鋼和鋼模之間通過磁力來定位固定。本實用新型目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成一種磁力固定T鋼的定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)涉及T梁澆注施工中T鋼在鋼模中的定位，其特征在于所述鋼模外側(cè)固定連接設(shè)置有可產(chǎn)生磁場或可改變磁場方向的磁力盒，所述磁力盒底部與所述T鋼之腹板外露部分的局部表面之間貼合。所述鋼模表面上設(shè)置有一部分容置有所述T鋼的凹槽，所述凹槽的形狀和所述T 鋼與所述鋼模接觸面的形狀相吻合。所述磁力盒由一殼體及可轉(zhuǎn)動式設(shè)于所述殼體內(nèi)部的芯體構(gòu)成，所述殼體一側(cè)固定連接所述鋼模，所述殼體為兩個導(dǎo)磁半體組合構(gòu)成的哈呋結(jié)構(gòu)，所述的兩個導(dǎo)磁半體間通過設(shè)于其端部的兩個不導(dǎo)磁隔塊連接固定，所述兩個不導(dǎo)磁隔塊間連線垂直于所述T鋼之腹板；所述芯體由一磁鐵及對稱固定于所述磁鐵兩磁極外側(cè)的導(dǎo)磁轉(zhuǎn)體構(gòu)成，所述二導(dǎo)磁轉(zhuǎn)體通過所述磁鐵間隔，所述導(dǎo)磁轉(zhuǎn)體具有與所述殼體之空腔匹配的弧面且和殼體緊密貼合。所述殼體內(nèi)部具有圓柱體狀空腔。所述磁鐵中心穿設(shè)有一于所述磁力盒腔體內(nèi)軸向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸。所述磁力盒的局部表面可成為磁力吸附表面，所述磁力吸附表面與T鋼腹板外露部分的局部表面之間貼合。所述磁力盒包括一設(shè)有磁鐵的旋轉(zhuǎn)固定裝置及一軟磁材質(zhì)的底座，所述旋轉(zhuǎn)固定裝置可轉(zhuǎn)動式設(shè)置于鋼模外側(cè)以使所述磁鐵之磁極對應(yīng)所述底座而使其磁化構(gòu)成所述磁力吸附表面/所述磁鐵之磁極偏離所述底座而退磁。所述底座兩端分別垂直固接有與所述鋼模垂直固接之側(cè)板，所述旋轉(zhuǎn)固定裝置端部分別所述二側(cè)板鉸接。本實用新型的優(yōu)點是通過設(shè)置一磁力盒，利用磁鐵磁吸鐵性物質(zhì)的原理，不需打孔，既能使T鋼和鋼模之間通過磁力來定位固定，不僅能有效的防止漏漿，同時不破壞鋼模的鋼度和外觀形象，且操作較為簡單，方便拆模。

圖1為本實用新型實施例1中定位結(jié)構(gòu)在磁力盒啟動狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型實施例1中定位結(jié)構(gòu)在磁力盒關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實用新型實施例2中定位結(jié)構(gòu)在磁力盒啟動狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖；圖4為本實用新型實施例2中定位結(jié)構(gòu)在磁力盒關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖；圖5為本實用新型實施例3中定位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；圖6為本實用新型振動棒頻率曲線圖。
具體實施方式
參照圖1至圖6，對本實用新型一種磁力固定T鋼的定位結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體描述如下如圖1至圖6所示，總參考標(biāo)號分別表示鋼模1、凹槽11、孔12、磁力盒2、盒體 21、側(cè)板211、側(cè)板212、旋轉(zhuǎn)固定裝置22、磁鐵23、底座M、磁力開關(guān)25、殼體沈、導(dǎo)磁半體沈1、導(dǎo)磁半體沈2、非導(dǎo)磁體沈3、非導(dǎo)磁體沈4、芯體27、導(dǎo)磁轉(zhuǎn)體271、導(dǎo)磁轉(zhuǎn)體272、磁鐵 273、轉(zhuǎn)軸274、電磁鐵275、開關(guān)電源276、T鋼3、腹板31。本實施例中所描述之定位結(jié)構(gòu)，主要涉及橋梁澆注施工中的鋼模1和T鋼3間的固定定位。其中，鋼模1上開設(shè)有與T鋼3之腹板形狀匹配的孔12，T鋼3在插入孔12并完成固定后既實現(xiàn)其自身的固定定位。同時，在鋼模1上靠近孔12處開設(shè)一凹槽11，此凹槽11的形狀與T鋼3與鋼模1貼合處形狀相吻合，使T鋼3插入孔12時卡合在凹槽11中。 鋼模1與T鋼3之間的固定是通過磁力固定裝置來實現(xiàn)的，以下通過兩個實施例對于定位結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述實施例1 參見圖1-2，在本實施例1中，磁力固定裝置為一磁力盒2。