專利名稱：：一種利用油田污泥制成的地面磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種地面磚及其生產(chǎn)方法，特別涉及一種利用油ffl污泥制成的地面磚及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
：在采油過程中，會產(chǎn)生大量的油井污泥，而這些眾多的油井泥漿中一般都含有大量的重金屬、油類、堿和化學(xué)物(包括有機物)等對人、畜和環(huán)境極為有害的物質(zhì)。泥漿用后廢棄時若不經(jīng)過處理，這些物質(zhì)將會嚴重污染環(huán)境，危害人們的生命和身體健康，影響動植物的生長和發(fā)育。含油污泥的處理與應(yīng)用是含油污水處理過程中較難解決的問題。在含油污泥的綜合利用方面，主要的利用方向是建筑材料的研究，即考慮以油田污泥為主要原料，采用一定的工藝生產(chǎn)生態(tài)建筑材料，一方面使油田污泥成為資源再利用，變廢為寶、為社會創(chuàng)造一定的價值。另一方面固化油田污泥中的有毒物質(zhì)，防止油田污泥的污染，保護生態(tài)環(huán)境，防止污染地下水和危害人身安全，符合國家國策和產(chǎn)業(yè)化政策。目前，我國比較適合于利用固化技術(shù)來對油田污泥進行處理。但現(xiàn)有的技術(shù)，一方面固化強度達不到建筑磚的要求，另一方面是達不到生態(tài)建材的要求，其含堿度、毒性測試、放射性測試不符合建材標準。如中國專利03139052.8，公開了一種利用油田污泥制成的地面磚及其生產(chǎn)方法，主要采取油田污泥加入一定量的水泥、無機原料，以提高其強度、降低有害物質(zhì)的浸出。但其加入的原料較多，成本較高，不利于推廣。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了克服以上不足，提供了利用油田污泥制成的強度高，達到生態(tài)環(huán)保要求，成本低的地面磚。本發(fā)明是通過以下措施來實現(xiàn)的本發(fā)明公開了一種利用油田污泥制成的地面磚，其基體材料主要是由如下重量配比的原料組成，油ffl污泥50-70%河沙10-25%磷鋁酸鹽水泥15-25%固化劑3-5%所述的固化劑含有下述重量配比的原料氧化鎂20%—30%氯化鈣20%—30%石膏20%—30%石灰20%—30%。上述本發(fā)明的地面磚，所述基體材料的原料的最佳配比為:油田污泥60-70%河沙10-20%磷鋁酸鹽水泥15-25%固化劑3-5%。上述本發(fā)明的地面磚，所述的磷鋁酸鹽水泥是由三元磷鋁酸鈣固溶體、鋁酸鈣固溶體和磷酸鈣固溶體相以及適量的玻璃體組成，主要礦物成分含量為(w/%):三元磷鋁酸轉(zhuǎn)固溶體20—70鋁酸鈣固溶體相10—60磷酸鈣固溶體相10—60玻璃體0_15。本發(fā)明的地面磚的生產(chǎn)方法，依次按以下步驟進行，a)將混合好的彩面漿體注入模具內(nèi)1-2cm厚，放置半小時；b)將上述配比的油田污泥、河沙、磷鋁酸鹽水泥、固化劑混合均勻，注入上述的模具內(nèi)，在振動臺上振動至槳體密實，把基體表面抹平，養(yǎng)護l-2天脫模。本發(fā)明采用的磷鋁酸鹽水泥，為中國專利CN1498870所述的系統(tǒng)膠凝材料，水泥熟料中形成一種三元磷鋁酸鈣固溶體晶相(現(xiàn)命名為LHss相)，LHss相的晶體結(jié)構(gòu)屬于等軸(立方)晶系，其X-射線衍射三個主要的衍射花樣為d二0.3723-0.3754nm，0.2629-0.2650nm和0.2147-0.2160nm，其主要化學(xué)成分含量為CaO.(l-X-Y)Al203.XSi02.YP205，X=0.146-0.206,Y=0.048-0.081。從化學(xué)的角度，半徑小、呈現(xiàn)兩性的陽離子化合物可以具有良好的水化、硬化性能；從結(jié)晶化學(xué)角度考慮，晶體結(jié)構(gòu)中的[P04]對[Si()J和[A104],以及[A106]與[Mg06]等之間的互置換度高，又因[P04]結(jié)構(gòu)基團中P《雙鍵，使磷鋁酸鹽水泥礦物具有很高的水化活性并有利于磷鋁酸鹽水泥與硅酸鹽水泥的復(fù)合°本發(fā)明人偶然地發(fā)現(xiàn)，磷鋁酸鹽水泥材料中大量存在的磷元素，可以很好地與重金屬等有害物質(zhì)相結(jié)合，形成穩(wěn)定的大分子基團，防止重金屬的外浸。