一種改性竹漿纖維壁紙的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種改性竹漿纖維壁紙的制備方法，屬于壁紙技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和人們生活水平的提高，酒店及住宅大量涌現(xiàn)，人們對室內(nèi)的裝修裝飾要求提高，更為注重墻體表面的裝飾效果。壁紙是現(xiàn)代室內(nèi)裝飾材料的重要組成部分，是室內(nèi)墻體表面主要裝飾裝修材料之一，因壁紙具有良好的裝飾效果，壁紙得到越來越多的應(yīng)用，因而越來越多的的人致力于壁紙的研究，但大多研究停留于壁紙的裝飾效果，如改變花色等方面，更多的注重表面。
[0003]目前市場上生產(chǎn)最多且最為常用的裝飾性壁紙主要是聚氯乙烯壁紙，它是以具有一定性能的原紙為基層，以聚氯乙烯薄膜為涂層，經(jīng)復(fù)合、印花、壓花等工序制成。聚氯乙烯壁紙包括普通聚氯乙烯壁紙和發(fā)泡聚氯乙烯壁紙，其優(yōu)點是耐擦洗，相對結(jié)實，施工也方便，但透氣性不好，最大的缺點是有污染，容易發(fā)霉，使用時間長久后容易變硬、破碎以及霉菌滋生嚴(yán)重，尤其是發(fā)泡聚氯乙烯壁紙這種情況更嚴(yán)重。同時聚氯乙烯材料不可回收利用和難以被自然分解也不符合當(dāng)今社會對低碳環(huán)保的追求。
[0004]竹漿纖維自身具有優(yōu)勢，竹子比樹木有更好的韌性和強度，原料來源豐富，生產(chǎn)成本低，竹漿纖維保持了竹子纖維的天然特性，其橫截面布滿了不規(guī)則的空隙，可以瞬間吸收并蒸發(fā)水分，具有極佳的透氣、透濕的毛細(xì)管效應(yīng)以及較高的天然抗菌率而被廣泛應(yīng)用。所以本發(fā)明利用竹漿纖維制作一種抗菌墻紙也是一種非常好的想法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題:針對目前常見聚氯乙烯壁紙雖然耐擦洗，但是透氣性不好，抗菌、耐破性差，長期使用容易滋生霉菌，而且自身無法利用回收、自然分解的弊端，提供了一種改性竹漿纖維壁紙的制備方法。該方法以竹漿纖維為原料，通過高碘酸鈉溶液浸泡氧化，得氧化竹漿纖維，再將其和絲膠蛋白高溫下接枝改性，干燥后與殼聚糖降解液超聲振蕩反應(yīng)，過濾得濾渣，最終將濾渣用銅氨溶液進(jìn)行浸漬洗滌，得到改性竹漿纖維，經(jīng)紙漿塑模設(shè)備冷壓熱壓工序塑模成型即得一種改性竹漿纖維壁紙。本發(fā)明制成的竹漿纖維壁紙不僅安全環(huán)保，透氣性好，而且抗菌效果顯著，使用后可自然分解。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
(1)稱取200?300g竹漿纖維，放入IL錐形瓶中，加入500?600mL質(zhì)量濃度為60%的高碘酸鈉溶液，放置在磁力攪拌機上以300?400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10?20min，并逐滴加入質(zhì)量濃度為30%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH至6?7，放置在恒溫箱中，在30?35°C下避光氧化2?3h，過濾后將濾渣分別用丙三醇和蒸餾水沖洗3?5遍，用真空干燥機干燥后得氧化竹漿纖維；
(2)稱取100?200g絲膠蛋白，溶于400?500mL蒸餾水中，制得絲膠蛋白溶液，將上述制得的氧化竹漿纖維浸入絲膠蛋白溶液中并移入水浴裝置，加熱升溫至50?60°C，搖床振蕩反應(yīng)2?3h后，過濾得到濾渣，將濾渣放入烘箱，在70?80°C下保溫5?lOmin，再升溫至150?170°C焙烘3?5min，得到絲膠蛋白接枝氧化竹楽纖維；
