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一種建筑漿狀纖維的制作方法

文檔序號:1985159閱讀:344來源:國知局
專利名稱:一種建筑漿狀纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種漿狀纖維,特別是涉及一種建筑漿狀纖維。
背景技術(shù)
目前,國外用紙漿板制成的木質(zhì)塊狀纖維(又名纖維素纖維),在我國的混凝土中 使用量逐年增加。雖然其作為一種可再生資源,相比化纖有可環(huán)保優(yōu)勢,替代化纖作為抗裂 纖維使用,但是在使用過程中存在以下缺點一、在使用前需要在攪拌設(shè)備中長時間用水浸 泡,耽誤設(shè)備有效工作時間,影響施工效率;二、天然的木質(zhì)纖維較短,與較長的化纖相比抑 制纖維的產(chǎn)生作用稍差;三、木質(zhì)塊狀纖維在攪拌中因未完全浸泡,與混凝土攪拌后,常有 纖維未完全分散和分散不均的現(xiàn)象,影響到工程質(zhì)量,阻礙了其推廣使用。盡管目前也有人 采用化纖,但是因其在生產(chǎn)和運輸過程中與包裝物摩擦相互摩擦產(chǎn)生靜電,使得纖維在攪 拌過程中容易結(jié)團(tuán),不易分散。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種建筑漿狀纖 維,其工藝簡單且性能優(yōu)越,能有效阻隔混凝土裂縫產(chǎn)生的同時也大大降低了生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種建筑漿狀纖維,其特征在 于,由紙漿板、化纖和水復(fù)合而成,它們的質(zhì)量百分比為紙漿板10% 70%,化纖20% 80%,水 10% 20%。其制備方法為將上述質(zhì)量百分比的紙漿板和水投入打漿機(jī)內(nèi),均勻攪拌20 30 分鐘得到木質(zhì)短纖維,然后將上述質(zhì)量百分比的化纖投入打漿機(jī)內(nèi),均勻攪拌30 60秒后 即成成品。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明是用打漿機(jī)將紙漿板制成木質(zhì)短纖 維后與纖維較長的化纖復(fù)合配比,再經(jīng)攪拌制成的混合纖維材料,在這個過程中,采用廉價 的水去除混凝土攪拌前的纖維靜電,且兩種纖維長短不同、直徑也不同,通過對兩種纖維幾 何尺寸的優(yōu)化混雜,達(dá)到與混凝土各層次特征尺度的良好匹配,從而提高了混凝土的強度。 因而本發(fā)明工藝簡單且性能優(yōu)越,在有效阻隔混凝土裂縫產(chǎn)生和提高攪拌設(shè)備使用率的同 時也大大降低了生產(chǎn)成本,適合于推廣應(yīng)用。下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,實施例只是對本發(fā)明的說明而非 限定。
具體實施例方式實施例1本實施例的原料組成按質(zhì)量百分比計為紙漿板、化纖和水復(fù)合而成,它們的質(zhì)量 百分比為紙漿板;35 %,化纖50 %,水15 %。其制備方法為將上述質(zhì)量百分比的紙漿板和水投入打漿機(jī)內(nèi),均勻攪拌20 30分鐘得到木質(zhì)短纖維,然后將上述質(zhì)量百分比的化纖投入打漿機(jī)內(nèi),均勻攪拌30 60秒后 即成成品。實施例2本實施例的原料組成按質(zhì)量百分比計為紙漿板、化纖和水復(fù)合而成,它們的質(zhì)量 百分比為紙漿板10 %,化纖80 %,水10 %。其制備方法為將上述質(zhì)量百分比的紙漿板和水投入打漿機(jī)內(nèi),均勻攪拌20 30 分鐘得到木質(zhì)短纖維,然后將上述質(zhì)量百分比的化纖投入打漿機(jī)內(nèi),均勻攪拌30 60秒后 即成成品。實施例3本實施例的原料組成按質(zhì)量百分比計為紙漿板、化纖和水復(fù)合而成,它們的質(zhì)量 百分比為紙漿板70 %,化纖20 %,水10 %。其制備方法為將上述質(zhì)量百分比的紙漿板和水投入打漿機(jī)內(nèi),均勻攪拌20 30 分鐘得到木質(zhì)短纖維,然后將上述質(zhì)量百分比的化纖投入打漿機(jī)內(nèi),均勻攪拌30 60秒后 即成成品。實施例4本實施例的原料組成按質(zhì)量百分比計為紙漿板、化纖和水復(fù)合而成,它們的質(zhì)量 百分比為紙漿板30 %,化纖50 %,水20 %。其制備方法為將上述質(zhì)量百分比的紙漿板和水投入打漿機(jī)內(nèi),均勻攪拌20 30 分鐘得到木質(zhì)短纖維,然后將上述質(zhì)量百分比的化纖投入打漿機(jī)內(nèi),均勻攪拌30 60秒后 即成成品。實施例5本實施例的原料組成按質(zhì)量百分比計為紙漿板、化纖和水復(fù)合而成,它們的質(zhì)量 百分比為紙漿板40 %,化纖45 %,水15 %。其制備方法為將上述質(zhì)量百分比的紙漿板和水投入打漿機(jī)內(nèi),均勻攪拌20 30 分鐘得到木質(zhì)短纖維,然后將上述質(zhì)量百分比的化纖投入打漿機(jī)內(nèi),均勻攪拌30 60秒后 即成成品。實施例6本實施例的原料組成按質(zhì)量百分比計為紙漿板、化纖和水復(fù)合而成,它們的質(zhì)量 百分比為紙漿板20 %,化纖65 %,水15 %。其制備方法為將上述質(zhì)量百分比的紙漿板和水投入打漿機(jī)內(nèi),均勻攪拌20 30 分鐘得到木質(zhì)短纖維,然后將上述質(zhì)量百分比的化纖投入打漿機(jī)內(nèi),均勻攪拌30 60秒后 即成成品。使用方法首先在砂石中加入纖維,再 將集料連同纖維一起加入攪拌機(jī)中,拌 30 60秒,最后加入水泥和水,濕拌30 60秒,使纖維充分分散即可使用。加入纖維的混 凝土同普通混凝土施工及養(yǎng)護(hù)工藝相同。
權(quán)利要求
1.一種建筑漿狀纖維,其特征在于,由紙漿板、化纖和水復(fù)合而成,它們的質(zhì)量百分比 為紙漿板10% 70%,化纖20% 80%,水10% 20%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑漿狀纖維,其特征在于,由紙漿板、化纖和水復(fù)合而 成,它們的質(zhì)量百分比為紙漿板35%,化纖50%,水15%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種建筑漿狀纖維,由紙漿板、化纖和水復(fù)合而成,它們的質(zhì)量百分比為紙漿板10%~70%,化纖20%~80%,水10%~20%。本發(fā)明是將紙漿板和化纖復(fù)合攪拌配比,并用采用廉價的水去除混凝土攪拌前的纖維靜電,從而提高了混凝土的強度。因而本發(fā)明工藝簡單且性能優(yōu)越,在有效阻隔混凝土裂縫產(chǎn)生和提高攪拌設(shè)備使用率的同時也大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號C04B16/06GK102086100SQ20091021939
公開日2011年6月8日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者班進(jìn) 申請人:西安萬達(dá)工程科技有限公司
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