專利名稱：速生材單板密實化復合地板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種復合地板，具體涉及一種密實化復合地板。
技術背景實木地板和實木復合地板是一種具有自然舒適、易于保健和視覺效果極佳 等獨特性能的地面鋪裝材料。但是制造實木地板會消耗大量森林資源。近年來，以大徑級珍貴樹種為特征的天然林資源大幅減少。國家自1998年開始實施了 天然林保護工程，近期又對林木資源消耗大的實木地板等產品征收了產品消費 稅，在某種程度上限制了實木地板的生產，使實木地板產品的價格居高不下， 即使是實木復合地板，其表層也需采用厚度為2-4mm的優(yōu)質木材，使實木復 合地板在發(fā)展上受到某些限制。產品消費市場和產品生產企業(yè)都迫切地需要開 發(fā)、生產出功能更好的、原料來源更加廣泛的地板產品。盡管我國珍貴樹種資源緊缺，但速生材資源卻十分豐富，僅楊木資源全國 就有人工林面積6.66xl()Shm2，蓄積量較大。但速生材由于存在組織結構疏松、 細胞實質少、材質松軟、強度和硬度低、容易變色和腐朽、尺寸穩(wěn)定性差等缺 點，在建筑、裝飾、家具等行業(yè)的利用受到限制。實用新型內容本實用新型為了解決現(xiàn)有實木地板和實木復合地板價格昂貴的問題和速 生材本身的材質軟，密度小，強度和硬度都很低，不能直接制作地板，以及很 難保證產品的性能的缺點，而提出了一種速生材單板密實化復合地板。本實用新型速生材單板密實化復合地板，它包括速生材密實化表板1和基 板2，速生材密實化表板1下表面連接基板2的上表面。本實用新型通過密實 化技術可以材質松軟、密度較低的速生木材在物理力學性能方面得到較大的改 善，適合用于地板生產，緩解我國珍貴樹種資源緊缺的局面。


圖l是本實用新型結構示意圖；圖2是具體實施方式
八的結構示意圖；圖 3是具體實施方式
九的結構示意圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結合圖1說明本實施方式，本實施方式由速生材密實化 表板1和基板2組成，速生材密實化表板1下表面連接基板2的上表面。然后 進行現(xiàn)有工藝砂光并油漆，地板四周銑有裝配企口榫槽。速生材密實化表板1可替代目前實木復合地板的表板，其成本可降低10-30%。只在地板的表層采 用速生材密實化板材，可降低復合地板整體的木材壓縮率。速生材密實化表板 1的采用保證了速生材制作的地板的長期使用壽命。
具體實施方式
二結合附圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方 式一的不同點在于速生材密實化表板1為一層速生材單板在單位壓力l 4MPa下壓制的密實化板材，速生材密實化表板1的厚度為1 8mm。其它組 成和連接方式與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結合附圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方 式一的不同點在于速生材密實化表板1為至少三層速生材單板以紋理縱橫交 錯的方式在單位壓力1 4MPa下壓制的密實化板材，速生材密實化表板1的 厚度為1 8mm。其它組成和連接方式與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四結合附圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方 式二或三的不同點在于基板2采用拼板、中/高密度纖維板或速生材單板。其 它組成和連接方式與具體實施方式
二或三相同?；?的好處是降低復合地板 的生產成本，保證復合地板足夠的彈性，使整塊地板足感舒適，隔音效果佳， 保溫效果好。
具體實施方式
五結合附圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方 式四的不同點在于拼板是由加工成6 12 mm厚的速生材木條膠拼而成。其它 組成和連接方式與具體實施方式
四相同。采用拼板是提供復合地板足夠的彈 性，減少優(yōu)質木材損耗和膠粘劑的消耗。
具體實施方式
六結合附圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方 式四的不同點在于中/高密度纖維板的厚度為3 12mm。其它組成和連接方式 與具體實施方式
