專利名稱：一種納米外墻保溫復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種外墻保溫復(fù)合材料領(lǐng)域，尤其是涉及一種納米外墻保溫復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
建筑物的保溫和隔熱是建筑節(jié)能的需要，而建筑物能量損耗的30% 50%是通過屋頂和圍護(hù)結(jié)構(gòu)損失的。所以，有效地做好屋頂與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫與隔熱是建筑節(jié)能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前外墻保溫材料主要有膨脹型聚苯板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)、聚苯顆粒保溫漿料、膨脹珍珠巖保溫漿料、中空陶粒保溫漿料等幾種。雖然有機(jī)外墻保溫材料保溫隔熱效果顯著，但由于其造價較高、施工復(fù)雜、防火性能較差等特點，所以有機(jī)保溫材料的應(yīng)用不及無機(jī)保溫材料。同時隨著納米多孔材料的發(fā)展，由于納米多孔材料具有尺寸介于2 50nm 的孔徑，且當(dāng)孔徑小于50nm時，孔中的空氣幾乎不流動、被吸附在氣孔壁上，相當(dāng)于真空狀態(tài)，此時的材料絕熱保溫性能優(yōu)異，接近于超級絕熱材料。所以以納米多孔材料作為高效保溫材料，開發(fā)新型納米外墻保溫復(fù)合材料體系。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種壽命長、施工簡單、安全性高和使用范圍廣的納米外墻保溫復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種納米外墻保溫復(fù)合材料，其特征在于，該復(fù)合材料包括以下組分及含(wt% )
水泥 10 40
粉煤灰 0 20 ；
石膏 2 20 ；
海泡石2 20 ；
纖維素醚0.1 1.2 ；
減水劑0.1 1.6 ；
憎水劑0.1 1.6 ；
引氣劑0 0. 8
納米多孔材料1 10 ；
聚丙烯纖維0.2 1.2 ；
膨脹珍珠巖0 60 ；
?；⒅? 60。
所述的纖維素醚選自乙基纖維素醚、羥丙基甲基纖維素醚或羥乙基甲基纖維醚。
所述的減水劑選自脂肪族減水劑、聚羧酸系減水劑或雜環(huán)型減水劑。
所述的憎水劑選自硬脂酸鹽類憎水劑、聚乙烯醇水基憎水劑或有機(jī)硅憎水劑。所述的引氣劑選自三萜皂苷引氣劑、聚羧酸類引氣劑或烷基磺酸鹽類引氣劑。所述的納米多孔材料選自有機(jī)納米多孔材料、碳納米多孔材料或二氧化硅納米多孔材料。一種納米外墻保溫復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)按照以下組成及含量(wt % )準(zhǔn)備原料水泥粉煤灰石膏海泡石纖維素醚減水劑憎水劑引氣劑納米多孔材料1 10、聚丙烯纖維0. 2 1. 2、膨脹珍珠巖0 60、?；⒅? 60 ；(2)將稱量好的水泥、粉煤灰、石膏、海泡石、纖維素醚、減水劑、憎水劑、引氣劑、納米多孔材料及聚丙烯纖維置于攪拌機(jī)中，在室溫下攪拌均勻后再將膨脹珍珠巖和?；⒅橹糜跀嚢铏C(jī)中，繼續(xù)攪拌至混合均勻，即得到產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明開發(fā)得到的新型納米外墻保溫復(fù)合材料，使得該保溫體系不僅能夠達(dá)到高效節(jié)能的要求，同時具有壽命長、施工簡單、安全性高和使用范圍廣等特點，并且可以填補納米外墻保溫復(fù)合材料體系的空白，同時能夠為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效
■、Λ
frff. ο