(3)稱取20?25g殼聚糖倒入600?700mL質(zhì)量濃度5%的乙酸溶液中，油浴升溫至70?90°C，加熱溶解，之后將100?120mL質(zhì)量濃度為10%的過氧化氫溶液逐滴滴入上述制得的殼聚糖溶液中，控制滴加速度，使其30?40min內(nèi)滴加完畢，制得殼聚糖降解液；
(4)將絲膠蛋白接枝氧化竹漿纖維浸入殼聚糖降解液中，放置在超聲振蕩儀中超聲振蕩I?2h，超聲頻率為25?35KHz，超聲功率為100?150W，超聲完成后常溫靜置3?4h，過濾得到濾渣；
(5)稱取20?30g氫氧化銅投加進(jìn)500?600mL氨水中，用玻璃棒攪拌直至氫氧化銅完全溶解，并用質(zhì)量濃度為80%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)其pH至11?12，制得銅氨溶液，將上述步驟中得到的濾渣浸入銅氨溶液，放置在水浴振蕩器中，升溫至40?50°C，振蕩攪拌2?4h，直至沉淀無呈深藍(lán)色，過濾得到沉淀物，用去離子水沖洗3?5次，干燥后即得一種改性竹漿纖維；
(6)將改性竹漿纖維和天然樹脂按質(zhì)量比為10:1進(jìn)行混合，放入高溫反應(yīng)釜，繼續(xù)加入反應(yīng)底物總質(zhì)量2?3倍的蒸餾水，加熱至400?500°C，高溫攪拌2?3h后移入濃縮罐中，減壓至1000?1200Pa濃縮成漿狀混合物，將漿狀混合物倒入紙漿模塑設(shè)備中，經(jīng)冷壓、熱壓工序塑模成型，其中冷壓壓力為30?50kN，熱壓壓力為50?70kN，熱壓溫度為180?200°C，熱壓時間為3?5min，裁剪成lmX2m的尺寸后，即得一種改性竹漿纖維壁紙。
[0007]本發(fā)明的應(yīng)用方法是:將本發(fā)明所制得的竹漿纖維壁紙進(jìn)行修邊，剪裁為寬度55?60cm、長度15?20cm的規(guī)格，之后將剪裁好的墻紙均勻貼在酒店房間墻面上，邊貼邊用手抹平，防止留有氣泡。使用I?2年后，竹漿纖維壁紙表面無任何菌體產(chǎn)生，抑菌率達(dá)到了65%以上，且吸音保溫、防水防潮，比普通壁紙使用年限延長了2?3年。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明制得的竹漿纖維壁紙是以全環(huán)保無污染的原材料進(jìn)行加工生產(chǎn)而成，無毒無味，安全衛(wèi)生，且使用后可自行降解；
(2)與普通墻紙相比較，本發(fā)明所制得的竹漿纖維壁紙抗菌能力更加顯著，使得抑菌率達(dá)到了65%以上；
(3)本發(fā)明制得的竹漿纖維壁紙具有美觀耐用、能防沖撞，而且吸音保溫、防水防潮的特性。
【具體實施方式】
[0009]首先稱取200?300g竹漿纖維，放入IL錐形瓶中，加入500?600mL質(zhì)量濃度為60%的高碘酸鈉溶液，放置在磁力攪拌機上以300?400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10?20min，并逐滴加入質(zhì)量濃度為30%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH至6?7，放置在恒溫箱中，在30?35°C下避光氧化2?3h，過濾后將濾渣分別用丙三醇和蒸餾水沖洗3?5遍，用真空干燥機干燥后得氧化竹漿纖維;然后稱取100?200g絲膠蛋白，溶于400?500mL蒸餾水中，制得絲膠蛋白溶液，將上述制得的氧化竹漿纖維浸入絲膠蛋白溶液中并移入水浴裝置，加熱升溫至50?60°C，搖床振蕩反