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一種耐火材料配方及依據(jù)該配方制備耐火材料的方法

文檔序號(hào):1939259閱讀:687來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種耐火材料配方及依據(jù)該配方制備耐火材料的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種耐火材料配方及依據(jù)該配方制備耐火材料的方法。
背景技術(shù)
通常情況下,耐火度的測(cè)定是在不承載負(fù)荷的條件下測(cè)定的,實(shí)際使用中的 耐火材料多是有負(fù)重的,因此一種耐火材料的性能必須經(jīng)過(guò)荷重軟化溫度檢測(cè)
(GB/T7322-1997)其性能。
一般的耐火材料的生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)配料、熟料、破碎、再配料、成型和燒結(jié)的工 藝過(guò)程,能耗較高、工藝要求也很高n

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的
1、 提供一種耐火度較高耐火材料原料配方。
2、 提供上述耐火材料的生產(chǎn)方法。
3、 解決部分品種耐火材料生產(chǎn)過(guò)程中的高能耗問(wèn)題。 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為
一種耐火材料,其原料配方為- 10~70重量份的粒度為60-200目Si"、 3-7重量份的粒度為60~200目ALl 5-10重量份的粒度為60-200目MgO、 40-20重量份的粒度為6O"200目鋁鎂尖晶、1-3重量份的苯酚樹(shù)脂、1-6重量 份的45%-55%泡花堿溶液。
所述耐火材料的荷重軟化溫度為175(TC-205CTC 、耐壓強(qiáng)度為 5. 5-6. 7MPa。
依據(jù)前述配方, 一種耐火材料的加工過(guò)程為-
先將10-70重量份的粒度為60-200目Si02、 3-7重量份的粒度為60-200 目A1203、 5-10重量份的粒度為60-200目Mg0、 40-20重量份的粒度為60-200 目鋁鎂尖晶原料充分混合,加入1-6重量份的45%-55%泡花堿溶液攪拌均勻后 再加入1-3重量份的苯酚樹(shù)脂,得松散待加工混合原料。
將前述松散待加工混合原料搗打成型、3501C烘干20小時(shí)。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
與現(xiàn)有的部分耐火材料比較,在工藝方面,本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、成本較 低、節(jié)能生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。在技術(shù)指標(biāo)方面,本發(fā)明具有產(chǎn)品的荷重耐火度較高、 提高耐火材料的使用時(shí)間、可以有效地提高爐齡等優(yōu)點(diǎn)。 具體實(shí)施方案
以下結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明所涉及的方法和工藝, 實(shí)施例
先將38重量份的粒度為200目Si03、 7重量份的粒度為100目A1A、 10重 量份的粒度為180目MgO、 40重量份的粒度為180目鋁鎂尖晶原料充分混合, 加入3重量份的45%~55%|&花堿溶液攪拌均勻后再加入2重量份的苯酚樹(shù)脂,得 松散待加工混合原料,松散待加工混合原料搗打成型、350"C烘干20小時(shí)。
權(quán)利要求
1、一種耐火材料,其原料配方為10-70重量份的粒度為60-200目SiO2、3-7重量份的粒度為60-200目Al2O3、5-10重量份的粒度為60-200目MgO、40-20重量份的粒度為60-200目鋁鎂尖晶、1-3重量份的苯酚樹(shù)脂、1-6重量份的45%-55%泡花堿溶液。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料,其特征在于所述耐火材料的 荷重軟化溫度為1750°C-2050°C、耐壓強(qiáng)度為5. 5-6. 7MPa。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料,其加工過(guò)程為先將10-70重量份的粒度為60-200目Si02、 3-7重量份的粒度為60-200 目A1A、 5-10重量份的粒度為60-200目Mg0、 40-20重量份的粒度為60-200 目鋁鎂尖晶原料充分混合,加入1-6重量份的45%-55自花堿溶液攪拌均勻后 再加入1-3重量份的苯酚樹(shù)脂,得松散待加工混合原料,搗打成型、烘干。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐火材料原料配方及依據(jù)該配方制備耐火材料的方法。所述耐火材料原料組配方為10-70重量份的粒度為60-200目SiO<sub>2</sub>、3-7重量份的粒度為60-200目Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、5-10重量份的粒度為60-200目MgO、20-40重量份的粒度為60-200目鋁鎂尖晶、1-3重量份的苯酚樹(shù)脂。所述依據(jù)上述耐火材料原料配方制備耐火材料的方法為先將上述配方的原料攪拌均勻,得松散混合物,經(jīng)搗打或擠壓成型,烘干。本發(fā)明所述耐火材料的荷重軟化溫度為1750℃-2050℃、耐壓強(qiáng)度為5.5-6.7MPa。與現(xiàn)有耐火材料相比,具有制造簡(jiǎn)單、成本較低、1780℃以上時(shí)沖擊不流失,可以有效地提高耐火材料的使用壽命。
文檔編號(hào)C04B35/66GK101353262SQ20081021207
公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日
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