同時，在形成大分子基團的同時，可以將油ffl污泥與磷鋁酸鹽水泥材料固結(jié)為一體，進一步提高地面磚的強度。另一方面，本發(fā)明加入一定量的固化劑，可以將的磷鋁酸鹽水泥材料與油ffl污泥之間孔隙充填，以提高其強度，降低吸水率。綜上所述，本發(fā)明的地面磚具有強度高，吸水率低，成本低，無污染，達到生態(tài)環(huán)保要求，解決了油田污泥的污染和排放問題。具體實施方式1.實施例1本實施例的原料配比為勝利油ffl仙河采油廠的油田污泥50%、河沙20%、磷鋁酸鹽水泥25%、固化劑5%。其中，固化劑是由以下重量配比的原料混合而成氧化鎂25%，氯化鈣25%,石膏25%，石灰25%。其中，所述的磷鋁酸鹽水泥是由45%(w/%)三元磷鋁酸鈣固溶體、25%(w/%)鋁酸鈣固溶體、25%(w/%)磷酸鈣固溶體相和5%(w/%)玻璃體組成。生產(chǎn)方法為-c)彩面使用彩色水泥，和白色碎石按照1:2.5的比例充分混合，按照水灰比為0.5加水?dāng)嚢杈鶆?，制成漿體；將漿體注入模具內(nèi)l-2cm厚，放置半小時；d)將上述配比的油田污泥、河沙、磷鋁酸鹽水泥、固化劑混合均勻，注入上述的模具內(nèi)，在振動臺上振動至漿體密實，把基體表面抹平，養(yǎng)護l-2天脫模。養(yǎng)護至一定齡期的本發(fā)明的面花磚，按照國家有關(guān)標準規(guī)定的試驗方法，測試其28天抗壓強度、容重、吸水率、毒性和放射性進行了測試，結(jié)果如表l:表1<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>參照水泥花磚的國家標準，從表中可以看出，本發(fā)明的地面磚，各項技術(shù)指標均大大地高于國家的有關(guān)標準。2.實施例2本實施例的原料配比為勝利油田河口采油廠的油田污泥62%、河沙n%、磷鋁酸鹽水泥18%、固化劑3%。其中，固化劑是由以下重量配比的原料混合而成氧化鎂30%，氯化鈣20%，石膏30%，石灰20%。其中，所述的磷鋁酸鹽水泥和制備方法，同實施例l。養(yǎng)護至一定齡期的本發(fā)明的面花磚，按照國家有關(guān)標準規(guī)定的試驗方法，測試其28天抗壓強度、容重、吸水率、毒性和放射性進行了測試，結(jié)果如表2:表2<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>參照水泥花磚的國家標準，從表中可以看出，本發(fā)明的地面磚，各項技術(shù)指標均大大地高于國家的有關(guān)標準。權(quán)利要求1.一種利用油田污泥制成的地面磚，其特征在于所述地面磚的基體材料主要是由如下重量配比的原料組成，油田污泥50-70％河沙10-25％磷鋁酸鹽水泥15-25％固化劑3-5％所述的固化劑含有下述重量配比的原料氧化鎂20％-30％氯化鈣20％-30％石膏20％-30％石灰20％-30％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地面磚，其特征在于所述原料的重量配比為油田污泥60-70%河沙10-20%磷鋁酸鹽水泥15-25%固化劑3-5%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的地面磚，其特征在于所述的磷鋁酸鹽水泥是由三元磷鋁酸鈣固溶體、鋁酸鈣固溶體和磷酸鈣固溶體相以及適量的玻璃體組成，主要礦物成分含量為(w/%):三元磷鋁酸轉(zhuǎn)固溶體20—70鋁酸轉(zhuǎn)固溶體相10_60磷酸韓固溶體相10—60玻璃體0—15。全文摘要本發(fā)明涉及一種地面磚及其生產(chǎn)方法，特別涉及一種利用油田污泥制成的地面磚及其生產(chǎn)方法。該地面磚，其基體材料主要是由如下重量配比的原料組成，油田污泥50-70％，河沙10-25％，磷鋁酸鹽水泥15-25％，固化劑3-5％；所述的固化劑含有下述重量配比的原料氧化鎂20％-30％，氯化鈣20％-30％，石膏20％-30％，石灰20％-30％。本發(fā)明的地面磚具有強度高，吸水率低，成本低，無污染，達到生態(tài)環(huán)保要求，解決了油田污泥的污染和排放問題。文檔編號C04B18/30GK101234882SQ20081001427公開日2008年8月6日申請日期2008年2月22日優(yōu)先權(quán)日2008年2月22日發(fā)明者靜趙申請人:靜趙