該磁力盒2由一盒體 21、一旋轉(zhuǎn)固定裝置22、一磁鐵23及一磁力開關(guān)25構(gòu)成。其中，磁鐵23可以為條狀或圓柱狀的永磁磁鐵。盒體21固定焊接在T鋼3外側(cè)靠近孔12處，當(dāng)T鋼3插入鋼模1時，盒體21的一面與T鋼3的腹板31貼合，該盒體21上與T鋼3貼合的一面為磁力盒2的底座 M。底座M的材質(zhì)為軟磁材料，所謂軟磁材料，既對于磁感應(yīng)強(qiáng)度以及磁極化強(qiáng)度具有低矯頑性的磁性材料，能用最小的外磁場實現(xiàn)最大的磁化強(qiáng)度，易于磁化，也易于退磁，如鐵硅合金(硅鋼片)以及各種軟磁鐵氧體等。旋轉(zhuǎn)固定裝置22可轉(zhuǎn)動的分別固定設(shè)置在盒體21的側(cè)板211和側(cè)板212上，側(cè)板211、側(cè)板212垂直設(shè)置在底座M上，磁力開關(guān)25安裝在側(cè)板212外側(cè)與旋轉(zhuǎn)固定裝置22 —端連接，磁鐵23中部固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)固定裝置22 上，旋轉(zhuǎn)磁力開關(guān)25帶動旋轉(zhuǎn)固定裝置22及磁鐵23在盒體21內(nèi)轉(zhuǎn)動，以使磁鐵23的磁極靠近或遠(yuǎn)離底座對，使之磁化或退磁。參照圖，1、圖2，使用磁力固定裝置時，先將磁力盒2焊接在鋼模1的外側(cè)靠近孔 12處，并使底座M鄰近孔12，澆注前將T鋼3插入孔12并使腹板31卡合在凹槽11中，旋轉(zhuǎn)磁力開關(guān)25至開狀態(tài)，則磁鐵23的磁極(N極或S極之一)就會對應(yīng)并磁化底座對，產(chǎn)生強(qiáng)磁力，從而將T鋼3的腹板31吸附固定。澆注成型拆模時，重復(fù)開的動作將磁力開關(guān)25旋轉(zhuǎn)至關(guān)狀態(tài)，則磁鐵23的磁極偏離底座M直至平行，由于磁鐵23的磁力線集中在兩極，而中間部位磁力線相對稀疏，此時底座M退磁，吸附T鋼3的磁力減弱，從而可以方便的拆模。需要注意的是在本申請文件中所使用術(shù)語“退磁”特此被定義為意指當(dāng)磁鐵23 中間部位對應(yīng)于底座M時，底座M基本不被磁化而磁力減弱的狀態(tài)，而非完全失去磁性的狀態(tài)。因為不同規(guī)格的磁鐵23會產(chǎn)生不同的磁力感應(yīng)，針對本實用新型所需磁鐵23的規(guī)格參數(shù)進(jìn)行說明，在T鋼3被磁力吸附到鋼模1后，為了不使得其在澆筑過程中被振動， 位置發(fā)生偏移，或者掉落，就要使磁力(抗振力)大于澆注過程中所受到外力。本實施例中的定位結(jié)構(gòu)，在確保鋼模1和T鋼3自身的平整度、垂直度的前提下， 主要利用了磁鐵23兩級磁場很強(qiáng)中間磁場很弱和軟磁材料易磁化、易退磁并能用最小的外磁場實現(xiàn)最大的磁化強(qiáng)度的特點，安裝人員只需要把T鋼3放入鋼模1的凹槽11內(nèi)，打開磁力盒2上的磁力開關(guān)25，T鋼3就能實現(xiàn)無孔化的固定在鋼模1，能有效的方便安裝和防止漏漿，拆卸時關(guān)上磁力開關(guān)25就能方便的拆卸鋼模1，從而大大減少了安裝和拆卸鋼模1的勞動強(qiáng)度。實施例2 參見圖3-4所示，本實施例2中，磁力盒2由一內(nèi)部具有圓柱體狀空腔的殼體沈及可活動式套裝于殼體26內(nèi)的芯體27構(gòu)成。其中，殼體沈為具有長方體狀外型的哈呋結(jié)構(gòu)，由導(dǎo)磁半體沈1、沈2及兩個非導(dǎo)磁體沈3、264組合構(gòu)成。兩個導(dǎo)磁半體沈1、262內(nèi)側(cè)均具有圓弧形的凹槽，此凹槽上下方凸起的端部即為通常哈呋結(jié)構(gòu)中的端面，兩個導(dǎo)磁半體 261,262端部通過兩個非導(dǎo)磁體沈3、沈4固定連接構(gòu)成一體。此哈呋結(jié)構(gòu)剖分面垂直于所述T鋼3之腹板31。所述芯體27由一磁鐵273及對稱固定于所述磁鐵273兩磁極外側(cè)的導(dǎo)磁轉(zhuǎn)體271、272構(gòu)成，二轉(zhuǎn)體271、272具有與所述殼體沈之圓柱體狀空腔匹配的弧面， 磁鐵273中穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸274，其作用與實施例1中的旋轉(zhuǎn)固定裝置22相同，在此不再贅述。