10 --40、0 20、2 20、2 20、0. 1 1.2、0. 1 1.6、0. 1 Ι-6、0 ο. 8具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實施例1一種納米外墻保溫復(fù)合材料的制備方法，該方法包括以下步驟(1)按照以下組成及含量準(zhǔn)備原料水泥22wt%、粉煤灰ISwt%、石膏IOwt%、海泡石8wt %、纖維素醚0. 6wt %、減水劑0. 8wt%,憎水劑1. 2wt %、引氣劑0. 6wt %、納米多孔材料6wt%、聚丙烯纖維0. 8wt%、膨脹珍珠巖32wt%，其中，纖維素醚為乙基纖維素醚，減水劑為脂肪族減水劑羰基焦醛，憎水劑為硬脂酸鈣憎水劑，引氣劑為三萜皂苷引氣劑，納米多孔材料為二氧化硅納米多孔材料；(2)將稱量好的水泥、粉煤灰、石膏、海泡石、纖維素醚、減水劑、憎水劑、引氣劑、納米多孔材料及聚丙烯纖維置于攪拌機(jī)中，在室溫下攪拌均勻后再將膨脹珍珠巖置于攪拌機(jī)中，繼續(xù)攪拌至混合均勻，將得到的混合物包裝后即為產(chǎn)品，該產(chǎn)品為干拌型保溫材料，使用時，只需要將干拌型保溫材料加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯伞?br> 實施例2一種納米外墻保溫復(fù)合材料的制備方法，該方法包括以下步驟(1)按照以下組成及含量準(zhǔn)備原料水泥^wt%、粉煤灰12wt%、石膏8wt%、海泡石IOwt %、纖維素醚0. 8wt %、減水劑1. 2wt%,憎水劑0. 3wt %、引氣劑0. Iwt %、納米多孔材料2wt%、聚丙烯纖維0. 6wt%、膨脹珍珠巖37wt%，其中，纖維素醚為羥丙基甲基纖維素醚、減水劑為聚羧酸系減水劑、憎水劑為有機(jī)硅憎水劑、引氣劑為聚羧酸引氣劑、納米多孔材料為二氧化硅納米多孔材料；(2)將稱量好的水泥、粉煤灰、石膏、海泡石、纖維素醚、減水劑、憎水劑、引氣劑、納米多孔材料及聚丙烯纖維置于攪拌機(jī)中，在室溫下攪拌均勻后再將膨脹珍珠巖置于攪拌機(jī)中，繼續(xù)攪拌至混合均勻，將得到的混合物包裝后即為產(chǎn)品，該產(chǎn)品為干拌型保溫材料，使用時，只需要將干拌型保溫材料加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?。實施?一種納米外墻保溫復(fù)合材料的制備方法，該方法包括以下步驟(1)按照以下組成及含量準(zhǔn)備原料水泥2#t%、石膏8wt%、海泡石7wt%、纖維素醚0. 5wt%、減水劑0. 7wt%、憎水劑0. 6wt%、納米多孔材料6wt%、聚丙烯纖維0. 2wt%, 膨脹珍珠巖60wt%，其中纖維素醚為羥乙基甲基纖維素醚、減水劑為雜環(huán)型減水劑、憎水劑為聚乙烯醇水基憎水劑、引氣劑為烷基磺酸鈉引氣劑、納米多孔材料為碳納米多孔材料；(2)將稱量好的水泥、粉煤灰、石膏、纖維素醚、減水劑、憎水劑、納米多孔材料及聚丙烯纖維置于攪拌機(jī)中，在室溫下攪拌均勻后再將膨脹珍珠巖置于攪拌機(jī)中，繼續(xù)攪拌至混合均勻，將得到的混合物包裝后即為產(chǎn)品，該產(chǎn)品為干拌型保溫材料，使用時，將干拌型保溫材料加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?。實施?一種納米外墻保溫復(fù)合材料的制備方法，該方法包括以下步驟(1)按照以下組成及含量準(zhǔn)備原料水泥^^^、粉煤灰口襯^^石膏加丨^^海泡石6wt %、纖維素醚1. 2wt %、減水劑0. 9wt %、憎水劑0. Iwt %、引氣劑0. 6wt %、納米多孔材料2wt %、聚丙烯纖維0. 2wt %、膨脹珍珠巖57wt %，其中，纖維素醚為乙基纖維素醚，減水劑為脂肪族減水劑羰基焦醛，憎水劑為硬脂酸鈣憎水劑，引氣劑為三萜皂苷引氣劑，納米多孔材料為二氧化硅納米多孔材料；(2)將稱量好的水泥、粉煤灰、石膏、海泡石、纖維素醚、減水劑、憎水劑、引氣劑、納米多孔材料及聚丙烯纖維置于攪拌機(jī)中，在室溫下攪拌均勻后再將膨脹珍珠巖置于攪拌機(jī)中，繼續(xù)攪拌至混合均勻，將得到的混合物包裝后即為產(chǎn)品，該產(chǎn)品為干拌型保溫材料，使用時，只需要將干拌型保溫材料加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯伞嵤├?