專利名稱：混凝土大跨度孔洞頂板非拆卸模板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種混凝土建筑施工用模板，特別是一種適用于跨度大于6m的 混凝土大孔洞頂板封頂混凝土澆筑的模板。
背景技術：
常規(guī)大壩混凝土施工中，跨度大于8m混凝土孔洞封頂混凝土施工時，頂板模板一 般采用腳手架或鋼構柱支撐，跨度在5m 8m時一般采用桁架梁或設置“八”字斜撐支撐。 采取上述方法施工時，前者使混凝土孔洞的功能(如過流、交通等)發(fā)揮時間受到頂板混凝 土齡期制約，后者不僅大大增加頂板模板拆除成本，而且具有極大的安全風險。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種混凝土大跨度孔洞頂板非拆卸模板， 可以不需要拆卸模板，混凝土孔洞的功能(過流、交通等)發(fā)揮時間不受頂板混凝土齡期制 約，而且可以保證施工安全。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是一種混凝土大跨度孔洞 頂板非拆卸模板，包括面板，面板上設有桁架式鋼支架或實腹式鋼支架，面板的一端或兩端 設有側墻鋼模板，面板或側墻鋼模板的一端與固定鋼護角焊接連接。所述的桁架式鋼支架兩側設有拉條。本實用新型提供的一種混凝土大跨度孔洞頂板非拆卸模板，通過采用鋼結構支架 的鋼度進行支撐，不需另設外支撐。桁架式鋼支架或實腹式鋼支架設置在混凝土塊體內，與 面板一道澆入混凝土內，不需拆除，降低了施工的安全風險。混凝土孔洞的功能(如過流、 交通等)發(fā)揮時間不會受到頂板混凝土齡期制約，延長了使用壽命。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明


圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型中實施例二的結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1、圖2中，一種混凝土大跨度孔洞頂板非拆卸模板，包括面板1，面板1上設 有桁架式鋼支架2或實腹式鋼支架6，面板1的一端或兩端設有側墻鋼模板3，面板1或側 墻鋼模板3的一端與固定鋼護角4焊接連接。所述的桁架式鋼支架2兩側設有拉條5。實施例一如
圖1中，面板1設置在桁架式鋼支架2下方，面板1和桁架式鋼支架 2在加工廠內加工成整體，然后整體吊裝，安裝好后，其兩端與預埋的固定鋼護角4焊接固 定。頂模安裝時，為避免混凝土孔洞拱肩處“八”字鋼筋的影響，在孔洞拱肩下方一定高度 的側墻也采用非拆卸的側墻鋼模板3施工，并與頂模加工成整體，桁架式鋼支架2兩側設置拉條5。澆筑時桁架式鋼支架2與面板1 一起澆筑在混凝土內，不需拆除，降低了施工的安 全風險，本實用新型的存在可以延長混凝土孔洞的使用壽命。本實施例的技術方案適用于 緩平頂孔洞的澆筑施工。 實施例二 如圖2中，面板1設置在實腹式鋼支架6下方，面板1和實腹式鋼支架 6在加工廠內加工成整體，然后整體吊裝，安裝好后，其兩端與預埋的固定鋼護角4焊接固 定。為避免混凝土孔洞拱肩處“八”字鋼筋的影響，在孔洞拱肩下方一定高度的側墻也采用 非拆卸的側墻鋼模板3施工，并與頂模加工成整體，澆筑時實腹式鋼支架6與面板1 一起澆 筑在混凝土內，不需拆除，降低了施工的安全風險，本實用新型的存在可以延長混凝土孔洞 的使用壽命。本實施例的技術方案適用于曲拱頂孔洞的澆筑施工。
權利要求一種混凝土大跨度孔洞頂板非拆卸模板，包括面板(1)，其特征在于面板(1)上設有桁架式鋼支架(2)或實腹式鋼支架(6)，面板(1)的一端或兩端設有側墻鋼模板(3)，面板(1)或側墻鋼模板(3)的一端與固定鋼護角(4)焊接連接。
2.根據權利要求1所述的一種混凝土大跨度孔洞頂板非拆卸模板，其特征在于所述 的桁架式鋼支架(2)兩側設有拉條(5)。
專利摘要一種混凝土大跨度孔洞頂板非拆卸模板，涉及一種混凝土建筑施工用模板，包括面板，面板上設有桁架式鋼支架或實腹式鋼支架，面板的一端或兩端設有側墻鋼模板，面板或側墻鋼模板的一端與固定鋼護角焊接連接。所述的桁架式鋼支架兩側設有拉條。本實用新型通過采用鋼結構支架的鋼度進行支撐，不需另設外支撐。桁架式鋼支架或實腹式鋼支架設置在混凝土塊體內，與鋼摸板一道澆入混凝土內，不需拆除，降低了施工的安全風險?；炷量锥吹墓δ?如過流、交通等)發(fā)揮時間不會受到頂板混凝土齡期制約，延長了使用壽命。
文檔編號E04G15/00GK201687205SQ20102016126
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權日2010年4月16日
發(fā)明者樂運紅, 周建華, 張開廣, 戴志清, 李國建, 盛信平, 覃智斌, 邢德勇, 韓炳蘭 申請人:中國葛洲壩集團股份有限公司