結(jié)合上述裝置結(jié)構(gòu)，以下對于實施例2磁力盒的工作原理進(jìn)行詳細(xì)描述參見圖3，此時為磁鐵273起作用的時候，由于非導(dǎo)磁材料構(gòu)成的非導(dǎo)磁體263和非導(dǎo)磁體264將導(dǎo)磁半體261與導(dǎo)磁半體262阻隔開來。所以當(dāng)磁路從磁鐵273左邊出來時，經(jīng)導(dǎo)磁半體沈1、非導(dǎo)磁體沈3 (非導(dǎo)磁體沈4)到導(dǎo)磁半體沈2，回到磁鐵273右邊磁極的磁阻要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于磁路為從磁鐵273左邊出來，經(jīng)過導(dǎo)磁轉(zhuǎn)體271，導(dǎo)磁半體261到腹板 31，再到導(dǎo)磁半體沈2，導(dǎo)磁轉(zhuǎn)體272回到磁鐵273右邊的磁阻。所以大部分磁力線都從磁鐵273-導(dǎo)磁轉(zhuǎn)體271-導(dǎo)磁半體腹板31-導(dǎo)磁半體沈2_導(dǎo)磁轉(zhuǎn)體272-磁鐵273這條磁路經(jīng)過，從而對T鋼產(chǎn)生磁力。當(dāng)將磁力開關(guān)旋至關(guān)狀態(tài)時，轉(zhuǎn)軸274帶動磁鐵273、導(dǎo)磁轉(zhuǎn)體271、導(dǎo)磁轉(zhuǎn)體272 旋轉(zhuǎn)，磁力盒情況內(nèi)部如圖4所示。永磁體磁路一部分從磁鐵273上部出來，經(jīng)導(dǎo)磁轉(zhuǎn)體 271，導(dǎo)磁半體沈1，導(dǎo)磁轉(zhuǎn)體272回到磁鐵273下部，還有一部分從磁鐵273上部出來，經(jīng)導(dǎo)磁轉(zhuǎn)體271，導(dǎo)磁半體沈2，導(dǎo)磁轉(zhuǎn)體272回到磁鐵273下部。所以此時沒有磁力線從腹板31通過，對腹板31不產(chǎn)生磁力。實施例3 參見圖5，本實施例中磁力盒2結(jié)構(gòu)基本和實施例1相同，同樣具有易被磁化的底座Μ，其區(qū)別在于將永磁體及旋轉(zhuǎn)裝置替換成了電磁鐵275，電磁鐵275固定在盒體21內(nèi)，通過開關(guān)電源276啟動產(chǎn)生磁場，使底座M磁化或退磁，也可以達(dá)到上述磁鐵23磁吸定位的效果。此種結(jié)構(gòu)主要可應(yīng)用在大型鋼構(gòu)件中，尤其是當(dāng)永磁鐵不能滿足磁力的要求時。對于以上三種實施例的連接定位結(jié)構(gòu)，其連接強(qiáng)度的計算如下在澆筑過程中T鋼3主要受到三個地方的力，既施工人員手中振動棒的振動力，T 鋼3自身重力和鋼模1腹板上的高頻振動器的力。對于此三種力，具體計算如下常用的是50ZN振動棒，頻率是200HZ、振幅為1mm、重量^g。參照圖6中振動棒的頻率曲線圖當(dāng)在I和II時，振動棒的重力加速度是0(m/s)，T=I/f1/4 X T=l/4 X1/200=1/800(s)III 時，根據(jù)能
量守恒mXgXH=l/2mv2ν= (2XgXH) "0. 5=0. 14(m/s)II —p. Ill時，根據(jù)動量守恒m X v=F Xtt=l/4XTF=mXv/t=5 X 0. 14/1/800=560 (N)振動棒打在物體上平均的力為560N(57. lkg)；T鋼3自重一般為Wkg，鋼模1上側(cè)振器產(chǎn)生的力傳遞到T鋼3上約為17kg所以總受力F= (57. 1+16 +17) X9. 8=882. 98 (N)磁力計算
^ B2SF =-
β F 是磁力，取 883 (N)B是永磁體表面剩磁(單位特斯拉Τ)，B的材料可以取以下幾種，根據(jù)材料的不同，來決定S;經(jīng)查表得出符合永磁體表面剩磁傳統(tǒng)材料鋁鎳鈷的材料剩磁為(鍶鐵氧體0. 8-1. 4) T ；鋇鍶鐵氧體的材料剩磁為(0. 2-0. 44) T ；新型合金材料；B:暫取 0.7 (T)S是接觸的表面積單位nf，/i0空氣磁導(dǎo)率=χ 10 “亨/米經(jīng)計算得出S 0. 003 ( m2 )可根據(jù)接觸面積的大小調(diào)整材料品種。T鋼3為Q235B滲鋅，厚度為14mm的材料為“軟磁材料”飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs 1. 25 (T)那么飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs>永磁體表面剩磁B，由此可以得到結(jié)論當(dāng)兩者之間的磁
6力為>0·7(Τ)，既可以運用。 以上對本實用新型的具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只作為范例，本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。