四相同。采用中/高密度纖維板的優(yōu)點在于可減少木材損耗， 降低復合地板的生產成本。
具體實施方式
七結合附圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方 式四的不同點在于速生材單板的層數(shù)為至少三層，速生材單板之間紋理方向互 相垂直。其它組成和連接方式與具體實施方式
四相同?；逯械乃偕膯伟逯?間紋理方向互相垂直減少了木材本身的各向異性，保證復合地板的尺寸穩(wěn)定 性。
具體實施方式
八結合附圖2說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式
四的不同點在于增加了底板3，底板3固定在基板2的下表面上，底板3是 厚度為1.5 2.5mm的速生材旋切單板或速生材密實化板。其它組成和連接方 式與具體實施方式
四相同。底板3為平衡層，主要是為了提高復合地板的尺寸 穩(wěn)定性和抗變形能力。底板3采用速生材密實化板使地板的結構更加對稱，性能更加穩(wěn)定。
具體實施方式
九結合附圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式
四的不同點在于增加了裝飾層4，裝飾層4下表面連接速生材密實化表板1 的上表面，裝飾層4為厚度0.1 0.8mm的天然薄木、人造薄木、旋切竹單板 或刨切竹單板。其它組成和連接方式與具體實施方式
四相同。裝飾層4使速生 材單板密實化復合地板具有實木或竹材的天然紋理和質感，擁有良好的視覺效 果和自然舒適度。
具體實施方式
十本實施方式與具體實施方式
四的不同點在于層與層之間 為采用膠粘劑加壓膠合。其它組成和連接方式與具體實施方式
四相同。采用膠 粘劑加壓膠合可以使地板更加牢固，加工工序簡單，易行。
權利要求1. 速生材單板密實化復合地板，它包括速生材密實化表板(1)和基板(2)，其特征在于速生材密實化表板(1)下表面連接基板(2)的上表面。
2、 根據權利要求1所述的速生材單板密實化復合地板，其特征在于速生 材密實化表板(l)為一層速生材單板在單位壓力1 4MPa下壓制的密實化板 材，速生材密實化表板(l)的厚度為1 8mm。
3、 根據權利要求1所述的速生材單板密實化復合地板，其特征在于速生 材密實化表板(l)為至少三層速生材單板以紋理縱橫交錯的方式在單位壓力 1 4MPa下壓制的密實化板材，速生材密實化表板(l)的厚度為1 8mm。
4、 根據權利要求2或3所述的速生材單板密實化復合地板，其特征在于 基板(2)采用拼板、中/高密度纖維板或速生材單板。
5、 根據權利要求4所述的速生材單板密實化復合地板，其特征在于拼板 是由加工成6 12 mm厚的速生材木條膠拼而成。
6、 根據權利要求4所述的速生材單板密實化復合地板，其特征在于中/ 高密度纖維板的厚度為3 12mm。
7、 根據權利要求4所述的速生材單板密實化復合地板，其特征在于速生 材單板的層數(shù)為至少三層，速生材單板之間紋理方向互相垂直。
8、 根據權利要求4所述的速生材單板密實化復合地板，其特征在于它還 包含底板(3)，底板(3)固定在基板(2)的下表面上，底板(3)是厚度為1.5 2.5mm 的速生材旋切單板或速生材密實化板。
9、 根據權利要求4所述的速生材單板密實化復合地板，其特征在于它還 包含裝飾層(4),裝飾層(4)下表面連接速生材密實化表板(l)的上表面，裝飾層 (4)為厚度0.1 0.8mm的天然薄木、人造薄木、旋切竹單板或刨切竹單板。
10、 根據權利要求4所述的速生材單板密實化復合地板，其特征在于層與 層之間采用膠粘劑加壓膠合。
專利摘要速生材單板密實化復合地板，本實用新型涉及一種復合地板，具體涉及一種密實化復合地板。本實用新型為了解決現(xiàn)有實木地板和實木復合地板價格昂貴的問題和速生材本身的材質軟，密度小，強度和硬度都很低，不能直接制作地板，以及很難保證產品的性能的缺點。本實用新型速生材單板密實化復合地板，它包括速生材密實化表板(1)和基板(2)，速生材密實化表板(1)下表面連接基板(2)的上表面。本實用新型通過密實化技術可以使這類材質輕軟、密度較低的木材在物理力學性能方面得到較大的改善，適合用于地板生產，緩解我國珍貴樹種資源緊缺的局面。
文檔編號E04F15/02GK201080687SQ20072011688
公開日2008年7月2日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權日2007年8月31日
發(fā)明者程瑞香 申請人:程瑞香