—種納米外墻保溫復(fù)合材料的制備方法，該方法包括以下步驟(1)按照以下組成及含量準(zhǔn)備原料水泥30wt%、石膏10wt%、海泡石10wt%、纖維素醚0. 6wt %、減水劑0. 8wt %、憎水劑0. 8wt %、引氣劑0. 3wt %、納米多孔材料2wt%、聚丙烯纖維0. 5wt %、膨脹珍珠巖25wt %、?；⒅?0wt %，其中，纖維素醚為乙基纖維素醚， 減水劑為脂肪族減水劑羰基焦醛，憎水劑為硬脂酸鈣憎水劑，引氣劑為三萜皂苷引氣劑，納米多孔材料為二氧化硅納米多孔材料；
(2)將稱量好的水泥、石膏、海泡石、纖維素醚、減水劑、憎水劑、引氣劑、納米多孔材料及聚丙烯纖維置于攪拌機(jī)中，在室溫下攪拌均勻后再將膨脹珍珠巖和?；⒅橹糜跀嚢铏C(jī)中，繼續(xù)攪拌至混合均勻，將得到的混合物包裝后即為產(chǎn)品，該產(chǎn)品為干拌型保溫材料，使用時，只需要將干拌型保溫材料加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?。實施?一種納米外墻保溫復(fù)合材料的制備方法，該方法包括以下步驟(1)按照以下組成及含量準(zhǔn)備原料水泥IOwt%、粉煤灰20wt%、石膏20wt%、海泡石20wt %、纖維素醚0. Iwt %、減水劑0. Iwt 憎水劑0. 8wt %、引氣劑0. 8wt %、納米多孔材料7wt %、聚丙烯纖維1. 2wt %、膨脹珍珠巖20wt %，其中，纖維素醚為乙基纖維素醚， 減水劑為脂肪族減水劑羰基焦醛，憎水劑為硬脂酸鈣憎水劑，引氣劑為三萜皂苷引氣劑，納米多孔材料為二氧化硅納米多孔材料；(2)將稱量好的水泥、粉煤灰、石膏、海泡石、纖維素醚、減水劑、憎水劑、引氣劑、納米多孔材料及聚丙烯纖維置于攪拌機(jī)中，在室溫下攪拌均勻后再將膨脹珍珠巖置于攪拌機(jī)中，繼續(xù)攪拌至混合均勻，將得到的混合物包裝后即為產(chǎn)品，該產(chǎn)品為干拌型保溫材料，使用時，只需要將干拌型保溫材料加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?。實施?一種納米外墻保溫復(fù)合材料的制備方法，該方法包括以下步驟(1)按照以下組成及含量準(zhǔn)備原料水泥40wt%、粉煤灰IOwt%、石膏IOwt%、海泡石2wt %、纖維素醚0. 9wt %、減水劑1. 6wt %、憎水劑Iwt %、引氣劑0. 5wt %、納米多孔材料Iwt %、聚丙烯纖維Iwt %、?；⒅?2wt%，其中，纖維素醚為乙基纖維素醚，減水劑為脂肪族減水劑羰基焦醛，憎水劑為硬脂酸鈣憎水劑，引氣劑為三萜皂苷引氣劑，納米多孔材料為二氧化硅納米多孔材料；(2)將稱量好的水泥、粉煤灰、石膏、海泡石、纖維素醚、減水劑、憎水劑、引氣劑、 納米多孔材料及聚丙烯纖維置于攪拌機(jī)中，在室溫下攪拌均勻后再將玻化微珠置于攪拌機(jī)中，繼續(xù)攪拌至混合均勻，將得到的混合物包裝后即為產(chǎn)品，該產(chǎn)品為干拌型保溫材料，使用時，只需要將干拌型保溫材料加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?。實施?一種納米外墻保溫復(fù)合材料的制備方法，該方法包括以下步驟(1)按照以下組成及含量準(zhǔn)備原料水泥15wt%、石膏5wt%、海泡石10wt%、纖維素醚0. 8wt %、減水劑0. 8wt %、憎水劑0. 8wt %、引氣劑0. 6wt %、納米多孔材料6wt %、聚丙烯纖維Iwt %、?；⒅?0wt %，其中，纖維素醚為乙基纖維素醚，減水劑為脂肪族減水劑羰基焦醛，憎水劑為硬脂酸鈣憎水劑，引氣劑為三萜皂苷引氣劑，納米多孔材料為二氧化硅納米多孔材料；(2)將稱量好的水泥、石膏、海泡石、纖維素醚、減水劑、憎水劑、引氣劑、納米多孔材料及聚丙烯纖維置于攪拌機(jī)中，在室溫下攪拌均勻后再將?；⒅橹糜跀嚢铏C(jī)中，繼續(xù)攪拌至混合均勻，將得到的混合物包裝后即為產(chǎn)品，該產(chǎn)品為干拌型保溫材料，使用時，只需要將干拌型保溫材料加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯伞?br> 權(quán)利要求