權(quán)利要求1.一種磁力固定T鋼的定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)涉及T梁澆注施工中T鋼在鋼模中的定位，其特征在于所述鋼模外側(cè)固定連接設(shè)置有可產(chǎn)生磁場或可改變磁場方向的磁力盒， 所述磁力盒底部與所述T鋼之腹板外露部分的局部表面之間貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁力固定T鋼的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋼模表面上設(shè)置有一部分容置有所述T鋼的凹槽，所述凹槽的形狀和所述T鋼與所述鋼模接觸面的形狀相吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁力固定T鋼的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述磁力盒由一殼體及可轉(zhuǎn)動式設(shè)于所述殼體內(nèi)部的芯體構(gòu)成，所述殼體一側(cè)固定連接所述鋼模，所述殼體為兩個導(dǎo)磁半體組合構(gòu)成的哈呋結(jié)構(gòu)，所述的兩個導(dǎo)磁半體間通過設(shè)于其端部的兩個不導(dǎo)磁隔塊連接固定，所述兩個不導(dǎo)磁隔塊間連線垂直于所述T鋼之腹板；所述芯體由一磁鐵及對稱固定于所述磁鐵兩磁極外側(cè)的導(dǎo)磁轉(zhuǎn)體構(gòu)成，所述二導(dǎo)磁轉(zhuǎn)體通過所述磁鐵間隔，所述導(dǎo)磁轉(zhuǎn)體具有與所述殼體之空腔匹配的弧面且和殼體緊密貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磁力固定T鋼的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述殼體內(nèi)部具有圓柱體狀空腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磁力固定T鋼的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述磁鐵中心穿設(shè)有一于所述磁力盒腔體內(nèi)軸向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁力固定T鋼的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述磁力盒的局部表面可成為磁力吸附表面，所述磁力吸附表面與T鋼腹板外露部分的局部表面之間貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種磁力固定T鋼的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述磁力盒包括一設(shè)有磁鐵的旋轉(zhuǎn)固定裝置及一軟磁材質(zhì)的底座，所述旋轉(zhuǎn)固定裝置可轉(zhuǎn)動式設(shè)置于鋼模外側(cè)以使所述磁鐵之磁極對應(yīng)所述底座而使其磁化構(gòu)成所述磁力吸附表面/所述磁鐵之磁極偏離所述底座而退磁。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種磁力固定T鋼的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底座兩端分別垂直固接有與所述鋼模垂直固接之側(cè)板，所述旋轉(zhuǎn)固定裝置端部分別所述二側(cè)板鉸接。
專利摘要本實用新型涉及T梁澆注施工中模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁力固定T鋼的定位結(jié)構(gòu)。所述定位結(jié)構(gòu)涉及T梁澆注施工中T鋼在鋼模中的定位，其特征在于所述鋼模外側(cè)固定連接設(shè)置有可產(chǎn)生磁場或可改變磁場方向的磁力盒，所述磁力盒底部與所述T鋼之腹板外露部分的局部表面之間貼合。本實用新型的優(yōu)點是通過設(shè)置一磁力盒，利用磁鐵磁吸鐵性物質(zhì)的原理，不需打孔，既能使T鋼和鋼模之間通過磁力來定位固定，不僅能有效的防止漏漿，同時不破壞鋼模的鋼度和外觀形象，且操作較為簡單，方便拆模。
文檔編號E04G13/04GK202023367SQ20112011519
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
發(fā)明者吳承張, 王巍, 錢明劍 申請人:中鐵二十四局集團(tuán)有限公司, 中鐵二十四局集團(tuán)貴溪橋梁廠有限公司