應(yīng)2?3h后，過濾得到濾渣，將濾渣放入烘箱，在70?80°C下保溫5?lOmin，再升溫至150?170°C焙烘3?5min，得到絲膠蛋白接枝氧化竹漿纖維；隨后稱取20?25g殼聚糖倒入600?700mL質(zhì)量濃度5%的乙酸溶液中，油浴升溫至70?90°C，加熱溶解，之后將100?120mL質(zhì)量濃度為10%的過氧化氫溶液逐滴滴入上述制得的殼聚糖溶液中，控制滴加速度，使其30?40min內(nèi)滴加完畢，制得殼聚糖降解液;之后將絲膠蛋白接枝氧化竹漿纖維浸入殼聚糖降解液中，放置在超聲振蕩儀中超聲振蕩I?2h，超聲頻率為25?35KHz，超聲功率為100?150W，超聲完成后常溫靜置3?4h，過濾得到濾渣；接下來稱取20?30g氫氧化銅投加進(jìn)500?600mL氨水中，用玻璃棒攪拌直至氫氧化銅完全溶解，并用質(zhì)量濃度為80%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)其PH至11?12，制得銅氨溶液，將上述步驟中得到的濾渣浸入銅氨溶液，放置在水浴振蕩器中，升溫至40?50°C，振蕩攪拌2?4h，直至沉淀無呈深藍(lán)色，過濾得到沉淀物，用去離子水沖洗3?5次，干燥后即得一種改性竹漿纖維;最后將改性竹漿纖維和天然樹脂按質(zhì)量比為10:1進(jìn)行混合，放入高溫反應(yīng)釜，繼續(xù)加入反應(yīng)底物總質(zhì)量2?3倍的蒸餾水，加熱至400?500°C，高溫攪拌2?3h后移入濃縮罐中，減壓至1000?1200Pa濃縮成漿狀混合物，將漿狀混合物倒入紙漿模塑設(shè)備中，經(jīng)冷壓、熱壓工序塑模成型，其中冷壓壓力為30?50kN，熱壓壓力為50?701^，熱壓溫度為180?200°(3，熱壓時間為3?51^11，裁剪成1111\2111的尺寸后，即得一種改性竹漿纖維壁紙。
[0010]實例I
首先稱取200g竹漿纖維，放入IL錐形瓶中，加入500mL質(zhì)量濃度為60%的高碘酸鈉溶液，放置在磁力攪拌機上以300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌lOmin，并逐滴加入質(zhì)量濃度為30%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH至6，放置在恒溫箱中，在30°C下避光氧化2h，過濾后將濾渣分別用丙三醇和蒸餾水沖洗3遍，用真空干燥機干燥后得氧化竹漿纖維;然后稱取10g絲膠蛋白，溶于400mL蒸餾水中，制得絲膠蛋白溶液，將上述制得的氧化竹漿纖維浸入絲膠蛋白溶液中并移入水浴裝置，加熱升溫至50°C，搖床振蕩反應(yīng)2h后，過濾得到濾渣，將濾渣放入烘箱，在70°C下保溫5min，再升溫至150°C焙烘3min，得到絲膠蛋白接枝氧化竹漿纖維;隨后稱取20g殼聚糖倒入600mL質(zhì)量濃度5%的乙酸溶液中，油浴升溫至70°C，加熱溶解，之后將10mL質(zhì)量濃度為10%的過氧化氫溶液逐滴滴入上述制得的殼聚糖溶液中，控制滴加速度，使其30min內(nèi)滴加完畢，制得殼聚糖降解液;之后將絲膠蛋白接枝氧化竹漿纖維浸入殼聚糖降解液中，放置在超聲振蕩儀中超聲振蕩lh，超聲頻率為25KHz，超聲功率為100W，超聲完成后常溫靜置3h，過濾得到濾渣;接下來稱取20g氫氧化銅投加進(jìn)500mL氨水中，用玻璃棒攪拌直至氫氧化銅完全溶解，并用質(zhì)量濃度為80%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)其pH至11，制得銅氨溶液，將上述步驟中得到的濾渣浸入銅氨溶液，放置在水浴振蕩器中，升溫至