1. 一種納米外墻保溫復(fù)合材料，其特征在于，該復(fù)合材料包括以下組分及含量 (wt% )水泥10 --40 粉煤灰0 20 ；石膏2 20 ；海泡石2 20 ；纖維素醚0. 1 1.2減水劑0. 1 1.6憎水劑0. 1 Ι-6引氣劑0 ο. 8 納米多孔材料1 10 ；聚丙烯纖維0. 2 1.2膨脹珍珠巖0 60 ；?；⒅? 60。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米外墻保溫復(fù)合材料，其特征在于，所述的纖維素醚選自乙基纖維素醚、羥丙基甲基纖維素醚或羥乙基甲基纖維素醚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米外墻保溫復(fù)合材料，其特征在于，所述的減水劑選自脂肪族減水劑、聚羧酸系減水劑或雜環(huán)型減水劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米外墻保溫復(fù)合材料，其特征在于，所述的憎水劑選自硬脂酸鹽類憎水劑、聚乙烯醇水基憎水劑或有機(jī)硅憎水劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米外墻保溫復(fù)合材料，其特征在于，所述的引氣劑選自三萜皂苷引氣劑、聚羧酸類引氣劑或烷基磺酸鹽類引氣劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米外墻保溫復(fù)合材料，其特征在于，所述的納米多孔材料選自有機(jī)納米多孔材料、碳納米多孔材料或二氧化硅納米多孔材料。
7.—種如權(quán)利要求1所述的納米外墻保溫復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)按照以下組成及含量(wt % )準(zhǔn)備原料水泥10 --40、粉煤灰O 20、石膏2 20、海泡石2 20、纖維素醚0. 1 1.2、減水劑0. 1 1.6、憎水劑0. 1 Ι-6、引氣劑O ο. 8、納米多孔材料1 10、聚丙烯纖維0. 2 1.2、膨脹珍珠巖O 60、玻化微珠O 60 ；(2)將稱量好的水泥、粉煤灰、石膏、海泡石、纖維素醚、減水劑、憎水劑、引氣劑、納米多孔材料及聚丙烯纖維置于攪拌機(jī)中，在室溫下攪拌均勻后再將膨脹珍珠巖和玻化微珠置于攪拌機(jī)中，繼續(xù)攪拌至混合均勻，即得到產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種納米外墻保溫復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料包括以下組分及含量(wt％)水泥10～40、粉煤灰0～20、石膏2～20、海泡石2～20、纖維素醚0.1～1.2、減水劑0.1～1.6、憎水劑0.1～1.6、引氣劑0～0.8、納米多孔材料1～10、聚丙烯纖維0.2～1.2、膨脹珍珠巖0～60，?；⒅?～60，將除膨脹珍珠巖和玻化微珠的原料先混合均勻后，再加入膨脹珍珠巖和?；⒅?，繼續(xù)攪拌均勻即得到產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅能夠達(dá)到高效節(jié)能的要求，同時具有壽命長、施工簡單、安全性高和使用范圍廣等優(yōu)點。
文檔編號C04B28/14GK102344274SQ20101024459
公開日2012年2月8日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者丁亞平, 吳慶生, 周心琳, 張達(dá), 方銀萍, 陳云 申請人:同濟(jì)大學(xué)